Тема 6. Планирование материально-ресурсного обеспечения деятельности предприятия

1. Планирование материально-технического обеспечения в условиях конкурентного рынка ресурсов. Расчет потребности предприятия в материальных ресурсах

2. План материально-технического снабжения предприятия, его основные аспекты

1. Планирование материально-технического обеспечения в условиях конкурентного рынка ресурсов

После установления производственной программы и мощности предприятия определяется его конкретные потребности в материальных ресурсах и источники их формирования.

Современный конкурентный рынок ресурсов представляет предприятиям право самостоятельно находить поставщиков и заключать с ними договоры на приобретение необходимых материалов и средств производства. При этом, основной задачей предприятий является организация долговременных надежных хозяйственных связей в сфере закупки ресурсов в условиях минимизации своих затрат (цены закупки, транспортных тарифов и т. п.) и обеспечения доходности деятельности.

План материально-технического обеспечения является важным разделом тактического (то есть текущего) плана. Цель его состоит в оптимизации потребности предприятия в материально-технических ресурсах, так как экономия на ресурсах может привести к ухудшению качества и конкурентоспособности продукции, а стремление к созданию больших запасов приводит к снижению эффективности использования оборотных средств. Обе ситуации негативно скажутся на результатах деятельности предприятия.

Основными задачами плана материально-технического обеспечения являются:

- полное удовлетворение потребности предприятия в материально-технических ресурсах;

- обеспечение высокого качества ресурсов;

- минимизация затрат на приобретение, доставку и хранение товарно-материальных ценностей;

- определение оптимальных сроков поставки и размеров транспортных партий;

- определение необходимого уровня запасов материально-технических ресурсов;

- разработка путей экономии материальных ресурсов, вовлечение в оборот вторичного сырья.

Исходными данными для разработки плана являются намеченные объемы производства, работ по техническому развитию, а также нормативная база по расходу материалов. План материально-технического обеспечения составляют в натуральном и стоимостном выражении на год и с разбивкой по кварталам. Он состоит из расчетов потребности в материально-технических ресурсах и плана закупок.

Потребность в материально-технических ресурсах определяется с учетом отраслевых особенностей предприятий по следующим видам:

1) потребность в сырье и материалах, в том числе основных, являющихся составной частью изделия и вспомогательных (масла, смазки и т. п.);

2) потребность в топливе и энергии;

3) потребность в оборудовании.

Потребность в материальных ресурсах должна быть обоснована соответствующими расчетами по следующим направлениям их потребления: основное производство; капитальное строительство; внедрение новой техники; ремонтно-эксплуатационные нужды; изготовление технологической оснастки и инструмента; создание материальных запасов.

Различают прямой метод расчета потребности в основных ресурсах, когда применяются нормы расхода на производство единицы изделия, деталей и метод аналогии. Под нормой расхода материала понимается то его количество, которое необходимо затратить на производство одного изделия (узла, детали, заготовки) при рациональном технологическом процессе.

Потребность в основных материалах на производственную программу определяется как произведение нормы расхода данного вида материалов на единицу продукции и планируемого объема выпуска продукции в данном периоде:

М = Н * Q,

где: М - потребность в материалах;

Н - норма расхода данного вида материала;

Q - программа выпуска изделий.

Метод определения потребности по аналогии заключается в том, что изделия, не имеющие норм расхода, приравниваются к аналогичным изделиям, на которые разработаны нормы расхода материалов:

М = Н * Q * К,

где: М - потребность в материалах;

Н - норма расхода данного вида материала;

Q - программа выпуска изделий;

К - коэффициент, учитывающий особенности потребления материала для производства данного изделия по сравнению с аналогичным.

При большом разнообразии выпускаемой продукции, а также при отсутствии уточненной программы выпуска по каждой позиции производится расчет потребности в материалах на типовое изделие (или же деталь) по средней норме расхода. Потребность во вспомогательных материалах рассчитываются исходя из фактических их расходов в прошлом году и темпов роста объема производства в плановом году:

Мв = Мф * Уп,

где: Мв - потребность во вспомогательных материалах;

Мф - фактическое количество расхода данного вида материала за предыдущий период;

Уп - индекс роста объема производства в плановом периоде.

Потребность в топливе рассчитывается в натуральных единицах (кубических метрах, тоннах) исходя из его плановой потребности и с учетом условной калорийности по видам топлива.

Потребность в запасных частях рассчитывается по формуле:

Пзч = (Нзч * Ксм * Смп) / Кв,

где: Пзч - потребность в запасных частях;

Нзч - норма потребности в запчастях на единицу оборудования;

Ксм - среднее количество смен работы в сутки;

Смп - средний списочный состав машин в планируемом периоде;

Кв - коэффициент, показывающий степень повторного использования запчастей за счет их восстановления.

Общая потребность в инструменте складывается из следующих элементов:

И = Ин + Ио + Иоф,

где: И - потребность в инструменте;

Ин - нормативный расход инструмента за весь плановый период;

Ио - нормативный оборотный фонд инструмента;

Иоф - фактический наличный оборотный фонд инструмента на начало планового периода.