Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_6042
.pdf
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB288095A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия):. 12 августа 1927 г.
288,095 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): сентябрь. 24, 1927, Нет, 25,246 127.
Заявка принята. 5 апреля 1928 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся мотоциклетных экипажей с коляской.
Мы, Ихейман ИкоС1-, проживающий по адресу 11C/112, Гринделалле, и Рик Хардн Шадов, проживающий по
адресу 83, Ротенбаумхаузее, оба из Гамбурга, Германия, граждане Германии, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно
описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к комбинации мотоцикла и коляски, в которой колесо коляски приспособлено
для отклонения вокруг вертикальной оси таким образом, чтобы не мешать управлению и предотвращать
волочение по земле.
В известной конструкции, где аутригеры, соединенные мотоциклом, поддерживаются колесом, последнее
удерживается в наклонной шарнирной вилке, точка опоры которой расположена немного впереди оси колеса.
Целью настоящего изобретения является увеличение легкости отклонения колеса, и изобретение
заключается в расположении вилки колеса в горизонтальном положении таким образом, чтобы она
отклонялась вокруг вертикальной оси, расположенной перед колесом.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, который представляет собой вид сверху на
данное устройство.
Боковое колесо h коляски, соединенной с мотоциклом, установлено в горизонтальной вилке i, которая
шарнирно закреплена в точке k перед колесом, что позволяет последнему легко адаптироваться к
изменениям в движении транспортного средства. 3 Подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_288096.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=288096&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB288096A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: Август.
2,
1927. № 25,66/127, 288w 096 (Выделено из заявки № 257,232, в соответствии с которой описание было
открыто для ознакомления согласно положениям раздела 91 (3) (a) Законов о патентах и промышленных
образцах 1907 и 1919 годов 20 августа 1926 года. ) Полная спецификация принята: 5 апреля 1928 г.
Усовершенствованные средства контроля за работой кусачек в устройствах Хайльмана и аналогичных
устройствах Комбера.
Мы, SOcIPTfE ALS.cIBNNE DE CONSTRUcTioNs McAxiQuxs, Мюлуз (Рейн), Франция, акционерное общество,
организованное в соответствии с законодательством Франции, и CITAILLis GEGAur"F, 78, rue de Verdun,
Мюлуз (Рейн), Франция, гражданин Французской Республики, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Настоящее изобретение относится к типу расчески, известному как прямолинейный тип, в котором щипцы,
удерживающие обрабатываемую ткань, совершают попеременное поступательное движение между
цилиндрической гребенкой и отсоединяющими роликами, которые зафиксированы в пространстве, и в
котором траектория конца верхней губки щипцов во время расчесывания является касательной к периферии
круглой гребенки и остается неизменной, в то время как нижняя губка принимает переменное положение,
которое регулируется давлением пружины, передающей давление на закрытые щипцы, и которое,
следовательно, зависит от переменной толщины ткани, в которой она захватывается щипцами.
В гребнерасчесывающих машинах этого типа абсолютно необходимо полностью избегать вибраций конца
верхней губки щипцов во время расчесывания, чтобы иметь возможность регулировать в очень малой степени
расстояние между концом щипцов и иглами цилиндрического гребня для получения качественного
расчесывания, поскольку это расстояние в очень большой степени влияет на свойства расчесываемого
материала.
Существующие чесалки можно разделить по этой категории на два класса, а именно:
Класс 1: Те, у которых конец верхней челюсти имеет постоянную, неизменную траекторию, т.е. траекторию,
которая не зависит от случайных изменений толщины расчесанного прикуса. Этот класс машин является
самым современным и совершенным, и именно к этому классу относится конструктор, созданный по
настоящему изобретению.
