Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_6035

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
17.10.2026
Размер:
412 Кб
Скачать
☆
Дата подачи заявки: декабрь. 8., 1926. № 30,592/26, 287,9511 Cornplate Left: 21 августа 1927 г.
Завершено: 31 апреля 1928 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования, относящиеся к Velvet, Мы, Джон Тинберт Курк, подданный Великобритании,
проживающий по адресу: улица Альтринчейн, 17, город Манчестер, и Артур Ригг, подданный Великобритании,
проживающий по адресу: мельница Уолверден Бридж, Нельсон, графство Ланкастер, настоящим заявляем,
что характер данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к производству бархата методом ворсового переплетения и имеет своей
целью получение бархата, обладающего достаточной прочностью и износостойкостью для использования в
качестве ткани для одежды или платьев и тому подобного, а также в большей степени, чем прежде, мягкостью
и эластичностью, столь важными для драпировки материала при использовании в таких целях.
Согласно настоящему изобретению, бархат с ворсом изготавливается путем переплетения быстрорастущего
ворса из мягкой пряжи, состоящего из двух, четырех, шести или восьми нитей, с двумя нитями жесткого витого
хлопкового утка, полотняного переплетения и сплошной основы из жесткой двухслойной пряжи, при этом
мягкий ворс из хлопка натягивается на необходимое количество нитей основы для получения желаемой
длины.
стопки.
После выхода из ткацкого станка ткань обрабатывается до и после обрезки ворса, а затем доводится до
готовности обычным или иным удобным способом.
При реализации изобретения одним из удобных способов усовершенствованный бархат ткут на ткацком
станке с коробчатым ворсом, в отличие от фустианового ткацкого станка, на котором до настоящего времени
обычно производился бархат с поперечным ворсом.
Используется сплошная основа из жесткой двухслойной пряжи и два ряда жесткого скрученного хлопкового
утка полотняного переплетения, чередующиеся с четырьмя рядами быстропряденого мягкого хлопкового утка
с ворсом, проходящими над семью нитями основы и под одной или под и над тремя нитями основы, как
показано на прилагаемой диаграмме 4:5, иллюстрирующей ряд из 30 рядов, где крестики представляют собой
основной уток, а круги — ворсовый уток.
Следует понимать, что количество нитей основы, по которым периодически «плавает» уточная нить с
быстрым ворсом 50, будет варьироваться в зависимости от того, какой длины должен быть ворс после
обрезки, а также что количество уточных нитей указанной уточной нити с быстрым ворсом, переплетенных с
основной уточной нитью 55, может варьироваться.
После выхода из ткацкого станка ткань покрывается с обратной стороны связующим и упрочняющим составом
для облегчения формирования ворса. После обрезки ворса на 60 градусов ткань обрабатывается обычным
или другим удобным способом для получения ровной, мягкой поверхности желаемого цвета.
Таким образом, бархат производится по умеренной цене, он выдерживает интенсивную эксплуатацию и
трение, характерные для использования в качестве ткани для одежды и платьев, при этом обладая легкостью
текстуры и мягкостью на ощупь, а также исключительной эластичностью, что делает его очень подходящим
для использования в качестве ткани для одежды или платьев с точки зрения его драпирующих свойств. Кроме
того, благодаря своей рыхлой текстуре, он легче и приятнее в носке, чем бархат со стандартным ворсом 1-го
типа.
Дата: 2 декабря 1926 года.
Дж. Б. Хейворд, дипломированный патентный поверенный, Тиб Лейн, 18, Кросс-стрит, Манчестер.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к Velvet или связанные с ним.
Мы, Этель Сомерсет Кор, британская подданная, проживающая по адресу: Энглвуд, Олд Орчард Роуд, 30,
Истборн, Сассекс, и Питер Парк, Манчестер, Альберт Сквер, Манчестер, законные представители Джона
Уильяма Кора, покойного, британского подданного, проживавшего по адресу: Альберт Сквер, 17, город
Манчестер, и Ричарда Ригга, британского подданного, проживающего по адресу: Уайлверден Бридж Милл,
Нельсон, графство Ланкастер, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом
оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству бархата методом ворсового переплетения и имеет своей
целью получение бархата, обладающего достаточной прочностью и износостойкостью для использования в
качестве ткани для одежды или платьев и тому подобного, а также в большей степени, чем прежде, мягкостью
и эластичностью, столь важными для драпировки материала при использовании в таких целях.
