- •Вопрос 1. Назовите задачи и состав тоэ
- •Вопрос 2. Состав задания на проектирование мсп.
- •Вопрос 3. Состав технического и техно-рабочего проекта.
- •Вопрос 4. В чём сущность проектирование по точной, приведенной и условной программы.
- •Вопрос 5. Что такое трудоемкость и станкоемкость изделия, как связаны между собой эти величины?
- •Вопрос 6. Как рассчитывается число станков для поточного производства.
- •Методика расчета станков для переменно-поточной линии
- •Вопрос 7. Как определить число рабочих мест поточной линии сборки. Расчет числа рабочих мест поточных линий сборки
- •Вопрос 8. Как рассчитать количество станков и рабочих мест при не поточном производстве.
- •Потребное количество оборудования
- •Определение числа основных рабочих
- •Вопрос 9. Как рассчитать число станков и рабочих мест при укрупненных методах проектирования. Определение числа станков при укрупнённом проектировании
- •Расчет числа работающих в цехе
- •Вопрос 10. В чем суть системного подхода для синтеза структуры основных производственных процессов.
- •Вопрос 11. Методика формирования структуры цеха в условиях массового и серийного производств.
- •Вопрос 12. Как осуществляется синтез групп деталей для обработки на подетально-специализированных участках.
- •Вопрос 13. Назовите основные строительные параметры производственных зданий и факторы, влияющие на их выбор.
- •Вопрос 14. Основные компоновочные схемы мсп, условия их применения.
- •Вопрос 15. Унифицированные типовые секции, компоновочные решения производственных зданий из них.
- •Вопрос 16. Основные принципы разработки компоновочного плана мсп.
- •Вопрос 17. Какие варианты размещения оборудования относительно транспортного средства и по длине станочного участка возможны в поточном производстве.
- •18. Как осуществляется выбор оптимального варианта расположения станков на подетально-специализированных участках.
- •Вопрос 19. Правила выполнения планировок оборудования и рабочих мест.
- •Вопрос 20. Каковы особенности проектирования участков для изготовления особо точных изделий.
- •Вопрос 21. Как определить число производственных рабочих при укрупненном и детальном проектировании.
- •Вопрос 22. Как определить численность вспомогательных рабочих, итр, служащих и моп механосборочного цеха.
- •Вопрос 23. По каким признакам классифицируют склады?
- •Вопрос 24. Методика проектирования склада проката и заготовок.
- •Вопрос 25. Как определить площади складов при укрупненном и детальном проектировании.
- •Вопрос 26. Как рассчитать количество транспортных средств и число работающих на складе.
- •Вопрос 27. Как организуется хранение межоперационных заделов и готовых деталей?
- •Вопрос 28. Как определить величину площади для хранения технологической оснастки и вспомогательных материалов, число кладовщиков и слесарей по сборке усп и успо?
- •Вопрос 29. Приведите классификацию транспортных систем.
- •Вопрос 30. Какая информация необходима для проектирования транспортной системы цеха?
- •Основные направления при проектировании транспортной системы.
- •Вопрос 31 Расчёт количества транспортных средств внутрицехового транспорта и расчёт транспортных рабочих
- •Внутрицеховая и межоперационная транспортная система
- •Общие требования к выбору транспортного средства.
- •Вопрос 32. Функции и состав системы инструментообеспечения, методы расчёта оборотных фондов режущего и вспомогательного инструментов
- •Вопрос 33. Способы организации замены ри в мсп
- •Вопрос 34 Проектирование секции сборки и настройки ри
- •Вопрос 35 Назначение и порядок проектирования секции обслуживания инструментом производственных участков
- •Вопрос 36. Назначение и порядок проектирования отделения по восстановлению режущих инструментов (ри)
- •Вопрос 37. Назовите задачи и методику проектирования цеховой ремонтной базы
- •Вопрос 38. Как осуществляют сборку и переработку стружки
- •Вопрос 39. Как организуется снабжение станков сож.
- •Вопрос 40. Какие исходные данные готовит технолог для разработки подсистем энергоснабжения мсп Подсистема электроснабжения.
- •Сжатый воздух.
- •Водопровод. Канализация.
- •3 Вида хранения одежды:
Вопрос 2. Состав задания на проектирование мсп.
