
- •Передмова
- •1.1. Породи великої рогатої худоби
- •1.2. Породи свиней
- •1.3. Породи овець
- •1.4. Породи коней
- •1.5. Породи і кроси птиці
- •1.5.1. Породи курей
- •1.5.2. Породи качок
- •1.5.3. Породи гусей
- •1.5.4. Породи індиків
- •1.6. Породи кролів
- •1.7. Основні вимоги щодо сировини м’ясної промисловості
- •Контрольні запитання і завдання
- •2.1. Перевезення тварин автотранспортом
- •2.2. Транспортування тварин залізничним транспортом
- •2.3. Перевезення тварин водним шляхом
- •2.4. Транспортування гоном
- •2.5. Центровивіз
- •2.6. Приймання та утримання тварин і птиці на м’ясопереробних підприємствах
- •2.6.1. Приймання і ветеринарний огляд тварин
- •2.6.2. Приймання тварин за живою масою і вгодованістю
- •2.6.4. Надходження худоби на скотобазу
- •2.6.5. Передзабійне утримання худоби на скотобазах
- •Контрольні запитання і завдання
- •3.1. Оглушення тварин
- •3.1.1. Оглушення великої рогатої худоби електричним струмом
- •3.1.2. Механічне оглушення тварин
- •3.1.3. Оглушення свиней електричним струмом
- •3.1.4. Оглушення свиней газовою сумішшю
- •3.2. Забій і знекровлення тварин
- •3.3. Знімання шкури
- •3.3.1. Піддування стисненим повітрям
- •3.3.2. Механічне знімання шкури
- •3.4. Оброблення свинячих туш у шкурі
- •3.5. Оброблення свинячих туш методом крупонування
- •3.6. Видалення внутрішніх органів
- •3.7. Розпилювання, зачищення і оцінювання якості туш
- •3.8. Гнучка автоматизована система переробки худоби
- •3.9. Переробка птиці
- •3.9.1. Оглушення птиці
- •3.9.2. Забій птиці
- •3.9.3. Обшпарювання тушок і видалення оперення
- •3.9.4. Патрання і напівпатрання тушок птиці
- •3.10. Організація технологічного процесу переробки птиці
- •3.11. Оброблення перо-пухової сировини
- •3.12. Переробка кролів
- •Контрольні запитання і завдання
- •4.1. М’язова тканина
- •4.2. Сполучна тканина
- •4.3. Жирова тканина
- •4.4. Кісткова і хрящова тканини
- •4.5. Водозв’язувальна здатність м’яса
- •4.6. Фізичні властивості м’яса
- •4.7. Електрофізичні властивості м’яса
- •4.8. Зміни властивостей м’яса під час автолізу
- •4.9. Поживна цінність м’яса
- •4.10. Склад і поживна цінність субпродуктів
- •4.11. Характеристика, хімічний склад і біологічна цінність харчових субпродуктів
- •4.12. Кров
- •4.12.1. Хімічний склад, властивості і фізичні константи крові
- •4.12.2. Хімічний склад і властивості плазми крові
- •4.12.3. Хімічний склад і властивості формених елементів крові
- •Контрольні запитання і завдання
- •5.1. Оброблення м’ясо-кісткових субпродуктів
- •5.2. Оброблення свинячих голів
- •5.3. Оброблення м’якушевих субпродуктів
- •5.4. Оброблення слизових субпродуктів
- •5.5. Оброблення шерстних субпродуктів
- •Контрольні запитання і завдання
- •6.1. Технологія оброблення кишок
- •6.2. Оброблення кишок на потоково-механізованих лініях
- •6.3. Вади кишкової сировини і фабрикату
- •Контрольні запитання і завдання
- •7.1. Склад і властивості жирів
- •7.2. Характеристика жиросировини
- •7.3. Технологія харчових тваринних жирів
- •7.4. Витоплювання жиру
- •7.5. Витоплювання жиру із м’якої сировини в установках періодичної дії
- •7.6. Витоплювання жиру із м’якої сировини під надмірним тиском
- •7.7. Витоплювання жиру із м’якої сировини в установках безперервної дії
