Исходные данные:

3 -число операций;

4 шт - величина обрабатываемой партии;

- нормы времени на операциях;

1 - число рабочих мест на соответствующих операциях.

Найти длительность технологического цикла при различных способах организа­ции производства (- последовательной,

- параллельно-последовательной,- параллельный вид движения).

Последовательный вид.

Изделие передаётся на следующую операцию только после окончания обработки всей партии на предыдущей операции.

Рисунок 2.3 – График движения изделий при последовательном вид

Паралельно-последовательный вид.

При нём характерны два признака:

а) ещё до полного окончания обработки партии на предыдущей операции, начинается обработка изделий на следующей операции.

б) вся партия обрабатывается на одной операции без перерыва и простоя оборудования.

,

- транспортная партия – минимальное количество изделий, передаваемое с одной операции на другую;=1 шт.

Рисунок 2.4 – График обработки изделий при параллельно-последовательном виде движения

Паралельный вид

Транспортная партия передаётся на последующую операцию сразу же просле обработки на предыдущей.

Операционный цикл самый большой на 3-ей операции:

Рисунок 2.5 - График обработки изделий при параллельном виде движения

При выборе вида движения главным критерием является длительность цикла, которую желательно сокращать.

Последовательный вид движения обычно используется в единичном, мелкосерийном производстве при дефиците оборудования.

Параллельно-последовательный вид движения используется тогда, когда в процессе задействовано какое-то уникальное оборудование, либо оборудование, остановка которого экономически нецелесообразна.

Параллельный вид движения используется в массовом крупносерийном производстве и даёт самый короткий технологический цикл.

Длительность цикла для сложного производственного процессаможет быть опреде­лена как максимальная сумма длительностей простых процессов, последовательно связан­ных во времени друг с другом.

Рассмотрим это ена следуюшем примере. Пусть имеется изделие М.

Рисунок 2.6 – Структурная модель изделия

Таблица 2.1 - Длительность производственных циклов изготовления деталей

Деталь
	20	15	15	5	2	20	10

Таблица 2.2 - Длительность циклов процессов сборки

Предмет сборки
	5	10	5	15

Рисунок 2.7 - Цикловой график сложного производственного процесса

2.5. Производственная структура предприятия.

Под производственной структурой предприятия следует понимать состав, количество и построение его производственных подразделений и обслуживающих хозяйств, а также формы их взаимосвязи. ПСП определяет разделение труда между коллективами различных производственных звеньев, оказывает влияние на формы организации труда, организацию технической подготовки производства, организацию вспомогательных и обслуживающих хозяйств; построение и организацию работы аппарата управления и т.д.

Основными факторами, определяющими ПСП, являются: характер продукции, методы ее производства, характер и уровень технического оснащения; масштаб производства и трудоемкость продукции, формы и уровень специализации, кооперирования и комбинирования.

В зависимости от того, какое подразделение лежит в основе формирования предприятия, различают цеховую, бесцеховую (участковую) или укрупненно-объектную (производственную) структуры.

В основе деления предприятия на структурные подразделения могут лежать два принципа; предметный - однородности продукции; технологический - по однородности процессов, по стадийности производства. При этом выделяют три типа производственной структуры: предметный; технологический и наиболее распространенный - смешанный.

Основой цеховой структуры является цех - представляющий собой производственно -, хозяйственно - и административно обособленную часть предприятия, в которой производится конечная продукция, полуфабрикаты или выполняется работа одинакового назначения. По своей роли на предприятии цехи делятся на следующие группы:

-основные- вырабатывающие конечную продукцию или полуфабрикаты в других цехах того же предприятия в готовую продукцию. Основные цехи иногда делят на последовательные: обрабатывающие и выпускающие. Совокупность основных цехов (при значительной номенклатуре продукции) может быть объединена в основное производство предприятия;

-вспомогательные обеспечивающие основные цехи и другие подразделения предприятия продукцией и услугами, необходимыми для их нормальной работы. К их числу относятся: энергетические, ремонтно-механические и другие службы.

обслуживающие - способствующие нормальному протеканию процессов производства продукции (транспортные, ОТК, ЦЗЛ, КИП и А и др.).

подсобные - производящие упаковку продукции, выпускающие тару, нейтрализующие отходы;

побочные - вырабатывающие продукцию из отходов основного производства.

Кроме названных цехов производственной сферы на предприятиях имеются непромышленные подразделения – хозяйства, обслуживающие трудящихся (ЖКО, детские и лечебные учреждения, спортивные сооружения, профилактории, базы отдыха, столовые, школы и т.д.)

Цехи могут делиться на участки или отделения, где сосредоточены выпуск однородной продукции или выполнение технологически однородных операций.

Участок или отделения состоят из отдельных рабочих мест. Последние представляют собой часть цеха, поточной линии, обслуживаемую рабочим или бригадой рабочих, использующих материально – вещественные элементы (средства производства) цеха. Рабочее место - это первичное производственное звено, в пределах которого непосредственно осуществляется процесс производства продукции. Пример производственной цеховой структуры представлен на рис. 3.4.

На крупных предприятиях (объединениях) при большом числе цехов целесообразно применять укрупненно - объектную структуру объединяя группы цехов (с последующим их сохранением или упразднением). Среди различных видов ПО преобладают два основных:

1) такие, в которых выделены головные предприятия и сохранена относительная производственная самостоятельность всех, входящих в состав ПО;

2) образованные на основе полного слияния родственных в производственном отношении предприятий и создания единых вспомогательных, подготовительных и обслуживающих подразделений НПО, в отличие от ПО имеет научно-производственную, (исследовательскую, проектную и экспериментальную) базу для ведения и опытной проверки глобальных фундаментальных разработок.

Производственная структура должна удовлетворять следующим основным требованиям:

1. она должна быть относительно проста (отсутствие мелких, дублирующих и излишних подразделений;

2. - производственные подразделения должны быть максимально специализированы;

3- должна быть обеспечена прямоточность производства;

4 - число структурных подразделений необходимо определить с учетом норм управляемости;

5- структура должна соответствовать размеру предприятия в качестве критерия оптимального размера предприятия принимают обычно минимум совокупных затрат на единицу продукции:

3 min = Pукр + kE + Pтр.п. + Pпр.,- (3.11)

где Pупр. расходы по управлению и обслуживанию производства на ед. продукции; к – капиталовложения на ед. продукции; Eн - нормативный коэффициент эффективности; Ртрс - удельные транспортные расходы по доставке сырья; Pтр.п. - уд. транспортные расходы по доставке готовой продукции; Pпр. - прочие уд. расходы, включаемые в себестоимость (за исключением транспортных).

Главные направления совершенствования структуры предприятия:

-1 - выбор рационального размера предприятия и цехов, обеспечения пропорциональности размеров производственных подразделений;

-2 -выбор рационального принципа выделения цехов и участков; 3 - централизация вспомогательных и обслуживающих хозяйств;

-4 – углубление специализации предприятий их подразделений и расширение кооперирования и комбинирования;

-5 - внедрение непрерывно- поточных методов производства