Разработка задания на проектирование.
Основой для задания является ТЭО.
Состав задания:
Наименование предприятия и основание для проектирования.
Район, пункт, площадка для строительства.
Номенклатура продукции и мощность производства в натуральном и в денежном выражении.
Режим работы предприятия, производственное и хозяйственное кооперирование.
Основные источники обеспечения предприятия в период строительства и при эксплуатации (сырьем, энергоресурсами, условия по очистке и сбросу вод, мероприятия по восстановлению нарушенных земель).
Основные тех. процессы и оборудование, разработка автоматизированных систем управления.
Намечаемые сроки строительства, порядок его осуществления, ввод мощностей по очередям, предложение по дальнейшему расширению всего предприятия или его зданий и сооружений.
Намечаемый размер капитальных вложений и основные технико-экономические показатели, которые необходимо достигнуть.
Требования к разработке вариантов техпроцессов, стадийность проектирования.
Наименование генеральных проектных и строительных организаций.
Вопрос 3. Состав технического и техно-рабочего проекта.
Стадии проектирования.
Проектирование может вестись в две стадии: технический проект и рабочие чертежи; либо в одну стадию – технорабочий проект.
Проектирование в две стадии допускается для крупных и сложных производств, в случае применения новой технологии или особо сложных условий строительства.
Первая стадия – технический проект.
Назначение – определение основных проектных решений, технологии, экономии организации производства, применение автоматизированных систем управления, общая сметная стоимость строительства и все ТЭП (технико-эконом. показатели) производства.
Основные вопросы ТП:
Схемы транспортных потоков материалов, заготовок, готовых изделий.
Связи завода с сопряженными заводами-поставщиками сырья, комплектующий изделий.
Применение новейших тех. процессов.
Схемы построения автоматизированной системы управления производством на всех уровнях.
Организация производства, экономика, научная организация труда.
Сметная стоимость строительства.
Должны быть уточнены вопросы ТЭО, например, технология, состав оборудования, потребности в сырье, полуфабрикатах и энергетических ресурсов, схема генерального плана и очередность строительства, технико-экономические показатели и стоимость строительства.
Состав ТП:
Пояснительная записка (все вопросы).
Чертежи, необходимые для обоснования проектных решений.
Вторая часть – Рабочие чертежи зданий и сооружений, чертежи металлических конструкций, монтажные чертежи, схемы технологических трубопроводов, чертежи сооружений и устройств, связанных с охраной труда и техникой безопасности, чертежи и схемы устройств сигнализации, электроснабжения, …, чертежи общих видов нестандартных технологических, энергетических и других узлов, деталировочные чертежи узлов и отдельных установок (для сложного оборудования).
Технорабочий проект (одностадийный) – по типовым проектам необходимо лишь доработать готовые техн. решения.
Сметы – основные документы для определения стоимости строительства.
Последовательность проектирования механо-сборочного производства.
Исходные данные:
1 – Программа выпуска.
2 – Габаритные размеры, масса и материал изделий.
3 – Качество изделий.
4 – Станкоемкость и трудоемкость.
5 – Состав оборудования.
6 – Режим работы пр-ва.
Основная система:
7 – Определение количества основного оборудования.
8 – Выбор состава производств. участков.
9 – Определение состава и количества оборудования на участках.
10 – Определение алгоритма работы оборудования на участках.
11 – Расчет производственной площади.
12 – Разработка требований к условиям работы оборудования.
13 – Составление задания на проектирование нестандартного оборудования.
14 – Компоновка производственных участков.
15 – Планировка осн. оборудования. Предварительное опред-е числа работающих.
Вспомогательные системы:
16 – Складская система.
17 – Транспортная система.
18 – Система инструментообеспечения.
19 – Системы ремонтного и технического обслуживания.
20 – Система контроля качества.
21 – Система охраны труда.
22 – Система управления и подготовки производства.
Синтез производств. системы:
23 – Определение площади цеха и его габаритов.
24 – Уточнение компоновки цеха.
25 – Уточнение планировки оборудования.
26 – Уточнение состава и количества работающих.
27 – Определение технико-экономических показателей.
28 – Выбор оптимального варианта проекта.
Состав машиностроительного производства.
Маш. производство делится на основное и вспомогательное.