
- •Вопрос 1. Назовите задачи и состав тоэ
- •Вопрос 2. Состав задания на проектирование мсп.
- •Вопрос 3. Состав технического и техно-рабочего проекта.
- •Вопрос 4. В чём сущность проектирование по точной, приведенной и условной программы.
- •Вопрос 5. Что такое трудоемкость и станкоемкость изделия, как связаны между собой эти величины?
- •Вопрос 6. Как рассчитывается число станков для поточного производства.
- •Методика расчета станков для переменно-поточной линии
- •Вопрос 7. Как определить число рабочих мест поточной линии сборки. Расчет числа рабочих мест поточных линий сборки
- •Вопрос 8. Как рассчитать количество станков и рабочих мест при не поточном производстве.
- •Потребное количество оборудования
- •Определение числа основных рабочих
- •Вопрос 9. Как рассчитать число станков и рабочих мест при укрупненных методах проектирования. Определение числа станков при укрупнённом проектировании
- •Расчет числа работающих в цехе
- •Вопрос 10. В чем суть системного подхода для синтеза структуры основных производственных процессов.
- •Вопрос 11. Методика формирования структуры цеха в условиях массового и серийного производств.
- •Вопрос 12. Как осуществляется синтез групп деталей для обработки на подетально-специализированных участках.
- •Вопрос 13. Назовите основные строительные параметры производственных зданий и факторы, влияющие на их выбор.
- •Вопрос 14. Основные компоновочные схемы мсп, условия их применения.
- •Вопрос 15. Унифицированные типовые секции, компоновочные решения производственных зданий из них.
- •Вопрос 16. Основные принципы разработки компоновочного плана мсп.
- •Вопрос 17. Какие варианты размещения оборудования относительно транспортного средства и по длине станочного участка возможны в поточном производстве.
- •18. Как осуществляется выбор оптимального варианта расположения станков на подетально-специализированных участках.
- •Вопрос 19. Правила выполнения планировок оборудования и рабочих мест.
- •Вопрос 20. Каковы особенности проектирования участков для изготовления особо точных изделий.
- •Вопрос 21. Как определить число производственных рабочих при укрупненном и детальном проектировании.
- •Вопрос 22. Как определить численность вспомогательных рабочих, итр, служащих и моп механосборочного цеха.
- •Вопрос 23. По каким признакам классифицируют склады?
- •Вопрос 24. Методика проектирования склада проката и заготовок.
- •Вопрос 25. Как определить площади складов при укрупненном и детальном проектировании.
- •Вопрос 26. Как рассчитать количество транспортных средств и число работающих на складе.
- •Вопрос 27. Как организуется хранение межоперационных заделов и готовых деталей?
- •Вопрос 28. Как определить величину площади для хранения технологической оснастки и вспомогательных материалов, число кладовщиков и слесарей по сборке усп и успо?
- •Вопрос 29. Приведите классификацию транспортных систем.
- •Вопрос 30. Какая информация необходима для проектирования транспортной системы цеха?
- •Основные направления при проектировании транспортной системы.
- •Вопрос 31 Расчёт количества транспортных средств внутрицехового транспорта и расчёт транспортных рабочих
- •Внутрицеховая и межоперационная транспортная система
- •Общие требования к выбору транспортного средства.
- •Вопрос 32. Функции и состав системы инструментообеспечения, методы расчёта оборотных фондов режущего и вспомогательного инструментов
- •Вопрос 33. Способы организации замены ри в мсп
- •Вопрос 34 Проектирование секции сборки и настройки ри
- •Вопрос 35 Назначение и порядок проектирования секции обслуживания инструментом производственных участков
- •Вопрос 36. Назначение и порядок проектирования отделения по восстановлению режущих инструментов (ри)
- •Вопрос 37. Назовите задачи и методику проектирования цеховой ремонтной базы
- •Вопрос 38. Как осуществляют сборку и переработку стружки
- •Вопрос 39. Как организуется снабжение станков сож.
