- •7 Расчет производительности компрессоров и газодинамических
- •1 Контрольные вопросы
- •1.1 Кран машиниста № 394
- •1.2 Кран вспомогательного тормоза локомотива № 254
- •1.3 Воздухораспределитель № 483
- •1.4 Воздухораспределитель № 292
- •1.5 Электропневматические тормоза (двухпроводный эпт)
- •1.6 Алсн с автостопом эпк-150 и
- •1.7 Авторежим. № 265 и противоюзные устройства
- •1.8 Общие вопросы
- •2 Расчет механической части тормоза
- •2.1 Общие сведения и рекомендации для выполнения расчетов
- •2.2 Выбор эффективного нажатия тормозных колодок
- •2.3 Расчет передаточного числа рычажной передачи
- •2.15 Схема рассчитываемой рычажной передачи с необходимыми данными изо-
- •2.4 Расчет диаметра тормозного цилиндра и его выбор
- •3 Тормозные системы и расчет их параметров
- •3.1 Принципиальная пневматическая схема тормозного оборудования
- •3.2 Расчет давлений в тормозных цилиндрах
- •3.3 Расчет тормозных параметров подвижного состава
- •4. Расчет длины тормозного пути поезда
- •4.1 Расчет тормозного пути по интервалам скорости
- •4.2 Расчет тормозного пути по интервалам времени
- •4.3 Определение тормозного пути по номограммам
- •4.2) И с помощью номограмм /8,9/, как показано выше. Свести итоговые резуль-
- •4.4 Расчет потребного для поезда тормозного нажатия и ручных
- •4.3 При нагрузке на ось более 100 кН, приведенный в числителе, а при меньшей,
- •4.5 Оценка степени использования сцепления при торможении
- •5 Расчет тепловых режимов при торможении
- •5.1 Расчет теплового режима и износа тормозных колодок
- •5.2 Расчеты заклиненного состояния колесных пар
- •5.3 Расчет температуры на поверхности трения
- •6 Расчет продольно-динамических усилий в поезде при торможении
- •1) При двух скоростях движения перед торможением (большей и меньшей) и
- •35; 32; 30; 25 С), обеспечиваемых по мере совершенствования грузовых воздухо-
- •483 (1976 Г). По результатам расчетов строят график
- •7 Расчет производительности компрессоров и газодинамических
- •7.1 Оценка общего часового расхода воздуха
- •7.2 Расчет требуемой производительности компрессорной
- •7.3 Проверка производительности компрессорной установки
- •7.4 Расчет процессов изменения давления сжатого воздуха
- •7.5 Влажность сжатого воздуха и пути ее снижения
- •8 Расчет элементов тормозных систем
- •8.1 Расчет резиновых диафрагм, клапанов, пружин
- •8.2 Расчет калиброванных отверстий
- •Document Outline
1) При двух скоростях движения перед торможением (большей и меньшей) и
пяти попарно взятых значениях скорости тормозной волны и соответствую-
щего времени наполнения ТЦ (Vтв равна 160; 170; 200; 220; 300, м/с: tц равно 37;
35; 32; 30; 25 С), обеспечиваемых по мере совершенствования грузовых воздухо-
распределителей №№ 320 (1932 г); 135 (1953г) 270-002 (1959 г); 270 - 005 (1968 г);
483 (1976 Г). По результатам расчетов строят график
R=f(VТВ) и делают выводы относительно влияния на продольно-динамические
усилия скорости движения поезда перед торможением и скорости тормозной
волны, а также перспектив совершенствования ВР для безопасного вождения
поездов.
По выражению (6.2) производят расчет длительно действующих усилий в
соединенных одинаковых по заданному варианту составах для двух указанных ско-
ростей движения и делают выводы о допустимости полученных реакций.
Расчетное тормозное нажатие колодок на ось принять по данным таб-
лицы 4.4 пособия. Расчеты выполнять с нажатиями приведенными к чугунным
тормозным колодкам в составе. Локомотив выбрать самостоятельно по весу
состава.
Таблица 6 – Исходные данные для расчета продольно-динамических усилий
в поезде при торможении
Тип вагонов и условия
Количество вагонов в составе поезда по вариантам
торможения
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
8-осные п/вагоны,
4 6 3 5 2 2 5 3 4 1
вес 1680 кН;
4-осные п/вагоны,
55 58 60 62 66 59 55 60 59 42
вес 880 кН;
4-осные крытые,
6 8 6 7 10 0 4 8 9 13
вес 840 кН;
4-осные рефрижераторные,
вес 840 кН;
10
9
8
10
0
12
16
8
8
20
Скорость поезда в начале
торможения, км/ч:
большая
80 80 80 80 75 70 70 75 80 75
меньшая
15 20 10 20 10 10 15 20 15 10
61
7 Расчет производительности компрессоров и газодинамических
процессов в тормозной магистрали
Компрессорная установка локомотива должна обеспечивать потребность
поезда в сжатом воздухе при самых неблагоприятных условиях работы тормоз-
ной сети и наибольших допускаемых в ней утечках.
7.1 Оценка общего часового расхода воздуха
Общий часовой расход воздуха Qобщсостоит из следующих расходов: на
торможение Qтор, на утечки в тормозной сетиQут, на утечки в главных резер-
вуарах г
Q ути собственные нужды локомотиваQдр:
г
Qобщ = Qтор+Qут+Q ут+Qдр, м3/ч.
(7.1)
Два последних расхода для локомотивов, обеспечивающих движение со-
ставов весом 60000 - 65000 кН (согласно заданию) соответственно равны 5,4
м3/ч и 9,0 м3/ч.
Qтор = 10Dpм Vтс n, м3/ч
(7.2)
где
D pм - снижение давления в ТМ при регулировочных торможениях
(0,08 - 0,1 МПа);
n - число торможений в один час (n= 10);
Vтс - объем тормозной сети поезда, м3.
Vтс= Vм+ Vзр+ Vрк+ Vзк, м3, (7.3) где
Vм - объем магистрального воздухопровода, м3 /6/ (для 8-осных ва-
гонов - 0,0194 м3; 4-осных полувагонов - 0,0128 м3;
4-осных крытых - 0,0137 м3; рефрижераторных - 0,020 м3; ло-
комотива - 0,0317 м3);
Vзр- объем запасных резервуаров, м3 /6/ (для 8-осных вагонов
0,135 м3, для 4-осных грузовых всех типов - 0,078 м3, для ло-
комотива 0,055 м3)
Vрк ,Vзк- объемы рабочих и золотниковых камер ВР (принять по 0,006 м3
каждый).
Расход воздуха на утечки из тормозной системы поезда
Qут = 10Dpут Vтс 60, м3/ч,
(7.4)
где
D pут - допустимое снижение давления в ТМ за одну минуту
(принять 0,02 МПа/мин).
62
В настоящее время плотность тормозной сети в грузовых поездах прове-
ряется по времени снижения давления в главном резервуаре локомотива на оп-
ределенную величину (0,05 МПа), однако нормы плотности при этом исходят из
вышеуказанных значений.