Бархат с поперечным ворсом обычно формируется с использованием только одного связующего стежка
между рядами ворсовых стежков, хотя предлагалось использовать три или более таких стежков. Однако,
согласно настоящему изобретению, бархат с поперечным ворсом производится путем переплетения
быстросвязанного ворсового утка из мягкой пряжи, двух, четырех, шести или восьми стежков, с двумя
стежками жесткого скрученного хлопкового утка, полотняного переплетения и основами из жесткой пряжи, при
этом мягкий ворсовый уток из хлопка или подобного материала, кроме искусственного шелка, который
является предметом нашей совместной заявки на патент № 30591 от 1926 года (серийный номер 287950),
пропускается через необходимое количество нитей основы для получения желаемой длины ворса.
После выхода из ткацкого станка ткань обрабатывается до и после обрезки ворса, а затем доводится до
готовности обычным или иным удобным способом.
Для реализации изобретения одним удобным способом усовершенствованный бархат ткут на ткацком станке
с коробчатым ворсом, в отличие от ткацкого станка с ворсом из уточной нити, на котором до сих пор обычно
производился бархат с уточным ворсом.
В качестве основы используется жестко скрученная двухслойная пряжа, а в качестве утка – два ряда жестко
скрученной хлопчатобумажной пряжи простого переплетения, чередующиеся с четырьмя рядами
быстросвязанной мягкой хлопчатобумажной пряжи ворсового утка, проходящей над семью нитями основы и
под одной или под и над тремя нитями основы, как показано на прилагаемой диаграмме, иллюстрирующей
ряд из 30 рядов, где крестики представляют собой ворсовый уток, а круги – ворсовый уток.
Следует понимать, что количество нитей основы, по которым периодически пропускается уточная нить, будет
варьироваться в зависимости от того, какой ворс получится после обрезки:5 i5, который предполагается
сделать длинным или коротким, а также что количество протяжек указанной быстро связанной уточной нити,
чередующейся с основной уточной нитью, может варьироваться.
После выхода из ткацкого станка ткань (3)0 покрывается с обратной стороны связующей и упрочняющей
пастой известным способом для облегчения обрезки ворса.
После обрезки ворса ткань обрабатывается обычным способом для получения ровной, плюшевой
поверхности толщиной 6,5 мм желаемого цвета.
Таким образом, бархат производится по умеренной цене, он выдерживает интенсивную эксплуатацию и
трение, характерные для использования в качестве ткани для одежды или платьев, при этом обладая
легкостью текстуры и мягкостью на ощупь, а также исключительной эластичностью, что делает его очень
подходящим для использования в качестве ткани для одежды или платьев с точки зрения его драпирующих
свойств. Кроме того, благодаря своей рыхлой текстуре (75%), этот бархат легче и прохладнее в носке, чем
бархат со стандартным ворсом.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_287952.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=287952&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB287952A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки. Декабрь. 4, 1926. Нет, 30 760/26.
Полностью слева... Сентябрь. 3, 1927, Coinplfete Принято: 4 апреля 1928 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования ткацких станков для производства ворсовых тканей.
Мы, Джон Эйтнест Гносвенорт из Парк Роуз, Игли, графство Вустершир, и Уильям Томас Пикинг из Ларчес
Роуд, Киддермлинстер, графство Вустершир, оба являемся подданными. Король Великобритании настоящим
заявляет, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к ткацким станкам для ткачества ворсовых тканей и касается станков, в
которых ворсовые нити выводятся на ткань в качестве нитей основы, и в которых ворсовые нити выбираются
для поверхности путем поднятия над другими нитями основы и образуют петли на продольно расположенных
крючках или иглах, причем эти петли впоследствии обрезаются или отсекаются для образования ворса.
