Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_6076
.pdf
Дата подачи заявки: февраль. 76, 7927. № 4319/27.
Полный левый край, дюна 17, 7927.
Завершено. Принято; 79 апреля 7928 г.
назад. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ;
Усовершенствования в механизме предоплаты за газовые счетчики и аналогичные устройства.
Мы, Роберт Пейспи Тонтон и Роберт Уайт МакИно, оба британские подданные, оба из компании Belgrave
Works, Slierbourne Road, Balsall Hleath, Бирмингем, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения
заключается в следующем:
Данное изобретение относится к механизму предоплаты для газовых счетчиков и подобных устройств и имеет
своей целью усовершенствование конструкции механизма привода монет или муфты, обеспечивающее
преимущества в использовании и простоту изготовления.
В предоплатных газовых счетчиках, в которых запорный клапан, регулирующий подачу газа, приводится в
действие измерительным валом, являющимся частью измерительного механизма счетчика, измерительный
механизм возвращается в заданное исходное положение с помощью монеты, которая действует как муфта
или соединительный элемент между рукояткой, расположенной вне счетчика, и механизмом управления
клапаном, при этом рукоятка вращательно установлена на диске, образующем устройство для изменения
цены.
Согласно настоящему изобретению, диск для изменения цены выполнен с использованием специального
сцепления или соединительного устройства, расположенного сзади, для приведения в действие
измерительного механизма при вставке монеты через прорезь в диске и вращении рукоятки. Муфта или
соединительный элемент на задней части диска состоит из скользящей пластины, на одном конце которой
расположен загнутый вверх язычок или выступ, лежащий на пути монеты в монетоприемнике, а на другом
конце — плунжер или рычаг, предназначенный для зацепления с соответствующими пазами или между
зубьями кольцевого или зубчатого колеса, являющегося частью измерительного механизма.
Изогнутый вверх язычок, имеющий удобную форму, соответствующую монете, заставляет пластину, к которой
он прикреплен, скользить при вставке монеты в прорезь диска и приводит в зацепление поршень или рычаг с
измерительным механизмом. При использовании монеты подходящего размера, например, пенни,
скользящая пластина перемещается достаточно, чтобы вызвать зацепление язычка или рычага, но при
использовании монеты меньшего размера, например, полпенни, язычок или рычаг не перемещаются
достаточно далеко, чтобы дотянуться до шестерни, и измерительный механизм не может быть возвращен в
исходное положение.
В предпочтительной конструкции диск, образующий устройство для изменения цены, имеет перед собой
второй диск меньшего диаметра, в котором имеется прорезь для совмещения с прорезью для монет в
устройстве, чтобы открыть прорезь для вставки монеты. Этот диск снабжен ручкой для вращения и имеет
болт, проходящий через его центр к задней части устройства для изменения цены, а механизм сцепления,
приводимый в действие монетой, закреплен на этом болте и вращается вместе с ним при повороте ручки.
Механизм сцепления включает в себя опорную пластину, на которой скользящее сцепление установлено под
карманом для монеты, причем указанная пластина скользящего сцепления удерживается в нерабочем
положении пружиной или пружинами, а также ограничитель, встроенный в устройство изменения цены, для
ограничения перемещения сцепления и устройства приема монет, когда карман для монет находится
напротив монетоприемника. В целях предотвращения вставки инструментов целесообразно использовать
металлический диск, закрывающий щель для монет, когда механизм монетоприемника и сцепления
перемещается.
Предпочтительно использовать пару витых пружин для возврата скользящей пластины в исходное
положение, которые крепятся к штифтам или аналогичным элементам с каждой стороны кармана для монет и
фиксируются к аналогичным штифтам на скользящей пластине.
Дата: 15 февраля 1927 года.
От имени заявителей: GEORGE BARKER & BRETTELL, дипломированные патентные поверенные, и 77,
Колмор Роу, Бирмингем.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в механизме предоплаты за газовые счетчики и аналогичные устройства.
