Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_6032
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_287881.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=287881&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB287881A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Италия):.. Марех 28, 1927.
287.9881 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):. 27 марта 1928 года. № 9321/28.
Заявка принята. Ноябрь. 29, 1928, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Воздушное охлаждение цилиндров двигателей внутреннего сгорания.
1,
Г. Лустин Каттанео, гражданин Италии, проживающий по адресу: Виа Монте Розе, 89, Милан, Италия,
настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны
и определены в следующем заявлении:
Основная трудность, связанная с воздушным охлаждением цилиндров двигателей внутреннего сгорания,
имеющих множество расположенных в ряд цилиндров, то есть, скажем, расположенных один за другим в
линию, параллельную направлению потока охлаждающего воздуха, заключается в том, что на передний
цилиндр воздействует весь поток воздуха, тогда как последующие цилиндры заслонены предыдущим
цилиндром или цилиндрами и подвергаются воздействию воздуха, нагретого при контакте с охлаждающими
ребрами предыдущих цилиндров, лишь на небольшую часть своих внешних сторон.
В результате температура различных цилиндров повышается по мере их удаления от переднего цилиндра и
может достигать значений, которые затрудняют или даже делают невозможной работу двигателя из-за потери
вязкости или сгорания смазочного масла. Оба этих неудобства влекут за собой трение, износ и заклинивание
поршней, а также поломку клапанов, особенно выпускных, которые перегреваются.
Целью настоящего изобретения является обеспечение равномерного охлаждения каждого цилиндра в
двигателях, цилиндры которых расположены рядами параллельно направлению потока охлаждающего
воздуха 40t, создаваемого движением двигателя в воздухе, или в двигателях, включающих несколько таких
рядов цилиндров, расположенных веером на общей несущей конструкции, путем подачи в каждый из них
соответствующего количества воздуха при одинаковой температуре. Согласно настоящему изобретению, эта
цель достигается путем разделения воздушного потока на такое количество полностью разделенных, но
частичных потоков равного объема, сколько цилиндров двигателя, посредством перегородок или
направляющих, изготовленных из другого материала и заканчивающихся на переднем конце двигателя,
имеющих такую форму и расположение, чтобы направлять состоящий из них воздушный поток на
соответствующие цилиндры на другом конце, с целью обеспечения практически равномерного охлаждения
всех цилиндров.
В двигателях транспортного средства типа 60, в которых вентилятор, приводимый в движение двигателем и
расположенный в передней части транспортного средства, подает поток воздуха на цилиндры, этот воздух
собирается в кожухе, расположенном с одной стороны цилиндров, и распределяется между различными
цилиндрами с помощью коротких дефлекторных пластин, по одной в сочетании с каждым цилиндром, но эти
пластины расположены таким образом, что передний или собирающий конец каждой пластины находится
практически позади заднего или дефлекторного конца предыдущей пластины.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют изобретение в применении к 12-цилиндровому двигателю 75, цилиндры
которого расположены в два ряда по шесть цилиндров в каждом, образуя V-образную форму с 600
отверстиями и снабжены обычными охлаждающими ребрами. Следует отметить, что в части охлаждения
каждый ряд цилиндров полностью независим, поэтому система применима к двигателям с любым
количеством рядов цилиндров.
На рисунках 1 и 2 представлены вид двигателя спереди и в плане, а на рисунках 3) и 4 показаны аналогичные
виды, демонстрирующие альтернативное расположение перегородок или направляющих для воздуха.
Обращаясь к рисункам 1 и 2, цифры 1, 2, 3 и т. д. (9) обозначают цилиндры, показанные в разрезе.
Стрелка F указывает направление потока охлаждающего воздуха, который создается движением двигателя
-95 в окружающем воздухе. Передняя часть воздушного потока разделена на несколько потоков
перегородками или направляющими A, B, C, D и т. д., изготовленными из листового металла или другого
подходящего листового материала. Эти вторичные потоки соответствующего сечения направляются таким
образом, чтобы попадать на охлаждающие ребра и внешнюю поверхность соответствующего цилиндра и
охватывать как можно большую его часть и как можно равномернее.
Улучшения в 0S7, S8i. В то время как на рисунках 1 и 2 указанные перегородки расположены внутри
V-образной формы, на рисунках 3 и 4 они расположены снаружи нее.