Класс 2: Те, у которых случайная толщина накладного гребня влияет на расстояние от конца верхней челюсти
до 50 игл на круглом гребне, т.е. те, у которых это расстояние является переменным и значительно
увеличивается с толщиной накладного гребня. Однако на практике такие случайные колебания толщины
постоянно возникают вследствие неравномерности толщины нахлеста, а также в моменты, когда
прикрепляется новый нахлест, а старый израсходован. 60 Очевидно, что во втором классе наиболее
желательное минимальное расстояние между щипцами и иглами невозможно получить, за исключением
случаев, когда полоса ткани самая тонкая, тогда как во всех остальных случаях, когда полоса ткани толще,
это расстояние увеличивается за счет избыточной толщины полосы, так что свойства расчесанного
материала будут менее удовлетворительными.
Уже было предложено направлять верхнюю губку щипцов таким образом, чтобы конец e этой губки (см. рис. 1)
во время расчесывания пучка волос цилиндрической гребнем прижимался непосредственно и без каких-либо
соединительных элементов или промежуточных рычагов к абсолютно неподвижной точке 2 на раме машины,
например, к ролику 1, закрепленному на самой раме, что предотвращает любые вибрации 8, возникающие
из-за упругости расположенных между ними рычагов или из-за люфта в соединительных элементах,
расположенных между абсолютно неподвижной точкой и концом e щипцов.
Как только операция гребневания завершается, щипцы продвигаются к отсоединяющим роликам b, bl и
постепенно раскрываются в процессе своего движения благодаря форме кулачка nin на верхней губке
щипцов, который непрерывно прижимается под углом 90° к неподвижному ролику 1 (за счет действия пружины
или направляющей, не показанной на чертеже).
Также было предложено использовать в чесальных машинах, в которых верхняя челюсть движется по
заданной траектории, управляемой пружиной, чтобы нижняя челюсть следовала по траектории верхней
челюсти и могла удерживать материал любой необходимой толщины между челюстями.
После того, как ласты достигли положения отсоединения относительно отсоединяющих роликов b, - bl (см.
рис. 2), они уже не обладают той же высокой жесткостью по отношению к вибрациям и движениям, которой
обладали во время операции расчесывания (рис. 1), поскольку движение соединительных элементов, таких
как h и i, а также вибрации двух рычагов i, a, f и hi, Tm, qm' позволяют концам e и f ласт вибрировать. Однако
это происходит в момент отсоединения, когда точность и абсолютная неподвижность уже не являются
необходимыми для удовлетворительной работы расчески, поскольку ласты в этом случае открыты и
неработоспособны.
Тем не менее, опыт показал, что для достижения высокой скорости движения станка необходимо также
усовершенствовать механизм, направляющий нижнюю челюсть, то есть обеспечивающий перемещение конца
f нижней челюсти по траектории q, qI (показано пунктирными линиями на рис. 1), необходимой для работы.
Используемые до настоящего времени средства для этой цели несовершенны и действуют прерывисто и
внезапно в момент закрытия губок, то есть в момент соприкосновения двух концов f и c губок, чтобы
зафиксировать зацепление; при этом постоянно возникают удары и, как следствие, вибрации лопастей,
которые препятствуют работе машины на высоких скоростях.
Целью настоящего изобретения является усовершенствование механизма направляющей нижней челюсти
ласт, чтобы предотвратить удары при закрытии ласт и, как следствие, сопровождающие их вибрации, что
позволит машине работать быстрее.
Эти улучшения в основном характеризуются тем, что они являются направляющими.
Механизм нижней челюсти состоит из ролика, установленного на раме гребнечесальной машины и постоянно
прижатого к детали, имеющей соответствующий профиль в виде кулачка, на рычаге, несущем нижнюю
челюсть ласт. Этот ролик под действием давления кулачка способен очень незначительно деформироваться
под этим давлением, то есть может быть слегка смещен, причем это смещение может быть сколь угодно
малым, например, практически нулевым; это очень малое смещение передает на ролик все давление
постоянно растянутой пружины и, таким образом, создает давление на ласты без существенного удара.