Мы, Роберт П.Б.н.кс, Тонтон, и субъекты, оба из. Belgrave Works, SlierROBERT WHYTE MCINDOE, both British
bourne Road, Balsall Heath, Birmingham[Price 1(-3 r 288I,771 288,7 71 ham, do do realy the- natérée of this
invention and which way it is to be performed, to be particular described and certain in and by S the following
statement:
В предоплатных газовых счетчиках, в которых отключающий клапан, регулирующий подачу газа, приводится в
действие измерительным валом, являющимся частью измерительного механизма счетчика, измерительный
механизм возвращается в заданную начальную точку с помощью монеты, которая действует как муфта или
соединительный элемент между рукояткой, расположенной снаружи счетчика, и механизмом управления
клапаном, при этом рукоятка вращательно установлена на диске, образующем устройство изменения цены.
Данное изобретение, в частности, относится к усовершенствованиям механизма сцепления для
монетоприемника, используемого в этих счетчиках, в котором скользящее сцепление или муфта,
установленная в задней части устройства для изменения цены, образует соединение между рукояткой
привода, связанной со сцеплением, и механизмом предоплаты при вставке монеты.
Целью нашего изобретения является создание усовершенствованной конструкции механизма сцепления,
которая была бы простой и недорогой в производстве и обеспечивала бы значительные преимущества в
использовании.
Согласно настоящему изобретению, усовершенствованная муфта или соединение включает в себя
скользящую пластину, плоскость которой параллельна устройству изменения цены, и выступающий внутрь
язычок или выступ, который находится на пути монеты в монетоприемнике, а также плунжер или рычаг,
приспособленный, когда монета лежит на выступе, для зацепления с соответствующими пазами или между
зубьями кольцевого или зубчатого колеса, являющегося частью измерительного механизма.
На прилагаемом чертеже мы изобразили один из вариантов конструкции.
На рисунке 1 представлен разрез, демонстрирующий устройство для изменения цен и сопутствующий
механизм.
На рисунке 2 представлен аналогичный вид, на котором показана монета в нужном положении.
На рисунке 3 показан вид сзади устройства для изменения цены, извлеченного из корпуса, с изображением
механизма сцепления.
На рисунке 4 представлен перспективный вид рукоятки привода.
Рисунок 5 представляет собой перспективный вид, показывающий опорную пластину с карманом для монет и
защитным диском.
В показанной конструкции диск a, образующий устройство для изменения цены, имеет перед собой второй
диск b меньшего диаметра, который имеет прорезь c для совмещения с прорезью d в устройстве для
изменения цены, чтобы открыть прорезь для вставки монеты. Этот диск имеет рукоятку e для вращения и
болт I, проходящий через его центр к задней части устройства для изменения цены, а механизм сцепления g,
приводимый в действие монетой, закреплен в точке h на указанном болте и вращается вместе с ним при
повороте рукоятки 70. Механизм сцепления g включает в себя опорную пластину i, на которой скользящая
пластина сцепления gq установлена под карманом j, предназначенным для монеты k, причем указанная
скользящая пластина сцепления 7j5 g удерживается в нерабочем положении i пружиной или пружинами Z. В
устройство для изменения цены встроен ограничитель, ограничивающий движение сцепления и устройства
приема монет, когда карман для монет j 80 находится напротив прорези для монет d. Металлический диск,
расположенный в прорези для монет, выгодно использовать при перемещении механизма монетоприемника и
сцепления, чтобы предотвратить вставку инструментов. Этот диск может быть закреплен на опорной
пластине, которая также может нести карман для монет или направляющую.
Предпочтительно использовать пару витых пружин 1 для возврата скользящей пластины, которые закреплены
на штифтах n или аналогичных штифтах с каждой стороны кармана для монет на базовой пластине i и
прикреплены к аналогичным штифтам o на скользящей пластине.
При использовании устройства, когда монета вставляется через монетоприемник d в карман 95 или
направляющую j, она соприкасается с загнутым язычком p, который находится на ее пути под
монетоприемником, а также с корпусом t механизма. При нажатии на монету скользящая пластина g
перемещается от кармана для монеты j, направляемая штифтами или подобными элементами, при этом
рычаг или муфта q на другом конце скользящей пластины входит в зацепление с пазами r в кольце или
зубчатом колесе s, являющемся частью измерительного механизма 105.
