Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_6073
.pdf
Вторая или средняя часть обоймы имеет форму, позволяющую охватывать большую часть периферии
каждого из колес и обеспечивать с ними рабочее сочленение; однако она отходит на 100 градусов от
периферии в местах, прилегающих к каждой стороне зацепления колес. Таким образом формируются
вышеупомянутые впускная и выпускная камеры. Впускная камера во второй части корпуса расположена
напротив устья впускного канала в третьей части корпуса, а выходная камера в средней части корпуса
расположена напротив устья выходного канала в первой части корпуса.
Поток перекачиваемой жидкости проходит из впускной камеры по периметру двух колес к выпускной камере.
Насос, сконструированный описанным выше способом, относится к типу, указанному ранее в данной
спецификации, и будет подвержен указанному выше недостатку. Однако, согласно настоящему изобретению,
на одной или обеих поверхностях, прилегающих к средней части корпуса, образован дренажный канал,
проходящий между указанной выходной камерой и положением, расположенным вблизи плоскости,
содержащей оси 20 приводного вала и шпинделя второго колеса. Эта плоскость определяет положение, в
котором жидкость удерживается в зазоре между коронкой зуба на одном колесе и пространством между двумя
зубьями на другом колесе. Таким образом, через выпускной канал или каналы в выходную камеру будет
возвращаться вся жидкость, которая, оставшись в указанном выше свободном пространстве, привела бы к
возникновению вышеупомянутых 30 нежелательных тяг. Предпочтительно, чтобы выпускной канал
располагался таким образом, чтобы он представлял собой полный обходной путь мимо точки зацепления
колес.
Следует понимать, что изобретение не ограничивается точными конструктивными деталями, изложенными
выше.
Датировано 1-2 января 1927 года.
BO-ULT, WADY & TENNANT, 111 & 112, Hatton Garden, London, E.C. 1, Chartered Patent Agents.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к роторным насосам и подобным устройствам.
Мы, Генри Блэмер, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Дэвенпорт-стрит, 70, Болтон,
Ланкашир, и Левер Раштон, гражданин Великобритании, управляющий директор компании Dobson & Barlow
Limited, расположенной по адресу: Кей-стрит-Уоркс, Болтон, Ланкашир, настоящим заявляем о природе
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Данное изобретение предназначено для усовершенствования роторных насосов и
подобных устройств, в которых два зубчатых колеса зацепляются друг с другом внутри корпуса, который
плотно прилегает к поверхностям и части внешней периферии каждого колеса, но расположен на некотором
расстоянии от них, непосредственно примыкая к каждой стороне места зацепления колес, образуя впускную и
выпускную камеры, через которые проходит жидкость, принимая ее в пространствах между двумя соседними
зубьями и внутренней периферией указанного корпуса.
Насосы этого типа подвержены чрезмерному износу как поверхностей зубьев, так и валов колес или их
подшипников, и результатом этого износа является очень быстрое снижение эффективности насоса. Износ,
вероятно, вызван осевой нагрузкой на рабочие части, возникающей в результате попытки сжать небольшие
количества жидкости, пропуская ее через точку зацепления колес из выходной камеры во впускную камеру,
когда она застревает в зазорах между коронкой каждого зуба и основанием зазора между двумя зубьями
другого колеса во время работы насоса.
Поэтому было предложено в насосах описанного выше типа предусмотреть предохранительный канал,
который проходит к указанной выходной камере из положения, сообщающегося с зазором между коронкой
каждого зуба и основанием зазора между двумя зубьями другого колеса, в котором находится жидкость. Таким
образом, поскольку во время вращения колес на захваченную жидкость оказывается давление, эта жидкость
сможет пройти через предохранительный канал и не будет создавать вышеупомянутых нежелательных
нагрузок на рабочие части.
Одной из целей настоящего изобретения является создание удобной конструкции роторного насоса или
подобного устройства типа 9.5, описанного в данной статье, которое включает в себя предохранительный
канал, как указано выше. Изобретение может быть использовано в сочетании с различными жидкостями, но
особенно применимо для перекачивания 100%-ного вязкого раствора, используемого при производстве
искусственного шелка.
