Хладотранспорт Учебное пособие
.pdf2. Теоретические основы искусственного охлаждения...
дит в конденсатор 4, где под действием воды или воздуха конденсируется и переходит в жидкость. Для переключения работы с двухступенчатого сжатия на одноступенчатое сжатие вентили 2 на обводных мостах и регулирующий вентиль 7 должны быть открыты, а регулирующий вентиль 5 закрыт. Промежуточный сосуд 6 и компрессор 3 должны быть отключены от системы. Из конденсатора 4 жидкий холодильный агент поступает в испаритель 8 через вентиль 2 и регулирующий вентиль 7. Пары из испарителя отсасываются компрессором низкого давления 1, сжимаются и выталкиваются через вентиль 2 в конденсатор.
Рассмотрим цикл двухступенчатой холодильной машины с полным промежуточным охлаждением. Он показан в координатах T–S и P–i на рис. 2.32.
Т |
|
|
9 |
lgP |
|
|
|
|
|
5 |
4 |
|
5 |
tк |
Рк |
4 9 |
|
|
tк Рк |
|
||||||
|
6 tпр Pпр |
2 |
7 6 |
tпр Pпр 3 2 |
||||
7 |
3 |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
||
8 10 |
t0 P0 |
1 |
8 10 |
t0 |
P0 |
1 |
||
|
|
|
|
|||||
x = 0 |
12 |
11 |
x = 1 |
x = 0 |
|
|
x = 1 |
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
S |
|
|
|
i |
Рис 2.32. Диаграммы цикла двухступенчатого сжатия
Основные процессы цикла следующие:
1–2 – сжатие паров в цилиндре низкого давления; 2–3 – охлаждение паров в промежуточном охладителе;
3–4 – сжатие смеси паров в цилиндре высокого давления; 4–5 – охлаждение паров в конденсаторе; 5–6 – дросселирование через первый регулирующий вентиль;
6–7 – отделение жидкости от пара в промежуточном сосуде; 7–8 – дросселирование через второй регулирующий вентиль; 8–1 – кипение холодильного агента в испарителе; 1–9 – процесс одноступенчатого сжатия.
При двухступенчатом сжатии экономию в работе можно представить площадью 2–3–4–9, а увеличение холодопроизводительности представляется площадью 8–10–11–12 на диаграмме T–S.
71
ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫЙ ХЛАДОТРАНСПОРТ
Расчет холодильной машины двухступенчатого сжатия сводится к определению количества холодильного агента, проходящего через цилиндры низкого и высокого давления, и индикаторной мощности обеих ступеней сжатия. Для этого должны быть заданы условия работы и холодопроизводительность испарителя. По заданным температурам охлаждаемой среды и охлаждающей воды или воздуха намечают режим работы, т. е. необходимо знать холодопроизводительность, температуры кипения и конденсации и вид хладагента. Оптимальное промежуточное давление определяется из условия равенства степени сжатия в компрессорах низкого и высокого давлений:
Pпр = Pк P0 .
Количество хладагента, проходящего через испаритель и компрессор низкого давления, кг/ч:
G0 = |
3,6Q0 |
. |
|
||
|
(i1 − i8 ) |
Количество хладагента, испаряющегося в промежуточном сосуде, кг/ч:
G1 = G0 (i2 − i3 ).
(i3 − i7 )
Количество хладагента, проходящего через компрессор высокого давления и конденсатор, кг/ч:
Gк = (G0 −G1 ), (1− X1 )
где X1 – паросодержание после первого дросселирования (в точке 6). Объемы, описываемые поршнями компрессоров низкого и высо-
кого давления, м3/ч:
Vн = |
G0v1 |
, |
Vн = |
Gкv3 |
, |
|
|
||||
|
λн |
|
λв |
где v1, v3 – удельный объем пара на всасывании в точках 1 и 3, м3/кг; λн, λв – коэффициенты подачи компрессоров низкого и высокого давления, определяемые по графику в зависимости от соотношения давлений или по соответствующей формуле.
По этим объемам подбирают компрессоры для обеих ступеней. Для получения еще более низких температур (–50 °С) применяют
трехступенчатое сжатие или каскадные холодильные машины.
