- •7 Расчет производительности компрессоров и газодинамических
- •1 Контрольные вопросы
- •1.1 Кран машиниста № 394
- •1.2 Кран вспомогательного тормоза локомотива № 254
- •1.3 Воздухораспределитель № 483
- •1.4 Воздухораспределитель № 292
- •1.5 Электропневматические тормоза (двухпроводный эпт)
- •1.6 Алсн с автостопом эпк-150 и
- •1.7 Авторежим. № 265 и противоюзные устройства
- •1.8 Общие вопросы
- •2 Расчет механической части тормоза
- •2.1 Общие сведения и рекомендации для выполнения расчетов
- •2.2 Выбор эффективного нажатия тормозных колодок
- •2.3 Расчет передаточного числа рычажной передачи
- •2.15 Схема рассчитываемой рычажной передачи с необходимыми данными изо-
- •2.4 Расчет диаметра тормозного цилиндра и его выбор
- •3 Тормозные системы и расчет их параметров
- •3.1 Принципиальная пневматическая схема тормозного оборудования
- •3.2 Расчет давлений в тормозных цилиндрах
- •3.3 Расчет тормозных параметров подвижного состава
- •4. Расчет длины тормозного пути поезда
- •4.1 Расчет тормозного пути по интервалам скорости
- •4.2 Расчет тормозного пути по интервалам времени
- •4.3 Определение тормозного пути по номограммам
- •4.2) И с помощью номограмм /8,9/, как показано выше. Свести итоговые резуль-
- •4.4 Расчет потребного для поезда тормозного нажатия и ручных
- •4.3 При нагрузке на ось более 100 кН, приведенный в числителе, а при меньшей,
- •4.5 Оценка степени использования сцепления при торможении
- •5 Расчет тепловых режимов при торможении
- •5.1 Расчет теплового режима и износа тормозных колодок
- •5.2 Расчеты заклиненного состояния колесных пар
- •5.3 Расчет температуры на поверхности трения
- •6 Расчет продольно-динамических усилий в поезде при торможении
- •1) При двух скоростях движения перед торможением (большей и меньшей) и
- •35; 32; 30; 25 С), обеспечиваемых по мере совершенствования грузовых воздухо-
- •483 (1976 Г). По результатам расчетов строят график
- •7 Расчет производительности компрессоров и газодинамических
- •7.1 Оценка общего часового расхода воздуха
- •7.2 Расчет требуемой производительности компрессорной
- •7.3 Проверка производительности компрессорной установки
- •7.4 Расчет процессов изменения давления сжатого воздуха
- •7.5 Влажность сжатого воздуха и пути ее снижения
- •8 Расчет элементов тормозных систем
- •8.1 Расчет резиновых диафрагм, клапанов, пружин
- •8.2 Расчет калиброванных отверстий
- •Document Outline
4.3 При нагрузке на ось более 100 кН, приведенный в числителе, а при меньшей,
чем 100 кН– в знаменателе.
4.5 Оценка степени использования сцепления при торможении
При разработке новых тормозных приборов или оценке существующих важ-
но установить степень их совершенства, определить тормозную эффективность
подвижного состава и допустимые условия его эксплуатации. Широко употребляе-
мый в тормозной практике термин «тормозная эффективность» не имеет количест-
венного измерения, а подразумеваемая при этом длина тормозного пути неодно-
значна, так как зависит от множества дополнительных факторов: скорости тормо-
жения, уклона, типа тормозных колодок, их нажатия и т. д.
Косвенные показатели тормозной эффективности: расчетный тормозной ко-
эффициент и удельная тормозная сила – ориентированы на оценку только макси-
мальных тормозных параметров без учета темпов их изменения и дают лишь при-
ближенную оценку степени совершенства тормозных устройств. Например, тор-
мозной путь грузового порожнего и пассажирского поездов, оборудованных чугун-
ными тормозными колодками, с одинаковым расчетным тормозным коэффициентом
42
0,6 на площадке, при пневматическом торможении, со скорости 80 км/ч составляет
соответственно 520 и 430 метров, различаясь таким образом на 21%.
В этой связи вводится особый интегральный показатель – коэффициент ис-
пользования сцепления ηΨ /10/. Графически он может быть представлен
соотношением площадей зависимостей изменения тормозных и сил сопротивления
движению поезда (или отдельного колеса) к потенциальным силам сцепления колес
с рельсами в соответствии с рисунком 4.3 и выражением (4.21)
Рисунок 4.3 – Зависимости к обоснованию коэффициента
использования сцепления
t2ò( (
Bт t) +W (t))dt
t
= 1
y
h
,
(4.21)
t2ò (t)dt
сц
F
t1
где Вт(t) – процесс изменения тормозных сил поезда (колеса) за период
t1 – t2;
W(t) – процесс изменения сил сопротивления движению,
реализуемых между колесами и рельсами за этот же период;
Fсц(t) - процесс изменения потенциальных (табличных) сил
сцепления колес за время торможения.
После ряда преобразований в обобщенном виде коэффициент использования
сцепления находится через три других параметра: J р– расчетный тормозной ко-
эффициент, J
h – коэффициент темпа роста тормозного нажатия и j
h
– коэффи-
/y
циент отношения трения к сцеплению следующим образом:
43
= J
y
h
р
j
h
J
h
.