Таким образом, все цилиндры имеют одинаковые условия охлаждения, как и передний цилиндр 1. Это
обеспечит равномерную температуру во всех цилиндрах, поскольку все они будут получать одинаковое
количество воздуха при одинаковой начальной температуре и при одинаковых условиях на входе и выходе.
Вытекание воздуха K, находящегося вне V-образного пространства в случае рисунков 1 и 2 и внутри
V-образного пространства в случае рисунков 3 и 4, создаст понижение давления в точке S и тем самым будет
способствовать прохождению воздуха через каналы.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_287882.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=287882&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB287882A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Данные конвенции (Италия: 9 марта 1997 г.).
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 27 марта 1928 г., № 9322/2,8. Заявка принята: август. 27,
1929.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования регулируемых муфт для вращающихся машин. Я, ДЖУСРИНО-КАТТАНЕО, итальянец,
проживающий по адресу: Виа Монте Роза, Милан, Италия, настоящим заявляю, что характер данного
изобретения и способ его осуществления подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к муфтам или зубчатым передачам с двумя парами зубчатых колец,
регулируемых дифференциально по нониусному принципу.
Согласно настоящему изобретению, для соединения распределительных валов двигателя внутреннего
сгорания во второй фазе используются два таких соединения или зубчатых механизма, одно из которых
связано с одним распределительным валом, а другое – с другим.
муфта, связанная со вторым распределительным валом.
Используя две такие регулируемые муфты или зубчатые передачи и соединяя каждую с двумя отдельными
распределительными валами, соединенными зубчатой передачей, можно регулировать фазу любого из
распределительных валов, не изменяя фазу другого распределительного вала.
На прилагаемых чертежах (рис. 1) для пояснения показана известная регулируемая муфта указанного типа, а
на рис. 2 – конструкция в соответствии с настоящим изобретением.
Известное устройство, показанное на рисунке L, включает в себя втулку M, на внутренней поверхности
которой вырезано определенное количество выемок -n-m-, простирающихся от одного конца втулки примерно
до середины ее длины; выемки могут иметь любую желаемую форму, предпочтительно, однако, такую, чтобы
их можно было вырезать автоматически с помощью станка для нарезания внутренних зубчатых колес. На
противоположном конце, от края рукава примерно до середины его длины, вырезается такое же количество
надрезов, плюс-минус один или несколько.
На противоположных концах валов А и В установлены диски, на внешней периферии которых имеются
выступы или зубья.
формируются, причем их количество равно 5 (числу выемок или внутренних зубьев соответствующего конца
втулки, с которым они взаимодействуют).
Очевидно, что два вала можно регулировать по принципу штангенциркуля и надежно соединять друг с другом.
Допустим, вал А снабжен 20 зубьями, а вал В — 21 зубом, и m = 20, а n = 21. Если отсоединить вал А и
повернуть его на один зуб, вал А опередит вал на 1/20 оборота в направлении вращения вала. Если теперь
вал B также отделить и повернуть на один зуб в том же направлении, что и вал A, то он сместится на 1121-ю
часть оборота. Таким образом, результирующее угловое смещение между валом А и валом В будет равно
разности этих двух смещений, а именно:
1
/20-1/21 - 2120 -1/420 ред.
420 Если описанная выше операция повторится, общее относительное перемещение составит:
2
/20-2/21-4-2--420 -2/420 ред.
420
и так далее.
Разумеется, операция может быть выполнена в двух направлениях, и малость результирующего смещения
ограничена только числом зубьев, которыми снабжены концы вала и концы втулки.
На рисунке 2 концевое зубчатое колесо E вала 0 имеет на один зуб больше, чем зубчатое колесо F, а зубчатое
колесо F имеет такое же количество зубьев, как зубчатое колесо G, плюс-минус один, и приводится в
движение валом L через зубчатое колесо G; зубчатое колесо E зацепляется с внутренним зубчатым ободом,
образованным в ступице зубчатого колеса F.
