Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_6100
.pdf
регулировкой, при которой движение ротора и цилиндра с переменными скоростями может быть в основном
соосным или эксцентрическим, как описано. (13) Система замкнутого контура 80 трик с каждой стороны
коаксиального положения. В основном, как описано со ссылкой (.5) Роторный насос согласно Клаузе, согласно
прилагаемым чертежам, для 2, 3 или 4, характеризующийся тем, что ротор предназначен для указанных
целей.
может вращаться вокруг неподвижной оси. (6) Дата: 29 апреля 1927 г.
Роторный насос, включающий ротор, цилиндр и корпус, характеризующийся вращающимся вокруг
неподвижной оси ротором, 58, Сент-Винсент-стрит, Глазго.
скажем, горизонтальная ось, и движение ствола... Агент заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования роторных насосов и подобных им устройств, а также гидравлических и аналогичных
устройств для передачи движения, или связанные с ними.
Мы, Уильям Ср., британский субподрядчик, установленный в соответствии со следующим соглашением, по
адресу: Уондсворт Плейс, 17, Стрэнджмент:
город, Белфаст, PAUL E1Lri SopnN-\sEx, a Настоящее изобретение относится к роторным насосам датского
производства, расположенным по адресу: 4, Wingrove Gardens, и подобным, далее именуемым Blooimfeld,
Белфаст. Джон Галлимор, в целом, как насосы, типа, упомянутого в заявке, британский подданный,
проживающий по адресу: Данкелд-авеню, 10, в качестве определенного типа, com- R-utherglen, Ланаркшир, и
D-s-\rr. Включая неподвижный корпус, цилиндр с MWLToXN (британский проект, 43, Смилл, Стрит, Киннинг
Парк, Глазго), настоящим заявляем о характере данного изобретения, в котором ротор вращается вокруг
неподвижной оси (например, горизонтальной оси), а цилиндр перемещается в поперечном направлении
(например, вертикально) относительно оси ротора и относительно оси ротора, причем степень поперечного
перемещения такова, что ось цилиндра может быть соосной с ротором или эксцентричной в любую сторону
(например, выше или ниже) от соосного положения, изменяющейся эксцентрично от соосного или нулевого
положения до максимального значения в любом направлении, а корпус и цилиндр имеют отверстия,
простирающиеся в поперечном направлении (например, горизонтально) для обеспечения прохождения
жидкости через насос и работающие с вращением. Воздействие на ротор только в одном направлении и с
постоянной скоростью может приводить к течению жидкости в любом направлении, при этом направление
потока может быть изменено на противоположное, и может приводить к изменению потока от нуля до
максимума в любом направлении.
[Ильрджипрове]! Согласно данному изобретению, его характеристики относятся к элементам, относящимся к
портам, поршням, смазке и т. д.; 2 ограничения и компоновка в целом.
Согласно данному изобретению, роторный насос типа 25 имеет два поршневых или лопастных элемента,
перемещающихся радиально вокруг диаметра, равного диаметру ротора, и относительно наружу и внутрь. Он
имеет основные и вспомогательные боковые отверстия, которые входят в цилиндрическую внутреннюю часть
ствола в положениях по обе стороны от оси ствола, а корпус насоса имеет поверхности, между которыми
проходят поверхности ствола, и через эти поверхности проходят отверстия.
Далее будет описано устройство насоса, включающее элементы, соответствующие данному изобретению, и
его применение в замкнутой системе передачи электроэнергии со ссылкой на чертежи, прилагаемые к
предварительной спецификации, в которых:
На рисунке 1 представлен поперечный разрез насоса.
На рисунке 2 показан вид сбоку насоса.
Рисунок 3 представляет собой поперечный разрез двигателя.
Рисунок 4: это поперечный разрез двигателя 50.
На рисунке 5 представлен план замкнутой системы передачи электроэнергии.
Рисунок 6 представляет собой поперечный разрез фрагмента рисунка 5.
На чертежах показано: - Двигатель А. Насос включает в себя: - Вал с приводом от двигателя 2. Ротор С на
валу 2. Лопастные или поршневые элементы 3 и 4, каждый из которых включает в себя опору N,
прижимающуюся к внутренней поверхности ствола, и держатель P, выступающий в ротор C для опоры,
причем опора может перемещаться под углом относительно своего держателя P' вокруг оси, параллельной
оси ротора. Ствол D. Корпус B. Корпус имеет поверхности, между которыми располагаются поверхности
ствола. Боковые отверстия в стволе, которые входят во внутреннюю цилиндрическую часть ствола,
расположены на противоположных сторонах оси 70 ствола; показаны отверстия 5, 51 и 6, 61, при этом
отверстия 5 и 6 являются основными, а 51, 61 — вспомогательными.