- •7.8. Витоплювання жиру із твердої сировини в установках періодичної дії
- •7.9. Виробництво жиробілкової емульсії
- •7.10. Витоплювання кісткового жиру в установках безперервної дії
- •Контрольні запитання і завдання
- •8.1. Основні види продукції з крові та вимоги до якості сировини
- •8.2. Консервування крові
- •8.3. Стабілізація крові
- •8.4. Дефібринування крові
- •8.5. Сепарування крові
- •8.6. Технологія отримання просвітленої крові
- •8.7. Сушіння крові і плазми (сироватки)
- •8.8. Способи розпилення крові
- •8.9. Вибір режиму сушіння
- •8.10. Сушарки для крові і плазми (сироватки)
- •8.11. Виробництво кров’яного борошна
- •Контрольні запитання і завдання
- •9.1. Загальна характеристика сировини для виробництва органопрепаратів
- •Контрольні запитання і завдання
- •10.1. Причини псування м’яса та м’ясних продуктів
- •10.2. Вплив температури на якість м’яса та м’ясних продуктів при зберіганні
- •10.3. Технологія консервування м’яса та м’ясних продуктів
- •10.4. Заморожування та зберігання замороженого м’яса та м’ясних продуктів
- •Контрольні запитання і завдання
- •11.1. Технологія підготовки шкур до консервування
- •11.2.1. Сухосольовий спосіб консервування
- •11.2.2. Консервування шкур тузлукуванням
- •11.3. Сортування, маркування і пакування шкур
- •11.4. Технологія оброблення щетини-шпарки
- •11.5. Технологія оброблення волосу худоби
- •Контрольні запитання і завдання
- •12.1. Асортимент ковбасних виробів
- •12.2. Вимоги до готової продукції
- •12.3. Вимоги до сировини і допоміжних матеріалів
- •12.3.1. Основна сировина
- •12.3.2. Допоміжна сировина і матеріали
- •12.4. Технологічний процес
- •12.4.1. Приймання сировини
- •12.4.3. Розбирання сировини
- •12.5. Виробництво варених ковбасних виробів
- •12.5.1. Вторинне подрібнення і приготування фаршу
- •12.5.2. Наповнення оболонок фаршем і формування ковбасних виробів
- •12.5.3. Термічне оброблення варених ковбасних виробів
- •12.6. Фаршировані ковбаси
- •12.7. Виробництво напівкопчених ковбас
- •12.7.1. Перший спосіб виробництва напівкопчених ковбас
- •12.7.2. Другий спосіб виробництва напівкопчених ковбас
- •12.8. Виробництво ковбасних виробів із м’яса птиці
- •12.9. Виробництво варено-копчених ковбас
- •12.9.1. Перший спосіб виробництва варено-копчених ковбас
- •12.9.2. Другий спосіб виробництва варено-копчених ковбас
- •12.10. Виробництво сирокопчених ковбас
- •12.10.1. Перший спосіб виробництва сирокопчених ковбас
- •12.10.2. Другий спосіб виробництва сирокопчених ковбас
- •12.10.3. Особливості виробництва напівсухих сирокопчених ковбас
- •12.11. Виробництво сиров’ялених ковбас
- •12.12. Особливості виробництва деяких видів ковбасних виробів
- •12.12.2. Виробництво ліверних ковбасних виробів
- •12.12.4. Виробництво холодців
- •12.12.5. Виробництво сальтисонів
- •12.13. Виробництво продуктів із свинини, яловичини і баранини
- •12.13.1. Асортимент виробів
- •12.13.2. Технологія виробів із свинини, яловичини і баранини
- •12.13.3. Продукти зі свинячого шпику
- •12.14. Контроль якості ковбасних виробів
- •Контрольні запитання і завдання
- •13.1. Асортимент м’ясних консервів
- •13.2. Вимоги до готової продукції
- •13.3. Характеристика сировини м’ясних консервів
