Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_6076
.pdf
J. S. WITHERS & SPOONER, дипломированные патентные поверенные, Staple Rouse, 51 и 52, Chancery Lane,
Лондон, агенты заявителя, i 1 y 2)8&,704 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования средств предотвращения ослепляющего света фар и подобных устройств на
автомобильных дорогах и других транспортных средствах.
Я, Гилберт Аан Пиче, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Маттингли, Милфорд-он-Си,
Лимингтон, Хэмпшир, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к средствам предотвращения ослепления фарами и подобными
устройствами на автомобильных и других транспортных средствах, причем указанные средства представляют
собой экран или защитный кожух, или более одного экрана или защитного кожуха, причем указанный экран
или каждый экран приспособлены таким образом, чтобы их можно было перемещать под углом под
управлением водителя транспортного средства относительно фары или соответствующей фары или
подобного устройства и перехватывать от них световые лучи таким образом, чтобы обеспечить освещение
без ослепления.
Главная цель изобретения — предложить усовершенствованные средства вышеупомянутого характера для
предотвращения ослепления встречного транспорта, одновременно рассеивая световые лучи для
эффективного освещения дороги.
Согласно данному изобретению, экран или защитный кожух, или каждый экран или защитный кожух, включает
в себя раму, имеющую связанный с ней экран из призматического стекла, причем рама шарнирно или
повернута в нижней части вокруг горизонтальной или приблизительно горизонтальной оси, расположенной
поперечно по отношению к фаре или соответствующей фаре, так что она может перемещаться вверх, чтобы
занять положение перед ней для перехвата световых лучей. Стеклянный экран или каждый стеклянный экран
может быть частично снабжен дугообразными канавками, предназначенными в сочетании с вертикальными
канавками для отклонения световых лучей вниз и в стороны. Другие особенности изложены ниже в пунктах
формулы изобретения.
Для того чтобы указанное изобретение было ясно понято и легко реализовано на практике, оно будет описано
более подробно, в качестве примера, со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором:
Рисунок 1 представляет собой вид спереди, на котором изображена пара фар дорожного автомобиля с
экранами, воплощающими в себе изобретение; Рисунок 2 представляет собой вид спереди, а Рисунок 3 —
боковой разрез, оба в увеличенном масштабе, показывающие одну из фар и связанный с ней экран; Рисунок 4
представляет собой боковой вид, а Рисунок 60 — соответствующий вид сверху в том же масштабе, что и
Рисунок 2, показывающий средства управления движением экранов; Рисунок 6 представляет собой
детальный вид в еще большем увеличенном масштабе пружинного механизма, предназначенного для
удержания экранов в рабочем положении.
На рисунке 7 представлен вертикальный разрез в том же масштабе, что и на рисунке 6, демонстрирующий
шарнирное соединение между экраном и фарой, а на рисунке 8 — детальный вид торца этого шарнирного
соединения в том же масштабе.
Обращаясь к рисунку, в показанном примере два экрана a. установлены на фарах b автомобиля, причем
указанные фары закреплены на противоположных сторонах радиатора c - на продольных боковых элементах
d шасси с помощью кронштейна c, прикрепленного к фарам, и удлинительных кронштейнов f, связанных с
фарами s,z-ving, для поддержки экранов a шарнирным или поворотным способом, позволяющим перемещать
экраны под углом по желанию вокруг практически горизонтальной оси, вставляя или вынимая их из
зацепления с передней частью фар. Каждый из указанных экранов включает в себя кольцевую раму g,
снабженную собственным экраном h, который может быть выполнен из призматического стекла толщиной 90°,
предназначенного для отклонения световых лучей вниз и в стороны. Для этой последней цели каждый экран,
например, может быть снабжен дугообразными канавками в точке hL20 (рисунки 2 и 3), простирающимися на
95 по части его внутренней поверхности и образующими ребра или подобные им /,21 угловатой формы в
поперечном сечении, причем указанные ребра пересекаются расположенными на некотором расстоянии друг
от друга вертикальными канавками W-' V-образной формы, как показано на рисунке 2.
