3. Определение производственной мощности и обеспеченности предприятия оборудованием

Производственная мощность предприятия определяется по производительности ведущего цеха или ряда цехов. Мощность таких цехов принимается в целом за производственную мощность данного предприятия. Ведущими являются такие цеха, в которых находится наибольшая часть основных средств и где на изготовление продукции затрачивается наибольшее количество труда.

Производственная мощность ведущего цеха определяется по мощности ведущей группы оборудования. В таких цехах выполняются самые трудоемкие технологические операции, и это оборудование имеет максимальный удельный вес в общем его количестве или в стоимости основных фондов.

Перечень ведущих производственных цехов, основных групп оборудования разрабатывается соответствующими проектами и научно-исследовательскими организациями и утверждается в отраслевых инструкциях.

Мощности вспомогательных и обслуживающих производств, цехов рассчитываются особо и определяются не выпуском товарной продукции предприятия, а объемом услуг, оказываемых основному производству.

Единицы измерения производственной мощности и методы ее расчета зависят от типа производства и характера выпускаемой продукции. Наиболее простым и точным является исчисление производственной мощности в натуральных единицах (изделиях, деталях); в цехах и на участках часто мощность измеряется в нормо-часах или рублях.

Порядок расчета производственной мощности предприятия предполагает проведение следующих расчетов:

1) Вначале рассчитывается пропускная способность по данному виду продукции различного оборудования. Пропускная способность отличается от производственной мощности степенью напряженности норм, положенных в основу расчета. При расчете производственной мощности определяется максимально возможный выпуск продукции в наилучших технических и организационных условиях, а при расчете пропускной способности - наиболее вероятный выпуск продукции при среднем выполнении норм выработки.

Затем выбирается ведущее оборудование по следующим признакам: наибольшая трудоемкость или наибольшая стоимость оборудования, сложность работы и пр. По пропускной способности ведущего оборудования определяется производственная мощность участка.

Оборудование, у которого пропускная способность будет больше производственной мощности участка, называется "широким" местом, а оборудование, у которого пропускная способность будет меньше производственной мощности участка, называется "узким" местом.

Ликвидация "узких" мест производится на основе проведения модернизации оборудования, пересмотра технологических процессов и норм, сокращения номенклатуры работ за счет увеличения сменности на данном участке работ.

2) Производственная мощность цеха по данному виду продукции рассчитывается на основе мощности участка, причем здесь также определяется ведущий участок и выявляются "широкие" и "узкие" места.

3) Производственная мощность предприятия в целом по данному виду продукции определяется на основе мощностей цехов. Здесь также определяется ведущий цех и выявляются "широкие" и "узкие" места.

Для производств, выпускающих продукцию одного наименования на однотипном оборудовании, производственная мощность определяется следующим образом:

ПМ = П * Ф * С,

где: ПМ - производственная мощность в натуральных измерителях;

П - часовая производительность единицы оборудования, ед./час.;

Ф - плановый фонд времени работы оборудования, час.;

С - количество единиц однотипного оборудования, ед.

Часто для расчета производственной мощности нужно знать производственную площадь (например, в сборочных, литейных цехах), тогда мощность рассчитывается следующим образом:

ПМ = (Р * Ф) / (Т * К),

где: Р - полезная площадь цеха, кв. м.;

Ф - плановый фонд времени работы оборудования, час.;

Т - площадь, необходимая для изготовления единицы продукции;

К - календарное время изготовления единицы продукции.

Производственная мощность в поточном производстве определяется по формуле:

ПМ = Ф / ТПЛ,

где: Ф - плановый фонд времени работы оборудования, час.;

ТПЛ - такт поточной линии, то есть промежуток времени между выпуском заготовок или же запуском двух смежных (идущих друг за другом) заготовок.

Производственная мощность участка при разнотипном оборудовании определяется на основе пропускной способности ведущего оборудования:

ПС = (ВН * Ф * С) / К

где: ПС - пропускная способность оборудования;

ВН - коэффициент выполнения норм выработки;

Ф - плановый фонд времени работы оборудования, час.;

С - количество единиц оборудования по видам, ед.;

К - затраты времени на выпуск продукции, нормо-час.

В непрерывных производствах мощность агрегатов, участков и цехов рассчитывается, как правило, по производительности оборудования, а в дискретных производствах (то есть работающих с перерывами) по трудоемкости изготовления продукции. Мощность производственного оборудования рассчитывается по формуле:

ПМ = Ф * ПР,

где: ПМ - производственная мощность;

Ф - плановый фонд времени работы в течении года;

ПР - производительность оборудования за единицу времени.