Когда используется монета подходящего размера, например, пенни, скользящая пластина перемещается
достаточно далеко, чтобы вызвать зацепление язычка или рычага с механизмом, но когда используется
монета меньшего размера, например, полпенни, язычок или рычаг не перемещаются достаточно далеко,
чтобы достичь шестерни, и измерительный механизм не может быть возвращен на место.
В частности, описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 120
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_288772.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=288772&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB288772A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 16, 1927. № 4337/27. '288 Полный левый: Ноябрь. 15, 1927.
Заявки приняты: 19 апреля, 7 928.
ПРЕДУСЛОВИЯ, СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство для гашения перепада давления в конвейерах для отбивки руды, вибрационных грохотах и тому
подобном оборудовании на угольных шахтах.
Я, Глонн Нортон, Аустин, Хэндсворт, Бирмингем, Британская Республика, настоящим заявляю, что характер
данного запроса таков:
В конвейерных рамах, вибрационных грохотах и других машинах с возвратно-поступательными движениями
цилиндры с воздушной подушкой используются как средство попеременного накопления и повторного
высвобождения энергии, необходимой для ускорения движущихся масс.
В таких машинах, движение которых (например, горизонтального или номинально горизонтального
вибрационного грохота или конвейера для отсадки) происходит в наклонной плоскости, я предлагаю
использовать демпфирующий цилиндр, конструкция которого должна быть такой, чтобы импульс
возвратно-поступательных масс не только накапливался в цилиндре попеременно на двух концах, но и чтобы
давление, оказываемое на одном конце, всегда превышало давление на противоположном конце на
соответствующих участках хода, причем разница представляет собой силу, необходимую для
уравновешивания постоянного усилия, направленного вниз, из-за наклонного движения.
На прилагаемом чертеже на фиг. 1 показана конструкция предлагаемого цилиндра вместе с его поршнем, ось
цилиндра которого лежит на пути движения сита. В случае такого цилиндра желательно, чтобы давление,
действующее на поршень в направлении, обозначенном стрелкой А, было больше, чем давление,
действующее в направлении стрелки В, для соответствующих положений соответствующих ходов, по
причинам, изложенным в предыдущем абзаце, и основной принцип, к которому стремится предлагаемая
конструкция, заключается в том, что верхний конец должен действовать как нагнетатель для нижнего конца,
чтобы сохранить избыточное давление вверх описанным выше способом.
Начиная с нижнего положения поршня, как показано пунктирными линиями, отверстие C открыто в атмосферу,
и движущийся поршень, закрывая отверстие, сжимает воздух в верхней части цилиндра и направляет его в
камеру DE. Отверстие E расположено таким образом, что когда поршень проходит мимо него, давление в
этом отверстии достигает заданного значения, и, перекрыв подачу воздуха в это отверстие, поршень
перемещается до конца своего хода, при этом зазор 55 пропорционален созданию необходимого заданного
конечного давления.
В самом верхнем положении хода поршня, как видно из его полного положения по прямой, канал открыт в
нижнюю часть цилиндра, и, следовательно, сжатый воздух в канале сливается с воздухом в нижней части
цилиндра. (В нормальном режиме работы после того, как давление 65 саморегулируется, дальнейший поток
воздуха, за исключением утечки, через порты A или BE не происходит.) Следовательно, как минимальное
давление в верхней части цилиндра 70 равно атмосферному, так и минимальное давление в нижней части
будет более высоким, определяемым положением портов BE. Сжатие воздуха с более высоким начальным
давлением при ходе поршня 75 вниз создаст еще большее конечное давление, определяемое зазором в
нижней части цилиндра.
Действие графически показано на рис.
2.
F обозначает зазор в нижней части цилиндра, а G — в верхней части, при этом ход поршня обозначен HI.
Вертикальная шкала показывает давление, AP обозначает атмосферное давление, а 0 — нулевое значение
давления.
Вертикальные измерения площади JKL показывают давление в верхней части цилиндра в различных точках
хода поршня, и аналогично вертикальные измерения площади MNQ под углом 90 градусов показывают
изменяющееся давление в нижней части цилиндра. Все измерения проводились от общего основания.