Рама g имеет раздвоенный выступ IL1, соединенный посредством болта i или подобного (см. рисунки 2, 3 и 1)
с кронштейном f на соответствующей фаре. В показанном примере 105 экраны приспособлены для
одновременной работы за счет поперечного вала j, предпочтительно трубчатой формы и расположенного
соосно с болтом i. Указанный вал i10 показан соединенным с раздвоенными выступами h'1 рамок экрана g
посредством универсальных соединений, чтобы обеспечить, например, возможность изменения
расположения фар, которые в некоторых случаях расположены непосредственно внутри, при этом их грани
слегка наклонены друг к другу, если смотреть в плане. Каждое из указанных универсальных соединений
может включать диск k из резиновой ткани или подобного материала (см. рисунки 1, 2, 7 и 8), имеющий
центральное отверстие и соединенный с помощью болтов 1 или подобного материала с пластиной или
элементом mn, закрепленным на валу j, и с помощью болтов n или подобного материала с раздвоенным
выступом h', причем самый верхний болт n полностью проходит поперек выступа h', как показано на рисунке 2.
Угловое перемещение экранов может осуществляться с помощью любого соответствующего механизма,
который может находиться под управлением водителя транспортного средства. Средство управления может
включать в себя механизм Боудена или другой механизм, который может приводиться в действие с помощью
рукоятки или рычага, расположенного в любом удобном месте, например, рядом с сиденьем водителя или на
приборной панели, противодействуя действию пружины или пружинного механизма, удерживающего лобовые
стекла в рабочем положении относительно фар.
Как показано на рисунке, средства управления включают рукоятку или рычаг o (рис. 4 и 5), соединенные
посредством звена или скобы p с гибким проволочным шнуром или кабелем q, проходящим через
направляющий шкив r и охватывающим шкив s, расположенный соосно с валом j, к которому свободный конец
кабеля крепится, например, с помощью резьбового штифта t, причем указанный шкив s крепится к выступу h'
одной из рам экрана одним из вышеупомянутых болтов en и болтом u или другим крепежным средством.
Указанный шкив работает против действия витой пружины, стремящейся удерживать сетки в рабочем
положении (см. рис. 1 и 6), причем три из них прикреплены к относительно 90 мм подобной поверхности, а
остальные — к элементу, предназначенному для соединения с валом J, например, посредством штифта Y,
который может выборочно входить в зацепление с диаметрально противоположными отверстиями z в валу и в
выступе a' на одном конце указанного элемента, благодаря чему при желании можно изменять натяжение
пружины Bq. На противоположном конце указанного элемента имеются плоские поверхности bl и отверстия cl,
позволяющие использовать соответствующий инструмент для зацепления с ними и вращения элемента для
выполнения необходимой регулировки после извлечения штифта y.
Рычаг управления o шарнирно соединен с кронштейном cj', имеющим раздвоенные элементы упругого
каркаса. Указанный рычаг также связан с относительно неподвижным направляющим элементом с прорезями,
имеющим смещенную вбок выемку 11 вблизи его верхнего конца, предназначенную для зацепления с фаской
91 на указанном рычаге под действием пружин, когда экраны находятся в нерабочем положении, при этом
рычаг занимает положение, указанное пунктирными линиями на рисунках 4 и 5, причем конструкция такова,
что расположение кронштейна d' и характер его раздвоенных элементов 70, а также характер шарнирного
болтового соединения рычага с кронштейном, включая упругую шайбу h2, приводят к тому, что рычаг обычно
перемещается в положение, указанное пунктирными линиями на рисунках 4 и 5, при этом рычаг
перемещается в положение, указанное сплошными линиями, внутри основной части с прорезями il-, когда
экраны должны быть перемещены в рабочее положение под действием указанной пружины 'v.
80 Для предотвращения резких движений рычага управления в любом направлении может быть установлено
демпферное или аналогичное устройство.
В показанном примере указанное устройство 85 включает цилиндр I, предназначенный для хранения масла
или другой подходящей среды и имеющий поршень k', перемещающийся внутри него, причем указанный
поршень шарнирно соединен своим штоком с рычагом управления и имеет отверстие или отверстия, такие как
отверстие на l1, позволяющие маслу или другой среде проходить с обеих сторон поршня и обеспечивать
желаемое замедление рычага, причем указанный цилиндр шарнирно соединен с относительно неподвижной
частью таким образом, чтобы соответствовать перемещению рычага. При желании управление экранами
может осуществляться с помощью механизма ioo, включающего стержни, звенья, рычаги и тому подобное,
вместо механизма Боудена или аналогичного механизма.
Каждая рама ветрового стекла снабжена кольцом (см. рис. 3) из резины или другого амортизирующего
материала, которое, помимо удержания ветрового стекла в нужном положении относительно его рамы, также
служит амортизатором или буфером между ветровым стеклом и фарой. Как показано на рисунке, кольцо n1
закреплено на месте с помощью болтов n1, а между рамой, указанным кольцом и самим экраном проложены
прокладки из резины или другого материала.
