- •7 Расчет производительности компрессоров и газодинамических
- •1 Контрольные вопросы
- •1.1 Кран машиниста № 394
- •1.2 Кран вспомогательного тормоза локомотива № 254
- •1.3 Воздухораспределитель № 483
- •1.4 Воздухораспределитель № 292
- •1.5 Электропневматические тормоза (двухпроводный эпт)
- •1.6 Алсн с автостопом эпк-150 и
- •1.7 Авторежим. № 265 и противоюзные устройства
- •1.8 Общие вопросы
- •2 Расчет механической части тормоза
- •2.1 Общие сведения и рекомендации для выполнения расчетов
- •2.2 Выбор эффективного нажатия тормозных колодок
- •2.3 Расчет передаточного числа рычажной передачи
- •2.15 Схема рассчитываемой рычажной передачи с необходимыми данными изо-
- •2.4 Расчет диаметра тормозного цилиндра и его выбор
- •3 Тормозные системы и расчет их параметров
- •3.1 Принципиальная пневматическая схема тормозного оборудования
- •3.2 Расчет давлений в тормозных цилиндрах
- •3.3 Расчет тормозных параметров подвижного состава
- •4. Расчет длины тормозного пути поезда
- •4.1 Расчет тормозного пути по интервалам скорости
- •4.2 Расчет тормозного пути по интервалам времени
- •4.3 Определение тормозного пути по номограммам
- •4.2) И с помощью номограмм /8,9/, как показано выше. Свести итоговые резуль-
- •4.4 Расчет потребного для поезда тормозного нажатия и ручных
- •4.3 При нагрузке на ось более 100 кН, приведенный в числителе, а при меньшей,
- •4.5 Оценка степени использования сцепления при торможении
- •5 Расчет тепловых режимов при торможении
- •5.1 Расчет теплового режима и износа тормозных колодок
- •5.2 Расчеты заклиненного состояния колесных пар
- •5.3 Расчет температуры на поверхности трения
- •6 Расчет продольно-динамических усилий в поезде при торможении
- •1) При двух скоростях движения перед торможением (большей и меньшей) и
- •35; 32; 30; 25 С), обеспечиваемых по мере совершенствования грузовых воздухо-
- •483 (1976 Г). По результатам расчетов строят график
- •7 Расчет производительности компрессоров и газодинамических
- •7.1 Оценка общего часового расхода воздуха
- •7.2 Расчет требуемой производительности компрессорной
- •7.3 Проверка производительности компрессорной установки
- •7.4 Расчет процессов изменения давления сжатого воздуха
- •7.5 Влажность сжатого воздуха и пути ее снижения
- •8 Расчет элементов тормозных систем
- •8.1 Расчет резиновых диафрагм, клапанов, пружин
- •8.2 Расчет калиброванных отверстий
- •Document Outline
4.2) И с помощью номограмм /8,9/, как показано выше. Свести итоговые резуль-
таты расчетов в таблицы и показать графические вычисления на номограм-
мах. На графиках тормозного пути от скорости торможения, построенных по
результатам расчетов в п. 4.1, показать аналогичные, полученные двумя по-
следними методами и дать сравнительную оценку.
4.4 Расчет потребного для поезда тормозного нажатия и ручных
тормозов
Чтобы выпустить поезд на перегон без снижения скорости движения, необхо-
димо иметь определенное соотношение расчетного фактического, рассчитанного по
формуле (4.8), и расчетного потребного нажатия
n
n
å k
³ å k
рф
рп .
(4.19)
i = 1
i = 1
Потребное нажатие определяют по преобразованной формуле (4.7) исходя из
веса поезда и минимально допустимого р
J
для поезда данной категории. Его зна-
чения в пересчете на чугунные тормозные колодки должны быть не менее /7/:
- 0,33 – для состава груженого грузового и рефрижераторного поездов и ско-
ростей движения до 90 км/ч включительно (пневматические тормоза – ПТ). Допус-
кается значение 0,32, 0,31 и 0,30 при наличии в поезде 25, 50 или 100% вагонов,
оборудованных композиционными колодками;
- 0,55 – для поезда с составом из порожних вагонов при скоростях движения
до 100 км/ч включительно (ПТ);
- 0,60 – для пассажирского поезда при скоростях движения до 120 км/ч вклю-
чительно (ЭПТ и чугунные, композиционные тормозные колодки);
- 0,78 – для пассажирского поезда при скоростях движения более 130 до 140
км/ч включительно (ЭПТ и композиционные тормозные колодки или накладки).
При недостатке тормозного нажатия, но не ниже р
J = 0,28 для грузовых гру-
женых и рефрижераторных поездов они могут следовать по перегону при условии
снижения скорости от допустимой на 2 км/ч на каждую недостающую сотую долю
указанного выше минимального коэффициента и округления полученной скорости
41
в меньшую сторону с кратностью 5 км/ч.
Аналогично для пассажирских поездов эта скорость снижается на 1 км/ч для
спусков до 6 ‰ и на 2 км/ч для более крутых спусков. При этом допускается
р
J
= 0,55 для скоростей до 120 км/ч и р
J = 0,68 при 120 < V < 160 км/ч. Исходя из
указанных рекомендаций выполняется проверка условия (4.19) и делаются соответ-
ствующие выводы.
Затем определяют количество осей, оборудованных ручным тормозом nрт, и
тормозных башмаков для удержания состава на месте после его остановки на пере-
гоне в случае порчи автотормозов. Для этого расчета используют формулу (4.20) и
данные таблицы 4.3.
= Q
n
×g , осей (башмаков)
(4.20)
рт
1000
Таблица 4.3 – Значения коэффициентов g для определения количества ручных
тормозов и тормозных башмаков
Спуск в тысячных
включительно, ‰
до 6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
Количество осей с
ручным тормозом
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
1,1
1,2
1,3
Число тормозных
0,2
0,2
0,2
0,2
0,3
0,3
0,4
0,4
0,4
0,4
башмаков
0,4
0,4
0,6
0,6
0,8
0,8
1,0
1,0
1,2
1,2
Полученное значение nрт округляют до ближайшего целого числа в боль-
шую сторону и делают соответствующий вывод.
Количество тормозных башмаков, приходящееся на 1000 кН веса состава, нахо-
дится аналогично числу осей с ручным тормозом через коэффициент таблицы