Ткацкий станок такого типа описан в нашей предыдущей спецификации № 175450, где мы описали способ
зацепления ворсовых нитей за крючки путем перемещения либо ворсовых нитей, либо крючков вбок.
В том классе ткацких станков, к которому относится данное изобретение, где необходимо производить ткань с
узором, необходимо предусмотреть множество ворсовых нитей для каждого крючка, чтобы узор на ворсе
можно было формировать, выбирая нити разных цветов.
Для формирования узорчатого ковра мы можем, например, использовать четыре, пять или даже большее
количество ворсовых нитей, обычно разных цветов, для каждого крючка, при этом нити располагаются бок о
бок и образуют группу, по одной группе для каждого крючка, причем все нити группы проходят через одно
пространство в берде. При формировании петель на крючках необходимо, чтобы все крючки на ткацком
станке зацеплялись за одну и ту же сторону выбранной ворсовой нити в своей группе, которая будет
формировать петлю, и поскольку выбранная нить в одной группе может быть любой из группы, очевидно,
необходимо, чтобы передний конец крючка располагался с одной стороны группы ворсовых нитей, с которой
он связан.
или крючок должен быть подвижным вбок, или нити должны быть подвижными вбок. Однако желательно,
чтобы стержень крюка или его основная часть 55 располагались как можно ближе к центру группы ворсовых
нитей, с которыми он взаимодействует, иначе натяжение нитей сильно согнет крюк в одну сторону и сделает
его непригодным для использования. Целью настоящего изобретения является создание крюков таким
образом, чтобы они могли взаимодействовать с любой выбранной ворсовой нитью группы, не изгибаясь под
действием натяжения нити, и согласно настоящему изобретению основная часть стержня крюка расположена
практически по центру относительно группы ворсовых нитей, с которой он связан, в то время как передний
конец крюка смещен либо путем срезания, либо путем углубления его нижнего края, так что при боковом
повороте крюка передняя часть его нижнего края перемещается вбок в сторону 75 группы ворсовых нитей.
нитей, или: путем смещения или изгиба стержня крючка вблизи его переднего конца таким образом, чтобы
передний конец крючка располагался в одну сторону (боково) от основной части стержня 80 крючка.
В конструкции, в которой крючки расположены таким образом, чтобы их можно было поворачивать вбок вокруг
оси, обычно расположенной вдоль нижнего края основной части стержня крючка, передняя часть нижнего края
крючка вырезана на значительную часть его глубины, и там, где заканчивается это углубление, образуется
наклонный выступ, так что никакие препятствия не будут создаваться для прохождения петель, образованных
на крючке вдоль его стержня.
Следует понимать, что верхний край цевья крючка прямой, как обычно, а основная часть цевья 95 крючка
имеет глубину, соответствующую глубине погружения.
Для формирования сваи необходимо уменьшить ее глубину только на переднем конце стержня крюка,
скажем, на три четверти дюйма. 100 Чтобы избежать острых углов в срезанной части цевья крючка, края
закруглены, а также закруглен наклонный выступ, образующийся в месте увеличения глубины цевья. 105 В
процессе работы крючки обычно располагаются вертикально, и когда нити ворса поднимаются в некоторых
группах, они могут располагаться, например, слева от края группы, а в других группах — справа от края.
Однако, прежде чем крючки войдут в выступающую часть ворсовых нитей, их поворачивают на угол вправо
или влево так, чтобы нижний край передней части крючка сместился достаточно далеко в одну или другую
сторону и прошел на нужную сторону выступающей нити в своей группе. Затем крючки могут быть
подвергнуты еще одному угловому или вращательному движению в противоположном направлении, после
чего их можно будет вытащить, чтобы сформировать петлю.
Срезание или углубление передних концов стержней крючков будет достаточно широким по всей длине
стержня, чтобы исключить опасность зацепления выступающей части и части полной глубины за нити
поднятого ворса крючка.
В другом варианте конструкции, где передние концы крюков смещены вбок, крюки могут проходить в петлю из
нитей сваи за счет продольного перемещения без какого-либо бокового или углового перемещения крюка, но
либо крюкам, либо нитям сваи перед их извлечением придается боковое или угловое перемещение, чтобы
нити сваи зацепились за крюки.
