2. Задание по лабораторной работе

Пользуясь предложенной ниже методикой, рассчитайте режим автоматической сварки под флюсом стыкового соединения согласно индивидуальному заданию (табл. 1). В отчете приведите:

1. Схему автоматической дуговой сварки под флюсом.

2. Схему сварного соединения (указав на ней величины h, l, g, S)

3. Расчет режима сварки.

Таблица 1

Индивидуальные задания для расчета

№ варианта	S, мм	h, мм	b, мм	Марка флюса	Род тока
	10	7	-	АН-348А	Постоянный, прямой полярности
	9	6	-	АН-348А	Переменный
	7	7	1	АН-348А	Постоянный, обратной полярности
	6	5	-	ОСЦ-45	Постоянный, прямой полярности
	8	6	1	ОСЦ-45	Переменный
	7	6	-	ОСЦ-45	Постоянный, обратной полярности
	8	7	2	АН-348А	Переменный
	7	7	-	ОСЦ-45	Переменный
	6	6	-	АН-348А	Постоянный, обратной полярности
	9	7	1	ОСЦ-45	Постоянный, обратной полярности
	10	6	1	АН-348А	Постоянный, прямой полярности
	4	4	-	ОСЦ-45	Постоянный, прямой полярности
	5	5	-	АН-348А	Переменный
	7	5	-	ОСЦ-45	Переменный
	4	3	-	АН-348А	Постоянный, обратной полярности
	12	8	2	ОСЦ-45	Постоянный, обратной полярности
	6	5	-	АН-348А	Постоянный, прямой полярности
	13	10	-	ОСЦ-45	Постоянный, прямой полярности
	5	4	-	АН-348А	Переменный
	11	8	1	ОСЦ-45	Переменный
	10	8	-	АН-348А	Постоянный, прямой полярности
	13	9	2	ОСЦ-45	Постоянный, прямой полярности
	9	8	-	АН-348А	Постоянный, обратной полярности
	11	9	3	ОСЦ-45	Переменный
	10	8	2	АН-348А	Переменный
	14	10	3	ОСЦ-45	Постоянный, обратной полярности

Методика расчета режима автоматической сварки под флюсом

1. Определить силу сварочного тока по уравнению

(3)

где k - коэффициент, зависящий от рода и полярности тока, а также марки флюса, мм/ч.

Величину k определить по табл. 2:

Таблица 2

Марка флюса	Род тока	А·100, мм/А
АН-348А	переменный постоянный, обратной полярно­сти постоянный, прямой полярности	1.05 1.10 1.0
ОСЦ-45	переменный постоянный, об­ратной полярно­сти постоянный, пря­мой полярности	1.15 1.20 1.10

2. Принять напряжение на дуге U_св следует в соответст­вии с данными табл. 3

Таблица 3

Iсв, А	180-300	300-450	450-600	600-700	700-850	850-1000
Uсв, В	32-34	34-36	36-40	38-40	40-42	41-43

3. Выбрать диаметр электродной проволоки d_э и, рассчитав плотность тока по формуле

(4)

убедиться, что она является допустимой для данного диаметра электрода (табл.4):

Таблица 4

dэ , мм	2	3	4	5	6
j, А/мм²	65-300	45-90	35-60	30-50	25-45

В противном случае принять другой диаметр электродной проволоки и вновь произвести расчет по формуле (4), добиваясь выполнения условия табл. 4.

4. По рис. 3 методом интерполяции установить коэффициент формы провара в зависимости от силы тока и напряжения.

5. Определить ширину шва по формуле

l=ψ_пр·h (5)

6. Рассчитать выпуклость шва

g=l/ψ_в , если (6)

а)	ψв ≈0,017·Iсв	При 300 А ≤ Iсв ≤ 450 А	(7)
б)	ψв ≈0,013·Iсв	При 450 А ≤ Iсв ≤ 620 А	(8)
в)	ψв ≈0,008·Iсв	При 620 А ≤ Iсв ≤ 1000 А	(9)

7. Определить площадь сечения наплавленного металла по известным из геометрии формулам.

Например, площадь сечения наплавленного металла шва, изобра­женного на рис.26, будет равна

F_н=F_∆+F_□ , (10)

где F_∆=0,67·l·g - площадь сечения наплавленного валика (11)

F_□=b·h - площадь сечения заполненного наплавленным металлом зазора. (12)

8. Определись коэффициент наплавки α_н по одной из формул:

а) при постоянном токе обратной полярности,

б) при постоянном токе прямой полярности, (13)

в) при переменном токе. (14)

9. Определить производительность сварки за 1 ч по формуле

М_н=α_н·I_св·r, (15)

где r - продолжительность сварки, ч (в данном случае r=1 ч).

10. Определить скорость сварки (обратив внимание на размер­ность подставляемых в формулу величин)

, (16)

где ρ - плотность металла шва, г/см³ (принять ρ=7,8 г/см³).

11. Определить скорость подачи сварочной проволоки в зону сварки

, (17)

12. Определить исходный удельный расход флюса

, (18)

где - площадь поперечного сечения слоя флюса, мм²;

- плотность слоя флюса.

Рис. 3. Зависимость коэффициента формы провара от напряжения на дуге для проволоки различных диаметров:

а) – 2 мм	в) – 4 мм	д) – 6 мм
б) – 3 мм	г) – 5 мм

Высоту слоя флюса принять в соответствии с табл. 5:

Таблица 5

Iсв, А	300-500	500-800	800-1000 0-1200
, мм	25-35	35-40	45-60