- •13.3.1. Основна сировина
- •13.3.2. Харчові добавки і прянощі
- •13.4. Консервна тара і вимоги до неї
- •13.5. Виготовлення тари
- •13.6. Маркування консервів
- •13.7. Основні технологічні процеси виробництва м’ясних консервів
- •13.8. Підготовка сировини для виготовлення консервів
- •13.9. Подрібнення м’ясної сировини
- •13.10. Перемішування сировини
- •13.11. Підготовка допоміжних компонентів
- •13.12. Підготовка і санітарне оброблення консервної тари
- •13.13. Фасування сировини в банки
- •13.14. Герметизація банок
- •13.15. Перевірка герметичності закупорених банок
- •13.16. Стерилізація консервів
- •13.17. Теоретичні основи теплового оброблення консервів
- •13.18. Визначення формули стерилізації
- •13.19. Способи розрахунку змін поживної цінності продуктів при стерилізації
- •13.20. Техніка стерилізації консервів
- •13.21. Особливості виготовлення пастеризованих консервів
- •13.23. Сортування, пакування і зберігання консервів
- •13.23.1. Сортування консервів
- •13.23.2. Пакування консервів
- •13.23.3. Зберігання консервів
- •13.24. Реалізація консервів
- •Контрольні запитання і завдання
- •14.1. Виробництво напівфабрикатів
- •14.1.1. Натуральні напівфабрикати
- •14.1.2. Паніровані напівфабрикати
- •14.1.3. Мариновані напівфабрикати
- •14.1.4. Січені напівфабрикати
- •14.2. Продукти швидкого приготування
- •Контрольні запитання і завдання
- •15.1. Теоретичні основи створення комбінованих м’ясних продуктів
- •15.2. Фізіологічна роль білків
- •15.3. Фізіологічна роль жирів і вуглеводів
- •15.4. Фізіологічна роль харчових волокон
- •15.6. Сучасна система асиміляції їжі
- •15.7. Шляхи поліпшення використання вторинної сировини тваринного походження
- •15.8. Поживна цінність і технологічні властивості сировини рослинного походження
- •15.9. Класифікація сировини і харчових добавок для виробництва комбінованих м’ясних продуктів
- •15.10. Технологічні процеси виробництва комбінованих м’ясних продуктів
- •15.10.2. Виробництво комбінованих ковбасних виробів
- •15.11. Підходи до аналізу вхідних характеристик сировини і технологічних процесів виробництва комбінованих м’ясних продуктів
- •15.12. Рангове оцінювання якості комбінованих м’ясних продуктів
- •Контрольні запитання і завдання
- •16.1. Будова і фізичні властивості яєць
- •16.2. Фізико-хімічні властивості яєчного білка
- •16.3. Фізико-хімічні властивості яєчного жовтка
- •16.4. Хімічний склад шкаралупи яєць
- •16.5. Первинне оброблення і зберігання яєць
- •16.6. Дефекти і мікробне псування яєць
- •16.7. Виробництво яйцепродуктів
- •16.7.1. Виробництво яєчного меланжу
- •16.7.2. Виробництво сухих яєчних продуктів
- •16.8. ПАКУВАННЯ І ЗБЕРІГАННЯ СУХИХ ЯЄЧНИХ ПРОДУКТІВ
- •Контрольні запитання і завдання
- •17.1. Характеристика і призначення клею
- •17.2. Характеристика і призначення желатину
- •17.3. Сировина для виробництва клею і желатину
- •17.4. Технологічний процес виробництва клею і желатину
- •17.5. Технологічна підготовка м’якушевої сировини
- •17.6. Технологічна підготовка твердої сировини
- •17.7. Лужне та кислотне оброблення сировини
- •17.8. Видалення желеутворювальних речовин
- •17.9. Оброблення бульйону
- •Контрольні запитання і завдання
- •18.1. Асортимент тваринних кормів