Следует понимать, что в данной конструкции передняя часть каждого крючка расположена в плоскости,
параллельной плоскости цевья, но отстоящей от нее в одну или другую сторону.
При использовании крючков такого типа трость должна быть способна прибивать дробь к основной части
цевья, а для обеспечения необходимого зазора для смещенных головок крючков выемки на трости могут быть
углублены, как описано в нашей предыдущей спецификации № 175450.
Датировано 3 декабря 1926 года.
FORRESTER, KETLEY & Co., дипломированные патентные поверенные, Central House, 75, New Street,
Бирмингем, и Jessel Chambers, 88/90, Chancery Lane, Лондон, W.C. 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования ткацких станков для производства ворсовых тканей.
Мы, Джон Иджтнест Гносвенор из Парк-Хауса, Хаглей, графство Вустершир, и Уильям Томас Пикинг из
Ларчес-Роуд, Киддерминстер, графство Вустершир, оба подданные короля Великобритании, настоящим
заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к ткацким станкам для ворсовых тканей и касается станков, в которых
ворсовые нити подаются на ткань в качестве нитей основы, и в которых ворсовые нити отбираются для
поверхности путем поднятия над другими нитями основы и образуют петли на продольно расположенных
крючках или иглах, причем эти петли впоследствии обрезаются или отсекаются для образования ворса.
Подобный ткацкий станок описан в нашей предыдущей спецификации № 175450, где мы описали способ
зацепления ворсовых нитей за крючки путем перемещения либо ворсовых нитей, либо крючков вбок. В том
классе ткацких станков, к которому относится данное изобретение, при производстве ткани с узором
необходимо, чтобы для каждого крючка было предусмотрено множество ворсовых нитей, так чтобы узор на
ворсе можно было сформировать, выбрав 80 нитей разных цветов.
Для создания узорчатого ковра мы можем, например, использовать четыре, пять или даже большее
количество ворсовых нитей, обычно разных цветов, для каждого крючка, и эти ворсовые нити располагаются
рядом друг с другом, образуя группу, по одной группе на каждый крючок, причем все нити группы проходят
через одно пространство в берде.
При формировании петель на крючках необходимо, чтобы каждый из крючков ткацкого станка зацеплялся за
одну и ту же сторону выбранной ворсовой нити в той группе, с которой будет формироваться петля. Поскольку
выбранная нить в одной группе может быть любой из этой группы, очевидно, что передний конец крючка
должен располагаться либо с одной стороны группы из 10 ворсовых нитей, с которой он связан, либо крючок
должен быть подвижным в поперечном направлении, либо нити должны быть подвижными в поперечном
направлении.
Однако желательно, чтобы стержень крюка или его основная часть 10 располагались как можно ближе к
центру группы витков резьбы, с которыми он взаимодействует, иначе натяжение резьбы серьезно
деформирует крюк в одну сторону и сделает его непригодным для использования.
Целью настоящего изобретения является создание крюков таким образом, чтобы каждый крюк мог
зацепляться за любую выбранную нить ворса из группы, не изгибаясь под действием натяжения нити.
Согласно настоящему изобретению, основная часть стержня крюка расположена практически по центру
относительно группы нитей ворса, с которой он связан, в то время как передний конец крюка сгибается или
смещается либо путем срезания или углубления его нижнего края таким образом, что при боковом повороте
крюка передняя часть его нижнего края отбрасывается в сторону группы нитей ворса, либо путем смещения
или сгибания стержня крюка вблизи его переднего конца таким образом, что передний конец крюка
располагается сбоку (боково) от основной части стержня крюка.
В конструкциях, где крюк должен совершать поворотное движение вокруг продольной оси перед входом в
петлю, загнутая вверх часть крюка может быть наклонена относительно плоскости стержня крюка таким
образом, чтобы после того, как крюк совершит свое прямое вращательное движение перед входом в петлю,
загнутая вверх часть крюка будет практически вертикальной и, таким образом, будет легче проходить между
нитями без зацепления.
