352.2.3. Производственная структура предприятия

Под производственной структурой предприятия понимается состав образующих его участков, цехов и служб, формы их взаимосвязи в процессе производства продукции.

Построение рациональной производственной структуры предприятия осуществляется в следующем порядке:

• устанавливается число цехов, участков предприятия, их мощность в размерах, обеспечивающих заданный выпуск продукции;

• рассчитываются площади для каждого цеха и склада, определяются их пространственные расположения на генеральном плане предприятия;

• планируются все транспортные связи внутри предприятия, необходимые внешние коммуникации;

• намечаются кратчайшие маршруты передвижения предметов труда по ходу производственного процесса.

Главными элементами производственной структуры предприятия считаются рабочие места, участки и цеха.

Общеструктурные, отраслевые и региональные факторы образуют в совокупности внешнюю среду функционирования предприятия. Они составляют внешние факторы. Основные из них связаны с воздействием рынка и не контролируются предприятиями, но значительно влияют на производственную структуру предприятия.

Организация производственной структуры под влиянием внешних факторов определяет объем и темпы роста производства, освоение новой продукции, улучшение ее качества и т.д.

К внутренним факторам, влияющим на производственную структуру и инфраструктуру предприятия, относятся:

• особенности зданий, сооружений, используемого оборудования, земли, сырья и материалов;

• характер продукции и методы ее изготовления;

• объем выпуска продукции и ее трудоемкость;

• степень развития специализации и кооперации;

• специфика принимаемой рабочей силы и др.

С переходом к рыночным условиям возник ряд факторов, сдерживающих совершенствование производственной структуры предприятия. Среди внутренних факторов можно выделить:

• недостаточную гибкость организации производства;

• недостаточный потенциал вспомогательных и обслуживающих подразделений;

• невосприимчивость к нововведениям;

• невысокий уровень квалификации кадров;

• низкий уровень организации, планирования, управления и др.

Вопрос о выборе и улучшении производственной структуры предприятия должен решаться как при строительстве новых предприятий, так и при реконструкции действующих предприятий. Основные пути совершенствования производственной структуры:

• укрупнение предприятий и цехов;

• поиск и реализация более совершенного принципа построения цехов и производственных предприятий;

• соблюдение рационального соотношения между основными, вспомогательными и обслуживающими цехами;

• постоянная работа по рационализации планировки предприятий;

• интеграция отдельных предприятий, создание мощных промышленных объединений на основе концентрации производства;

• изменение производственного профиля, т.е. характера выпуска продукции, специализация и кооперирование;

• создание бесцеховой, где это возможно, структуры управления производством и др.

Бесцеховая структура управления предприятием приводит к совершенствованию управления его подразделениями, сокращению обслуживающего и управленческого аппарата, а, следовательно, к снижению издержек производства и лучшему реагированию на изменение спроса на продукцию.

Правильно построенная производственная структура положительно влияет на улучшение технико-экономических показателей: рост производительности труда, улучшение качества продукции, наиболее целесообразное использование трудовых, материальных и финансовых ресурсов, увеличение прибыли.

Профиль, масштабы, а также отраслевая принадлежность предприятия определяются составом, технологической специализацией, мощностью и размерами его производственных цехов, участков, мастерских. Все другие звенья предприятия - функциональные отделы, лаборатории, управляющие органы - полностью соизмеряются с характеристиками производственных подразделений и создаются исключительно для обеспечения их нормальной эффективности работы.

Производственные цехи (филиалы, участки, мастерские) делятся на две группы: цехи основного производства; вспомогательные иобслуживающие цехи. К цехам основного производства относятся цехи, в которых непосредственно изготовляется продукция, предназначенная для реализации потребителям. К обслуживающимцехам относятся цехи, в задачу которых входит обеспечение нормальной, бесперебойной работы основных цехов. Это цехи и производственные участки:

1. По изготовлению, ремонту, заточке и настройке инструмента, приспособлений, приборов, хозяйственного инвентаря;

2. По надзору и ремонту оборудования, машин, механизмов, зданий и сооружений;

3. По обеспечению электрической и тепловой энергией, надзору и ремонту электрооборудования и тепловых сетей;

4. По внутрипроизводственной и внешней транспортировке сырья, материалов, заготовок, готовой продукции, отходов производства;

5. По очистке и уборке помещений, инвентаря;

6. Склады предприятия.

Если конечный результат деятельности основных производственных цехов - готовая товарная продукция выходит на рыноксбыта и реализуется внешнему потребителю, то конечный результат обслуживающих цехов потребляется внутри самого предприятия.

К вспомогательным цехам обычно относятся такие подразделения и участки предприятия, которые непосредственно не связаныс основным производством. Например, утилизация отходов и мусора, образующихся на предприятии; заготовка и хранение сырья, материалов, продуктов питания, которые предназначаются не для изготовления продукции, а для персонала. Нередко к вспомогательному производству относятся буфеты и столовые на предприятии, медицинские пункты, а также принадлежащие предприятию базы отдыха, детские учреждения, культурно - досуговые учреждения.

Основные производственные цехи формируются в соответствии с профилем предприятия, а также в зависимости от конкретныхвидов продукции, масштабов и технологии производства. При этом неизменно перед ними ставятся задачи своевременного выпускапродукции, снижения издержек производства, повышения качества изделий, возможности своевременной перестройки производствана выпуск новых изделий в соответствии с быстро изменяющимися потребностями рынка. Указанные задачи решаются на основе рациональной специализации и размещения цехов, их кооперирования внутри предприятия, обеспечения пропорциональности и единства ритма производственного процесса от первой до последней операции.

Специализация цехов принимает следующие формы: предметная; подетальная (поагрегатная); технологическая (стадийная); территориальная.

Предметная специализация заключается в сосредоточении в отдельных цехах основной части или всего производственного процесса по изготовлению конкретных видов и типоразмеров готовой продукции.

Подетальная (поагрегатная) специализация цехов наиболее распространена в машиностроении. Ее суть состоит в том, что за каждым цехом закрепляется изготовление не полностью всей машины, а только отдельных деталей или агрегатов.

Технологическая (стадийная) специализация базируется на пооперационном разделении труда между цехами. При этом в процессе прохождения предметов труда от сырья до готовой продукции выделяются принципиальные различия в технологии производства каждого цеха. Стадийная специализация цехов и участков широко используется почти во всех отраслях промышленности, в строительстве, частично в сельском хозяйстве.

Территориальная специализация производственных подразделений наиболее характерна для предприятий транспорта, сельского хозяйства и строительства. Каждый цех, участок при этом может выполнять одинаковую работу и производить одну и ту же продукцию, но на различных, удаленных друг от друга территориях.