Из этого следует, что давления, представленные вертикальными измерениями заштрихованной области
MJTLQ, показывают превышение усилий, действующих вверх, над усилиями, действующими вниз. Эти
измерения практически идентичны для всех положений хода и, следовательно, представляют собой
постоянное усилие, направленное вверх, которое уравновешивает постоянную силу, направленную вниз,
возникающую из-за наклонного движения конвейера или вибрации сита. Таким образом, не только импульс
возвратно-поступательной массы попеременно накапливался и передавался Q-tt, но и поддерживалась
постоянная, направленная вверх сила.
В виброситах и подобных машинах, которые для целей балансировки состоят из двух секций, движения
которых противоположны, для каждой из двух секций используется отдельный цилиндр (или, если
предпочтительнее, система цилиндров).
Альтернативная конструкция для цилиндра с амортизирующим клапаном и дифференциальным давлением
может быть получена путем подачи сжатого воздуха с нижнего конца и использования редукционного клапана
в качестве средства регулирования давления на этом конце, или же вместо поршня может быть использован
дифференциальный клапан; в любом случае будет применяться тот же основной принцип наддува одного
конца через другой.
Принято 1,5 февраля 1927 года.
- Ci.NU TOI0TN.
Это ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство для гашения перепада давления в конвейерах для отбивки руды, вибрационных грохотах и тому
подобном оборудовании на угольных шахтах.
Я, Джордж Нонтокс, Аустинс, Хэндсворт, Бирмингем, Великобритания, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении.
В конвейерных ленточных машинах, ситах и других машинах с возвратно-поступательными движениями
амортизирующие цилиндры использовались как средство попеременного накопления и повторного
высвобождения энергии, рассеиваемой при замедлении и, следовательно, необходимой для ускорения
возвратно-поступательных масс. В таких машинах, например, горизонтальных; или, номинально,
горизонтальные вибрационные сита и конвейеры с риггингом, включая многие виды подземных конвейеров
угольных шахт, движение которых происходит по наклонной плоскости, я предлагаю амортизирующий
цилиндр, конструкция которого должна быть такой, чтобы энергия, представляющая собой импульс
возвратно-поступательной массы, не только хранилась в цилиндре попеременно на двух концах, но и
эффективное давление, оказываемое на одном конце, превышало давление на противоположном конце для
соответствующих положений хода поршня, причем разница представляет собой силу, необходимую для
уравновешивания постоянного усилия, направленного вниз по наклонной плоскости. На прилагаемом чертеже
на фиг. 1 показано движение предлагаемого цилиндра вместе с его поршнем, ось цилиндра, вращающаяся в
направлении движения конвейера или В зависимости от обстоятельств. - Для такого цилиндра желательно,
чтобы давление, действующее на поршень в направлении, обозначенном стрелкой А, было больше, чем
давление, действующее в направлении стрелки В, для соответствующих положений соответствующих тактов
по причинам, изложенным в предыдущем абзаце, и по принципу, лежащему в основе предлагаемой
конструкции, а именно, что верхний клапан будет действовать как «наддув» для нижнего конца, как средство
поддержания избыточного давления вверх описанным выше способом.
70 Начиная с нижнего положения поршня, как показано пунктирными линиями, отверстие C открыто в
атмосферу, и движущийся вперед поршень, закрывая отверстие, сжимает воздух в верхней части цилиндра и
направляет его в камеру сгорания. Отверстие E расположено таким образом, что при прохождении поршня
через него давление в этом отверстии достигает заданного значения, и, прекратив подачу воздуха в это
отверстие, поршень перемещается на 80° до конца своего хода, при этом зазор между поршнем и камерой
сгорания рассчитан таким образом, чтобы обеспечить требуемое заданное конечное давление. В самом
крайнем верхнем положении поршня следует отметить, что, как показывает положение поршня по полной
линии, камера сгорания открыта в нижний конец цилиндра, и, следовательно, сжатый воздух в камере
сгорания сливается с воздухом в нижнем конце цилиндра. (В нормальном режиме работы после того, как
давление саморегулируется, дальнейший поток воздуха, за исключением утечки, через порты C или DE, не
происходит). Следовательно, подобно тому как минимальное давление в верхнем конце цилиндра равно
атмосферному, минимальное давление в нижнем конце будет достигаться при более высоком давлении,
определяемом положением портов. Сжатие воздуха с более высоким начальным давлением при ходе вниз
создаст большее конечное давление, определяемое зазором в нижнем конце цилиндра.