- •18.2. Кормовий і технічний жири
- •18.3. Сировина для виробництва сухих тваринних кормів та жирів для кормових і технічних потреб
- •18.4. Технологічні схеми переробки нехарчової сировини
- •18.4.1. Приймання та підготовка нехарчової сировини до переробки
- •18.4.2. Сортування, промивання і подрібнення нехарчової сировини
- •18.4.3. Теплове оброблення нехарчової сировини
- •18.4.4. Оброблення шквари
- •18.4.5. Коагуляція крові, формених елементів і шляму
- •18.5.1. Переробка технічної сировини в горизонтальних вакуумних котлах з відбиранням жиру на пресах
- •18.5.2. Переробка технічної сировини у вакуумних котлах з проміжним відбиранням жиру на центрифузі
- •18.5.3. Виробництво сухих тваринних кормів на лінії К7-ФКЕ
- •18.5.6. Переробка технічної сировини у горизонтальних вакуумних котлах з проміжним відбиранням жиру, суміщеним із сушінням і тонким подрібненням
- •18.6. Вимоги до якості сухих тваринних кормів
- •18.7. Оброблення жирів для кормових і технічних потреб
- •18.8. Пакування, зберігання та транспортування технічного і кормового жирів
- •Контрольні запитання і завдання
- •Список рекомендованої літератури

Розділ 4. Морфолоãічний і хімічний сêлад … м’яса і м’ясних продóêтів
До складу міжклітинної речовини жирової тканини крім основної амор- фної речовини входять колагенові й еластинові волокна.
Масова частка основних компонен- тів (волога, жир, білок) у жировій тка- нині залежить від анатомічної ділян- ки розташування тканини в туші (табл. 4.1). Крім основних компонентів у складі жирової тканини є пігмент, мінеральні речовини і вітаміни. За- лежно від ділянок локалізації жирову тканину поділяють на підшкірну, міжм’язову і внутрішньом’язову. Кіль- кість жирової тканини і характер її розподілення значною мірою визначає поживну цінність і якість м’яса й за- лежить від виду, породи, статі, віку, вгодованості, умов відгодівлі й утри- мання тварин.
Рис. 4.5. Будова жирової тканини:
1— жирова клітина; 2 — ядро; 3 — основна речовина
Таблиця 4.1. Масова частка основних компонентів у жирових тка- нинах, %
Склад тканини |
У білянирковій |
У сальнику |
У шпику |
|
тканині |
||||
|
|
|
||
Волога |
2,61 |
6,84 |
7,15 |
|
Білок |
0,34 |
1,56 |
1,70 |
|
Жир |
97,00 |
91,60 |
91,15 |
Для м’яса тварин м’ясних і м’ясо-молочних порід характерна наявність жирової тканини в ендомізії і перемізії. Такий характер розташування жирової тканини зумовлює «мармуровість» м’яса. М’ясо з розвиненою внутрішньом’язовою жировою тканиною ха- рактеризується високою якістю, а продукти на його основі — ком- плексом органолептичних показників і високою поживною цін- ністю.
4.4. КІСТКОВА І ХРЯЩОВА ТКАНИНИ
Кісткова тканина відрізняється сильно розвиненою міжклі- тинною речовиною, що складається з органічної й неорганічної частин і води. В міжклітинній речовині розташовані кісткові клі- тини і проходять кровоносні судини.
У кістках розрізняють зовнішній шар, що складається зі щіль- ної речовини, і внутрішній, менш щільний, що складається з губ- частої речовини.
77

Частина ІІ. Забій і первинна переробêа хóдоби, птиці, êролів…
Укістках складного профілю і кулаках трубчастої кістки щіль- ний шар незначний. Трубка трубчастої кістки майже повністю складається з щільної речовини.