Для того чтобы наше изобретение было понятным и его было легче внедрить на практике, мы прилагаем к
настоящему документу один лист чертежей, иллюстрирующих его, на котором:
На рисунке 1 представлен вид сбоку, демонстрирующий один из вариантов крюка, изготовленного в
соответствии с нашим изобретением.
Рисунок 2 представляет собой вид сверху.
На рисунке 3 представлен вид сбоку, демонстрирующий еще один вариант крюка, изготовленного в
соответствии с нашим изобретением.
На рисунке 4 представлен вид сверху.
На рисунке 5 показан вид с торца, демонстрирующий модифицированную форму крючка.
Рисунок 6 — вид с торца, показывающий крючок, изображенный на рисунке 5, после того, как он был повернут
на угол перед тем, как его продвинуть в петлю.
В конструкции, изображенной на рисунках 1 и 2, где крюки 1 расположены таким образом, чтобы
поворачиваться вбок вокруг оси a-b, расположенной вдоль нижнего края основной части 2 стержня крючка,
передняя часть нижнего края крючка срезана, как показано на рисунке C3, на значительную часть глубины
крючка, и в месте, где заканчивается это углубление, образован наклонный выступ 4, так что нижний край
крючка не будет задевать нити или тканое полотно во время возвратно-поступательного продольного
движения крючка.
Верхний край 5 стержня крючка прямой, как обычно, а основная часть 2 стержня крючка имеет глубину,
соответствующую глубине формируемого ворса, и только передний конец стержня крючка, скажем, на три
четверти дюйма, имеет уменьшенную глубину.
Острые углы в срезанной части цевья крючка избегаются путем закругления краев, а также закругления
наклонного плеча 4, образующегося в месте увеличения глубины цевья.
В процессе работы крюки a- расположены таким образом, что стержень каждого из них обычно находится в
вертикальной плоскости, и когда нити ворса поднимаются, в некоторых группах поднятая нить 85 может
располагаться, скажем, у левого края группы, а в других группах — у правого края, и, следовательно, крюки,
расположенные практически вровень с центром 90° соответствующих групп, в некоторых случаях будут
находиться с правой стороны, а в некоторых случаях — с левой стороны указанных поднятых нитей. Перед
тем, как крюки пройдут в поднятую петлю 9-го столба.
Однако нити пропускаются через изгиб либо вправо, либо влево, так что нижний край 3 передней части крючка
достаточно сильно смещается в одну или другую сторону, чтобы пройти на правильную сторону поднятой
нити в своей группе. Затем крючки могут быть подвергнуты еще одному угловому или вращательному
движению в противоположном направлении, после чего их можно вытащить, чтобы сформировать петлю.
Край 3, плечо 4 и ось a-b образуют вместе то, что по сути является кривошипом.
Срезание или углубление передних концов стержней крюков 1 достаточно далеко простирается вдоль всей
длины стержня, так что нет опасности того, что выступ 4, образованный на крюке между срезанной частью и
частью полной глубины, зацепится за резьбу поднятого вала 11.
В конструкции, показанной на рисунках 3 и 4, передние концы 6 крюков изогнуты или смещены вбок, и крюки
могут проходить в резьбу сваи 120 продольным движением без какого-либо бокового или углового
перемещения крюка, но перед извлечением либо крюкам, либо резьбе сваи придается боковое или угловое
движение 125, чтобы резьба сваи зацепилась за крюки.
В данной конструкции передняя часть 6 каждого крюка расположена в плоскости, параллельной плоскости
стержня 7 130 J, но отстоящей от нее в одну или другую сторону, причем части 6 и 7 соединены изогнутой
шейкой.
При использовании крючков такого типа, для обеспечения необходимого зазора для изогнутых или
смещенных головок крючков, при прибивании бердом уточной нити, выемки на берде могут быть углублены,
как описано в нашей предыдущей спецификации №.
10 175,450.
На рисунках 5 и 6 представлены торцевые виды крюка, аналогичного по конструкции крюку, показанному на
рисунках 1 и 2, то есть его нижняя сторона имеет углубление на переднем конце, образуя, по сути, кривошип.
