83.Констукционные и вспомагат мат в несъемном протезировании.

КОНСТРУКЦ:1.Метал сплавы на основе:1)Железа-коронки,мосты,пайка;2).Золота-900 проба-коронки,мосты;750-вкладки;припой;3).Кобальта и хрома-кор,мосты;4).Никеля,серебра и палладия-вкладки,коронки,мосты.2.Пластмасса-коронки,фасетки. 3.Керамич материалы-коронки,вкладки.

ВСПОМ:1.Слепочные:гипс,альгтнатные,силиконовые,тиоколовые,термопластические; 2.Абразивные.3.формовочные-литье КХС;4.Легкоплавкие сплавы-штампики;5.Флюсы-паяние;6.Цементы;7.Мольдин-штамповка коронок.

84.Констукционные и вспомагат мат в съемном протезировании.

КОНСТРУКЦ:1.Метал сплавы на основе:1)Железа-кламмера,пайка;2).Золота-750-бюгеля,кламмеры;3).Кобальта и хрома-каркасы бюгеля.2.Пластмасса-иск зубы,базисы протезов,индив ложки.3.Керамич материалы-иск зубы.

ВСПОМ:1.Слепочные:гипс,альгтнатные,силиконовые,тиоколовые,термопластические; 2.Абразивные.3.формовочные-литье КХС;4.Моделировочные-воска;5.Флюсы-паяние;6.Изолирующие материалы-изокол.

85 Технол приемы при изгот протезов.Паяние,отливка,отжиг,полир,полимеризация.

Пайка - физико-химический процесс получения неразъемного соединения в результате взаимодействия твердого паяемого и жидкого присадочного металлов соединяемых деталей. При пайке в зуботехнической лаборатории обычно используется бензиновая горелка(t=1000-1200C) и серебрянный припой(ПСр 37(Серебро 37%, Цинк 5%, Марганец 8%, остальное медь)). Также используется паяльный флюс - вспомогательный материал, применяемый для удаления окислов с поверхности паяемого материала и припоя и предотвращения их образования, для этого используют буру (Na2B2O7), при пайке она выделяет борный ангидрид (B2O3), который, соединяясь с окислами металлов, образует легкоплавкий шлак, всплывающий на поверхность шва и предохраняющий его от вторичного окисления. Части подготавливаемого к пайке протеза склеивают с помощью липкого воска на модели, следя за тем чтобы части не смещались относительно друг-друга. Затем охладив в воде воск, осторожно снимают мостовидный протез с модели, гипсуют в огнеупорной массе, высушивают и спаивают.

Отжиг - вид термической обработки металлов и сплавов, заключающийся в нагреве до определённой температуры, выдержке и последующем, обычно медленном, охлаждении. При отжиге осуществляются процессы возврата (отдыха металлов), рекристаллизации и гомогенизации. Цели отжига - снижение твёрдости для повышения обрабатываемости, улучшение структуры и достижение большей однородности металла, снятие внутренних напряжений. При правильном отжиге теипература должна соответствовать примерно 600-800С(соломенный цвет). Значительный перегрев металла может привести к нежелательному изменению структуры сплава и ухудшению его физико-механических свойств.

Полировка - производится на шлиф-моторе с помощью различных насадок, щеток различной жесткости, войлока, абразивных резинок, различных полировочных паст и порошков. При полировке пластмассовых конструкций протезов обычно используются различные щетки и войлочные конусы и мелко измельченный пемзовый порошок, разведенный водой до получения жидкой пасты. При полировке металлических конструкций протезов используются различные щетки, абразивные резинки, воилочные конусы, паста гои(состоит из окиси хрома и стеарина). Паста гои по количеству содержания окиси хрома может быть грубой(81%), средней(76%) и тонкой(74%). Полировка протезов необходима для получения гладкой поверхности протеза. При этом улучшается адаптация пациента к протезу(плохо отполированный протез может натирать слизистую оболочку рта, тем самым вызывая раздражения и микротравмы), снижается адгезия микроорганизмов, и образование твердых и мягких отложений. При полировке повышается прочность протеза, т.к. сполировываются микроцарапины, микротрещины и шероховатости, возникающие при обработке протеза на его поверхности, в которых в последующем времени будут возникать напряжения, в результате чего могут возникнуть растрескивания или отломы конструкций протеза.

Полимеризация - реакция взаимного соединения мономерных соединений. В результате образуется высокомолекулярное соединение. К полимеризации склонны различные эфиры акриловой и метакриловой кислот. Меняя состав и соотношение мономеров, можно создавать различные по прочности, твердости и эластичности полимеры.