Если зубчатое колесо F смещено на один зуб, а зубчатое колесо E — на один зуб в противоположном
направлении, то суммарное смещение вала 0 относительно вала L будет, как показано выше:
Я так количество зубьев F x количество зубьев E. Аналогичное устройство применяется к валу N в двух целях:
1) чтобы сделать вал N (соединенный с валом 0 через пару зубчатых колес H) независимым от перемещений,
совершаемых на валу 0: фактически, если вал 0 pm = -tAS7. SS2 )- --- 1 ---87',882 требует смещения на -1/n
оборотов, при этом валы внутренних приводов N находятся в фазе, после смещения вала 0 или зубчатых
передач или редукторов указанного типа на 1/n в противоположном направлении; 2) к одному связанному с
одним валом и позволяет установить вал N в фазе с другим связанным с другим валом, в зависимости от вала
0.. два вала, соединенные зубчатой передачей t6 - ne' anot] Конечно, форма и расположение 2. Устройство
fdrf, устанавливающее два параметра cain sh из «различных» pAfis, может варьироваться в рамках практики
внутреннего сгорания двигателя; цель достигается. phuse- существенно, как описано: и таким же образом.
illiigtrated на Рисунке 2 сопутствующего Hlaving теперь подробно описано и ing dra-migs.
установил характер моего изобретения. Дата: 26 марта 1920 г., и каким образом оно должно быть выполнено.
Дж. Юстино Каттанео, 1 - заявляю, что то, что 1 Пер Боулт, Уэйд и Теннант,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_287883.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=287883&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB287883A
[]
Нет. Заявка на патент признана недействительной.
На этом печатном изображении показана спецификация в том виде, в котором она стала доступна для
публикации в соответствии с разделом 91 (3) (a) Закона о патентах. Спецификация патента
Дата проведения съезда (Скайден): 28 марта 1927 года. 287, 883 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 28 марта 1928 года. Нет, 94711/28.
Заявка не принимается.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ преобразования энергии и соответствующее устройство.
Я, Х. Дж. Л. Дж. Рив Эмануэль Сундберг, проживающий по адресу: Вальхальдвадьен, 36, Стокгольм, Швеция,
субъект шведского происхождения, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу преобразования энергии и соответствующему устройству и основано
на том факте, что электричество при повышенной температуре излучается телами, накапливающими энергию,
и поглощается при передаче энергии.
В вакууме или газовой атмосфере между телом, испускающим электроны, например, светящимся металлом,
покрытым или непокрытым, при совпадении обычных или редкоземельных металлов и другого электрода
будет получена значительная разность потенциалов.
Однако реальная генерация тока таким способом до сих пор не применялась.
Одно и то же вещество при разных температурах может иногда изменять характер испускания электронов или
ионов. Так, вольфрам при сравнительно низкой температуре может испускать отрицательные ионы, но при
более высокой температуре — всё больше и больше электронов. Аналогичным образом, но уже при
умеренной температуре, излучение происходит от платины, покрытой оксидом щелочноземельного металла.
С другой стороны, например, соли цинка и кадмия испускают положительные ионы. Характер излучения тела
может значительно изменяться также при наличии очень малых количеств других веществ.
Целью настоящего изобретения является создание метода и аппарата или устройств для практического
использования таких электрических излучений для преобразования энергии и других явлений, связанных с
ними.
Согласно изобретению, наибольшая разность потенциалов, возникающая без внутренней ненужной передачи
тепла, достигается либо путем комбинации двух электродов, каждый из которых при одинаковой температуре
достигает максимальных потенциалов противоположного характера, либо путем использования разницы
температур 50 с помощью теплообменников. Потенциал зависит от материала электродов, температуры и
давления.
В качестве примера материала можно упомянуть щелочные металлы или радикалы аналогичного характера,
щелочноземельные металлы, сурьму, висмут и другие в одном электроде, а также таллий, цинк, кадмий,
олово, свинец, медь, серебро, золото, ртуть и т. д., или сплавы, такие как амальгамы, бронзы, арсениды,
селениды, теллуриды и т. д., в другом электроде. Переход от различных фаз, условий агрегации или
кристаллизации, через точки трансмутации и т. д. может сопровождаться значительными изменениями в
эмиссии электронов или внедренных частиц, которые можно использовать, поддерживая соответствующие
необходимые температуры.
Происходящее связывание или диссоциация, 70) добавление или потеря радикалов, такие как гидратация или
дегидратация, например, сульфата хинина, также могут вызывать электрические эффекты.
Соединив такие электроды, которые под действием тепла приобрели разные потенциалы, получают
электрический ток.
Таким образом, тепло преобразуется в электрическую энергию.