Следует понимать, что экраны jff5 обычно располагаются перед фарами или аналогичными устройствами и
переводятся в нерабочее положение, когда дорожные или другие условия позволяют обеспечить полное
освещение фарами или аналогичными устройствами. 120 Описав и определив природу моего изобретения и
способ его осуществления, я заявляю, что то, что я заявляю, — это 1-25 1. Средство, подобное описанному,
предназначенное для предотвращения ослепления фар и подобных устройств на автомобильных и других
транспортных средствах, в котором экран или защитный кожух, или каждый экран или защитный кожух,
включает в себя раму, к которой прикреплен экран из призматического стекла. Рама шарнирно или повернута
в нижней части вокруг горизонтальной или приблизительно горизонтальной оси, расположенной поперечно по
отношению к фаре или соответствующей фаре, так что она может перемещаться вверх, занимая положение
перед ней для перехвата световых лучей.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_288765.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=288765&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB288765A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 8, 1927. Нет, 3539/127.
2
Полностью слева... 11 мая 1927 года.
Полное подтверждение:. 19 апреля 1928 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к аппаратам для сушки волос.
Я, Александр Сервенти, гражданин Италии, проживающий по адресу: Бик-стрит, Риджент-стрит, 61 и 63,
Лондон, Западная Ирландия, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к аппарату для сушки волос, его целью является улучшение конструкции сопла
таким образом, чтобы горячий воздух, выходящий из него, распределялся по большей площади головы, чем
это было до сих пор.
В обычно известном типе аппарата горячий воздух выходит через сопло цилиндрической формы или из конца
гибкой трубки, соединенной с ним, и, таким образом, горячий воздух выходит прямой струей или единым
потоком, воздействуя только на определенную точку головки.
Мое изобретение заключается в создании простого фитинга, который можно прикрепить либо к самому соплу,
либо к гибкой трубке или другой части, из которой выходит горячий воздух, благодаря чему горячий воздух
распределяется по значительной части кожи головы. В случае новых моделей, соединительный элемент
может быть выполнен заодно с феном, но, как правило, предпочтительнее использовать независимый
соединительный элемент 81765, который можно снять или заменить по желанию.
Усовершенствованный фитинг предпочтительно имеет раструбную, круглую или воронкообразную форму, при
этом меньший конец надевается на сопло или другую часть, как указано выше, а воздух выходит из широкого
конца. Для усиления эффекта я могу установить перегородку, которая может быть закрепленной или
поворотной, на соответствующем расстоянии перед отверстием сопла внутри воронкообразного фитинга, так
чтобы горячий воздух, выходящий из сопла, был вынужден распространяться вдоль окружающих стенок
воронкообразного фитинга.
Разумеется, я могу подогнать головной убор так, чтобы он облегал, скажем, чуть больше половины головы
человека, чтобы избежать потерь тепла или, другими словами, сконцентрировать все тепло на коже головы.
Такое крепление очень дешево в изготовлении, но при этом существенно повышает эффективность обычного
сушильного оборудования, к которому оно может быть установлено.
Датировано 8 февраля 1927 года.
CHATWIN & COMPANY, 253, Gray's Inn Road, Лондон, W.C. 1, патентные поверенные заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к сушильным аппаратам Hlair.
Я, ХЕННИ СЕРВЕНИ, гражданин Италии, проживающий по адресу: Бик-стрит, Риджент-стрит, 61 и 63, Лондон,
Западная 1-я улица, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству для сушки волос, в котором предусмотрен распределитель с
перегородкой для распределения горячего воздуха, подаваемого из сопла устройства.
В аппаратах для сушки волос горячим воздухом ранее предлагалось использовать воронкообразную
воздушную форсунку, содержащую коническое устройство меньшего диаметра, чем внутренний диаметр
форсунки, вершина которого обращена к потоку воздуха, выходящему из аппарата, так что этот поток воздуха
рассеивается.
В расширенном приспособлении, предназначенном для установки на сопло аппарата для сушки волос, также
было предложено использовать диск из проволочной сетки, который полностью перекрывал бы воздушный
канал приспособления. 15 Моё изобретение заключается в создании устройства для использования с
аппаратом для сушки волос горячим воздухом, включающего элемент, надеваемый на сопло, гибкую
подающую трубку или подобную часть аппарата и съемный по желанию, причём элемент имеет форму
раструба или воронки, так что горячий воздух распределяется по большей части кожи головы, причём
устройство снабжено съёмной перегородкой диаметром меньше внутреннего диаметра отверстия элемента,
причём эта перегородка крепится с помощью заглушки, вставленной в воздушный канал элемента.