Щільна і губчаста речовини побудовані із закостенілих плас- тинок, утворених невеликими пучками колагенових фібрил.
Угубчастій речовині пластини розташовані менш впорядкова- но й утворюють численні пори, в яких міститься червоний кістко- вий мозок. Зовні кістка вкрита сполучнотканинною оболонкою — окістям, а поверхня кулаків — хрящовим шаром.
Головним органічним компонентом основної речовини кістки є колаген (осеїн), який становить 20 % до маси, або 40 % до об’єму кісткової тканини. У просторі між колагеновими волокнами роз- ташовані кристали мінеральних речовин.
Порожнина середньої частини кісток кінцівок заповнена жов- тим кістковим мозком. Кістковий мозок містить 84 – 95 % ліпідів, 1 – 3 % білків, 4 – 12 % води. До складу ліпідної фракції входить 99,5 % тригліцеринів, 0,2 % фосфатидів, 0,32 % холестерину.
Відповідно до особливостей структури, характеру технологічно- го оброблення і напряму використання кістки скелету поділяють на трубчасті (кістки кінцівок), пластинчасті (кістки черепа, лопат- ки, тазові), кістки ребер, хрящів (табл. 4.2).
Таблиця 4.2. Масова частка хімічних речовин у кістках, %
Вид кісток |
Вода |
Білки |
Жир |
Зола |
Хребці |
30 – 41 |
14 – 23 |
13 – 20 |
20 – 30 |
Грудна |
48 – 53 |
16 – 21 |
13 – 16 |
14 – 17 |
Стегнові |
24 – 30 |
16 – 20 |
22 – 24 |
30 – 33 |
Ребра |
28 – 31 |
19 – 22 |
10 – 11 |
36 – 40 |
Трубчасті |
15 – 23 |
17 – 23 |
13 – 24 |
40 – 50 |
Кулаки |
17 – 32 |
14 – 21 |
18 – 33 |
28 – 36 |
Склад кісток помітно змінюється зі зміною вгодованості худоби: з підвищенням вгодованості підвищується вміст жиру і мінераль- них речовин і змінюється вміст води.
Хрящова тканина складається із дуже розвиненої аморфної (основної) щільної речовини, в якій містяться клітини, найтонші волоконця, краплини жиру і гліцерину.
Хрящі мають різну будову залежно від виконуваної функції. Розрізняють гіаліновий (склоподібний), волокнистий (сполучно- тканинний) і еластичний хрящі. За зовнішнім виглядом гіаліно- вий хрящ (наприклад, трахеї) — однорідна за будовою, напівпро- зора, молочно-білого або синюватого кольору речовина.
У складі еластичного хряща (вушна раковина) переважають еластичні волокна, а у волокнистому хрящі містяться переважно колагенові волокна, об’єднані в паралельні пучки.
78

Розділ 4. Морфолоãічний і хімічний сêлад … м’яса і м’ясних продóêтів
Хрящова тканина містить більше води і менше мінеральних речовин, ніж кісткова. Вона складається з 28 – 33 % сухої речови- ни, 17 – 20 % білкових речовин, 3 – 5 % жиру, 1,5 – 2,2 % мінера- льних речовин.
Найважливішими складовими основної речовини хрящів є хондромукоїди, мукополісахариди (хондроітинсульфатна кислота), колаген, а також інші органічні й мінеральні речовини.
Хрящі використовують на харчові потреби і для виготовлення желатину і клею.
Під час нагрівання хрящів у воді за температури 70 °С колаген переходить у желатин, а потім у желатози.
Великий вміст мукополісахаридів і мукопротеїдів у хрящі зава- жає його переробці для отримання желатину. Мукополісахариди і мукопротеїди не коагулюють при кип’ятінні, тому у разі неповного видалення з тканини можуть при нагріванні перейти в розчин ра- зом із желатином. Наявність у розчині желатину глюкополісахари- дів і протеїдів зменшує його в’язкість і знижує міцність драглів, то- му із хрящів важко отримати желатин і клей високої якості.