72
2. Теоретические основы искусственного охлаждения...
2.12. ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ ОХЛАЖДЕНИЕ
Термоэлектрическое охлаждение основано на эффекте Пельтье. При пропускании постоянного электрического тока в замкнутой цепи, состоящей из двух разных металлов (термопар), одно место спая нагревается, а другое охлаждается (рис. 2.33). Чтобы холодный спай имел постоянную низкую температуру и был источником охлаждения, теплый спай нужно охлаждать. В этом случае система представляет собой холодильный агрегат, в котором электрический ток переносит энергию от холодного спая к горячему. Главные функции термоэлектрического охлаждающего устройства выполняет батарея термоэлемента, составленная из полупроводников с возможно более высокими термоэлектрическими свойствами. Термоэлемент состоит из двух полупроводников, соединенных медными пластинами.
|
|
хол. q0 |
Холодильная |
хол. |
гор. |
камера |
|
|
|
гор. qк Окружающая среда
Рис. 2.33. Схема термоэлектрического охлаждения
Полупроводники подобраны так, что при прохождении электрического тока в направлении, указанном на рисунке, нижний слой нагревается, а верхний охлаждается. Для этого левую часть делают из одного сплава, а правую из другого. При обратном направлении электрического тока будет нагреваться верхний спай, а нижний охлаждаться.
Если пропускать ток через батарею, составленную из последовательно соединенных термоэлементов, то одна поверхность ее будет холодной, а другая теплой. Такую батарею размещают в стене охлаждаемого помещения так, чтобы холодная поверхность была обращена внутрь, а теплая – наружу помещения.
Количество тепла, поглощаемое или выделяемое спаем, определяют по формуле, кВт:
Q = П · I · τ,
где П – коэффициент Пельтье, зависит от материалов, входящих в спай; I – сила протекающего тока; τ – время протекания тока.
73
ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫЙ ХЛАДОТРАНСПОРТ
Выгодно применять термоэлектрическое охлаждение в установках кондиционирования воздуха пассажирских вагонов и зданий, если требуются незначительные перепады температур между наружной средой и воздухом в помещении. Охлаждающее устройство может быть частью одной из стен кузова. Преимущество такой системы кондиционирования воздуха заключается в том, что нагревать помещение в холодное время года можно простым изменением направления постоянного тока, что более эффективно, чем когда ток проходит через проволочное сопротивление. Система работает как тепловой насос. Термоэлектрическое охлаждение бесшумно, компактно и автономно.
2.13. СИСТЕМЫ МАШИННОГО ОХЛАЖДЕНИЯ
Низкие температуры в грузовых помещениях рефрижераторных вагонов и камерах холодильников могут быть получены независимо от типа холодильной установки непосредственным охлаждением или посредством охлажденного теплоносителя (рассола).
В зависимости от условий теплоотвода и конструкций приборов различают: батареное (трубчатое), воздушное (с применением воздухоохладителей) и смешанное охлаждения. Батарейное охлаждение может быть непосредственным или рассольным (рис. 2.34). Воздушное охлаждение (рис. 2.35) осуществляется специальными воздухоохладителями, установленными в охлаждаемых помещениях или вне их. Охлажденный воздух нагнетается в помещение, а нагретый по другим каналам отсасывается в воздухоохладители.
2 |
|
|
2 |
3 |
4 |
qк |
|
3 |
qк |
|
|
|
|
|
|
|
|
l |
|
|
l |
|
|
РВ |
|
|
РВ |
CaCl2 |
|
1 |
4 |
|
1 |
5 |
6 |
|
|
7 |
|||
|
|
|
Рис. 2.34. Батарейное охлаждение непосредственное (a) и рассольное (б):
1 – конденсатор; 2 – компрессор; 3 – испаритель; 4 – охлаждаемое помещение; 5 – насос; 6 – рассольные батареи; 7 – бак с рассолом (кожухотрубный испаритель)
74
2. Теоретические основы искусственного охлаждения...
|
3 |
|
2 |
qк |
|
l |
Охлаждаемое |
|
тело |
1 |
РВ |
|
|
|
4 |
|
Рис. 2.35. Воздушное охлаждение: |
1 – конденсатор; 2 – компрессор; 3 – воздушный канал; 4 – охлаждаемое помещение
При смешанном охлаждении в холодильных камерах кроме охлаждающих батарей устанавливают воздухоохладители или каналы воздуходувной системы охлаждения.