На рисунке 2 графически показаны изменяющиеся давления, действующие на поршень 105. F обозначает
зазор в нижней части цилиндра, а H — в верхней части, при этом ход поршня обозначен буквой G.
Вертикальные измерения показывают давление. T обозначает нулевое давление, K (атмосферное давление)
— начальное давление для хода вверх, LI — конечное давление в конце хода вверх, IM — начальное
давление в начале хода вниз, и N — конечное давление хода вниз.
Из этого следует, что результирующие давления, действующие на поршень в различных точках хода,
соответствуют вертикальным измерениям заштрихованных областей на рис. 2.
Теперь, учитывая требования к теоретическому балансу усилий и сопротивлений, поскольку движение
конвейера является простым гармоническим, ускорение движущейся массы в любой точке хода прямо
пропорционально расстоянию от центра хода. Следовательно, силы, необходимые для попеременного
ускорения и замедления движущейся массы (без учета наклона), будут представлены вертикальными
измерениями между двумя поперечными линиями 0OR и PQ на рис. 3, где вертикальное измерение OP
представляет собой массу, умноженную на ускорение в конце хода, а горизонтальное измерение PR1
представляет собой ход.
Теперь необходимо рассмотреть влияние наклонного движения массы под действием силы тяжести. Для
поддержания равновесия конвейера, движущегося вниз по наклонной плоскости, потребуется постоянная
сила, направленная вверх, равная весу, умноженному на синус угла наклона. Если эту силу отобразить
вертикально в точках SO и TRl (рис. 3) и провести линию от S до T, то фактические силы, необходимые для
попеременного ускорения и замедления массы, будут соответствовать вертикальным измерениям
заштрихованных областей на рис.
3.
На рис. 4 вертикальные измерения, взятые с рис. 3, нанесены на горизонтальную основу VW, что дает рисунок
TYVWXY. На той же основе также нанесены вертикальные измерения из заштрихованных областей рис. 2, как
показано пунктирными линиями, и поскольку пунктирные линии практически совпадают с сплошными
линиями, отсюда следует, что силы, доступные при использовании цилиндра с дифференциальным
давлением соответствующих размеров, для всех практических целей являются фактическими силами,
необходимыми для попеременного ускорения и замедления массы в вакууме.
В конвейерах, вибрационных грохотах и аналогичных машинах, которые для целей балансировки состоят из
двух секций, соединения которых расположены напротив друг друга, для каждой из двух секций используется
отдельный цилиндр (или, если предпочтительнее, система цилиндров). 60 Альтернативная конструкция
цилиндра для амортизации перепада давления может быть получена путем подачи сжатого воздуха в нижний
конец и использования редукционного клапана в качестве средства регулирования давления на этом конце,
или же вместо поршня можно использовать дифференциальный поршень; в любом случае будет применяться
тот же основной принцип наддува одного конца через другой. 70 Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_288773.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=288773&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB288773A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
61 Q PE, APP//дата публикации: 16 февраля 1927 г. № 4389/27, Завершено: 15 ноября 1927 г., Завершено: 19
апреля 1928 г., PROVISIONA.1 -SPJEC[FICATJON, Усовершенствованное устройство для запечатывания и
распаковки упаковок.
Йе, М. С. Иитчи, Лимитед, компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании.
Великобритания и Марриотт Клод Ричиби, подданный Великобритании, проживающие по адресу:
Фаррингдон-роуд, 145, Лондон, B.O. 1, настоящим заявляют, что сущность данного изобретения заключается
в следующем:
Данное изобретение относится к аппаратам для запечатывания и закрытия картонных или других коробок,
упаковок и тому подобного, и его целью является разработка простого и эффективного аппарата для
выполнения необходимых операций.
