- •Міністерство освіти і науки україни
- •Розділ 1. Понятійний апарат логістики
- •1.1. Логістика як інструмент ринкової економіки
- •1.2. Об'єкт і предмет дослідження в логістиці
- •1.3. Сучасна концепція та принципи логістики
- •1.4. Функції та завдання логістики
- •Розділ 2. Основні логістичні поняття та визначення
- •2.1. Логістичні потоки
- •2.2. Логістичні операції й функції
- •2.3. Логістична система, логістичний цикл
- •Основні принципи аналізу логістичної системи.
- •2.4. Логістичні ланки, ланцюги і канали
- •Правила логістики (комплекс логістики)
- •Розділ 3. Закупівельна логістика
- •3.1. Сутність і завдання закупівельної логістики
- •3.2. Завдання «Зробити або купити»
- •3.3. Вибір постачальника
- •3.4. Визначення економічного розміру замовлення
- •3.5. Система постачань «точно у термін» в закупівельній логістиці
- •Розділ 4. Виробнича логістика
- •4.1. Поняття виробничої логістики
- •4.2. Підходи до управління матеріальними потоками у виробничій логістиці
- •4.3. Логістична концепція «mrp»
- •4.4. Мікрологістична система kanban
- •4.5. Мікрологістична концепція «Оптимізована виробнича технологія»
- •4.6. Мікрологістична концепція «худе виробництво»
- •Розділ 5. Розподільча логістика
- •5.1. Сутність розподільчої логістики
- •5.2. Канали розподілу в логістиці
- •5.3. Логістичні посередники у каналах розподілу
- •5.4. Розподільчі центри у логістичних ланцюгах
- •5.5. Побудова системи розподілу
- •Розділ 6. Логістика складського господарства
- •6.1. Склади: визначення, види та функції
- •6.2. Планування складів
- •6.3. Основи технології складських операцій на підприємстві
- •6.4. Упакування як засіб підвищення ефективності логістичних складських процесів
- •6.5. Документообіг складу
- •Розділ 7. Логістика транспортного господарства
- •7.1. Транспортна діяльність: сутність і основні поняття
- •7.2. Ключові функції транспорту в логістичній системі підприємства
- •7.3. Транспортно-експедиційне обслуговування підприємства
- •Розділ 8.1. Логістика сервісного обслуговування
- •8.1. Логістична концепція сервісного обслуговування
- •8.2. Сервісне обслуговування на етапі розробки нової продукції
- •8.3. Сервісне обслуговування протяом строку служби виробу
- •8.4. Формування системи забезпечення запасними частинами
- •Розділ 9. Міжнародна логістика
- •9.1. Форми логістичних утворень за кордоном
- •9.2. Глобалізація логістичних процесів
- •9.3. Міжнародні канали розподілу
- •9.4. Державний вплив на зовнішню логістику
- •Логістика в питаннях і відповідях
- •Тестові завдання
- •Типові задачі
- •3. Оцінка результатів роботи з постачальниками
- •Розрахунок рейтингу постачальника
- •Авс-аналіз даних стосовно постачальників
- •1.2. Визначення економічного розміру замовлення
- •Вплив транспортних витрат на економічний обсяг замовлення
- •Система знижок, які надає постачальник
- •Розрахунок сумарних річних витрат для різних обсягів замовлень
- •Варіанти для самостійного розв'язання
- •2. Логістика запасів
- •2.1. Аналіз abc-xyz в управлінні матеріальними запасами
- •2.2. Розрахунок параметрів системи управління запасами
- •Структура цін і витрати
- •Вихідні дані
- •Структура цін і витрати
- •Показники обіговості запасів фарби
- •Показники обіговості запасів залізобетонних виробів
- •Показники обіговості запасів взуття
- •Показники обіговості запасів товару
- •Транспортно-заготівельні витрати
- •3. Логістика розподілу
- •3.1. Методи проектування розподільних центрів
- •Вантажообіг і координати магазинів, які обслуговуються
- •Витрати системи розподілу
- •Координати і вантажообіг магазинів, що обслуговуються
- •Вантажообіг магазинів і відстань від кожного з них до пунктів а, б, в і г
- •Залежність окремих видів витрат, пов'язаних із функціонуванням системи розподілу, від кількості складів, які входять в систему
- •Вантажообіг і координати магазинів, які обслуговуються
- •3.2. Ефективність каналів розподілу
- •4. Логістика складування
- •4.1. Вибір типового проекту складу
- •4.2. Визначення кількості і норми виробітку складської техніки
- •1) Необхідну кількість ваг для складу (Nод) розраховують за формулою:
- •5. Транспортна логістика
- •5.1. Техніко-експлуатаційні показники роботи автомобільного транспорту
- •Показники поїздок автомобіля
- •Показники поїздок автомобіля
- •Термінологічний словник
- •Бібліографічний список
4. Логістика складування
4.1. Вибір типового проекту складу
Логістичний процес на складі значно ширший, ніж технологічний, і включає:
• постачання запасів;
• контроль за постачаннями;
• розвантаження і приймання вантажів;
• внутрішньоскладське транспортування і перевалку вантажів;
• складування і зберігання вантажів;
• комплектацію замовлень клієнтів і відвантаження;
• транспортування й експедицію замовлень;
• збирання і доставку порожніх товароносіїв;
• контроль за виконанням замовлень;
• інформаційне обслуговування складу;
• забезпечення обслуговування клієнтів (надання послуг).