Для того чтобы мое изобретение было более ясно понято, я сейчас опишу его со ссылкой на прилагаемые
чертежи, на которых: фиг. 1 — вид сбоку аппарата для сушки волос известного типа, имеющего устройство,
сконструированное в соответствии с настоящим изобретением; фиг. 2 — вид сбоку указанной перегородки, а
фиг. 3 — аналогичный вид фиг. 2, иллюстрирующий модификацию конструкции перегородки.
Обращаясь к рисункам 1 и 2, на рисунке 1 изображен аппарат для сушки волос, обычно используемый в
парикмахерских, на рисунке 2 изображена его насадка, а на рисунке 3 изображен фитинг, изготовленный в
соответствии с настоящим изобретением.
Фитинг 3 имеет форму колокола или воронки и круглое, овальное или иное подходящее сечение на конце 3',
так что выходящий из него воздух будет расширяться и попадать на большую поверхность кожи головы, чем
раньше. Штуцер 3 на меньшем конце 3b предназначен для установки на сопло 2 аппарата для сушки волос,
как показано на рис. 1; или это может быть любая другая деталь, или гибкая трубка.
Для усиления эффекта этого устройства я :30 съемно закрепляю перегородку 4, расположенную на
соответствующем расстоянии перед выходным отверстием воздуховыпускного отверстия части 3b, как
показано пунктирными линиями на рисунке 1, и перегородка 4 крепится к раструбу, конусу или подобному
элементу 4, снабженному заглушкой 4b, предназначенной для вставки в горловину трубки или части 3b. Сама
перегородка 4 состоит из перфорированного или сетчатого диска, пластины или подобного элемента,
расположенного на горловине раструба, конуса или подобного элемента 4 или закрывающего ее, как будет
легко понять.
Аналогичная схема, показанная на рисунках 1 и 2, представлена на рисунке 3.
В данном случае перегородка 4 состоит из диска 4 из перфорированного материала, который может быть
удобно выполнен в виде кольца с натянутой по нему сеткой или подобным материалом, и это кольцо крепится
с помощью пробки 4b посредством рычагов 5, причем пробка имеет подходящий диаметр, чтобы плотно
прилегать к горлышку трубки 3h способом, описанным выше, причем рычаги 5 имеют такую длину, что при
вставке пробки 4b в указанную трубку перегородка 4 будет съемно и отсоединяемо зафиксирована в
правильном положении 5 в фитинге 3.
Описанное выше устройство очень недорого в изготовлении, но при этом существенно повышает
эффективность обычного сушильного аппарата или подобного устройства, к которому оно может быть
установлено. Следует понимать, что детали конструкции устройства могут быть дополнительно изменены без
отступления от принципа изобретения. 65 Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ
его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_288766.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=288766&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB288766A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 11 февраля 1927 г. № 3858/27.
Полный текст слева: ноябрь. 4, 1927.
Окончательная версия принята к публикации: 19 апреля 1928 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
288.9766 Усовершенствования, касающиеся насосов или связанные с ними.
Я, Теренкс Шилдс Линингтон, проживающий на ферме Пирк, Илаттон, недалеко от Врагби, Линкольн,
подданный короля Великобритании и Ирландии, настоящим заявляю, что данное изобретение относится к
насосам.
При откачке нефти из глубоких скважин обычно опускают трубу и у дна размещают бочку, в которой находится
рабочий клапан или плунжер, причем на нижнем конце бочки расположен клапан, называемый стоячим
клапаном. Поршень подсоединен! с помощью штоков, присоска j,5 штоков, приводится в движение шестерней
на уровне земли, обеспечивая возвратно-поступательное движение плунжера:
По мере подъема поршня масло всасывается в цилиндр через стоячий клапан, и только при опускании
поршня масло, ранее втянутое в цилиндр, выталкивается вверх через поршень к его верхней стороне.
Непрерывная работа погружного насоса сначала заполняет трубу до уровня земли, а затем вызывает поток
воды оттуда. С момента заполнения трубки поршень должен при каждом движении вверх поднимать столб
жидкости с напором, равным высоте трубки над поршнем. Поднимающаяся жидкость уносит с собой песок во
взвешенном состоянии в различном количестве, и песок с небольшим количеством масла под действием
статического давления выталкивается обратно через поршень, что очень быстро приводит к износу чашек и
появлению царапин на металлическом поршне, из-за чего работа становится неэффективной.