Порт, 7 и 8 в корпусе, E. Винтовой шпиндель 9, подвижный с цилиндром D. Колесо 75-10, винтовое отверстие
для шпинделя 9. Камеры 11 и 12 образованы между внутренним диаметром ствола и внутренней частью
гильзы. Проход 13 соединяет камеры 11 и 12. Размер канала 13 может варьироваться для ограничения потока
жидкости между камерами 11 и 12. В этой конструкции герметичные соединения между стволом и обсадной
трубой не являются обязательными, а скорость бокового перемещения ствола может регулироваться
размером канала 13.
Двигатель включает в себя: - Цилиндр F, разделённый на два отсека. Два ротора G-, Ql. Лопатки или поршни
14, 15 для ротора G- и лопатки или поршни 141, 151 для ротора 90 0-. Порты 16, 16' и 17, 171 в стволе F. Вал
1H роторов G-, W-.
Трубы К, К' соединяют насос и мнотор.
Лопатки или поршни ротора перемещаются радиально вокруг диаметра ротора и относительно наружу и
внутрь, и могут выталкиваться наружу пружинами или жидкостью.
либо со стороны давления насоса, либо с обеих сторон. 100 В системах преобразования энергии замкнутого
контура, где в качестве среды используется масло, масло из системы может использоваться для смазки.
Закрытая система передачи энергии 105 (см. рисунок 5) показывает: Трубные соединения для смазки,
включающие соединения для подачи смазки из труб K или K1 к этим частям, в зависимости от того, какая из
них является напорной. Таким образом, когда труба K является напорной, поток смазки осуществляется из K
по трубам -18, 19, подшипникам и между поршнями кромки A, трубами 20 и 21 к трубе K', и трубой 22,
подшипникам, а также между поршнями двигателя B, трубами 23 и 21 к трубе K'. Тройники на К и Кт снабжены
ионно-обратными клапанами, см. рисунок 6.
После того, как мы подробно описали и определили природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_289261.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=289261&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB289261A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 8 мая 1927 года. № 12167/27. 89 6 Полностью слева; Январь. 30, 1928.
Полный текст принят. 28 апреля 1928 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к упорным подшипникам.
Мы, компания GENERAL ELECTRIC COMPANY LIMITED, расположенная по адресу: Magnet House, Kingsway,
London, W.C. 2, британская компания, и Джон Стэнли, компания GENERAL ELECTRIC COMPANY LIMITED,
Engineering Works, Witton, Birmingham, британский подданный, настоящим заявляем, что данное изобретение
имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к упорным подшипникам и применимо к осциллирующим электрическим
вентиляторам. Такие вентиляторы могут вращаться со скоростью около 1500 оборотов в минуту, и в прошлом
возникали значительные трудности с их упорными подшипниками, особенно когда вентиляторы были
установлены в таком положении, как, например, на борту судна, где происходило раскачивание вентилятора,
поскольку подшипник вентилятора испытывал не только осевую нагрузку из-за давления воздуха на лопатки
вентилятора и силу, создаваемую изношенной шестерней, но и силу, возникающую из-за гироскопического
действия. Настоящее изобретение направлено на создание простого, но прочного и надежного упорного
подшипника.
Упорный подшипник согласно настоящему изобретению включает в себя трубку или втулку, в которой может
вращаться конец шпинделя, вращающуюся опорную пластину, на которую опирается конец шпинделя,
направляющую, примыкающую к опорной пластине, и множество шариков между опорной пластиной и
направляющей. Предпочтительно, чтобы трубка или втулка была самоцентрирующейся и могла вращаться
под подходящей опорой.
Согласно одному из иллюстративных вариантов осуществления изобретения, на одном конце толстостенной
бронзовой трубки имеется внутреннее расширение, в которое свободно входит жесткая стальная
цилиндрическая прокладка, уменьшенная часть которой приспособлена для установки и вращения внутри
основного отверстия трубки или втулки. Конец внутреннего расширения выполнен с кольцевым выступом, на
котором покоится стальной диск или направляющая, закрепленная заклепками на конце указанного
расширения. Между подушкой и диском расположены семь стальных шариков. Опорный шпиндель
устанавливается и вращается внутри трубки, а трение между концом шпинделя и опорной пластиной
приводит к вращению опорной пластины. Шпиндель также поддерживается вторым подшипником, который
исключает осевой люфт.