4.5. ВОДОЗВ’ЯЗУВАЛЬНА ЗДАТНІСТЬ М’ЯСА
Вода є природною складовою м’яса і певним чином зв’язана з його елементами, утворюючи стійкі структуровані системи. Форми і міцність зв’язку води із структурними елементами тканин зумо- влюють здатність м’яса більш-менш міцно утримувати ту чи іншу кількість вологи. Кількість зв’язаної води та її розподілення за формами і міцністю зв’язку впливає на властивості м’яса, у тому числі на його консистенцію.
Оскільки кількісно переважальними компонентами м’яса є м’язова і сполучна тканини, їх водозв’язувальна здатність має найбільше практичне значення. Основний структурний матеріал цих тканин — білкові речовини, властивості й стан яких і визна- чають водозв’язувальну здатність м’яса.
М’язова тканина в природному стані містить до 75 % води. Бі- льша її частина (близько 90 %) є у м’язових волокнах, інша — в міжклітинному просторі.
Усередині волокна вода розподіляється нерівномірно: більша її частина зв’язана з білками міофібрил, менша — у саркоплазмі (в живих тканинах концентрація білків міофібрил 15 – 20 %, білків саркоплазми 25 – 30 %). Отже, водозв’язувальна здатність м’язової тканини залежить насамперед від стану білків міофібрил, міози- ну, актину і актоміозину.
Усполучній тканині води міститься менше (57 – 65 %, а в де- яких різновидах, наприклад в ахіллових сухожиллях, лише 50 %). Більша частина води зв’язана з колагеном і еластином. Практич- не значення має взаємодія води з колагеном.
79

Частина ІІ. Забій і первинна переробêа хóдоби, птиці, êролів…
Тенденція білків до зв’язування води пояснюється здатністю полярних груп білкової молекули до взаємодії з її диполями. До таких груп належать, по-перше, іонізовані (заряджені) групуван-
ня бокових ланцюгів: —NH3+ і COO–. Взаємодію води з ними на-
зивають іонної адсорбцією. По-друге, до них належать неіонізова- ні (незаряджені) групи бокових ланцюгів: —OH, —SH, —NH— відповідних амінокислот і пептидних груп головних ланцюгів:
—СO—NH—. Взаємодію з ними диполів води називають молеку- лярною адсорбцією. Вода, що зв’язується всіма переліченими гру- пуваннями, фіксується адсорбцією, тому її називають адсорбова-
ною, а самі групування — гідрофільними центрами.
Число іонізованих груп білка залежно від умов, в яких він пе- ребуває, може змінюватися майже до нуля (ізоелектрична точка білка). Водночас змінюється значення іонної адсорбції. Число не- іонізованих полярних груп, як правило, залишається незмінним. Практично незмінним є і значення молекулярної адсорбції. За- вдяки цьому зберігається здатність білка зв’язувати певну кіль- кість води і в ізоелектричній точці. Іонна адсорбція характеризу- ється міцнішим іонним зв’язком диполів води із зарядженими групами білка, ніж молекулярна.
Велику частину адсорбційно-зв’язаної вологи в тваринних тка- нинах м’ясопродуктів становить волога, яка утворює сольватну оболонку молекул білкових речовин і гідрофільних колоїдів. Час- тина адсорбційної вологи входить до складу сольватних оболонок гідрофобних колоїдів.
М’ясо є складним структурним утворенням, тому його водо- зв’язувальна здатність залежить також від особливостей структу- ри. У цьому розумінні структура має подвійне значення.
По-перше, низькомолекулярні розчинні речовини, які містить структура тканин (клітинні й міжклітинні мембрани, каркас біл- кових часточок) створюють у тканинах підвищений осмотичний тиск, сприяють припливу води в тканини. Таку воду називають
осмотично зв’язаною.