Однако в конструкции, показанной на рисунках 1 и 6, загнутая вверх часть 8 крюка наклонена относительно
плоскости стержневой части 9, так что при повороте крюка вокруг оси ah-.-b перед входом в петлю загнутая
вверх часть 8 принимает практически вертикальное положение, благодаря чему она легко проходит между
нитями.
Следует понимать, что все конструкции крючков, соответствующие настоящему изобретению, предназначены
для использования в ткацких станках, где крючки обычно расположены снаружи узла, образованного ворсом,
и совершают возвратно-поступательное движение за пределами этого узла. Кроме того, при работе с ткацким
станком, оснащенным нашими неусовершенствованными крюками, следует понимать, что нити, образующие
петлю, могут перемещаться вбок любым из способов, описанных в нашем предыдущем патенте № 175450,
или любым другим способом либо до того, как крюки войдут в петлю, либо во время зацепления крюков за
петлю, либо после извлечения крюков из петли.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_287953.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=287953&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB287953A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: Доек. 21, 1926, Нет, 32,328/26. -287,9t' Полное принятие: A p','1 5, 1928.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ и устройство для автоматической подачи кроненпробок или готовых пробок, выращенных в
искусственных условиях, к машинам, используемым соответственно для производства кроненпробок или,
например, для укупоривания или закупоривания с помощью кроненпробок.
Мы, компания AlS IDANS1K PRESSEFABRIix, датская фирма, и ТЕН-н АРНОЛЬД СИКОВ, датский гражданин,
оба проживающие по адресу: Кловербладсгаде, 58-60, Копенгаген - Вальбю, Дания, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к процессу и устройству для автоматической транспортировки
кроненпробок или готовых кроненпробок к машинам, используемым соответственно для производства
кроненпробок или, например, для укупорки или закупоривания с помощью кроненпробок. Целью изобретения
является устранение недостатков, присущих используемым в настоящее время транспортным или подающим
устройствам, которые, в частности, заключаются в том, что кроненпробки или пробки, помещенные в
подающий бункер, при транспортировке механическим подающим устройством к транспортирующим желобам
или каналам машины, легко царапаются и повреждаются на своей внешней поверхности, покрытой
нержавеющим металлом и лаком или краской. При работе механического подающего механизма среди
крышек или кроненпробок, заполняющих подающий бункер, может происходить деформация нескольких
граней, которые во время прохождения через машину могут вызывать заклинивание и нарушение работы.
Для устранения вышеупомянутых недостатков мы отказались от механической подачи в нашем процессе,
заменив ее магнитной подачей. Это означает, что крышки или пробки, изготовленные из листового железа и
обычно покрытые снаружи ржавчиной, металлом и лаком, извлекаются из подающего ящика магнитной силой
таким образом, чтобы их нельзя было поцарапать или деформировать при извлечении. При извлечении из
подающего ящика -45 пробки аналогичным образом перемещаются к подающим желобам или каналам
машины под действием магнитной силы, после чего они поодиночке и повернутыми в нужное положение
скользят вниз по желобу, а также последовательно, когда выходят на 5° из зоны действия магнитной силы.
Настоящее изобретение включает в себя способ автоматической транспортировки или подачи кроненпробок
или готовых кроненпробок в машины для производства кроненпробок или в машины для укупорки
кроненпробок (пробковые машины) соответственно, в которых для транспортировки используется магнитная
сила, 60 характеризующийся тем, что интенсивность магнитной силы, действующей на кроненпробки или
пробки, изменяется вдоль пути транспортировки.
Устройство для осуществления указанного процесса 65 по существу включает в себя бесконечную
немагнитную ленту или пояс, например, тонкую латунную ленту, которая проходит через подающий бункер,
соединяя этот подающий бункер с конвейерным желобом машины. 70 В той части указанной ленты, которая
примыкает к подающему бункеру, установлены постоянные магниты, электромагниты или электрические
катушки, которые создают магнитную силу, необходимую для извлечения крышек или кроненпробок из
подающего бункера и для их транспортировки в подающий желоб или канал машины.