Способы охлаждения рефрижераторных вагонов зависят от выбранной холодильной установки. Вагоны-холодильники рефрижераторных поездов и 12-вагонных секций имеют рассольные батареи. В 5-вагонных секциях и АРВ в грузовых помещениях размещают испарители непосредственного охлаждения, иногда называемые воздухоохладителями. Систему непосредственного охлаждения как наиболее экономичную и долговечную применяют широко.
2.14. АВТОМАТИЗАЦИЯ РАБОТЫ ХОЛОДИЛЬНЫХ УСТАНОВОК
Автоматические устройства холодильных установок поддерживают температурный режим, повышают производительность труда обслуживающего персонала, снижают эксплуатационные расходы, предупреждают аварии, увеличивают срок службы и обеспечивают контроль за работой установки. Приборы автоматики быстро реагируют на всякие отклонения от нормальных условий работы, выполняют функции регулирования, защиты, сигнализации и контроля, а при возникновении опасности выключают установку.
Приборы автоматического регулирования обеспечивают включение или выключение холодильной установки и отдельных ее аппаратов, а также управляют процессами работы. В холодильных установ-
75
ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫЙ ХЛАДОТРАНСПОРТ
ках рефрижераторного подвижного состава приборы регулирования осуществляют следующие функции:
–правильно заполняют испаритель хладагентом;
–регулируют давление в компрессоре;
–обеспечивают своевременное оттаивание инея с испарителя;
–открывают или прекращают подачу хладагента или рассола;
–ограничивают поступление хладагента в компрессор.
Приборы защиты выключают всю холодильную установку или отдельные аппараты при наступлении опасных режимов работы:
–достижение предельно допустимого давления;
–вакуум на стадии всасывания;
–падение давления масла в системе смазки компрессора;
–перегрузка электродвигателя или короткое замыкание. Приборы контроля осуществляют измерения, а в некоторых случа-
ях и запас определенных параметров работы холодильных установок, например, температуры в охлаждаемом помещении, расхода электроэнергии, времени работы оборудования, давления и др.
б Приборы сигнализации обеспечивают подачу звуковых или световых сигналов при достижении заданного значения контролируемой величины или при приближении к опасному режиму работы.
Приборы автоматики состоят из следующих основных частей: чувствительный элемент (датчик), передающий (соединительный) механизм, регулирующий орган, устройство для настройки (задающий механизм). Датчик воспринимает контролируемую величину (температуру, давление, уровень жидкости) и преобразует в удобный вид энергии для дистанционной передачи. Передающий механизм соединяет датчик с регулирующим (рабочим) органом. Регулирующий орган действует по сигналу датчика. В приборах двухпозиционного
2. Теоретические основы искусственного охлаждения...
действия (реле) рабочий орган может занимать только два положения: включено или выключено. В приборах плавного (пропорционального) действия каждому изменению соответствует перемещение регулируемого органа. Задающий механизм устанавливает заданное значение регулируемой или контролируемой величины.
Примеры датчиков, воспринимающих температуру, давление, уровень жидкости, приведены на рис. 2.36–2.39.
а |
б |
в |
|
Р |
х |
|
|
|
|
х |
|
|
|
Р |
Р
Рис. 2.37. Датчики, воспринимающие изменение давления:
а– трубка, заполненная жидкостью; б – сильфон; в – пьезокристалл, при изменении давления изменяется потенциал на его гранях
а |
б |
в |
Катушки
Рис. 2.38. Датчики, воспринимающие изменение уровня жидкости:
а – катушки в зависимости от положения поплавка изменяют индуктивное сопротивление; б – уровень жидкости изменяет сопротивление проводника;
в – поплавковый регулирующий вентиль
С использованием вышеприведенных принципиальных схем датчиков созданы различные приборы, регулирующие параметры работы холодильных установок.