Изобретение представляет собой устройство для запечатывания и закрытия упаковок и подобных изделий,
включающее средства для подачи упаковок или подобных изделий через машину, средства для подачи клея
на клапан или клапаны, которые необходимо закрепить, и средства для складывания такого клапана или
клапанов и прижимания их к упаковке.
Изобретение также включает в себя устройство указанного выше характера, имеющее регулируемые - 25
средства для фиксации упаковок во время их прохождения через машину.
Изобретение также заключается в устройстве указанного выше характера, имеющем на выходном конце
машины средства для переворачивания упаковок таким образом, чтобы они могли быть выгружены из
машины в положении, перпендикулярном положению, которое они занимают во время прохождения через
машину. Эта функция предусмотрена в тех случаях, когда на упаковку необходимо нанести пломбу или
выполнить другую операцию, для которой необходимо изменение положения.
Изобретение также включает в себя другие детали и решения, описанные или указанные ниже.
Для реализации нашего изобретения одним удобным способом мы создаем наше усовершенствованное
устройство с любым подходящим каркасом, изготовленным из профильных элементов, соответствующим
образом связанных или скрепленных между собой, или из любого другого подходящего и предпочтительно
легкого материала, и, при желании, каркас может быть сделан портативным путем установки на ролики или
другие опоры, предотвращающие трение. Однако следует понимать, что это дополнительная функция, от
которой можно отказаться, если портативность машины не требуется. 5 В верхней части машины мы
устанавливаем цепной или подобный конвейер, приводимый в движение электродвигателем или другим
подходящим первичным двигателем и имеющий выступающие зубья или фиксаторы, с помощью которых
упаковки, подлежащие запечатыванию, могут последовательно проходить через машину.
Когда машине необходимо одновременно обрабатывать две заслонки на противоположных сторонах или
концах упаковки, упаковки могут пропускаться через машину с помощью двухцепного цепного конвейера
описанного выше типа, а упаковки фиксируются с помощью боковых угловых элементов (которые могут быть
регулируемыми или нет), над верхними частями которых выступают закрываемые заслонки, в то время как
над упаковками проходит лента, предназначенная для перемещения вдоль машины и прижимающая
упаковки, чтобы удерживать их в правильном положении. Этот ремень или подобный элемент может иметь
соответствующие средства для регулировки его натяжения, а шкивы, вокруг которых он проходит (или один
или несколько таких шкивов), могут регулироваться для упаковок различной высоты.
В удобном месте машины мы размещаем резервуар с клеем, в котором находится подающий ролик или
аналогичное устройство, соединенное, при необходимости, с подходящим скребком для регулирования
толщины пленки клея, переносимой с ролика на клапаны упаковки, причем последний проходит между
подающим роликом или роликами клея и верхними колесами или аналогичными устройствами,
предназначенными для поддержания контакта клапанов с подающим роликом или роликами клея.
В месте нанесения клея боковые угловые элементы не доходят до отметки 95 градусов и «удобно заменяются
тонкими латунными пластинами или подобными материалами, так что клапаны могут быть полностью
покрыты клеем, при этом предотвращая загрязнение упаковки или ее содержимого. Сразу после того, как
упаковка покидает станцию подачи клея в машине, клапаны проходят под наклонными пластинами —
элементами, являющимися частью или закрепленными на дополнительных 105 продольных угловых
пластинах, которые находятся в выравнивании с описанными выше поперечными угловыми пластинами,
таким образом.
таким образом, что с помощью наклонных или других кулачковых элементов заслонки автоматически
опускаются вниз и прижимаются к боковым или торцевым сторонам упаковки, так что таким образом упаковка
закрывается и герметизируется.