- •Вопрос 40. Какие исходные данные готовит технолог для разработки подсистем энергоснабжения мсп Подсистема электроснабжения.
- •Сжатый воздух.
- •Водопровод. Канализация.
- •3 Вида хранения одежды:
Вопрос 22. Как определить численность вспомогательных рабочих, итр, служащих и моп механосборочного цеха.
Исходя из методики выполнения расчетно-графической работы количество вспомогательных рабочих в механическом и сборочном отделении берется в % от числа производственных рабочих и зависит от типа производства (в среднем 25%),
Численность ИТР определяется в % отношении от числа основных станков механического отделения или числа сборщиков сборочного отделения цеха.
Численность служащих определяется в % отношении от числа основных производственных рабочих
МОП – младший обслуживающий персонал – уборщики конторских и бытовых помещений. Их численность определяют по норме 1 человек на 500-600 кв.м площадей указанных помещений
И распечатайте свою РГР…
Вопрос 23. По каким признакам классифицируют склады?
Классификация:
I) по организационной структуре;
1) централизованное,
2) децентрализованные складские системы,
II) по функциональному назначению;
металла и заготовок,
полуфабрикатов,
промежуточный склад,
межоперационный,
готовой продукции,
кладовые инструментов и приспособлений,
кладовые вспомогательных материалов,
склады масел и СОЖ.
III) по технологии работ
комплектовочные,
предназначенные для хранении грузов, поступающих в таре,
IV) По виду складирования
штабельные,
стеллажные,
конвейерные,
V) по высоте хранения;
1) низкие до 5 м,
2) средние до 8 м,
3) высотные свыше 8 м,
VI) по компоновке;
прямоточные,
тупиковые,
VII) по уровню механизации и автоматизации;
не механизированные,
механизированные,
высоко механизированные,
автоматизированные,
автоматические.
Вопрос 24. Методика проектирования склада проката и заготовок.
Склад может быть расположен за пределами цеха, под навесом, на специальной площадке, оборудованной козловым краном.
На площади цеха предусматриваются дополнительные площади для хранения заготовок в холодное время года.
Листовой материал храниться на специальных площадках, оборудованных специальным механизмами и захватами.
Нарезанный прокат храниться в унифицированной таре.
Штабельные склады – это наиболее экономичный вид складирования для небольших цехов.
Стеллажное складирование используют в средних и больших цехах при большой номенклатуре заготовок.
«+»
- более вместительны по сравнению со штабельными,
- занимают меньшую площадь,
- большая безопасность работы
- четкая организация складских работ,
- для каждого груза отводиться своя зона хранения.
«-»
- малая приспособленность к изменению планировок, так как они требуют специальных фундаментов.
Компоновочные схемы складов
1)
Тупиковые. 1-приемка грузов, 3 – выдача грузов, 2- зона хранения грузов
2) Продольно поперечные
Достоинство первой схемы:
- Компактность
- Возможность обслуживания участков приема и выдачи одним рабочими
- Возможность передачи тары с участков приема на участок выдачи и наоборот.
Достоинство второй схемы:
Лучшая увязка участков выдачи с участками механической обработки.
Компоновочная схема склада тупикового типа
Заготовки 1 поступают на склад. Кранбалкой 12 они передаются или на участок временного хранения2 или сразу на конвейер 3, с которого поступают на распределительный конвейер с участки 14,15,16 и далее передаются на одно из передающих устройств 12, расположенных в зоне действия штаблереов 4 , которые и доставляют грузы в ящиках склада.
Для комплектования партии заготовок тара с заготовками доставляются штабелером и передают устройству 12 и с помощью транспортера 10 и 11 на участке комплектования 5, далее размещаются на на столе 9, откуда они доставляются в зону выдачи 6. Откуда они доставляются транспортной системы 8на участке 7 – учет грузов.