Разрушительное воздействие песка приводит к тому, что каждый поршень в песчаных скважинах простаивает
несколько часов в течение каждого рабочего дня, чтобы поднять его на поверхность и заменить поршни. В
некоторых случаях, когда скважины эксплуатируются всего несколько часов в день, на поршне скапливается
песок в такой степени, что он заклинивает, что требует извлечения поршня, его очистки и промывки.
Основная цель настоящего изобретения — разработка насосного аппарата, лишенного вышеописанных
недостатков, и, в особенности, разработка усовершенствованных средств для подъема нефти с глубоких
уровней.
Способ подъема жидкости согласно настоящему изобретению заключается в пульсации столба жидкости,
заканчивающегося жидким поршнем с плотностью, превышающей плотность поднимаемой жидкости, при этом
по мере подъема и опускания поршня в соответствии с пульсациями, передаваемыми через столб жидкости,
поднимаются более легкие объемы жидкости. 60 Пульсации могут создаваться любым известным типом
компрессора, а также могут быть предусмотрены устройства для изменения амплитуды и скорости пульсаций.
Согласно изобретению № 65, одна из конструкций включает в себя цилиндр с впускным и выпускным
клапанами в головке, а также трубопровод для столба жидкости, проходящий через головку и
заканчивающийся ниже уровня жидкостного поршня, образованного в нем, предпочтительно ртутью. При
каждом пульсировании ртутный поршень поднимается, а между ними опускается. По мере опускания поршня
перекачиваемая жидкость, например, масло, поступает в отверстие в цилиндре, ведущее к впускному клапану
75, а оттуда в цилиндр, где оседает на ртути, и при следующем импульсе выталкивается из цилиндра через
выпускной клапан.
Вместо создания канала для столба жидкости высотой, приблизительно равной глубине скважины, можно
использовать плунжер и насосные штанги, при этом ствол плунжера удлинен таким образом, чтобы
обеспечить канал для столба жидкости высотой 85, простирающегося только от поверхности плунжера до
уровня ниже уровня ртутного поршня.
В такой конструкции, несмотря на использование поршня для подъема нефти или другой жидкости,
отсутствует контакт между поднимаемой жидкостью и поршнем; следовательно, она не может пострадать от
песка, поскольку, в отличие от предыдущих случаев, не требуется физически поднимать столб нефти в
скважинной трубе.
Из вышеизложенного видно, что поршень работает при движении вниз, а это значит, что вес поршня, штоков и
т. д. практически уравновешивает вес жидкости (например,
Если выяснится, что для подъема поднимаемой жидкости требуется больший вес, то вес штоков и т. д. можно
увеличить водой или другим балластом в поршневом цилиндре или его удлинителе. 105 Предпочтительная
конструкция согласно цене W M 2 288 766, описанной в изобретении, включает обычную трубку, но нижний
конец соединен, предпочтительно съемным, с соединительным элементом, который образует затвор для
нижнего конца трубки. Соединение с нижней стороны соединено, предпочтительно съемным, с цилиндром,
далее именуемым поршневым цилиндром, в котором, согласно изобретению, образован жидкостный
поршень, например, из ртути; якорь соединен с нижним внешним концом поршневого цилиндра любым
удобным способом. На закрытом конце трубки расположен клапан, регулирующий сообщение между боковым
входным отверстием j5 для масла и каналом, ведущим в цилиндр поршня; это впускной клапан; и клапан,
регулирующий сообщение между цилиндром поршня и трубкой; это выпускной клапан.
20- Через закрытый конец трубки проходит канал, идущий вниз в цилиндр и заканчивающийся ниже
нормального уровня жидкости (например, ртути) в нем; верхняя часть канала заканчивается рабочим
цилиндром для поршня, приводимого в действие любым известным способом. Согласно изобретению, канал
образует границы столба жидкости, расположенного между плунжером и жидкостным поршнем.
Для обеспечения легкого доступа к клапанам предпочтительно изготавливать муфту таким образом, чтобы
она несла впускной и выпускной клапаны и имела боковое отверстие и сообщение, ведущее к поршневому
стволу, а также сообщение между трубой и поршневым стволом, так чтобы ее можно было отсоединить от
обоих последних элементов.