В некоторых случаях может потребоваться нанесение этикетки на упаковку после ее выхода из машины для
запечатывания или выполнение на ней операции, требующей изменения положения упаковки. В таких случаях
мы можем установить изогнутые направляющие пластины или аналогичные элементы на выходном конце
машины, которые будут поворачивать упаковку на прямой угол и одновременно перемещать ее без зацепов
или зубьев по конвейеру. В этом положении упаковка может падать на канал или другой элемент, и может
быть предусмотрено устройство типа «палец» или другое подобное устройство, приводимое в действие с
перерывами от кулачка, движущегося синхронно с конвейером и соединенного с «палцем» посредством
соответствующей рычажной системы. Целью этого устройства является перемещение каждой упаковки вдоль
канала по мере ее подачи из машины, чтобы освободить место для следующей поступающей упаковки и так
далее.
Пакеты или аналогичные изделия могут подаваться в нашу усовершенствованную машину вручную, или же
они могут подаваться автоматически, например, путем извлечения по одному зубьями конвейера из бункера,
в который они подаются.
Кроме того, продольные уголки или другие подобные элементы, обеспечивающие боковое крепление, могут
быть несколько раздвинуты или слегка расходиться друг от друга на подающем конце машины, чтобы
облегчить их плавное вхождение между такими боковыми ограничивающими элементами.
Следует понимать, что изобретение не ограничивается приведенными выше деталями конструкции, которые
приведены лишь в качестве иллюстрации, поскольку мы можем изменять форму складывающего устройства,
средства, используемые для подачи клея на клапаны 50 упаковок, и механические устройства для
перемещения упаковок через машину в зависимости от типа упаковки, к которой должно быть применено
изобретение, или любых практических требований, которые могут потребоваться.
Дата: 16 февраля 1927 года.
МАРКС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное устройство для запечатывания и закрытия упаковок.
Мы, М4. Компания C. RITCHIE LiITrED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, и MARRIOTT CLAUDE RITCHIE, подданный Великобритании, оба проживающие по адресу:
145, Farringdon Road, London, E.C. 1, настоящим заявляют, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам для запечатывания и закрытия картонных или других коробок,
упаковок и тому подобного и имеет своей целью разработку простого и эффективного устройства для
выполнения необходимых операций.
Изобретение представляет собой устройство для запечатывания и закрытия упаковок, в котором клапаны,
подлежащие фиксации, последовательно отгибаются и складываются во время перемещения упаковки по
конвейеру, характеризующееся тем, что упаковки на выходном конце конвейера автоматически
поворачиваются на прямой угол и перемещаются оттуда с помощью периодически управляемого пальца или
подобного устройства.
Изобретение также включает в себя устройство указанного выше типа, характеризующееся наличием
изогнутой направляющей пластины, по которой упаковка поворачивается на прямой угол, при этом упаковка
перемещается отбрасывающим элементом, приводимым в действие кулачком, вращающимся в зависимости
от скорости конвейера. Изобретение дополнительно включает в себя устройство указанного выше типа,
имеющее на выходном конце машины средства для поворота упаковок таким образом, чтобы они могли
выводиться из машины в положении, перпендикулярном положению, которое они занимают во время
прохождения через машину. Эта функция предусмотрена в тех случаях, когда на упаковку необходимо
нанести пломбу или выполнить другую операцию, для которой необходимо изменение положения.
На прилагаемых чертежах, которые в качестве примера показывают один из вариантов конструкции 105 и
различные особенности изобретения:
Рисунок 1 представляет собой боковой вид складной и клеевой части аппарата; Рисунок 2 — вид сверху
аппарата, показанного на Рисунке 1. На рисунках 3, 4 и 5 показаны внутренние формы различных частей
аппарата, а Рисунок 6 — боковой вид концевой части аппарата.
Схожие буквенные обозначения на чертежах указывают на сходные детали.
Для реализации нашего изобретения удобным способом, как показано на чертежах, мы создаем наше
усовершенствованное устройство с помощью подходящей рамы, изготовленной из профильных элементов,
соответствующим образом связанных или скрепленных между собой, или из любого другого подходящего и
предпочтительно легкого материала. При желании рама может быть сделана портативной путем установки на
ролики или другие антифрикционные опоры, однако следует понимать, что это дополнительная функция, от
которой можно отказаться, если портативность машины не требуется.
В верхней части машины мы устанавливаем цепной или подобный конвейер, приводимый в движение
электродвигателем или другим подходящим первичным двигателем и имеющий выступающие зубья или
фиксаторы, с помощью которого упаковки, подлежащие запечатыванию, могут последовательно проходить
через машину.