Прилагаемые чертежи схематически иллюстрируют различные варианты расположения направляющего
механизма нижней челюсти 9f5 в соответствии с изобретением. На рис. 1 показана одна из конструкций,
демонстрирующая ласты в положении для расчесывания шерсти. На рис. 2 показана та же конструкция, но
кусачки расположены близко к отсоединяющим роликам. На рис. 3 показан фрагмент, а на рис. 47 — вторая
конструкция с щипцами в положении для расчесывания.
-Каждый рычаг i, hi, u, f, несущий нижнюю челюсть f ласт, имеет профиль на своей нижней стороне между u и
it' в виде изогнутой линии (кулачка) под углом 75°, непрерывно прижимающейся к ролику xr, который
установлен на раме гребнечесальной машины. Этот ролик катится по перемещенному кулачку, и таким
образом достигается неизменная траектория q, qI для конечного положения f Sy, необходимого для
выполнения операции.
Хотя ролик и крепится к раме, под действием определенного давления кулачка он может очень незначительно
деформироваться под этим давлением, т. е. ролик -8:
Таким образом, в момент закрытия челюстей может наблюдаться очень небольшое смещение (которое может
быть сколь угодно малым, например, практически нулевым). Закрытие губок происходит в результате
относительного перемещения двух концов f и e губок, движения, создаваемого формой двух кулачков rn, in1' с
неподвижным роликом t и it, u' с роликом X, благодаря которому концы закрываются! Концы f и e сближаются
во время перемещения ласт к гребню; в момент соприкосновения двух концов их относительная скорость
становится очень низкой, практически нулевой, и прижимное давление на гребень создается без ударной
нагрузки очень малым перемещением ролика ii', которое в это время происходит.
Это небольшое смещение ролика xr может вызвать зажимающее давление ласт на колено следующим
образом: ролик 0,5 a.'1 удерживается пружиной лопасти y (см. рис.).
1, 2 и 3) или с помощью винтовой пружины p (см. рис. 4). Эта пружина не является свободной, а находится в
состоянии постоянного натяжения, то есть в состоянии постоянной упругой деформации, поддерживаемой
напряжением, препятствующим ей принять свою свободную форму. Это напряжение создается в конструкции,
показанной на фиг. 1, 2 и 3, неподвижным рычагом zc (закрепленным на раме t машины), 115 регулирующий
винт v которого служит неподвижным упором для растянутой пружины y и, следовательно, принимает на себя
все давление, возникающее из-за деформации пружины; эта деформация показана на фиг. 3 120, где
пунктирными линиями в точке r' показано положение, которое ролик x естественным образом занял бы, если
бы пружина y была освобождена, т.е. если бы винт v и его рычаг z были удалены.
Как видно, достаточно, чтобы вал ролика был прижат кулачком на минимальное расстояние (например, на
долю миллиметра), чтобы давление пружины, воздействующее на винт LST, теперь полностью приходилось
на кулачок Ui, u1 и, следовательно, на концы иголок и стержня, защемляющих его. Натяжение стержня будет
практически не зависеть от малости движения, передаваемого на вал ролика.
В качестве варианта конструкции, устройство, использующее пружину y, показанное на рис. 1, 2 и 3, может
быть заменено другим устройством, имеющим витую пружину p (см. рис. 4). В данном случае ролик x
удерживается небольшим рычагом s, свободно закрепленным на неподвижном шпинделе j, установленном на
раме t, и этот рычаг непосредственно воспринимает давление сжатой пружины p (предварительно сжатой
винтом r2 на неподвижном рычаге r вилки r, rl) и передает это давление на винт v, который закреплен в
пространстве.
20]I представляет собой упор, служащий для предотвращения вращения вилки r, A-1 вокруг своей осиj из-за
реакции нижней челюсти кусачек. Очень небольшого перемещения ролика a (настолько небольшого,
насколько это необходимо) будет достаточно, чтобы передать все давление пружины на кулачок u, ul',
который вызвал это небольшое перемещение ролика, и это смещение точки приложения давления будет
осуществлено без удара благодаря малому перемещению ролика.