(4.22)
/y
Первый из сомножителей при наполнении тормозных цилиндров в соответ-
ствии с таблицами /8/ с достаточной точностью можно аппроксимировать экспонен-
той по выражению:
a
J
-
( t) = J
1
(
t
- е
)
р
р
,
(4.23)
где е – основание натуральных логарифмов;
a – показатель экспоненты.
Расчетные коэффициенты трения колодок j (см
кр
. формулу 4.6) и сцепления
колес с рельсами для грузового
г
y
и пассажирского
п
y
подвижного состава оп
к
к
-
ределяются следующими выражениями:
+
+
г
V
120
V
r
y = [ 17
,
0
- ,
0
(
00015 q -
)]
50
= Z
,
к
(4.24)
0
8
,
2 V +120
yV +r
г
V + 180
V +r
y = [ 17
,
0
- ,
0
(
00015 q -
)]
50
= Z
,
к
(4.25)
0
,
2 6 V +180
yV +r
где Z, r, y – коэффициенты.
Таким образом, на основании выражений (4.21–4.25 и 4.6) после подстановки
и взятия интеграла коэффициент использования сцепления рассчитывается по фор-
муле:
a
t1
-1 - t 1t
-1
1
v
- 2
t |
+a
e
|
[
h f
V |
+ f
(
e f - )
1 ln( fV +e) |v1 ]
t 2
t 2
v 2
v 2
= р
J
×
y
h
. (4.26)
t |t1
-1
1
v
- 2
v
t 2
Z[y
V |
+ y
r(y - )
1 ln( yV +r) | 1 ]
v 2
v2
Для некоторых, часто эксплуатируемых типов подвижного состава с различ-
ными темпами тормозного нажатия, загрузкой вагонов и материалом тормозных ко-
лодок два последних коэффициента формулы (4.22) представлены на рисунках 4.4,
4.5.
Анализ приведенных зависимостей показывает, что коэффициент j
h
при
/y
композиционных тормозных колодках в 2– 3 раза выше, чем при чугунных, и рас-
тет, в отличие от последних, при повышении скорости движения. Кроме того, для
пассажирских вагонов этот показатель ниже, чем для грузовых, с ростом загрузки
которых он увеличивается.
Таким образом, эффективность реализации сцепления во всем диапазоне ско-
ростей без дополнительных регулирующих устройств можно повысить в основном
применением более совершенных тормозных колодок из специальных материалов и
ростом темпов изменения тормозного нажатия, одновременно обеспечивающих
удовлетворительную продольную динамику в поездах.
44
Используя результаты расчетов длины тормозного пути с исходными
данными таблицы 4.4, по времени торможения t и показателю экспоненты a
для грузовых, пассажирских на пневматическом управлении и с электропнев-
матическим тормозом поездов соответственно равном 0,1; 0,2; и 1,0, выпол-
нить по формулам 4.23– 4.26 оценку степени использования сцепления и сде-
лать необходимые выводы.
Рисунок 4.4 – Зависимости коэффициентов темпа тормозного нажатия:
1– длинный поезд до 1600 м, а = 0,07;
2 – короткий поезд до 500 м, а = 0,15;
3 – пассажирский поезд на пневматическом управлении, а = 0,2;
4 – пассажирский поезд с ЭПТ, а = 1.
45
Таблица 4.4 – Исходные данные для расчета длины тормозного пути поезда
Вариант (последняя цифра шифра)
Тип состава и его параметры
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
Состав грузового поезда:
8– осные п/вагоны, вес 1680 кН,
3
2
3
4
SКр = 85 кН/ось
4– осные п/вагоны, вес 840 кН,
55
60
53
49
SКр = 85 кН/ось
4– осные крытые, вес 840 кН,
5
6
7
12
SКр = 85 кН/ось
4– осные рефрижераторные, вес 840 кН,
15
10
12
19
SКр = 85 кН/ось
Состав пассажирского поезда:
Мягкие, вес 530 кН, SКр = 100 кН/ось
1
Купейные, вес 530 кН, SКр = 100 кН/ось
9
9
9
Плацкартные, вес 530 кН,
10 9
3
10
SКр = 100 кН/ось
Межобластные, вес 480–530 кН,
15
SКр = 90 кН/ось
Почтово– багажные, вес 420– 480 кН,
2
2
SКр = 80 кН/ось
Состав электропоезда:
Моторный вагон ЭР22, вес 785 кН,
3
4
46
SКр = 100 кН/ось
Прицепной, вес 544 кН, SКр = 90 кН/ось
7
6
Скорость поезда перед торможением, км/ч 70 140 131
80 120 80 100
120
70 95
Уклон пути, ‰
– 12
+1 +8 –
9 –
7 –
5 –
6 +4 –
14
0
Вид торможения
ЭТ ЭТ ЭТ ЭТ ПСТ ЭТ АС ПСТ ЭТ ЭТ
Тип тормозных. колодок
к
к
к
к
ч
к
ч
ч
к
ч
Примечания:
1. По заданной скорости и полученному значению р
J
устанавливается вид
применяемых тормозов в пассажирских поездах: пневматические или электропнев-
матические.
2. В необходимых случаях ограничиваются условия следования поезда по пе-
регону с пониженной скоростью.
3. В таблице 4.4 дано расчетное нажатие на одну ось, приведенное к чугун-
ным тормозным колодкам.
4. Все вагоны оборудованы роликовыми подшипниками.
5. Тип электровоза и количество секций принять самостоятельно.