Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ТКМ метод указан к лабор раб..doc
Скачиваний:
1479
Добавлен:
17.02.2016
Размер:
11.99 Mб
Скачать

1.2. Оборудование для контактной сварке

Согласно ГОСТ 297-80Е «Машины электросварочные контактные» машины точечной сварки имеют условное обозначение МТ и далее числовая часть, указывающая величину номинального сварочного тока в килоамперах (две, иногда три цифры), а вторые две - номер конструктивного исполнения машины.

Машины для точечной сварки подразделяют:

- по назначению - универсальные и специализированные;

- по характеру действия - автоматические и неавтоматические;

- по току - однофазные переменного тока промышленной частоты, низкочастотные конденсаторные, с выпрямлением тока в сварочной цепи;

- по приводу сжатия электродов - педальные, электромеханические, пневматические, пневмогидравлические, гидравлические;

- по установке и монтажу - стационарные и передвижные (подвесные), но направлению движения верхнего электрода - радиальные (по дуге окружности) и прямолинейные.

Тип машины, оказывающий большое влияние на качество сварочных точек, выбирают в зависимости от толщины и материала заготовок, их габаритов с учетом характера производства. Технические характеристики машин для то­чечной сварки приведены в таблицах 2-4. Все машины имеют пневматиче­ский привод сжатия электродов, укомплектованы теристорными или игнитрон­ными контакторами и различного типа регуляторами цикла сварки.

Подвесные точечные машины (табл. 3) применяют для сварки крупногабаритных изделий, которые трудно перемещать относительно стационарных точечных машин. Конденсаторные машины используют при сварке легких сплавов и деталей малой толщины. На машинах постоянного тока можно сва­ривать детали из легких сплавов, коррозионно-стойких и жаропрочных сталей, титана и низкоуглеродистых сталей.

1.3. Аппаратура управления машинами

Производительность контактных машин, их технологические возможности, а также качество сварных соединений в значительной мере зависят от аппаратуры управления регуляторов цикла сварки, контакторов, синхронных прерывателей, фильтров-влагоотделителей, маслораспылителей, регуляторов давления и т.д.

Регуляторы цикла сварки (табл.5) обеспечивают определенную последовательность и регулирование продолжительности операций сварочного цик­ла.

Контакторы (табл.6) предназначены для включения и выключения тока первичных обмоток трансформаторов контактных машин. Наиболее экономичны и эффективны тиристорные контакторы.

Синхронные прерыватели (табл.7) предназначены для синхронного включения и выключения тока первичных обмоток трансформатора контактных машин, регулирования его величины и продолжительности. Управление работой пневматического и гидравлического приводов контактных машин осуществляют с помощью пневмо- и гидроаппаратуры.

1.4. Электроды контактных машин

Стойкость электродов, от которой в значительной мере зависят производительность сварки и качество сварных соединений, определяется материалом электродов, их конструкцией, условиями охлаждения, режимов сварки и чисто­той поверхности свариваемых заготовок.

Материал электродов (табл.8) должен иметь высокие тепло- и электропроводность, температуру разупрочнения, а также достаточную прочность и твердость. Стойкость электродов, изготовленных из специальных сплавов меди, значительно выше медных.

Электроды для точечной сварки (сменные вставки), предназначенные для использования на серийных точечных машинах, приведены в таблице 9. Рекомендуемые размеры электродов для точечной и шовной сварки различных материалов даны в таблице 10.