Согласно настоящему изобретению, предлагается роторный насос или аналогичный насос описанного типа,
включающий трехсекционный ламинированный корпус, одна торцевая часть которого представляет собой
главный подшипник для приводного вала насоса и подшипник для шпинделя, параллельного приводному
валу, на котором, помимо вала и шпинделя, установлены 110 зубчатых колес, а также образован выходным
каналом, -и- другая торцевая часть представляет собой подшипники для 288,716 приводного вала и шпинделя
и образована впускным каналом, а средняя часть имеет немного большую толщину, чем указанные зубчатые
колеса, и представляет собой обтекатель с рабочей посадкой для большей части их периферии и
расположена на некотором расстоянии от указанной периферии в местах, прилегающих к каждой стороне
зацепления колес, образуя впускную и выпускную камеры, расположенные напротив устьев указанных
впускного и выпускного каналов соответственно, одна или обе торцевые части которых образованы
выпускным каналом, который простирается до указанной выпускной камеры из положения, сообщающегося с
зазором между коронкой каждого зуба и основанием зазора между двумя зубьями другого колеса, в котором
находится жидкость.
Для более полного понимания изобретения далее будет описан, лишь в качестве примера и со ссылкой на
прилагаемые чертежи, один из вариантов конструкции насоса для подачи вязкого раствора к прядильным
форсункам машины для производства искусственного шелка.
На этих рисунках:
На рисунке 1 представлен боковой вид насоса, частично в разрезе по линии 1-1 на рисунке 2.
Рисунок 2 представляет собой разрез по линии 2-2 на рисунке 1, с дополнительными деталями, показанными
в разрезе, а рисунок 3 — вид с торца некоторых деталей, показанных на рисунке 1, с деталями, также
показанными в разрезе, чтобы продемонстрировать внутреннюю конструкцию.
На всех чертежах одинаковые порядковые номера обозначают одинаковые детали.
Насос имеет трехсекционный корпус, части которого обозначены на чертежах соответственно цифрами 10, 11
и 12. Деталь 10 представляет собой главный подшипник приводного вала 13 насоса, конец подшипника
которого смазан сальником. Вал 13 несет зубчатое колесо 14, благодаря чему он приводится в движение. В
корпусе 10 также выполнен выходной канал 15 и углубление, образующее подшипник для шпинделя 16
зубчатого колеса 17, которое зацепляется с колесом 18 на валу 13. Часть 11 корпуса плотно прилегает к
плоской поверхности части 10, а к части 11 прилегает третья часть 12 корпуса. Толщина детали 11 немного
больше, чем толщина зубчатых колес 17 и 18, чтобы обеспечить последним достаточный зазор для рабочей
посадки. Часть 12 корпуса имеет углубления, образующие подшипники для концов вала 13 и шпинделя 16, а
также в ней выполнен впускной канал 19.
Часть 11 корпуса имеет форму, позволяющую наматывать ее на большую часть периферии каждого из колес
17 и 18 и обеспечивать с ними рабочее сочленение, но она расположена на некотором расстоянии от
периферии этих колес в местах, прилегающих к каждой стороне 70 зацепления колес. Таким образом
формируются впускная и выпускная камеры 20 и 21 соответственно. Впускная камера 20 расположена
напротив отверстия впускного трубопровода 19 в части 12 корпуса, а выходная камера 21 расположена
напротив устья выходного трубопровода 15 в части 10 корпуса. Поток перекачиваемой жидкости проходит из
впускной камеры вокруг периферии двух колес 17 и 18 в выходную камеру 21.
Также предусмотрен выпускной канал, который проходит от выходной камеры 85 21. Этот выпускной канал
обозначен цифрой 22 и выполнен на той стороне части 1.0 кожуха, которая примыкает к части 11. Проход 22
проходит между выходной камерой 21 и точкой oo, расположенной вблизи плоскости, содержащей оси вала
13 и шпинделя 16. Эта плоскость определяет положение, в котором и вблизи которого жидкость удерживается
в зазоре между «коронкой» зуба на одном колесе и пространством между двумя зубьями на другом колесе.
Например, на рисунке 2 можно предположить, что жидкость находится в пространстве, обозначенном цифрой
23. Таким образом, через выпускной канал 22 в выходную камеру 21 будет возвращаться любая жидкость,
которая, оставшись в указанном выше свободном пространстве, привела бы к возникновению
вышеупомянутых нежелательных тяг. Отводной канал, обозначенный цифрой 0 на рисунке, расположен таким
образом, чтобы не представлять собой полный обходной путь мимо точки зацепления колес 17 и 18.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_288717.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=288717&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB288717A
[]
iÄATE5NT s1PECfIVCATION
Дата подачи заявки: ,)ан, 13) 1927. Нет, 1 01 1 27, k Полностью слева:. 1 октября 1927 г.
