Типы паяных соединений
На рис.1 показаны некоторые типы паяных соединений: нахлесточное (а), телескопическое (б), стыковое (в), косостыковое (г), тавровое (д), угловое (е), соприкасаемое (ж). Зазор между соединяемыми кромками должен быть малым, чтобы улучшить отекание припоя под действием капиллярных сил и увеличить прочность соединения. Например, для серебряных припоев устанавливают зазор до 0,05 мм, для меди 0,012 мм.
д
) е) ж)
Рис. 1 Типы паяных соединений
Краткое описание источника нагрева, припоя и флюса, применяемых для пайки образцов
Источником нагрева для пайки является электрический паяльник, который служит для пайки легкоплавкими припоями. Основное назначение паяльника - нагрев припоя до полного расплавления и нанесения его на паяемую поверхность при одновременном подогреве основного металла по месту пайки. С помощью паяльника в процессе пайки паяемую поверхность очищают от оксидов и подают флюс.
Электропаяльник состоит из корпуса, паяльного стержня, деревянной ручки и соединительного шнура. Внутри корпуса находится нагревательный элемент, который передает непрерывно тепловую энергию рабочему элементу - медному паяльному стержню.
Для пайки образцов используется оловянно- свинцовый припой ПОС 40. Состав - 39-41% олова, остальное- свинец. Температура плавления - солидус 183°С, ликвидус 235°С. Обладает достаточной точностью, пластичностью, коррозионной стойкостью, хорошей смачивающей способностью по отношению ко многим металлам и сплавам.
В качестве флюса для пайки применяют канифоль, которую получают из смолы хвойных деревьев. Флюсующие свойства канифоли и флюсов на ее основе, которые применяются при низкотемпературной пайке, объясняются способностью органическихкислот, содержащихся в ней, растворять оксиды меди и некоторых металлов. Являясь поверхностно- активным веществом, она существенно улучшает растекание припоя. При температуре 125°С, канифоль переходит в жидкое состояние, при 150° растворяет, оксиды, при 300ºС разлагается. Нагрев свыше 300°С приводит к обугливанию канифоли и потере флюсующих свойств. Канифоль применяют в виде порошка или раствора в спирте, глицерине, в смеси керосина и бензина.
Последовательность подготовки и пайки образцов
Зачистить наждачной бумагой паяемые поверхности (выполняется на ранее непаяных образцах).
Обезжирить растворителем паяемые поверхности (выполняется на ранее непаяных образцах).
Включить электрический паяльник.
Провести лужение. Для этого следует, удерживая образец в плоскогубцах, периодически смачивать рабочую часть паяльника в канифоли, набирать с прутка припоя на рабочую часть паяльника 1-2 капли припоя и равномерно распределять его по паяемой поверхности (выполняется на ранее непаяных образцах).
При подготовке к пайке ранее использованных при испытаниях на прочность образцов прогреть паяльником, расплавить и равномерно распределить имеющийся на поверхности металлический слой, образованный при лужении. В случае необходимости добавить с прутка 1 -2 капли припоя.
Установить два образца в приспособлении для пайки, как показано на рис.2.
Электропаяльник
Рис.2.-Схема пайки образцов
Смочить рабочую часть паяльника в канифоли, прогреть образцы в течение 1-2 мин до полного расплавления припоя, прижимая рабочую часть к верхнему образцу.
Прижать слегка верхний образец к нижнему стальным, прутком, убрать паяльник, продолжать прижимать образец до затвердевания припоя.
Снять спаянные образцы из приспособления и дать им полностью остыть.