В дальнейшем под термином «магнит» или «магнитные сети» подразумеваются как постоянные магнитные
сети, так и электромагниты и проволочные катушки. Магниты, расположенные непосредственно за
немагнитной лентой или рулеткой, распределены таким образом или находятся на таком расстоянии от
ленты, что магнитная сила, действующая на крышки или кроненпробки, уменьшается в направлении от
подающего ящика к конвейерной трубе, в результате чего лишние крышки, извлеченные из подающего ящика
вместе с крышками, которые обычно извлекаются, постепенно освобождаются и снова падают в подающий
ящик, так что крышки поступают по одной и последовательно одна за другой к конвейерной трубе.
Примерно 80% из извлеченных крышек будут повернуты правильной стороной при размещении на
немагнитном ремне или _, -? ' (L --- -1 5) 3 .ape, в силу того, что магнитная сила может оказывать более
сильное воздействие на выступающую внешнюю поверхность крышки, чем на ее полую внутреннюю
поверхность. Поскольку в конвейерный желоб машины могут попадать только крышки, повернутые правильно,
между этим желобом и лентой расположен сортировочный механизм, пропускающий в желоб только крышки,
повернутые правильно, а крышки, повернутые неправильно, возвращаются в загрузочный бункер.
Магнитное поле должно быть относительно узким в направлении движения крышек, так чтобы крышки
подавались практически в один ряд к желобу машины; вход в указанный желоб снабжен направляющими
элементами, которые будут препятствовать попаданию крышек, находящихся вне указанного ряда, и
возвращать их в подающий бункер.
Поскольку конвейерная труба бондари всегда должна быть заполнена крышками, бесконечная лента или
конвейерная лента движется с большой скоростью, так что перемещаемые по ней крышки оказывают
определенное давление и попадают в указанную трубу. Если это приведет к скоплению крышек у входа в
желоб, то лишние крышки упадут с ленты обратно в подающий бункер.
Описанную выше бесконечную ленту или ремень можно заменить вращающимся столом, в этом случае
магниты размещаются под этим столом.
Конструктивная форма аппарата для осуществления процесса схематически изображена на прилагаемом
чертеже, на котором на фиг. 1 и 2 показаны аппарат в боковой и передней проекциях соответственно, а
загрузочный бункер показан в разрезе.
Рис. 3 — поперечный разрез по линии А-В! Рис. 1 — в увеличенном масштабе, а также на рис. 4 и 5 — в
увеличенном масштабе, показан сортировочный механизм для возврата в кормушку крышек, которые не были
повернуты правильно.
Обращаясь теперь к чертежу, обозначение «а» на фиг. 1 и 2 указывает на подающий ящик или контейнер,
открытый сверху, в который заполняются крышки или кроненпробки. Крышки или кроненпробки будут
скользить вниз вдоль наклонной передней стенки подающего ящика к вертикальной задней стенке, в которой
предусмотрено вертикальное отверстие «б» со скошенными краями.
Через это отверстие крышки или пробки могут соприкасаться с непрерывной лентой или ремнем, которые
перемещаются непрерывно.
Постоянно в направлении стрелки, расположенной позади подающего ящика, указанная лента или ремень
проходит через два барабана, верхний из которых приводится в движение болтом от шкива или иным
подходящим способом; лента или ремень изготовлены из немагнитного материала, такого как тонкая
латунная пластина, а непосредственно за передней частью установлены магниты J, y, hi, которые могут быть
как постоянными магнитами, так и электромагнитами. Магниты также могут быть заменены проволочными
кофишами.
Магниты, количество которых или расстояние от ленты может изменяться по желанию, установлены таким
образом, что возникающая магнитная сила имеет наибольшую интенсивность напротив подающего ящика и
уменьшается в направлении к верхнему концу ленты, откуда подающий желоб ведет к машине для
закупоривания пробок или машине для укупорки. По этой причине в показанной конструктивной форме два
магнита g и / установлены непосредственно за отверстием b в стенке подающего ящика a, а третий магнит hi
установлен 83 рядом с верхним концом ленты. lii в показанной конструктивной форме mnag.