Ранее уже предлагалось направлять нижнюю челюсть с помощью ролика, перемещающегося по
направляющему кулачку, но в таком известном устройстве ролик и кулачок были жестко закреплены на своих
опорах и, следовательно, не могли предотвратить удары в момент смыкания кусачек. Теперь, подробно
описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
предлагаем,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_288097.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=288097&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB288097A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 29 сентября 1927 г., № 25719/Z72 (Патент на дополнение к № 264396 от 14 июля 1926 г.).
) Полный текст слева: Ноябрь.
1,
1927.
Полный текст принят: 6 апреля 1928 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к стиральным машинам и подобным устройствам.
Я, Твоуп Гвинн Перретт, из Ферриер Уоркс, Фэрфилд-стрит, Уондсворт,
Лондон, ЮЗ 18, подданный Великобритании, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения
заключается в следующем:
Данное изобретение относится к стиральным машинам и подобным устройствам и представляет собой
усовершенствованное устройство для автоматического управления подающими и сливными клапанами
стиральных и других прачечных машин, описанных в описании патентной заявки.
№ 264,396.
Изобретение включает усовершенствованные средства 1,5 для этой цели, в которых подающие и сливные
клапаны приводятся в действие давлением жидкости, а управляющий вал, снабженный кулачками или
подобными элементами, которые могут регулироваться или заменяться как по отдельности, так и в виде
единого блока, приспособлен для механического приведения в действие ряда релейных клапанов с
отдельными соединениями с таким же количеством рабочих цилиндров для соответствующих подающих и
сливных клапанов.
Изобретение также включает в себя средства для ручного управления релейными клапанами, позволяющие
при необходимости управлять одним или несколькими подающими и сливными клапанами независимо от
автоматического управления.
Изобретение также включает в себя усовершенствованную схему подачи мыльных растворов и подобных
веществ, обеспечивающую немедленную реакцию на срабатывание регулирующего клапана или реле.
Изобретение также включает усовершенствованную форму устройства отключения для остановки
управляющего вала после полного цикла работы.
При реализации изобретения я могу предложить любое желаемое количество релейных клапанов,
установленных в распределительной коробке с отдельными соединениями с цилиндрами управления
клапанами, при этом рама распределительной коробки включает пару кронштейнов, поддерживающих
кулачковый вал, таким образом, чтобы последний можно было легко отсоединить; крышки подшипников могут
быть шарнирными для облегчения снятия кулачкового вала, и последний может быть отсоединен с
низкоскоростным приводным валом посредством фланцев с шиповым соединением, муфты Олдхэмна или
подобного устройства. Предпочтительно, чтобы кулачки были съемными и регулируемыми на валу, например,
путем скольжения по 55 круглым канавкам во вращающихся монтажных пластинах или фланцах, причем
канавки имеют форму «ласточкин хвост» или Т-образного профиля, а кулачковые элементы удерживались в
отрегулированном положении винтами.
Каждый кулачок предназначен для приведения в действие толкателя или плунжера одного из релейных
клапанов. В блоке толкателей также предусмотрен направляющий шток или паллета со скошенным или
клиновидным концом, который можно перемещать вручную, чтобы опускать толкатель независимо от кулачка;
предпочтительно, чтобы зацепляющийся скошенный конец паллеты имел раздвоенную форму, чтобы не
задевать шток толкателя или верхнюю часть толкателя, удерживая при этом плунжер или нижнюю часть
толкателя в нажатом положении. Таким образом, релейный клапан можно привести в действие вручную,
нажав на поддон против действия пружины, чтобы открыть соответствующий подающий или сливной клапан,
независимо от вращения кулачкового вала.
Релейные клапаны предпочтительно выполнены в виде поршневых клапанов, работающих в вертикальных
камерах в распределительной коробке, каждая камера имеет входные и выходные патрубки 8Q для воды или
другой рабочей жидкости, при этом выходной патрубок обычно перекрыт входным и находится в свободном
сообщении с выходным или сливным патрубком, например, как описано в вышеупомянутой спецификации.
Когда релейный клапан приводится в действие либо соответствующим кулачком и толкателем, либо вручную,
рабочая жидкость под давлением проходит через выходное отверстие в рабочий цилиндр подающего или
сливного клапана на 90 градусов.