Завершено: 13 апреля 1928 г.
Технические характеристики Piroviisonal.
Усовершенствования, относящиеся к машинам для упаковки карамели, кондитерских изделий и тому
подобного.
Мы, Альфред Гертман Росфе, подданный Великобритании, и компания Rosfe Brothers (Gainsborougli),
британская компания, обе расположенные в Альбион-Уоркс, Гейнсборо, настоящим заявляем, что сущность
данного изобретения заключается в следующем:
Настоящее изобретение относится к машинам для упаковки карамели, кондитерских изделий или подобных
им изделий, и его целью является: 1) создание машины, в которой обертка может быть сложена на три
стороны или частично вокруг карамели, кондитерского изделия или подобного изделия (которое мы будем
далее называть изделием); части указанной обертки могут быть сложены последовательно на один конец
указанного изделия; другие части указанной обертки могут быть сложены на четвертую сторону или на ранее
непокрытую часть стороны изделия; и часть указанной обертки, которая выступает за тот конец изделия,
который противоположен концу указанного ранее изделия, может быть скручена таким образом, что при этом
указанное изделие оказывается заключенным внутри указанной обертки.
Машина в соответствии с нашим изобретением включает в себя подвижный формовочный ящик или карман,
имеющий пару боковых элементов 3, между которыми изделие и обертка могут быть захвачены с податливым
давлением, средства, с помощью которых изделие вместе с оберткой вставляется между боковыми
элементами формовочного ящика или кармана таким образом, что указанная обертка складывается на три
стороны или частично вокруг указанного изделия, а часть указанной обертки остается выступающей за
каждый из концов частично обернутого изделия, средства складывания, которые приводятся в действие для
последовательного складывания частей указанной обертки на один конец указанного изделия, приводимые в
действие средства, которые затем складывают части обертки на четвертую сторону или на ранее непокрытую
часть боковой стороны изделия, устройство захвата и скручивания, которое приводится в действие для
захвата и скручивания части обертки, которая выступает за тот конец изделия, который противоположен тому
ранее упомянутому концу изделия, на который Части обертки уже были сформированы таким образом, что
таким образом вспомогательное средство заключено внутри указанной обертки, и имеются средства, которые
извлекают полностью упакованное изделие из вышеупомянутого формовочного ящика или кармана.
В удобном устройстве, воплощающем наше изобретение, множество формовочных коробок или карманов
(которые мы будем далее называть формовочными коробками) расположены на равном расстоянии друг от
друга по периферии формовочного колеса, которому придаются прерывистые движения частичного вращения
вокруг оси опорного шпинделя или подобного устройства с помощью женевского упора, механизма или других
подходящих средств, таким образом, что при этом каждая из указанных формовочных коробок
последовательно приводится в действие, чтобы занять временное положение покоя, в котором приводится в
действие рабочее толкающее устройство с помощью кулачково-рычажного механизма или других рабочих
средств, чтобы протолкнуть изделие вместе с оберткой в указанную формовочную коробку.
Каждая из указанных формовочных коробок снабжена парой боковых элементов, между которыми изделие и
обертка 8Q могут быть захвачены (под действием пружины или подобного элемента) с помощью текучего
давления.
Вышеупомянутое толкающее движение толкающего устройства взаимодействует с боковыми элементами
формовочного ящика, складывая обертку на три стороны или частично загибая ее вокруг указанного изделия,
при этом часть обертки в этот момент выступает за каждый из концов частично обернутого изделия в
формовочном ящике. Описанные выше устройство и способ работы формовочного колеса, коробок для
уплотнений и рабочего толкающего устройства уже известны и используются в связи с упаковочным
оборудованием.
Теперь формовочному колесу передается промежуточное движение частичного вращения, и благодаря этому
указанный формовочный ящик с указанным изделием и частично сложенной оберткой 1.00, поддерживаемой
в нем, приводится в действие для принятия последующего положения покоя, в котором, согласно нашему
изобретению, подвижный первый лезвие для складывания торца приводится в действие для складывания
части обертки, которая выступает на 1.05 за один конец (который мы будем называть первым сложенным
концом) изделия и расположен дальше всего от периферии формовочного колеса, к указанному первому
сложенному концу изделия. Теперь приводится в действие подвижный второй лезвие для складывания, чтобы
сложить вторую концевую часть обертки, которая примыкает к одному из боковых элементов формовочного
ящика и выступает за первый сложенный конец изделия на вышеупомянутую первую сложенную концевую
часть изделия. обертка. Мы можем расположить и привести в действие указанное первое складное лезвие
таким образом, чтобы удерживать край первой сложенной части обертки в сложенном положении до тех пор,
пока указанная вторая часть обертки не будет сложена в желаемое положение, а затем привести в действие
указанное первое складное лезвие ú9, чтобы оно переместилось в положение, свободное от зацепления с
оберткой.