Соответственно, муфта может включать в себя сплошную центральную часть и иметь коаксиальные
трубчатые удлинители, предпочтительно с внутренней резьбой, для соединения с трубой и цилиндром, а
также седла клапанов в параллельных каналах, одно из которых сообщается с боковым каналом для
впускного клапана, а другое проходит насквозь для выпускного клапана.
От входного посадочного места сплошная часть просверливается поперечно, при этом отверстие заглушается
по периферии муфты, и вертикально, чтобы обеспечить связь между поперечно расположенным отверстием и
нижней стороной муфты, т. е. с цилиндром в установленном состоянии. Муфта может также включать в себя
часть канала для столба жидкости, например, в виде осевой трубки, идущей вверх и вниз для соединения с
рабочим цилиндром и трубой, свисающей в поршневой цилиндр; оба соединения являются съемными,
например, резьбовыми; удобно, что верхнее продолжение соединено с рабочим цилиндром, который, как
правило, имеет больший диаметр, трубкой, имеющей коническую часть корпуса и концевую цилиндрическую
часть, подходящую для рабочего цилиндра и удлинителя муфты. Поршневой цилиндр может быть выполнен в
виде трубки, в которой расположена гильза, закрытая с нижнего конца и закрепленная в ней концевой муфтой,
к которой может быть прикреплен анкер. Гильза предпочтительно изготавливается из чугуна, а ее внутренняя
поверхность остается шероховатой, чтобы предотвратить образование налета из содержащейся в ней ртути
на внутренней стенке, при этом наружная труба изготавливается из стали.
75 Благодаря настоящему изобретению достигается значительное увеличение производительности,
поскольку насос всегда работает, когда скважины находятся в движении, а очистка необходима только в
течение длительных периодов эксплуатации и может быть проведена в выбранное время, когда скважины
относительно сухие, что значительно минимизирует потери времени, вызванные частым демонтажем
используемых насосов. Единственными относительно хрупкими деталями 85 являются поршневые чашки, но
благодаря конструкции этого насоса масло или другая поднимаемая жидкость никогда не достигают этих
чашек.
Для производства масла в соответствии с изобретением могут быть внесены многочисленные изменения в
конструкцию описанного здесь аппарата (90); например, та часть канала в муфте может заканчиваться
закрытым концом, через который проходит небольшая трубка, сообщающаяся с контроллером источника
давления на уровне земли для поддержания необходимого столба жидкости и создания пульсаций в нем.
Кроме того, колонна может быть заключена внутри гибкой трубы диаметром 100 мм, проходящей до устья
скважины.
Пульсации также могут быть вызваны установкой в воздуховод чувствительного клапана, настроенного на
утечку при заданном давлении, 105 тем самым последовательно снижая давление по мере его накопления
компрессором и создавая пульсации пульсирующего характера в относительно быстрой последовательности
по сравнению со скоростью хода 110 плунжера обычных известных глубоких скважин.
Впускные и выпускные клапаны предпочтительно представляют собой шаровые клапаны, удерживаемые над
съемными седлами съемными сепараторами, обеспечивающими хороший подъем на 115 градусов, благодаря
чему вероятность засорения песком, проходящим внутрь и наружу вместе с маслом, практически ничтожна.
Благодаря высокой скорости работы насоса, соответствующего данному изобретению, песок i120 остается во
взвешенном состоянии и поднимается на поверхность вместе с маслом.
Датировано 11 февраля 1927 года.
ELT & Co., дипломированные патентные поверенные, Бедфорд-Роу, 14, Лондон, W.C. 1, агенты заявителя.
1 288,766 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся насосов или относящиеся к ним.
Я, Теренс Смеллдс Иллиингтон, из Парк-Фарм, Иллитон, близ Врагби, Линкольн, подданный короля
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к насосам.
При откачке нефти из глубоких скважин обычно опускают трубу и размещают у дна ствол, в котором находится
рабочий клапан или плунжер, причем на нижнем конце ствола расположен клапан, называемый стоячим
клапаном. Поршень соединен штоками, или насосными штангами, с зубчатой передачей на уровне земли,
которая приводится в движение для передачи возвратно-поступательного движения поршню:
По мере подъема поршня масло всасывается в цилиндр через обратный клапан, а при опускании поршня
масло, ранее втянутое в цилиндр, выталкивается вверх через поршень к его верхней части. Непрерывная
работа поршня сначала заполняет трубу до уровня земли, а затем вызывает поток жидкости из нее. С
момента заполнения трубки поршень при каждом движении вверх должен поднимать столб жидкости с
напором, равным высоте трубки над поршнем. Поднимающаяся жидкость уносит с собой песок во взвешенном
состоянии в различных количествах, и песок с некоторым количеством масла под действием статического
напора выталкивается обратно через поршень, что очень быстро приводит к износу поршней или появлению
царапин на металлическом поршне и, следовательно, к неэффективной работе. Разрушительное воздействие
песка приводит к тому, что каждый насос в песчаных скважинах простаивает несколько часов в течение
каждого рабочего дня, чтобы поднять поршень на поверхность и заменить уплотнители. В некоторых случаях,
когда скважины эксплуатируются всего несколько часов в день, на поршне скапливается песок в таком
количестве, что он заклинивает, что требует извлечения поршня и труб и их очистки.
