Вопрос 33. Способы организации замены ри в мсп

1. Замена инструмента по отказам (поломка, износ)

2. Смешанная

Каждый инструмент заменяется через время t или по отказу.

Преимущества: среднее время на замену инструмента меньше, чем по отказам, так как сокращается время на поиск инструмента и на ожидание на­ладчика; число повторных заточек и общий срок службы инструмента увели­чивается; повышается экономическая эффективность работы станка.

3. Смешанно-групповой

Группа инструментов, имеющих одинаковую среднюю стойкость и закон распределения заменяют одновременно по мере достижения ими пе­риода стойкости от времени работы каждого инструмента.

Преимущества: время на замену 1 инструмента уменьшается по срав­нению с индивидуальной принудительной заменой, но если есть значитель­ное рассеивание периода стойкости инстр., то этот вариант будет целесооб­разен в том случае, если отказ инструмента может нанести серъёзный урон инструменту и станку.

Вопрос 34 Проектирование секции сборки и настройки ри

Назначение: сборка и настройка комплектов инструментов и передача настроенного инструмента в зону обслуживания.

Особенностью РИ и вспомогат. инстр. является то, что их можно со­бирать из унифицированных элементов. Это позволяет сократить номенкла­туру и общее число инструментов. Унификация вспомогат. инстр. позволяет применять их на большинстве станков, входящих в автоматизированные комплексы. Для настройки инструментов применяются специальные при­боры.

Инструмент настраивают двух типов:

Для настройки токарных резцов приборы модели: 2010ПН-50.

Рассчитывается число приборов для настройки:

,

где N_C – число обслуживаемых станков, n_CМ – число иструментов доставленных за смену на 1 станок, t_Н – время настройки 1-го инструмента, К_З – к-т загрузки прибора (0,8), К_ОС – к-т учитывающий возможность автома­тизации настройки на самом станке (0,5)

Рассчитывается число слесарей для наладки:

,

где F_ПР – эффективный годовой фонд времени работы прибора, ч

F_Р – фонд времени рабочего

Рассчитывается площадь, необходимая для настройщиков инструмен­тов:

,

где f_Н=10 м² – удельная площадь для настройщика одного прибора.

Вопрос 35 Назначение и порядок проектирования секции обслуживания инструментом производственных участков

Назначение: своевременное обеспечение производственных участков настроенными инструментами в соответствии с производственной програм­мой.

Зона хранения и комплектования инструмента.

1. Получение инструмента с центрального инструментального склада;

2. Поддержание оборотного фонда в пределах от минимального до максимального;

3. Подбор режущего инструмента, вспомогательного инструмента и СИ согласно задания на настройку и доставку инструмента к рабочему;

4. Подача подборка инструмента, карт настройки в секцию сборки и настройки.

5. Налаженные инструменты доукомплектовываются измерительным инструментом и определяется в зону доставки инструмента к рабочим местам.

Транспортные рабочие определяются по нормативам обслуживания. Разборку отработавшего инструмента производит слесарь-инструментальщик (40% от числа слесарей инструментальщиков по настройке инструмента). Число комплектовщиков - 50% от числа слесарей по настройке.

Площадь для кладовщиков-комплектовщиков определяется исходя из количества работающих в смену, а также площади, занимаемой кладовщи­ком-комплектовщиком (5 м²) и слесарем-инструментальщиком (разборка) (7 м²).

Площадь для хранения РИ: ,

где К_С=0,5 – к-т, учитывающий хранение инстр. на высотных стеллажах; f₂=0,7…2,2 м² – площадь для хранения инструмента для одного станка; N_C – число станков.

Общая площадь секции обслуж. инструм. – это сумма всех площадей зоны хранения и комплектования инструмента и технической документации, а также зона разборки отработанного инстр.

Просуммировав площади сборки, настройки и обслуживания рабочих мест, получается площадь, занимаемая участками инструментальной подготовки.