Термостаты (реле температуры, терморегуляторы) применяют для регулирования температуры воздуха в вагоне или холодильной каме-
Р1 |
Р2 |
Рис. 2.39. Прибор для измерения расхода жидкости
77
ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫЙ ХЛАДОТРАНСПОРТ
ре, воды, масла и любой другой среды. В 5-вагонных секциях и АРВ термостаты охлаждения поддерживают температуру в грузовом помещении вагона, включая и выключая холодильную машину. В 12вагонной секции и 21-вагонных поездах они управляют соленоидными рассольными вентилями, которые включают или прекращают подачу рассола в рассольные батареи грузовых вагонов. Терморегуляторы отопления управляют в РПС электропечами. Конструктивно они выполнены одинаково и различаются только шкалами температур и контактной системой.
|
8 |
|
У терморегулятора (рис. 2.40) дат- |
|
|
|
чиком является термочувствительная |
||
|
|
|
||
|
9 |
|
система, состоящая из термобаллона 1, |
|
|
|
капиллярной трубки 2 и сильфона 3. |
||
|
|
|
||
|
7 |
|
При изменении давления в силь- |
|
|
6 |
|
фоне он может растягиваться или сжи- |
|
|
|
маться. Система герметична и запол- |
||
4 |
5 |
10 |
||
нена легкокипящей жидкостью, паром |
||||
3 |
|
11 |
||
|
12 |
или смесью. В системе создается дав- |
||
|
|
|||
|
|
1 |
||
|
|
ление, соответствующее температуре |
||
|
2 |
|
в вагоне, которую воспринимает тер- |
|
|
|
мобаллон, размещенный в грузовом |
||
Рис. 2.40. Схема терморегулято- |
помещении. Благодаря капиллярной |
|||
|
ра (термостата): |
трубке 2 прибор может быть располо- |
||
1 – термобаллон; 2 – капиллярная |
жен в машинном отделении. Контакт |
|||
трубка; 3 – сильфон; 4 – гайка; 5 – |
11 термостата включен в цепь питания |
|||
заплечик; 6 – шток; 7 – пружина; |
электродвигателя компрессора прово- |
|||
8 – винт; 9 – шкала; 10 – рычаг; 11 – |
дом 12. При повышении температуры |
|||
контакт; 12 – электроцепь |
в вагоне давление в сильфоне увеличивается, передавая сопротивление пружине 7, перемещая шток 6, а вместе с ним и гайку 4 вверх. Гайка через рычаг 10 замыкает контакт 11. Настраивают прибор на температуру замыкания с помощью винта 8 по шкале 9.
Реле давления служит для защиты холодильной установки от опасных или нежелательных давлений, а также для управления работой отдельных аппаратов (вентилятор конденсатора, процесс оттайки и т. д.). Различают реле низкого давления (прессостат), защищающее компрессор от чрезмерно низкого давления всасывания, и высокого (маноконтроллер), контролирующее максимальное давление на стадии нагнетания. Принципиальная схема реле давления аналогична
78
2. Теоретические основы искусственного охлаждения...
схеме термостата, но отсутствуют термобаллон и капиллярная трубка, а к сильфону подводится трубкой давление всасывания у прессостата или нагнетания у маноконтроллера. Контакты реле включены в цепь питания двигателя компрессора, и при достижении критических значений давления они размыкаются, останавливая компрессор.
Прессостат и маноконтроллер могут выполняться совместно. В этом случае прибор имеет название реле давления.
Терморегулирующие вентили (ТРВ) предназначены для автоматического регулирования подачи жидкого хладагента в испаритель в зависимости от температуры перегрева паров, выходящих из испарителя. Принцип действия ТРВ основан на сравнении температуры кипения хладагента с температурой выходящих из испарителя паров.
