20. Планирование производственных запасов.

Создание необходимых запасов должно обеспечивать беспрерыв-ную работу предприятия и ускорение обращения оборотных средств.

Запасы - это материальные активы, которые: содержатся для дальнейшей продажи; находятся в процессе производства с целью дальнейшей продажи продукта производства; содержатся для потребления во время производства продукции.

В хозяйственной деятельности запасы разделяют на:

сырье, основные и вспомогательные материалы, комплектующие изделия и другие материальные ценности, которые предназначены для производства продукции, выполнение работ, предоставление услуг;

незавершенное производство – незакон-ых обработкой и составле-нием деталей, узлов, изделий и незаконченных технолог-их процессов.

готовую продукцию, изготовлена на предприятии, предназначенная для продажи и отвечает техническим и качественным характеристикам;

товары в виде материальных ценностей, которые приобретены и содержатся предприятием с целью дальнейшей продажи;

МБП, которые используются не больше одного года или нормального операционного цикла, если он больше одного года;

На предприятиях существует несколько видов запасов:

Текущий (складской) запас предназначен для беспрерывного обеспечения производства в период между двумя поставками материалов. Он является величиной сменной: достигает максимума в момент поступления партии материалов, постепенно уменьшается вследствие их использования и становится минимальным непосредственно перед очередным снабжением.

Норма производственных запасов в части текущего запаса определяется в размере 50 % среднего интервала между поставками ресурсов от поставщиков.

Максимальный текущий запас (П_тмах) равняется партии поставки материалов, которая зависит от интервала между двумя снабжениями и среднесуточными расходами материалов: ,

где – среднесуточные расходы материала в натуральном измерении;

t – интервал между поступлением очередных партий материалов в днях.

Разновидностью текущего является сезонный запас, который образовывается при условии сезонного использования, сезонной заготовки или сезонной транспортировки материалов.

Подготовительный запас необходимый на время подготовки доставленных на предприятие материалов для производственного потребления. Он создается тогда, когда перед использованием материалы нуждаются в специальной подготовке (сушение, разработки, правки и т.п.): , гдеt_n – время на подготовку материалов, дн.

Технологический запас время на подготовительные операции с производственными запасами для возможного их использования в технологическом процессе.

Страховой запас гарантирует непрерывность производства в случаях отклонений от принятых интервалов снабжений. Он нужен на случай возможной задержки поступления очередной партии: , гдеt_т – время срочного пополнения запаса в днях.

Страховой запас определяется в пределах до 50 % текущего запаса.

Нахождение материалов в дороге - транспортный запас - определяется как разность между временем хода груза от поставщиков до потребителей и временами оборота платежных документов.

Общая норма производственных запасов по видам материальных ресурсов в днях определяется по формуле: , гдеТр — транспортный запас; Пд — подготовительный запас; Тх — технологический запас; Пт — текущий запас; Стр — страховой запас.

Управление запасами — это установление моментов подачи заказов на закупку или производство товаров для пополнения запасов, и принятие решений о количестве заказов или их объем. Основная цель управления запасами - такая организация поставок продукции, при которой происходит экономия средств на организацию поставок, содержание запасов, уменьшаются потери от мобилизации оборотных средств, от возможной порчи ресурсов при их продолжительном хранении, а с другой стороны - уменьшаются потери, которые могут возникнуть вследствие дефицита необходимой продукции.

Выбор наиболее оптимальной стратегии для управления запасами зависит от спроса на ту или другую статью запасов. Спрос на материалы может быть зависимым или независимым. Когда спрос непосредственно связан с выпуском продукции, он называется зависи-мым, его можно прогнозировать с большой вероятностью. Если спрос не связан с планами выпуска продукции, то он наз-ется независимым.

Регулирование запасов может осуществляться по системе «максимум-минимум», «стандартных партий», «стандартных интервалов». Наиболее известная система — «максимум-минимум» - запасы пополняются к уровню не ниже их минимальной величины, а после поступления очередной партии не бывают большими за установленное максимальное количество. Для обеспечения этих условий заказа выдается такая величина текущего запаса, которой хватит для работы, пока заказанный материал поступит.

, где - время в днях от момента оформления заказа до поступления очередной партии материалов.

Величина запасов материалов существенным образом влияет на эффективность работы предприятия. С одной стороны, увеличение запасов вследствие снабжения большими партиями нуждается дополнительных расходах на хранение материалов, компенсацию возможной порчи. С другой стороны, снабжение большими партиями уменьшает количество поставок и, соответственно, транспортно-заготовительные расходы. Уменьшение величины партии поставок служит причиной обратный эффекта: потери и расходы, связанные с хранением запасов, уменьшаются, а транспортно-заготовительные расходы возрастают.

Оптимальной это такая партия поставки (П_м), которая обеспечивает минимальные суммарные расходы (Вм._с.) на приобретение (Вм._п) и хранение (Вм._з) материалов, т.е. когда .

Подставив в составе этой функции соответствующие значения, получим: гдеП_мр – летняя потребность в материалах; В_тз – транспортно-заготовительные расходы на одну партию поставки; П_м – партия поставки; Ц_м – цена единицы материала без учета транспортно-заготовительных расходов; К_вр – коэффициент, который учитывает потери от отвлечения средств в запасы и расходы на хранение материалов. Отсюда оптимальная партия поставки исчисляется по формуле:

.

Контроль за величиной нормативного уровня запаса материальных ресурсов осуществляется за системой «максимум-минимум»; с помощью картотеки оперативного контроля обеспеченности производства, ЭВМ. На основании результатов контроля принимаются необходимые мероприятия по регулированию уровня запасов.