Функціонування всіх складових логістичного процесу потрібно розглядати у взаємозв'язку і взаємозалежності. Такий підхід дає змогу не лише чітко координувати діяльність служб складу, а й є основою планування та контролю за просуванням вантажу на складі з мінімальними витратами.
Перші дві складові складського логістичного процесу — постачання запасами і контроль за постачаннями — було розглянуто вище, тому докладно розглянемо логістичні операції.
Розвантаження і приймання вантажів. Під час цих операцій необхідно орієнтуватися на умови постачання укладеного договору. Спеціальне обладнання місць розвантаження і правильний вибір вантажно-розвантажувального устаткування дають можливість ефективно здійснювати розвантаження (у найкоротший термін і з мінімальними втратами вантажу), у зв'язку з чим скорочуються простої транспортних засобів, а отже, знижуються витрати обороту. Операції на цьому етапі включають: розвантаження транспортних засобів, контроль документальної та фізичної відповідності замовлень постачання, документальне оформлення прибулого вантажу через інформаційну систему, формування складської вантажної одиниці.
Внутрішньоскладське транспортування передбачає переміщення вантажу між різними зонами складу. Транспортування всередині складу повинно здійснюватися за мінімальної тривалості в часі та просторі наскрізними "прямоточними" маршрутами. Кількість перевалок з одного виду обладнання на інше також повинна бути мінімальною.
Складування і зберігання полягає у розміщенні й укладанні вантажу на зберігання. Основний принцип раціонального складування — ефективне використання обсягу зони зберігання. Передумовою цього є оптимальний вибір системи складування, передусім складського устаткування. Обладнання для зберігання повинно відповідати специфічним особливостям вантажу і забезпечувати максимальне використання висоти і площі складу. При цьому ширина робочих проходів має бути мінімальною, але відповідно до діючих норм. Для впорядкованого зберігання вантажу та економного його розташування використовують систему адресного зберігання за принципом жорсткого (фіксованого) або вільного (вантаж розташовується в будь-якому вільному місці) вибору місця складування.
Процес складування і зберігання включає: закладання вантажу на зберігання, зберігання вантажу і забезпечення відповідних для цього умов, контроль за наявністю запасів на складі, здійснюваний через інформаційну систему.
При виборі типового проекту складу необхідно виходити з того, що його площа (Fтип) повинна бути не менша від потрібної складської площі для зберігання товарно-матеріальних цінностей (Fскл):
Необхідна складська площа для збереження вантажів визначається за формулою:
де Qнадх — річний обсяг надходження вантажів на склад, т;
tзб — час (норматив) зберігання вантажів на склад, т.;
365 — кількість днів у році;
q - рекомендоване навантаження на 1 м2 площі складу (при стелажному і штабельному зберігання), т/м2;
Кпл —плановий коефіцієнт використання складської площі.
Задача № 44
Визначити потрібну складську площу для збереження вантажів за такими даними:
1) річний обсяг надходження вантажів (Qнадх) — 225 т;
2) час зберігання вантажів на складі (tзб) — 130 днів.;
3) кількість днів у році — 365;
4) рекомендоване навантаження на 1 м2 площі складу (при стелажному і штабельному зберіганні) (q) — 1,2 т/м2;
5) плановий коефіцієнт використання складської площі (Кпл) — 0,6.
Задача № 45
Визначити річний обсяг надходження вантажів на склад (Qнадх) якщо відомо:
1) потрібна складська площа для збереження вантажів (Fскл ) — 120 м2;
2) час зберігання вантажів на складі (tзб) — 100 днів;
3) плановий коефіцієнт використання складської площі (Кпл) - 0,2;
4) кількість днів у році — 365;
5) рекомендоване навантаження на 1 м2 площі складу (при стелажному і штабельному зберіганні) (q) — 0,9 т/м2.
Задача №46
Визначити плановий коефіцієнт використання складської площі, якщо відомо:
1) річний обсяг надходження вантажів на склад (Qнадх) — 300 т;
2) потрібна складська площа для збереження вантажів (Fскл ) – 200 м2;
3) час зберігання вантажів на складі (tзб) — 80 днів;
4) кількість днів у році — 365;
5) рекомендоване навантаження на 1 м2 площі складу (при стелажному і штабельному зберіганні) (q) — 2,0 т/м2.