- •7 Расчет производительности компрессоров и газодинамических
- •1 Контрольные вопросы
- •1.1 Кран машиниста № 394
- •1.2 Кран вспомогательного тормоза локомотива № 254
- •1.3 Воздухораспределитель № 483
- •1.4 Воздухораспределитель № 292
- •1.5 Электропневматические тормоза (двухпроводный эпт)
- •1.6 Алсн с автостопом эпк-150 и
- •1.7 Авторежим. № 265 и противоюзные устройства
- •1.8 Общие вопросы
- •2 Расчет механической части тормоза
- •2.1 Общие сведения и рекомендации для выполнения расчетов
- •2.2 Выбор эффективного нажатия тормозных колодок
- •2.3 Расчет передаточного числа рычажной передачи
- •2.15 Схема рассчитываемой рычажной передачи с необходимыми данными изо-
- •2.4 Расчет диаметра тормозного цилиндра и его выбор
- •3 Тормозные системы и расчет их параметров
- •3.1 Принципиальная пневматическая схема тормозного оборудования
- •3.2 Расчет давлений в тормозных цилиндрах
- •3.3 Расчет тормозных параметров подвижного состава
- •4. Расчет длины тормозного пути поезда
- •4.1 Расчет тормозного пути по интервалам скорости
- •4.2 Расчет тормозного пути по интервалам времени
- •4.3 Определение тормозного пути по номограммам
- •4.2) И с помощью номограмм /8,9/, как показано выше. Свести итоговые резуль-
- •4.4 Расчет потребного для поезда тормозного нажатия и ручных
- •4.3 При нагрузке на ось более 100 кН, приведенный в числителе, а при меньшей,
- •4.5 Оценка степени использования сцепления при торможении
- •5 Расчет тепловых режимов при торможении
- •5.1 Расчет теплового режима и износа тормозных колодок
- •5.2 Расчеты заклиненного состояния колесных пар
- •5.3 Расчет температуры на поверхности трения
- •6 Расчет продольно-динамических усилий в поезде при торможении
- •1) При двух скоростях движения перед торможением (большей и меньшей) и
- •35; 32; 30; 25 С), обеспечиваемых по мере совершенствования грузовых воздухо-
- •483 (1976 Г). По результатам расчетов строят график
- •7 Расчет производительности компрессоров и газодинамических
- •7.1 Оценка общего часового расхода воздуха
- •7.2 Расчет требуемой производительности компрессорной
- •7.3 Проверка производительности компрессорной установки
- •7.4 Расчет процессов изменения давления сжатого воздуха
- •7.5 Влажность сжатого воздуха и пути ее снижения
- •8 Расчет элементов тормозных систем
- •8.1 Расчет резиновых диафрагм, клапанов, пружин
- •8.2 Расчет калиброванных отверстий
- •Document Outline
7.2 Расчет требуемой производительности компрессорной
установки и объема главного резервуара
Требуемую производительность компрессорных установок находят из вы-
ражения
общ
Q
Q
= μ
КОМ
, м3/мин
(7.5)
60
где
m - коэффициент, учитывающий остановки компрессора для охлаж-
дения (m = 1,3 - 1,5 /1/).
В настоящее время для отечественного подвижного состава выпускаются
компрессорные установки различного типа и производительности. В скобках
после типа компрессора и Qкомуказаны объем их цилиндра высокого сжатия
Vцвс и число этих цилиндров –mЦдля дальнейших расчетов: КТ - 6Эл - 2,75
м3/мин (0,0029 м3 х 1); ВШ - 0,6/10 – 1000 - 6,0 м3/мин (0,0027 м3 х 1); К - 2 -
2,63 м3/мин (0.0015 м3 х 1); К - 1 - 2,0 м3/мин (0,0012 м3 х 2).
Используя эти данные и формулы (7.1-7.5) необходимо провести рас-
четы и выбрать определенный тип и количество одинаковых компрессоров
для заданного в таблице 6.1 поезда.
Ориентировочно объем ГР Vгрвыбирается из условия возможного восста-
новления нормального зарядного давления в ТМ поезда (без зарядки ЗР и ВР) за
счет использования перепада давления в ГР при неработающем компрессоре
/7/:
D P V
M
м
Vгр =
, м3
(7.6)
D гр
P
где
D Pм - глубина разрядки ТМ при ПСТ (0.15 - 0.17 МПа);
D РгрÑ допустимый перепад давления воздуха в ГР электровозов
(0,15 МПа).
Для улучшения условий охлаждения сжатого компрессором воздуха и
размещения ГР на локомотиве его расчетный объем набирают из нескольких
меньших резервуаров, включенных последовательно., исходя из следующих По
результатам расчета с учетом перспективного увеличения длины поезда
подбирают с округлением в большую сторону объем и количество ГРисходя
из следующих стандартных значений одиночных резервуаров, выпускаемых
63
промышленностью для электроподвижного состава: 0,17; 0,25; 0,29; 0,30; 0,36;
0,49 м3.
Правильность подбора объема ГР проверяют по неравенству (7.7) исходя
из условия подачи воздуха без заметной пульсации, которая при неблагоприят-
ных режимах может вызвать отпуск тормозов в поезде
Vгр ³120mцVцвс.
(7.7)
При невыполнении данного условия необходимо увеличить объем ГР до
требуемого или выбрать компрессорную установку с другими характери-
стиками.
7.3 Проверка производительности компрессорной установки
и объема главных резервуаров
Данная проверка выполняется дважды по выражению (7.8) для случаев
отпуска и зарядки тормозов с учетом подзарядки ЗР за определенное время tот,
равное 4 минутам после ПСТ и 5 минутам после ЭТ для длинносоставных по-
ездов (400 осей). При этом глубина разрядки ТМ D Рмсоответственно принима-
ется равной 0,15 - 0,17 МПа и 0,53 - 0,55 МПа /3/:
p
D
+ D
+ D
+ D
+
-
-
МVМ
pРК РК
V
pЗК ЗК
V
УТ
p
ТС
V tОТ VЗР (
/
D
ЗР
P
ЗР
P )
pГРVГР
Q
=
, (7.8)
КОМ
t
1
,
0 ОТ
где
Qком - производительность компрессорной установки, м3/мин;
D Ррк - снижение давления в рабочих камерах ВР (0,05 - 0,06 МПа);
D Рзк - снижение давления в золотниковых камерах ВР (при ПСТи
ЭТ соответственно - 0,15 - 0,17 МПа и 0,53 - 0,55 МПа);
Рзр - давление в ЗР (0,53 - 0,55 МПа);
Р’зр - минимальное давление в ЗР при торможении (0,4 МПа);
D Ргр-допускаемый перепад давления в ГР (после ПСТ - 0,2 МПа,
после ЭТ - 0,35 МПа).
Если хотя бы один из расчетов дает результат, больший полученного
в п. 7.2, необходимо вернуться к этому пункту и повторить все дальнейшие
вычисления с компрессорными установками требуемой результирующей
производительности. В завершение делается вывод о правильности подбора
компрессорных установок и главного резервуара для заданного поезда, состав
которого соответствует данным таблицы 6.1.
64