В некоторых случаях, например, для мыльных растворов, клапаны могут быть сконструированы таким
образом, чтобы регулировать поток пара к эжекторам или подобным устройствам, которые поднимают
жидкость по вертикальной трубе из резервуара и подают ее по наклонной трубе в стиральный барабан или
подобное устройство, вместо того, чтобы регулировать поток жидкости непосредственно через
самозакрывающийся клапан или кран, открываемый рабочим цилиндром. Было обнаружено, что клапан и
трубопроводы, подающие мыльные растворы и подобные им в стиральные машины, подвержены засорению
из-за оседания или желирования раствора, особенно в периоды простоя, что приводит к задержке начала
подачи.
Эта трудность устраняется за счет обеспечения подачи через паровой эжектор по вертикальным или
наклонным трубам, которые автоматически опорожняются, как только эжектор выключается; перезапуск
происходит практически без задержки, как только срабатывает регулирующий клапан эжектора, раствор
поднимается из резервуара в инжекторное сопло и подается далее по нисходящей трубе в яму
использования. 45Усовершенствованное отключающее устройство включает в себя ударник, например, зуб,
установленный на кольцевом зажиме вращающегося кулачкового вала, клин, установленный на вертикально
скользящем стержне и предназначенный для подъема на путь штифта, управляющего приводной муфтой или
соединением, и рычаг с противовесом, стремящийся поднять клин на стержне, при этом утяжеленный конец
этого рычага обычно удерживается. выступ, -на рычаге, шарнирно закрепленном на нижнем конце, -и
имеющем на верхнем конце собачку, которая может быть опущена на пути зуба на кулачковом механизме.
Когда устройство отключения должно сработать, рычаг отключения перемещается к кулачковому валу, и его
собачка 30 опирается на вращающееся кольцо, так что, когда вращающийся кулачковый вал приводит зуб в
зацепление с собачкой, рычаг отключения отводится назад за пределы своего вертикального положения, при
этом опорный выступ отводится от противовеса; таким образом, утяжеленный рычаг поднимает клин на путь
штифта управления муфтой, который действует для разъединения муфты путем выдвижения шпонки 40 из
зацепления, что происходит при следующем обороте постоянно вращающегося шкива или другого приводного
элемента.
Дата: 29 сентября 1927 года.
Для заявителя, FEENY & FEENY, дипломированные патентные поверенные, 73A, улица Королевы Виктории,
Лондон, E.GC. 4.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к стиральным машинам и подобным устройствам.
Я, voe GwYNNF PmEli. TT, производства Ferrier, зубчатая передача или другая зубчатая передача,
обеспечивающая не только отключаемый привод, но и возможность изменения приводного отношения путем
замены зубчатого колеса или колес другого размера. Лондон, Юго-Запад, 18, британский подданный,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и о том, каким образом оно используется для передачи
зубчатого колеса или колес.
Изобретение также включает средства для 0 и , определяемые следующим образом: ручное управление
релейными клапанами, так что любой один или несколько из них могут управляться независимо от 85 машин,
подобных этой, и заключается в автоматическом управлении при необходимости.
Усовершенствования или модификация изобретения дополнительно включают в себя модифицированное
устройство для автоматического управления клапанами подачи и слива стиральных машин, используемых
совместно с этими машинами и другими прачечными машинами, а также усовершенствованный механизм
управления, описанный и заявленный в Спецификации. Изобретение также дополнительно включает в себя
усовершенствованную форму отключающего устройства для. Патент № 264396. Согласно настоящему
изобретению, остановка управляющего вала после вала с установленным кулачком элемента управления для
полного цикла работы.
Устройство для переключения релейных клапанов приспособлено для работы в качестве комплектного блока,
так что, со ссылкой на прилагаемый чертеж, при работе с различными классами клапанов, в которых:
--Управление стиральной машиной. На рисунке 1 показан вид сверху усовершенствованного механизма
управления. Аналогичные механизмы легко регулируются для обеспечения оптимальной работы.