Еще одно движение частичного вращения передается формовочному колесу, и посредством этого указанный
формовочный ящик, вместе с указанным изделием и его оберткой, приводится в движение для перемещения
в следующее следующее положение покоя; это движение формовочного колеса приводит в движение первую
сложенную часть изделия, заставляя ее пройти мимо неподвижной защитной пластины или третьего
сложенного элемента, который в это время взаимодействует с движением изделия и обертки, складывая
третью концевую часть обертки (которая примыкает к другому из боковых элементов формовочного ящика и
выступает за первую сложенную часть изделия) на вышеупомянутые вторую и первую сложенные концевые
части обертки.
10O В этом или другом последующем положении покоя указанного формовочного ящика приводится в
действие подвижный четвертый складной механизм, который складывает секцию каждой из вышеупомянутых
первой, второй и третьей сложенных концевых частей обертки на ту поверхность изделия, которая
расположена на периферии формовочного колеса или вблизи нее.
Рабочий пятый складной элемент приводится в действие для складывания части обертки 50, которая
выступает за периферийный край одного из боковых элементов формовочного ящика, на ту поверхность
изделия, которая расположена на периферии формовочного колеса 5 или вблизи нее. Шестой складной
элемент (который, как мы предпочитаем, должен представлять собой неподвижный изогнутый элемент,
расположенный в удобной близости к периферии формовочного колеса) взаимодействует с одним из 60
прерывистых вращательных движений формовочного колеса, складывая ту другую часть обертки, которая
выступает за периферийно прилегающий конец другого бокового элемента формовочного ящика, или же на ту
часть обертки, которая уже была сложена на периферийно расположенной поверхности изделия в
формовочном ящике.
В удобное время после выполнения описанных выше операций складывания указанного изделия и обертки,
когда формовочная коробка, в которой находятся указанное изделие и обертка, находится в одном из своих
положений временного покоя, пара вращающихся захватывающих и скручивающих элементов известного
типа приводится в действие (с помощью системы кулачков, рычагов, зубчатых передач или тому подобного)
для захвата и скручивания той части обертки, которая выступает за тот конец изделия, который
противоположен ранее упомянутому первому сложенному концу изделия, и одновременно или в
последующем положении покоя указанной формовочной коробки приводится в действие выталкивающий
элемент с помощью удобного средства управления для выброса полностью упакованного изделия из
указанной формовочной коробки.
Указанные выше изделия и соответствующая им упаковка подаются в описанное здесь устройство вручную
или с помощью любого подходящего способа или способа подачи.
Датировано 12 января 1927 года.
Теймс Трфитран, – представитель заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к машинам для упаковки карамели, кондитерских изделий и тому
подобного.
Мы, компания Albion Works, Gainsborough, британская фирма, и компания RosE BuoTjinis (GA1NsB OROUGH)
LIMITED, британская компания, обе расположенные в Albion Works, Gainsborough, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к машинам для упаковки карамели, кондитерских изделий и тому
подобного, и его целью является создание машины, в которой обертка может быть сложена на три стороны
или частично вокруг карамели, кондитерского изделия или подобного предмета (который мы будем далее
называть предметом), при этом две части указанной обертки могут быть сложены в последовательном
порядке на один конец указанного предмета, а другие части указанного предмета могут быть скручены таким
образом, что указанный предмет будет заключен внутри указанной обертки.