Когда машине необходимо одновременно обрабатывать два клапана на противоположных сторонах или
концах упаковки, упаковки могут подаваться через машину с помощью двухрядного цепного конвейера
указанного выше типа, а фиксация упаковок осуществляется с помощью боковых угловых элементов 1
(которые могут быть регулируемыми или нет), над верхними частями которых выступают закрываемые
клапаны, в то время как над упаковками располагается лента g, предназначенная для прохождения вдоль
машины и прижимания упаковок для надежной фиксации их в нужном положении. Этот ремень или подобный
элемент может иметь подходящие средства для регулировки его натяжения, например, концевой шкив h и
шкивы, вокруг которых он проходит (или один или несколько таких шкивов), могут регулироваться для
упаковок различной высоты.
В удобном месте машины размещается резервуар i с клеем, в котором находится подающий ролик или ролики
j или аналогичное устройство, соединенное, при необходимости, с подходящим скребком k для регулирования
толщины пленки клея, переносимой с ролика на клапаны упаковки, причем последний проходит между
подающим клеем роликом или роликами и верхними колесами 1 или аналогичным устройством,
предназначенным для поддержания контакта клапанов с подающим клеем роликом или роликами.
В месте нанесения клея элементы не доходят до нужного места и при желании могут быть удобно заменены
тонкими латунными пластинами или подобными материалами, так что клапаны могут быть полностью
покрыты клеем, при этом последний не будет загрязнен самой упаковкой или ее содержимым. Сразу же после
того, как ножки упаковки, станция подачи клея в машине, пропускают клапаны под наклонными пластинчатыми
элементами, являющимися частью или закрепленными на дополнительных продольных угловых пластинах,
которые выровнены с описанными выше поперечными угловыми пластинами, при этом конструкция такова,
что с помощью наклонных или других кулачковых элементов клапаны автоматически опускаются вниз и
прижимаются к боковым или торцевым сторонам упаковки, так что таким образом упаковка закрывается и
герметизируется.
В некоторых случаях может потребоваться нанесение этикетки на упаковку после ее выхода из машины для
запечатывания или выполнение на ней какой-либо операции, требующей изменения положения упаковки. В
таких случаях мы можем установить изогнутые направляющие пластины (рис. 6) или аналогичные на
выходном конце машины, которые будут поворачивать упаковку на прямой угол и одновременно перемещать
зубья или выступы конвейера.
В этом положении упаковка может падать на канал или другой элемент, и предусмотрено устройство типа
«палец» или подобное устройство, приводимое в действие с перерывами от механизма «кулачок»,
движущегося синхронно с конвейером и соединенного с «палцем» соответствующим соединительным
элементом. Целью этого устройства является перемещение каждой упаковки вдоль канала по мере ее подачи
из машины, чтобы освободить место для следующей поступающей упаковки и так далее.
По мере перемещения упаковок они проходят под перфорирующим роликом подачи этикеток s, который
перемещается храповым механизмом 0 t от того же кулачка, который приводит в действие палец b, при этом
этикетки подаются на ролик с катушки 'v через ролик для наклеивания w. Этикетки подаются вперед с
перерывами по мере продвижения упаковок вдоль канала и прижимаются к упаковкам с помощью пресса x,
приводимого в действие звеньями y, которые соответствующим образом соединены с рычагом r и кулачком q.
По мере того, как упаковки из складной части прижимаются вдоль канала 1, упаковки на выходном конце
проталкиваются дальше, и этикетка отрывается.
Пакеты или аналогичные изделия могут подаваться в нашу усовершенствованную машину вручную или
автоматически, например, по одному, извлекаясь зубьями конвейера из устройства, в которое они подаются.
Кроме того, продольные уголки или другие подобные элементы, обеспечивающие боковое выравнивание,
могут быть несколько раздвинуты или слегка расходиться друг от друга на подающем конце машины, чтобы
облегчить их плавное вхождение между такими боковыми ограничивающими элементами. i30J 288,7T3
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_288774.txt ===
Соседние файлы в папке патенты