На рисунке 2 представлен вид с торца в разрезе, подходящий для любого конкретного случая. (стр. 2-2 на
рисунке 1).
l7 ar класс работы, без необходимости - Рисунок 3 представляет собой поперечный разрез -70 Mry для
регулировки тросов в соответствии с новыми условиями - предпочтительная форма подающего клапана с
тягами, а затем для восстановления их в гидравлическом - рабочем цилиндре.
Исходная настройка - при возвращении к рисунку 4, представляющему собой поперечный разрез процесса
работы, ранее выполненной, улучшенная схема подачи мыла. Распредвал может быть отсоединяемым.
Соединения с растворами и тому подобными веществами могут осуществляться с помощью 175-контактного
соединения с приводным валом, или же паровой эжектор, управляемый гидравлическим клапаном, может
быть соединен с ним. -288,097 288,09'7 Рисунок 5 представляет собой вид с торца, показанный в
противоположном направлении от рисунка 2, и демонстрирует отключающее устройство в свободном
положении.
Обращаясь к рисункам 1 и 2, видно, что управляющий механизм приводится в движение ременным шкивом a
от любого удобного источника энергии, причем этот шкив снабжен дисковой муфтой b, которая приводит в
движение в основном вал c редуктора d с большим передаточным отношением, причем ведомый вал c этого
редуктора соединен съемной шестерней e1 с цилиндрическим колесом JI, съемно закрепленным на валу f
барабана кулачкового механизма g, который вращается, например, со скоростью один оборот в час.
Кулачковый барабан g имеет ряд круглых канавок g1 с пазовым сечением, предназначенных для размещения
кулачковых элементов hi, которые спроектированы и установлены в соответствии с требуемой длиной и
последовательностью операций, которые необходимо контролировать. Кулачковые элементы h регулируются
по окружности рифленого барабана и удерживаются в отрегулированном положении винтами h' и клиновыми
блоками h2, как показано на разрезе в верхней части рисунка 1, что позволяет при необходимости заменять
их кулачковыми элементами другой длины. Предпочтительно, чтобы поверхность барабана a0 очищалась за
минуты или доли оборота для облегчения установки кулачков.
Каждый кулачок предназначен для приведения в действие, посредством штока толкателя li, штока релейного
клапана j, работающего в одном из ряда кулачков k1, расположенных внутри блока цилиндров i, образующих
распределительную коробку.
Как показано на рисунке 1, управляющий механизм включает шесть или другое желаемое количество
релейных клапанов, установленных в распределительной коробке 1, рама которой включает пару
кронштейнов 11, поддерживающих вал кулачка таким образом, что последний легко отсоединяется: зажимные
крышки 72 могут быть шарнирно закреплены, как показано на рисунке 13, для облегчения снятия вала кулачка
и обычно удерживаются в закрытом положении гайками-барашками 1P.
Предпочтительно, релейные клапаны выполнены в виде подпружиненных дисковых клапанов, штоки которых
взаимодействуют с поршнями или плунжерами, работающими в верхних частях цилиндрических камер,
причем плунжеры обычно удерживаются в поднятом положении пружинами, так что их верхние концы
выступают в зацепление с толкателями. В цилиндрическом блоке, в соответствии с различными толкателями
и плунжерами, также предусмотрено несколько подходящих направляющих толкателей или паллет с
закругленными или клиновидными концами, которые могут быть перемещены вручную, чтобы нажимать на
соответствующие плунжеры независимо от кулачкового барабана; закругленный конец каждой паллеты
предпочтительно раздвоен. В этом случае толкатель перемещается в верхней части плунжера, удерживая
при этом плунжер. или нижняя часть толкателя нажата. Таким образом, любой релейный клапан может быть
приведен в действие вручную путем нажатия на соответствующую насадку u, преодолевая действие пружины
u2, чтобы открыть соответствующий подающий или сливной клапан, независимо от вращения кулачкового
вала.