Осмотично зв’язана волога є вільною в тому розумінні, що вона зумовлює дуже малу енергію зв’язку. Волога поглинається без ви- ділення теплоти і стискання системи. Осмотично зв’язана волога дифундує в середині тканин у вигляді рідини через стінки клітин завдяки різниці концентрацій у середині і зовні клітин.
По-друге, структура тканин відрізняється сильно розвиненою системою пор і капілярів порівняно невеликого радіуса. Воду, що утримується системою капілярів, називають капілярною. Ця части- на води міститься в капілярах (порах), середній радіус яких 10–7 м. Капілярна волога переміщується в тканинах як у вигляді рідини, так і у вигляді пари. Розрізняють два стани капілярної вологи: стиковий стан, коли вона перебуває у вигляді манжеток (защем- лена вода), і канатний стан, коли краплі рідини з’єднуються між
80

Розділ 4. Морфолоãічний і хімічний сêлад … м’яса і м’ясних продóêтів
собою (защеплені повітрям), утворюючи безперервну рідку плівку, що обволікає дисперсні частини тіла.
Таким чином, слід розрізняти три основні форми зв’язку води з м’ясом: адсорбовану, осмотичну і капілярну. Для кожної форми зв’язку води із структурними елементами характерна своя міц- ність і свій специфічний вплив на стан м’яса і м’ясопродуктів у процесах переробки і зберігання.
Водозв’язувальна здатність м’яса визначає властивості й пове- дінку м’яса за різних умов. Вона впливає на водозв’язувальну здат- ність м’ясопродуктів, вироблених з нього, і отже, на їхні властиво- сті й вихід. Проте цей вплив важко піддається кількісній інтер- претації. Справа у тім, що навіть у межах однієї форми зв’язку її міцність і вплив на властивості тканин неоднаковий. Водночас залежно від умов і особливостей технологічного оброблення прак- тичні наслідки змін водозв’язувальної здатності м’яса специфічні.
Під час автолізу м’яса зміна частки адсорбованої вологи при- зводить до перерозподілу води в ньому, внаслідок чого змінюється частка осмотичної вологи. За певних умов (розморожування, на- грівання м’яса) це впливає на кількість м’ясного соку, що відокрем- люється. Тому першочергове значення мають зміни адсорбованої зв’язаної вологи.
При заморожуванні або сушінні, коли вода відокремлюється від інших компонентів тканин (кристалізацією або випаровуван- ням), усі форми зв’язку впливають на хід цих процесів хоча і не однаково. Те саме стосується і обводнення зневодненого м’яса.
У ковбасному виробництві має значення не тільки вплив усіх форм зв’язку, а й кількісне розподілення вологи за цими форма- ми. Від цього залежить вихід і якість продукції. Тому з практич- ного погляду зручніше характеризувати водозв’язувальну здат- ність м’яса і м’ясопродуктів, керуючись передусім міцністю зв’язку адсорбованої вологи.
Залежно від конкретного значення до міцно зв’язаної вологи належать або більша частина адсорбованої і вологи мікрокапіля- рів, або також частина осмотичної вологи (при сушінні і заморо- жуванні). До слабозв’язаної (надлишкової) належить та частина вологи, яка може відокремитися під час технологічного оброблен- ня з негативним впливом на якість і вихід продукту (втрати м’ясного соку при розморожуванні, відтік бульйону при варінні ковбас тощо).
Знаючи роль форми зв’язку вологи для кожного окремого ви- падку, можна зумовити зміщення рівноваги у бажаний бік, впли- вати на здатність складових часточок і структури тканин зв’язу- вати адсорбовану, капілярну і осмотичну вологу.
Кількість приєднаної води або водозв’язувальна здатність у тонкоподрібненій м’ясній сировині зумовлена переважно кількіс- тю гідрофільних центрів у білків, що, в свою чергу, залежить від:
природи білка (глобулярний і фібрилярний) і його стану;
81