Основная цель настоящего изобретения — разработка насосного аппарата, лишенного вышеописанных
недостатков, и, в особенности, разработка усовершенствованных средств для подъема нефти с больших
глубин.
Насосное устройство согласно изобретению включает в себя в комбинации трубку, поршневой цилиндр на ее
нижнем конце, замкнутый столб жидкости внутри указанной трубки, заканчивающийся жидкостным поршнем,
заключенным внутри указанного поршневого цилиндра, средства для пульсации столба, 60 и клапаны для
регулирования притока к поршню и оттока из цилиндра вследствие подъема и опускания жидкостного поршня.
Пульсации в столбе жидкости могут создаваться любым известным типом компрессора, а также устройствами,
позволяющими изменять амплитуду и скорость пульсаций.
Одна из конструкций согласно изобретению включает в себя поршневой цилиндр с впускным и выпускным
клапанами в головке и трубопровод для столба жидкости (предпочтительно жидкостного столба), проходящий
через головку и заканчивающийся ниже уровня жидкостного поршня, образованного в нем, предпочтительно
ртутью. Трубопровод для столба жидкости может иметь высоту, приблизительно равную глубине скважины, но
предпочтительно используются плунжер и насосные штанги, как будет объяснено ниже, при этом цилиндр
плунжера продолжается, образуя трубопровод для столба жидкости, простирающийся только от поверхности
плунжера до уровня ниже уровня ртутного поршня.
При каждом пульсировании ртутный поршень поднимается, а между ними опускается. По мере падения
пистолета жидкость, подлежащая перекачиванию, например,
Масло поступает через отверстие в стволе, ведущее к впускному клапану, затем попадает в ствол, оседает на
ртути и при следующем импульсе выталкивается из ствола через выпускной клапан.
Предпочтительно, чтобы впускные и выпускные клапаны, а также управляемая ими связь, были полностью
съемными, как единое целое, из аппарата. Поэтому удобно использовать соединительную муфту [между
трубой скважины 100 и вышеупомянутым стволом, несущим клапаны].
Конструкция, в которой плунжер и штоки насоса используются для пульсации поршневого механизма, может
быть выполнена для изменения веса такого устройства с целью уравновешивания веса нефти, подаваемой в
скважинную трубу.
На прилагаемых чертежах в качестве примера показана предпочтительная конструкция согласно
изобретению.
На чертежах:
Рис. 1 представляет собой разрез, выполненный по линии I-. Рис. 1 представляет собой разрез по линии II-II
на рис. 1; рис. 3 представляет собой разрез по линии III-III на рис. 2.
Обращаясь к чертежам, насос включает в себя обычную насосную трубку 1, но нижний конец соединен,
предпочтительно съемным, с соединительным элементом 2, который образует затвор с нижним концом трубки
1, а головку — с цилиндром 3, к которому соединительный элемент соединен с нижней стороны,
предпочтительно съемным.
В цилиндре 3, далее именуемом поршневым цилиндром, образован жидкостный поршень, согласно
изобретению, например, ртутный, обозначенный цифрой 4; якорь (не показан, имеет обычную форму),
соединенный с нижним внешним концом поршневого цилиндра любым удобным способом, например, путем
зацепления с резьбовым концом 5 концевой муфты 6, которая будет более подробно описана далее.
На закрытом конце трубки 1 расположен клапан 7, регулирующий сообщение между боковым входом 8 для
масла и...
патрубок, например, 9a, 9, рис. 2 и 3, ведущий в поршневой цилиндр 3; это впускной клапан, а клапан 10,
регулирующий сообщение 11 между поршневым цилиндром 3 и трубкой 1; это выпускной клапан.