Части камер L, расположенные ниже 75, где расположены релейные клапаны, соединены общим
соединительным каналом 15 в основании блока цилиндров 1 с источником воды или другой рабочей
жидкости; верхняя часть каждой камеры имеет выходной порт ms, обычно закрытый от входа и свободно
соединенный с выпускным или сливным портом mA. Когда релейный клапан приводится в действие либо
соответствующим кулачком и толкателем, либо вручную, рабочая жидкость под давлением 85 проходит через
выходной порт mn в рабочий цилиндр подающего или сливного клапана.
Предпочтительная конструкция подающего клапана показана на рисунке 3, где корпус клапана p' под углом
90°, снабженный входными и выходными патрубками с противоположных сторон и внутренней
разделительной стенкой, образующей посадочное место для основного клапана p, увенчан вертикальным
рабочим цилиндром n, содержащим поршень n'. Вода или другая рабочая жидкость под давлением может
подаваться в верхнюю часть цилиндра через трубу, идущую от выходного отверстия соответствующего
релейного клапана, который в выключенном положении соединяет этот конец цилиндра с выхлопной
системой. Поршень nI закреплен на верхнем конце штока пилотного клапана n2, свободно проходящего вниз
через главный клапан, и обычно поднимается возвратной пружиной 105 'n3. На нижней стороне крышки p 2
главного клапана имеется выступающий бортик, образующий посадочное место для пилотного клапана p5,
закрепленного на штоке клапана ii, конец которого направляется цилиндрическим гнездом p4 li0 в крышке.
Главный клапан направляется шайбой p' с крылышком, закрепленной на резьбовом выступе p, который имеет
выемку p7 на верхнем конце.
Над главным клапаном шток клапана n 115 снабжен кольцом n4, образующим стопор, которое предназначено
для зацепления с зазубренным верхним концом полого выступа в центре главного клапана, чтобы поднять
последний с его седла после того, как пилотный клапан p3 120 был впервые поднят, для выравнивания
давления известным способом.
Следует отметить, что из-за небольшого размера пилотного клапана p8 по сравнению с поршневым поршнем
-ii, последний способен управлять клапаном, даже если он работает под тем же давлением жидкости, что и
основной клапан, и, кроме того, подача воды и тому подобное могут привести к засорению стиральных машин
из-за оседания или загустения раствора, особенно в периоды простоя, что приводит к задержке начала
подачи воды. Эта трудность устраняется за счет обеспечения подачи раствора через паровой эжектор или
аналогичное устройство по вертикальным или наклонным трубам, которые автоматически опорожняются, как
только эжектор выключается; повторный запуск происходит практически без задержки, как только открывается
регулирующий клапан эжектора, – раствор поднимается из резервуара в сопло эжектора и оттуда по
нисходящей трубе до места использования.
Клапан подачи p, приводимый в действие поршнем, может, например, быть расположен, как показано на
рисунке 4, таким образом, чтобы регулировать поток пара к эжектору v или подобному устройству, которое
поднимает жидкость по вертикальной трубе v' из резервуара и подает ее по наклонной трубе v в барабан
стиральной машины или подобное устройство, вместо того, чтобы регулировать поток жидкости
непосредственно через самозакрывающийся клапан или кран, открываемый рабочим цилиндром.
Усовершенствованное устройство отключения, см. рисунки 1, 2 и 5, включает в себя ударный зуб q,
установленный на кольце qI на вращающемся кулачковом валу f1, вертикально скользящий стержень s,
предназначенный для подъема в траекторию движения кулачка t на кольце tl, управляющего ведущей муфтой
или соединением b, и вал 7, несущий противовесный рычаг rm1 и стремящийся поднять стержень s, причем
утяжеленный конец этого рычага Al обычно удерживается выступом w1 на рычаге отключения io 410,
шарнирно закрепленном на его нижнем конце и имеющем на верхнем конце собачку u'2, которая может быть
опущена в траекторию движения зуба q на кулачковом валу. Когда устройство отключения должно сработать,
рычаг отключения io перемещается T46 в сторону кулачкового вала, и его собачка опирается на
вращающееся кольцо qi, так что, когда вращающийся кулачковый вал приводит зуб q в зацепление с собачкой
W2, рычаг отключения отталкивается назад за пределы своего вертикального положения, при этом опорный
выступ отводится от противовеса: таким образом, утяжеленный рычаг rA поднимает шток s на путь кулачка t,
который действует для разъединения муфты, смещая воротник tl в осевом направлении и вытягивая
зажимные губки муфты из зацепления, что происходит при следующем обороте постоянно вращающегося
шкива a или другого приводного элемента после срабатывания рычага iv.