ТРВ бывают сильфонные и мем- |
7 |
|
|
|
бранные. Датчиком мембранного |
6 |
|
Холодильная |
|
ТРВ (рис. 2.41) служит термочув- |
5 |
|
камера |
|
ствительная система из термо- |
4 |
|
РЕ |
|
баллона 8, капиллярной трубки |
3 |
|
||
|
|
|||
7 и полости 6 над мембранной 5. |
2 |
|
q0 |
|
В системе, заполненной обычно |
|
|
Рк |
|
тем же хладагентом, для которо- |
|
|
8 |
|
го предназначен ТРВ, создается |
|
1 |
||
|
|
|||
давление, соответствующее тем- |
|
|
qк |
|
пературе паров на выходе из ис- |
Рис. 2.41. Принципиальная схема |
|||
парителя, которую воспринима- |
||||
|
|
включения ТРВ: |
||
ет термобаллон, прикрепленный |
|
|
||
1 – регулирующий винт; 2 – пружина; |
||||
к трубопроводу. Это давление |
||||
3 – клапан; 4 – шток; 5 – мембрана; |
||||
действует на мембрану сверху и |
||||
6 – полость; 7 – капиллярная трубка; |
||||
стремится через шток 4 открыть |
|
|
8 – термобаллон |
клапан 3 на большое проходное отверстие. Ему противодействует давление кипения в испарителе,
действующее на мембрану снизу, а также усилие сжатой пружины 2 и давление конденсации. При правильном заполнении испарителя температура пара на выходе из него должна быть на 4–7 °С выше температуры кипения, т. е. перегрев должен быть на 4–7 °С. Если тепловая нагрузка на испаритель увеличивается и количество подаваемого через ТРВ хладагента становится недостаточным, то перегрев пара и соответствующее ему давление в термочувствительной системе увеличивается. Мембрана перемещает шток вниз и отрывает клапан 3 для прохождения жидкого хладагента в испаритель. Настройка ТРВ на
79
ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫЙ ХЛАДОТРАНСПОРТ
|
|
выбранный перегрев производит- |
|
|
|
ся ослаблением или подтягивани- |
|
|
|
ем пружины 2 с помощью регули- |
|
|
|
ровочного винта 1. У сильфонных |
|
|
|
ТРВ вместо мембраны использу- |
|
В испаритель |
из конденсатора |
ется сильфон (рис. 2.42). |
|
Обратный клапан (рис. 2.43) – |
|||
|
|
это запирающее устройство, от- |
|
|
|
крывающееся только в одном |
|
Рис. 2.42. Схема сильфонного ТРВ |
направлении под действием не- |
||
|
|
большой разности давлений. Об- |
|
|
|
ратный клапан в 5-вагонных сек- |
|
|
|
циях и АРВ устанавливается в |
|
|
|
жидкостном трубопроводе меж- |
|
Рис. 2.43. Принципиальная схема |
ду конденсатором и ресивером и |
||
предотвращает поступление хла- |
|||
обратного клапана |
|||
|
|
дагента в компрессор при включе- |
|
|
|
нии установки и при работе в ре- |
|
|
|
жиме оттаивания испарителя. |
|
|
|
Электромагнитные (соленоид- |
|
|
|
ные) вентили (рис. 2.44) являют- |
|
Рис. 2.44. Принципиальная схема |
ся приборами с электрическим |
||
дистанционным управлением, |
|||
соленоидного вентиля |
закрывающие или открывающие |
||
|
|
проходные сечения каналов. Они устанавливаются на трубопроводах хладагента, рассола или воды.
На рефрижераторном подвижном составе принимаются холодильные установки, автоматизированные полностью или частично. Степень автоматизации холодильной установки выбирается в зависимости от ее конструкции, размеров и условий эксплуатации. В полностью автоматизированных установках пуск, отключение машин и регулирование холодопроизводительности осуществляется автоматически без вмешательства обслуживающего персонала. Такими установками оборудованы АРВ и секции ГДР. Полная автоматизация холодильных установок АРВ позволила отказаться от сопровождения вагонов в пути следования обслуживающим персоналом и перейти на периодическое их обслуживание на специализированных пунктах (ПТО АРВ). К полуавтоматическим холодильным установкам относятся установки 21-ва- гонного поезда и 12-вагонной секции, а также 5-вагонной секции БМЗ.
80