Машина, созданная в соответствии с нашим изобретением, включает в себя подвижный бумажный ящик или
карман, имеющий пару боковых элементов, между которыми изделие и обертка могут быть захвачены с
помощью податливого давления; средства, с помощью которых изделие вместе с оберткой проталкивается
между боковыми элементами бумажного ящика или кармана таким образом, что при этом указанная обертка
складывается на три стороны или частично вокруг указанного изделия, а часть указанной обертки остается
выступающей за каждый из концов частично обернутого изделия; средства складывания, которые приводятся
в действие для последовательного складывания частей указанной обертки на один конец указанного изделия;
приводные средства, которые затем складывают части обертки на четвертую сторону или на ранее
непокрытую часть боковой стороны изделия; устройство захвата и скручивания, которое приводится в
действие для захвата и скручивания части обертки (которая выступает за тот конец изделия, который
противоположен ранее упомянутому концу изделия). на которые уже сложены части обертки таким образом,
что при этом указанный предмет оказывается заключенным внутри указанной обертки, и работоспособные
средства, которые выталкивают 40O полностью завернутый предмет из вышеупомянутого формовочного
ящика или кармана.
Теперь мы опишем механизм, сконструированный и функционирующий в соответствии с нашим изобретением
(ссылка).
На прилагаемых чертежах, в которых на рисунке 1 показан боковой вид указанного механизма, на рисунке 2 —
вид его части в направлении стрелки «А», а на рисунке 3 — вид другой его части в направлении стрелки «В»,
выполнены следующие чертежи: -4 Рисунки 4, 7, 9, 12, 15, 17 и 19 представляют собой виды различных частей
указанного механизма, выполненные в том же масштабе, что и рисунки 1, 2 и 3, и более подробно показывают
различные складные элементы с соответствующими механизмами управления, в то время как рисунки 5, 6, 8,
10, 11, 13, 14, 16, 18 и 20 представляют собой изометрические виды, выполненные в большем масштабе, и
показывают различные этапы складывания обертки вокруг изделия.
Множество формовочных коробок (шесть в показанном примере) расположены на равном расстоянии друг от
друга по периферии формовочного колеса 1, которому с помощью подходящих средств передаются
периодические движения частичного вращения вокруг оси опорного шпинделя 2 таким образом, что каждая из
70 указанных формовочных коробок последовательно приводится в действие, чтобы занять временное
положение покоя, после чего с помощью подходящих средств приводится в действие рабочее толкающее
устройство 3, которое проталкивает изделие 4 вместе с 75 оберткой 5 в указанную формовочную коробку.
Каждая из формовочных коробок снабжена боковыми элементами 6 и 7, между которыми изделие 4 и обертка
5 могут быть захвачены с помощью текучего давления. 8 Вышеупомянутое толкающее движение 8
толкающего устройства 3 взаимодействует с боковыми элементами 6 и 7 формовочного ящика, складывая
обертку 5 на три стороны изделия 4, при этом части обертки 5 85 выступают в этот момент за каждый из
концов частично обернутого изделия 4 в формовочном ящике. Описанные здесь 3 варианта конструкции и
способ работы формовочного колеса, формовочных коробок и рабочего толкающего устройства уже известны
и используются в упаковочных машинах.
Теперь формовочному колесу 1 передается частичное вращение, и при этом формовочный ящик с частично
сложенной оберткой 5, расположенной внутри, приводится в действие, чтобы занять следующее положение
покоя, в котором подвижное первое лезвие для складывания 9, установленное на рычаге 10 и приводимое в
действие с помощью кулачка 11 и ролика 12, приводится в действие, чтобы сложить часть 1.3 обертки 5 к
одному концу (который мы будем называть первым сложенным концом) изделия 4 (см. рисунки 1, 2, 3, 4, 5 и
6).
Кулачок 11 вращательно закреплен на распределительном валу 14.
На конце рычага 16, приспособленного для выполнения движений частичного вращения вокруг оси штифта
17, установлен подвижный второй складной элемент 15 (см. особенно фигкиресы 1, 3, 7 и 8). Зубчатый
сегмент 18, образующий продолжение рычага 16, взаимодействует с аналогичным зубчатым сегментом 19,
расположенным на конце рычага 115, шарнирно закрепленного на штифте 21, установленном в кронштейне
22. Рычаг 20 соединен мостиком 23 с роликовым рычагом 24.
Ролик 25 на конце роликового рычага 2 24 удерживается с помощью пружины (не показана) в рабочем
зацеплении с кулачком 26, установленным на распределительном валу 14.
Штифт 17 закреплен в кронштейне 27, который вместе с кронштейном 22 крепится к раме 28 болтами 29 и 30.
Второй складной элемент 15 может быть приведен в действие описанным выше способом для складывания
второй концевой части 31 обертки 5 (которая примыкает к боковой части 7 формовочного ящика и выступает
за первый сложенный конец изделия 4) на первую часть 13 обертки 5 (см. рисунок 8).