На внешней стороне трубки, посередине той части, в которую входит шпиндель, имеется выступающее
кольцевое кольцо, которое, плотно прилегая к соответствующему корпусу, служит для поддержки трубки.
Кольцо может быть слегка закруглено по всей своей ширине, или же оно может быть очень узким, что
обеспечивает подшипнику самоцентрирование.
Внутри трубки имеется продольная смазочная канавка, а стенка трубки пронизана отверстием для смазки
фитиля. В стенке трубки в месте расширения образуется небольшое отверстие, через которое может
подаваться смазка для очистки.
Датировано 5 мая 1927 года.
Представитель заявителей: А. К. Прайс, дипломированный патентный поверенный.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования упорных подшипников или относящиеся к ним.
Мы, компания General Electric Company Limited, расположенная по адресу: Magnet House, Kingsway, London,
W.C. 2, британская компания, и Джоан Сент-Энли, компания General Electric Company Limited, Engineering
Works, Witton, Birmingham, британский субъект, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к упорным подшипникам, включающим вращающуюся опорную площадку, к
которой прилегает конец вала или шпинделя, направляющую, прилегающую к опорной площадке, и
множество подшипников между опорной площадкой и направляющей, и может использоваться в связи с
осцилляторами. I 410 13 8 латорных электрических вентиляторов. Такие вентиляторы могут вращаться со
скоростью около 1500 оборотов в минуту, и в прошлом возникали большие трудности с подшипниками
вентиляторов, предназначенными для поддержки концов валов и восприятия создаваемых ими осевых
нагрузок, особенно когда вентиляторы были установлены в каком-либо положении, например, на борту судна,
где происходило их раскачивание, поскольку подшипник вентилятора испытывал не только осевую нагрузку,
вызванную давлением воздуха на лопасти вентилятора и силой, создаваемой червячной передачей, но и
силу, возникающую из-за гироскопического действия. Настоящее изобретение направлено на создание
простого, усовершенствованного, но при этом прочного и надежного упорного подшипника.
- В упорном подшипнике, описанном в соответствии с настоящим изобретением, части противоположных
поверхностей опоры и направляющей, по которой катятся шарики, являются гладкими, то есть без канавок и
прорезей, в то время как шарики, не направляемые сепаратором, кольцевой дорожкой или подобным
устройством, расположены таким образом, чтобы заполнять цилиндрическое пространство между опорой и
направляющей, и, таким образом, позиционируются относительно друг друга. Конец шпинделя может быть
выполнен с возможностью вращения внутри трубки или втулки, внутри которой часть опоры также
приспособлена для посадки и вращения. Туибе или 1)уш могут быть самовыравнивающимися.
Ниже описан один из иллюстративных вариантов осуществления изобретения со ссылкой на прилагаемый
чертеж, представляющий собой боковой вид в поперечном сечении подшипника и части корпуса.
Толстая бронзовая трубка 1 имеет на одном конце внутреннее отверстие 2, в которое свободно входит
жесткая стальная накладка 3 дюймовой формы, причем уменьшенная часть 4 накладки 3 приспособлена для
установки и вращения внутри основного отверстия 5 трубки или втулки 1. Конец внутреннего расширения 2
выполнен с кольцевым выступом 6, на котором покоится стальной диск или направляющая 7, закрепленные
заклепками на самом конце указанного расширения.
5. Между подушечкой 3 и диском 7 расположены семь стальных шариков 9: шесть по периметру подушечки и
один в ее центре. Опорный вал 10 устанавливается внутри трубки -1 и вращается, а трение между концом
вала 10 и опорной пластиной 3 приводит к вращению этой пластины. Шпиндель ThU 10 также поддерживается
вторым подшипником (не показан на чертеже) на другом конце, что практически исключает осевой люфт.
На внешней стороне трубки 1, в точке посередине длины той части трубки, в которую вставляется подшипник
скольжения, имеется выступающее кольцевое кольцо NI, которое, плотно прилегая к соответствующему
корпусу 12_, служит для поддержки трубки 1. Кольцо 11 может быть слегка закруглено по всей своей ширине,
или же кольцо может быть очень узким, что обеспечивает подшипнику самоцентрирование. 7а Внутренняя
часть трубки 1 снабжена продольной смазочной канавкой 13, а стенка трубки пронизана отверстием 14 для
обеспечения фитильной смазки. В стенке трубки в месте расширения 2 образовано небольшое отверстие 15,
через которое может подаваться смазка для целей очистки.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что...
Соседние файлы в папке патенты