Через закрытый конец трубки проходит канал 12, опускающийся в ствол 3 и заканчивающийся ниже
нормального уровня жидкости (например, ртути) в нем, предпочтительно вблизи его дна; верхняя часть
канала заканчивается в рабочем стволе 13 (35a) для плунжера 14, соединенного с насосной штангой 15,
приводимой в действие любым известным способом. Канал 12 образует замкнутый объем короткого столба
жидкости, например.
воды, расположенной, согласно изобретению, между поршнем 14 и жидкостным поршнем 4.
При работе поршня 14 возникают пульсации или колебания в столбе жидкости внутри канала 12, и от столба z
они передаются на ртутный поршень 4. При каждом пульсировании ртутный поршень поднимается, а между
ними опускается. По мере падения поршня жидкость (например,
Масло, перекачиваемое насосом, поступает в боковое отверстие 8, проходит через впускной клапан 7,
который затем поднимается, протекает через канал 9a 9 и поступает в цилиндр 3, где лежит на поверхности
ртутного поршня. При следующей пульсации это масло выталкивается из ствола через соединительный канал
11 и выпускной клапан 10 в трубу 1.
В такой конструкции, хотя для подъема нефти или другой жидкости используется поршень, между
поднимаемой жидкостью и поршнем нет контакта, поэтому она не может пострадать от песка, поскольку, в
отличие от предыдущих моделей, не требуется физически поднимать столб нефти в скважинной трубе.
Из вышеизложенного следует, что...
Плунжер работает за счет хода поршня, что означает, что вес плунжера 14, насосных штанг 15 и т. д.
практически уравновешивает вес жидкости (например, нефти), поднимаемой по трубам.
Если выяснится, что для подъема жидкости требуется больший вес, то вес штоков и т. д. можно увеличить за
счет воды или другого балласта в поршневом цилиндре или его удлинителе.
Трубка 1 и ствол 3 могут иметь 75 резьбовых концов, позволяющих напрямую соединять их друг с другом, при
этом нижний конец трубки или верхний конец (головка) ствола могут быть толстыми, чтобы в них можно было
просверлить отверстия для размещения клапанов 7 и 80 и для образования управляемого ими соединения.
Однако предпочтительно, чтобы клапаны были легкодоступны, трубка и ствол должны быть съемно
соединены с помощью муфты 2, которая несет впускной и выпускной клапаны и соответствующие им каналы.
Таким образом, муфта может быть разобрана вместе с клапанами как из трубки 1, так и из поршневого ствола
3, и, что удобно, муфта 90 также включает боковое отверстие S, а также канал 9a 9 и соединительный
элемент 11.
Ранее упомянутое. С этой целью муфта включает в себя сплошную центральную часть и имеет коаксиальные
трубчатые 95-е удлинения 16, 17, предпочтительно с внутренней резьбой, для соединения с трубой и стволом
соответственно, и параллельные каналы 18, 19, в которых могут быть расположены соответственно съемные
седла клапанов 20, 21, при этом канал 18 напрямую сообщается с боковым отверстием 8 для подачи масла, а
канал 19 проходит насквозь для образования выходного канала 11.
Непосредственно над входным седлом 0, в сплошной части 20 просверлено поперечное отверстие, как четко
показано на рис. 9а, рис. 2 и 3, при этом отверстие заглушено в точке 22, на периферии муфты, и просверлено
вертикально, обозначено на 9, тем самым образуя соединительный канал 9а 9 между впускным клапаном 7 и
нижней стороной муфты, т.е. с цилиндром в установленном состоянии.
Верхняя часть отверстий 18, 19 имеет резьбу для установки клапанных сепараторов 23, 24. Конструкция
сепараторов обеспечивает хороший подъем клапанов, благодаря чему вероятность засорения песком,
содержащимся в проходящем через них масле, практически ничтожна. Поскольку все детали t20 легко
снимаются, очистка при необходимости, а также замена и обновление деталей осуществляются быстро.
Соединение может также включать часть канала 12 для столба жидкости, например, с помощью осевой трубки
2.5 125, идущей вверх и вниз для соединения с рабочим цилиндром 13 и с трубой 26, свисающей в поршневой
цилиндр 3; оба соединения являются съемными, например, резьбовыми, i30 288,766; удобно, что восходящее
продолжение трубки 25 соединено с рабочим цилиндром 13, который, как правило, имеет больший диаметр, с
помощью желоба 27, имеющего коническую часть корпуса и концевые цилиндрические части,
соответствующие рабочему цилиндру и восходящему удлинению трубки 25.
Соседние файлы в папке патенты