Сливной клапан барабана стиральной машины обычно управляется педалью с грузом или пружинным
механизмом. На рисунке 4 изображен гидравлический цилиндр, поршень которого соединен с рычагом на
рабочем валу сливного клапана. Управление этим цилиндром осуществляется через трубу nin2
соответствующим релейным клапаном, как уже было описано.
На вращающемся элементе таймера, как показано на рис. 1 (z), может быть предусмотрено электрическое
контактное устройство, предназначенное для предупреждения о завершении цикла операций путем звонка,
включения сигнальной лампы или подобного сигнала. 75 Очевидно, что настоящее изобретение позволяет
легко изменять механизм управления для адаптации стиральной или аналогичной машины к любому типу
работы путем замены кулачкового барабана g на другой аналогичный барабан, имеющий кулачок.
детали, установленные в разных относительных положениях или имеющие разную длину; что барабаны с
кулачковым механизмом, имеющие меньшее, чем обычно, количество работающих канавок, могут
использоваться 85, когда один или несколько релейных клапанов не работают или должны оставаться
неработоспособными; кроме того, что в прачечной с большим количеством стиральных или подобных машин
количество необходимых сменных барабанов с кулачковым механизмом будет 90 относительно небольшим,
поскольку не потребуется одновременно переводить все машины на один и тот же класс работы; и что если
условия работы изменятся, продолжительность работы 95.
Полный цикл работы можно регулировать, изменяя скорость вращения барабана кулачка либо путем замены
шкива ремня, либо путем изменения передаточного отношения зубчатой передачи.
Также станет ясно, что за счет установки соответствующей шестерни между ведомым элементом c и
кулачковым барабаном или временным элементом, последний может быть расположен таким образом, чтобы
всегда двигаться в одном направлении или попеременно в противоположных направлениях, и что вместо
цилиндрического барабана в качестве временного элемента может быть использован секторообразный
элемент или даже плоская пластина, снабженная соответствующими кулачками, при этом ведомый вал o в
этом случае входит в зацепление с временным элементом посредством шестерни и квадранта, шестерни и
рейки, винта и гайки или других хорошо известных устройств.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_288098.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=288098&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB288098A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАЦИЕНТА
Дата подачи заявки: октябрь. 8, 1927. Нет, 26034/127.
Полностью слева:. Декабрь. 31, 1927.
Полный текст принят к публикации: 5 апреля 1928 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
2889098 Устройство для откачивания жидкостей из складных трубок.
Я, ГоиГФ ЛЕОН НоРБЕМТ, проживающий по адресу: Торонто Роуд, 27, Гиллингем, Кент, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное устройство состоит из двух частей: (одна) металлический штифт, (две) диск. Диск неплотно
прикреплен к металлическому штифту. Конструкция штифта позволяет вставлять емкости с жидкостью, а
вращающийся диск приводит штифт в движение, тем самым разряжая емкость с жидкостями,
полужидкостями, жирными и липкими веществами.
Дата выдачи: 3 октября 1927 года.
ГЕО. Л. НОРЛБЕРТ.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство для. Откачивание жидкостей из складных трубок.
Я, Джордж Леон Норберт, проживающий по адресу: Торонто Роуд, 27, Гиллингем, Кент, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованному устройству для откачивания жидкостей из складных
трубок, капсул и тому подобных изделий.
Соседние файлы в папке патенты