Еще одно движение частичного вращения передается формовочному колесу 1, и при этом формовочный ящик
вместе с изделием 4 и его частично сложенной оберткой jQ 5 приводится в движение, перемещаясь в
следующее за ним положение покоя. Это движение формовочного колеса 1 приводит в движение первый
сложенный конец изделия 4, заставляя его пройти мимо неподвижного третьего сложенного элемента 32 (см. j
5 рисунки 1, 3, 9, 10 и j11), который в это время взаимодействует с движением изделия 4 и обертки 5,
складывая третий концевой участок 33 (который примыкает к боковой части 6 формовочного ящика) на второй
сложенный участок 31 и первый сложенный участок 13 обертки 6.
Четвертый складной элемент 34 (см. особенно рисунки 1, 2, 12, 13 и 14) расположен вблизи следующего
положения остальной части отливочной коробки и установлен на внешнем конце рычага 35, шарнирно
поддерживаемого штифтом 36, закрепленным в кронштейне 37, который прикреплен к раме 28 болтами 38 и
39.
Шатун 40 соединен одним концом с рычагом 35 посредством шарнирного штифта 41, а другим концом
посредством шарнирного штифта 43 — с роликовым рычагом 42, шарнирно установленным на шпильке 44,
закрепленной в кронштейне 45, также прикрепленном к раме 28 болтами 38 и 39. Ролик 46, расположенный на
внешнем конце роликового рычага 42, удерживается с помощью пружины, не показанной на рисунке, в
рабочем зацеплении с краем кулачка 47, установленного на распределительном валу 14.
Описанные выше рабочие средства расположены таким образом, что четвертый складной элемент 34 может с
помощью него складывать секции 48 и 49 второй и третьей концевых частей Ag 31 и 33 соответственно
обертки 5 поверх и на ту поверхность изделия 4, которая расположена на периферии или вблизи периферии
формовочного колеса 1 (см. подробнее рисунок 14).
Пятый складной элемент 50 (см., в частности, рисунки 1, 2, 15 и 16) установлен на конце рычага 51, шарнирно
закрепленного на штифте 52, который, в свою очередь, закреплен в кронштейне 53.
Рычаг 51 соединен мостовым элементом 54 с подвижным рычагом 55, к внешнему концу которого
соединительный стержень 56 закреплен шарнирным штифтом 57. Противоположный конец шатуна 56
крепится шарнирным штифтом 58 к роликовому рычагу 59, вращающемуся вокруг оси шпильки 60. Роликовый
рычаг 59 удерживается с помощью пружины, не показанной на рисунке, в рабочем зацеплении с кулачком 62,
вращающимся посредством вала 63.
Пятый складной элемент 50 может быть использован описанным выше способом для складывания части 641
обертки 5, которая выступает за периферийно прилегающий край боковой части 7 формовочного ящика, на ту
поверхность изделия 4, которая расположена на периферии 70 формовочного колеса 1 или вблизи нее.
Неподвижный шестой складной элемент 6,5 (см. рисунки 1, 3, 17 и 18) поддерживается вместе с третьим
складным элементом 32 на валу 66 и взаимодействует с одним из 75 прерывистых вращательных движений
формовочного колеса 1 для складывания части 67 обертки 5, которая выступает за периферийно
прилегающий конец бокового элемента -6 формовочного ящика на 80, на ту часть 64 обертки, которая уже
была сложена на периферийно расположенную поверхность изделия 4; см. подробнее рисунок 18.
Пара вращающихся зажимных и скручивающих элементов 68 приводится в действие, когда формовочная
коробка (в которой поддерживается частично обернутое изделие 4) занимает одно из своих положений
временной остановки, чтобы захватить и скрутить ту часть 60 обертки 5, которая выступает за тот конец
изделия 4, который противоположен первому сложенному концу указанного изделия 4; см. рисунки 1, 18, 19 и
20.
В последующем положении покоя формовочной коробки 95 приводится в действие выталкивающий элемент
70, показанный на рисунке 1, для выброса полностью упакованного изделия 4 из формовочной коробки.
Мы не сочли необходимым описывать средства управления, используемые для приведения в действие
захватывающих и вращающих элементов 68 и выталкивающего элемента 70, поскольку такие устройства
хорошо известны.
Указанные изделия и соответствующая им упаковка подаются в описанное здесь устройство вручную или с
помощью любого подходящего механизма подачи.