Сетки снабжены двумя общими для них полюсными наконечниками k, и из-за такого расположения колпачки,
вытягиваемые из подающего ящика a магнитами q и / и прилипшие непосредственно к ленте, могут
отвалиться, когда достигнут областей, в которых магнитная сила, действующая на ленту, уменьшается, таким
образом, что колпачки будут прилипать поодиночке и, по сути, последовательно к ленте в ее верхнем конце.
Примерно 80% крышек, извлеченных магнитами из подающего ящика, будут повернуты в правильном
направлении, поскольку магнитная сила сильнее воздействует на выпуклую внешнюю поверхность крышек,
чем на их вогнутую внутреннюю поверхность. Однако, в желоб машины могут быть допущены только крышки,
повернутые в правильном направлении. Перед указанным желобом или его входом расположен
направляющий и сортировочный механизм, состоящий из двух профильных направляющих p, установленных
на расстоянии друг от друга 110, соответствующем той части крышки, которая была отогнута наружу.
Передний край указанного механизма частично служит для того, чтобы отсеивать или сбивать крышки,
лежащие за пределами ряда крышек, и сталкивать их с ленты, чтобы они могли упасть обратно в подающий
бункер, а частично служит для возврата неправильно повернутых крышек в подающий бункер, так что только
правильно повернутые крышки будут попадать в конвейерный желоб машины. Эта сортировка крышек,
повернутых правильно, от крышек, повернутых неправильно, показана на рис. 4 и 6 чертежа, и видно, что она
обусловлена тем, что воротник крышки 1P35 в первом случае расположен над направляющими p (рис. 4), так
что крышка может свободно скользить в конвейерный желоб i, тогда как во втором случае воротник крышки
расположен под направляющими p (рис. 130 287,953 287,953 5), и, соответственно, когда крышка nm
достигает конвейерного желоба i, она падает в воронку q, из которой крышки по трубке r' направляются
обратно в подающий ящик a.
Как объяснено выше, конвейерный желоб i всегда должен быть заполнен крышками, и по этой причине
бесконечная лента c движется с такой скоростью, что перемещаемые при этом крышки i0 всегда будут
оказывать друг на друга давление, чтобы попасть в конвейерный желоб.
Если это приведет к скоплению крышек в верхней части ленты, то накопившиеся крышки будут сдвинуты и
упадут в подающий бункер.
Устройство может быть выполнено для одного, двух или нескольких рядов крышек, перемещаемых либо по
одной широкой ленте или ремню, либо по нескольким узким.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_287954.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=287954&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB287954A
[]
Второе издание. ]
ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 21, 1926. № 32,343 /26.
2
Слева полностью: сентябрь. 21, 1927.
Полное принятие: 21 марта 1928 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в воспроизведении аудиозаписей с помощью электрических устройств. Я, Филип Джойкс
Като Уилли, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Дайал-сквер, Иллинойс-Арсенал, Вулвич,
Кеннеди, настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение
относится к усовершенствованиям в воспроизведении аудиозаписей с помощью электрических устройств.
Целью настоящего изобретения является создание устройств, позволяющих осуществлять более
совершенное воспроизведение звуков с аудиозаписей, чем это возможно в настоящее время.
Согласно настоящему изобретению, достижение этой цели облегчается за счет использования отдельных
точек или стилусов для осуществления перемещения воспроизводящего устройства по пластинке и для
вибрации элемента, который должен вызывать изменения электрического потенциала и, следовательно,
воспроизведение звуков с пластинки. Это позволяет игле, воспроизводящей звуки, очень плотно прилегать к
пластинке, а также обеспечивает очень легкое крепление иглы и прикрепленного к ней вибрирующего
элемента, благодаря чему они могут колебаться с минимальным сопротивлением, а искажения и царапины
могут быть в значительной степени устранены.
Другие особенности их изобретения включают способ установки точки трассировки, которая заставляет
воспроизводящее устройство в целом перемещаться по пластинке, способ крепления звуковоспроизводящего
устройства на несущем корпусе, который перемещается по пластинке при ее вращении, и основной способ
крепления этого несущего корпуса на опоре таким образом, чтобы он мог легко перемещаться по пластинке.