Если та часть обертки 5, которая выступает за первый сложенный конец изделия 4, имеет такую длину, что
при складывании части 13 обертки 5 с помощью описанной выше операции складывающего лезвия 9 на
соседний конец изделия 4, то наружная часть указанной части 13 обертки выступает над плоскостью,
занимаемой той поверхностью изделия 4, которая расположена на периферии или вблизи периферии
формовочного колеса 1, то элемент 34 будет одновременно складывать указанную наружную часть части 13
обертки с частями 48 и 49 второй и третьей частей 31 и 33 обертки 5 на ту поверхность изделия 4, которая
расположена на периферии или вблизи периферии формовочного колеса 1.
Указанная выше обертка может быть изготовлена из бумаги, металлической фольги или любого другого
материала (130 3SS). ;Q - - tit 288,717 подходящий материал непрозрачный, прозрачный или полупрозрачный,
может быть белым или цветным, однотонным или с нанесенным на него рисунком, рисунками, печатным
материалом или тому подобным.
Один или несколько оберток могут быть сложены, согласно описанному здесь способу, вокруг одного или
нескольких изделий, причем указанное изделие может иметь кубическую, прямоугольную, призматическую,
сферическую или эллипсоидную форму.
j5. Нам известно, что уже предлагался способ упаковки карамели или подобных изделий, или нескольких
таких изделий, при котором обертка из прозрачного или полупрозрачного материала, на которой нанесен
рисунок или рисунки и печатная продукция, сначала складывается непосредственно вокруг всех сторон
изделия или нескольких изделий, затем поверх одного конца указанного изделия или нескольких изделий, при
этом выступающая часть обертки на противоположном конце изделия скручивается, а рисунок или рисунки
или печатная продукция занимают положение или положения на одной или на противоположных сторонах
упаковки, и мы не претендуем на авторство указанного известного конкретного или точного способа упаковки
карамели или подобных изделий, или нескольких таких изделий.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_288718.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=288718&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB288718A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, компания J. STONE & COMPANY, LIMITED, инженеры, из Дептфорда, графство Кент, зарегистрированная
в соответствии с законодательством Великобритании, и компания HEEini3EitT 5NEVILLE, из Райдала,
Глиб-роуд, Чиам, графство Суррей, британские подданные, настоящим заявляем, что данное изобретение
имеет следующий характер:
Данное изобретение включает в себя усовершенствования в шланговых соединениях и в основном касается
так называемых одновальных муфтовых соединений. В муфтах такого типа поворотное кольцо, несущее
обычное соединительное кольцо и соединительное или проушинное кольцо, вращательно установлено на
одном конце втулки, предназначенной для приема наконечника шланга, при этом проушинное кольцо или
поворотное кольцо и проушинное кольцо плотно прилегают к втулке для предотвращения утечек. Целью
данного изобретения является создание упрощенной конструкции, которая, тем не менее, обладает высокой
степенью герметичности независимо от того, является ли давление такой жидкости положительным или
отрицательным, и обеспечивает максимальную свободу движения выступа и кольца во время работы, а также
защиту от смещения.
Согласно данному изобретению, поворотное кольцо состоит из двух частей, одна из которых представляет
собой держатель соединительного кольца, а другая часть выполняет функцию сальника или фиксатора
уплотнения, при этом соединение этих двух частей путем завинчивания или фиксации также служит для
вращательной блокировки поворотного кольца на фланцевом конце втулки. Соединительная муфта или
выступ, кольцо, устанавливается на поворотное кольцо и удобно удерживается на нем фланцем сальника или
уплотнительного кольца.
В одной из конструкций, воплощающих эти усовершенствования, на одном конце выполнена втулка обычного
типа для соединения шлангов с фланцем, имеющим закругленный край, при этом в втулке вокруг основания
фланца образовано кольцевое углубление. Уплотнительное кольцо, которое может быть изготовлено из
резины или подобного материала 46, отформованного по U-образному профилю, подпружинено или
установлено вокруг фланца таким образом, что край одной из ветвей профиля выступает в углубление.
Поворотное кольцо, имеющее обычное соединительное кольцо, предпочтительно с пазом типа «ласточкин
хвост», вставленное в канавку по своей толщине, надевается на конец втулки и прижимается к другой части
уплотнительного кольца. [Цена 1!-)1 288,718 Осевой выступ этого поворотного кольца значительно выступает
за фланцевый конец втулки. В этот выступ ввинчивается фланцевая сальниковая гайка 55, которая
затягивается к первому стержню уплотнительного кольца, в то время как поворотное кольцо прижимается к
другому стержню. Таким образом, сальниковая гайка не только обеспечивает плотное вращательное
соединение между поворотным кольцом и втулкой, но и фиксирует или удерживает поворотное кольцо в
нужном положении на втулке.
Перед затягиванием сальниковой гайки, уплотнительное кольцо надевается только на поворотное кольцо.
При затягивании сальниковой гайки 65 ее фланец выступает в виде кольцевого упора за внутреннюю
периферию кольца выступа и удерживает последнее в свободном вращательном положении на поворотном
кольце. Уплотненное вращающееся соединение обеспечивает герметичность не только от внутреннего, но и
от внешнего давления, например, при использовании шланга для всасывания.
Уплотнительное кольцо не обязательно должно иметь U-образную форму, оно может быть плоским. 75 В этом
случае, прикрепляя одну кромку к одной стороне фланца, кольцо загибается поверх фланца с помощью
поворотного кольца, а другая кромка прижимается к противоположной стороне 80 фланца путем ввинчивания
сальникового канала.
При желании можно использовать уплотнительное кольцо прямоугольного, V-образного, Y-образного или
закругленного сечения. Например, кольцо с продолговатым или эллиптическим поперечным сечением может
быть установлено ребром к основанию фланца на втулке. Выступ поворотного кольца будет использоваться в
качестве упора для одной стороны выступающей части этого уплотнительного кольца, в то время как другая
сторона будет с усилием взаимодействовать с гайкой сальника при завинчивании.
При использовании Y-образного или V-образного уплотнительного кольца фланец на втулке может иметь
треугольное поперечное сечение для приема вилки Y-образного кольца или угла V-образного кольца. В
случае Y-образного кольца хвостовая часть будет выступать наружу и приниматься в кольцевом пространстве
между поворотным кольцом и сальниковым кольцом. Удержание.
Фланец сальникового кольца не обязательно должен быть сплошным, его можно обрезать, чтобы оставить.
Дата подачи заявки:. Янв. [3, 1927. № 1059/127.
Полностью слева:. Сентябрь. 28, 1927.
Завершено: 13 апреля 1928 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в соединительных муфтах для шлангов.
288718Выступающие элементы, которые будут удерживать уплотнительное кольцо и одновременно облегчать
завинчивание или отвинчивание сальникового кольца.
Датировано 13 января 1927 года.
IEXSEN & SON, Чансери Лейн, 77, Лондон, WXC. 2, дипломированные патентные поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в соединениях шлангов.
Мы, Jf. STONE & ComrAwy, LiMITED, инженеры из Дептфорда, графство Кент, компания, зарегистрированная
в соответствии с законодательством Великобритании, и 1HTEnnBnr NvrwiLL из Райдала, Глиб-роуд, Чиам,
графство Суррей, британский подданный, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ
его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение включает усовершенствования в конструкции шланговых соединений и в основном
касается так называемых одновальных муфтовых соединений. В муфтах такого типа поворотное кольцо,
несущее необычный соединительный элемент, и соединительное или проушинное кольцо, вращательно
установлены на одном конце втулки, предназначенной для приема выступающего конца, проушинного кольца
или поворотного и проушинного колец, прижатых к втулке для предотвращения утечки.
Целью данного изобретения является создание упрощенной конструкции, которая, тем не менее, обладает
высокой степенью герметичности независимо от того, является ли давление жидкости положительным или
отрицательным, обеспечивает максимальную свободу движения уплотнительного кольца во время работы, а
также защиту от смещения и позволяет легко регулировать, проверять и/или заменять соединительные
кольца.
В соответствии с данным изобретением, муфта для шланга включает в себя соединительное кольцо и
поворотное кольцо, вращательно установленные на одном конце втулки, предназначенной для приема конца
шланга, причем поворотное кольцо выполнено из двух частей, одна часть предназначена для размещения
обычного соединительного кольца, а другая часть предназначена для использования в качестве фиксатора
сальника или уплотнения для завинчивания или соединения двух частей, служащих для фиксации на конце
втулки, а также для удержания и затягивания уплотнения. Соединительное или уплотнительное кольцо
устанавливается на поворотное кольцо и предпочтительно удерживается на нем фланцем сальника или
фиксатора уплотнения.
Соседние файлы в папке патенты