В тех же целях в качестве электродов или промежуточных сред между ними могут использоваться также
комбинации или смеси, а также простые элементы. Из электронных ламп могут быть использованы не только
известные оксиды щелочных и редкоземельных металлов, нанесенные на платину или вольфрам, но и
галогениды, сульфиды, нитриды, фосфиды, карбиды, гидриды, кислородные соли, комплексные соединения и
т. д.
и не только указанных металлов, но и других металлов, обладающих радиоактивным характером. Они могут
применяться и к другим металлическим проводящим материалам, помимо дорогостоящих металлов, таких как
платина и вольфрам, образующих элемент генератора тока. Несколько таких 91 элементов могут быть
объединены друг с другом, образуя кучу.
Металл может также находиться в непосредственном контакте с химическим соединением того же металла не
только в газообразном или полутвердом состоянии, но и в твердом состоянии, например, медь с оксидом
меди, который в тонких слоях способен передавать значительное количество электронов даже при умеренных
температурах. Одновалентные медные сульфиды являются проводниками электронов даже в твердом
состоянии. Могут использоваться сульфиды Ag, Mo, Pb, Fe, Cu, супероксиды Mn, Pb, находящиеся в контакте
с металлом и с проводящей средой или без нее.
Даже присутствие ничтожно малых количеств странных веществ, как уже упоминалось выше, может вызывать
изменения тока в электроде при специальном облучении излучением, так что впоследствии, при возвращении
к более нормальному состоянию, они сами начинают излучать свет. Такова, например, ситуация с
несколькими десятыми тысячными долей меди в кристаллизованном сульфиде цинка. Кроме того, в более
сложных веществах, например, присутствие крайне малого количества примесей — таких как соединения
щелочных металлов — в оксидах, фосфатах и т. д. металлов из групп железа или земных металлов приводит
к более легкому разделению электронов или внедренных частиц.
Состояние поверхностей электродов — блестящие или тусклые, шероховатые, поцарапанные, пористые или
рыхлые — также имеет важное значение и может быть использовано в процессах электроэмиссии и
адсорбции. Нанесение на ранее блестящую поверхность электрода конических отверстий, царапин, борозд и
т. д. может удвоить излучение, а матовая адсорбирующая поверхность может значительно изменить
электрическое отражение и вторичное излучение.
410 Пьезоэлектрические кристаллы, испускающие электроны при нагревании, такие как смеси, сульфаты,
тартраты и т. д., дают хорошие результаты при использовании в качестве электродов.
Кристаллизованное железо, полученное из аморфного или 4r-атомного состояния, например, путем
контролируемой конденсации, или наоборот, также может использоваться с присутствием или без
присутствия специальных растворителей. Системы с циркуляционным потоком могут быть выгодны,
например, для плавильного цеха, где кристаллы непрерывно растворяются в фиксированном месте и снова
образуются.
Давление и температура, которые при высокой концентрации могут изменять эмиссию, и 56 адсорбционных
частиц, однако, не являются единственными средствами достижения упомянутого выше изменения
состояния. Также добавление или удаление существующих средств помощи может иметь тот же эффект.
Гидролиз при высокой температуре может обеспечить пригодное для использования разделение.
Вспомогательных медиумов также может быть несколько, и они могут иметь иную специфику, чем обычные
медиумы. Для стабилизации, например, сульфидов при высокой температуре, необходимо добавить их
компонент, такой как сера. При более высоких температурах нестабильные соединения, такие как
супероксиды, могут быть, таким образом, сделаны достаточно стабильными за счет избытка подвижного
компонента 70 под высоким давлением.
Для активации и ориентации могут использоваться излучение и магнитные поля, высокочастотные токи,
стационарные разряды и т. д., генерируемые внутри или вне соответствующей комбинации из 75 элементов.
Энергию колебаний можно увеличить путем поглощения лучей. Для той же цели при умеренной температуре
могут применяться также ректифицирующие смеси, например, с ртутью. С другой стороны, с помощью этих
возможностей можно добиться комбинирования ректификации.
Между электродами, помимо вакуума, может присутствовать водород или тяжелые пары водорода, газы,
твердые или жидкие среды.
Газы, например, водород, который в атомарном или ионном состоянии может растворяться в таких металлах,
как палладий, серебро, платина, железо и, особенно в его модифицированном виде, никель, тантал или
сплавы, могут быть введены в полые электроды, например, посредством нагрева, и активироваться также с
другой стороны.
разделение или наоборот. В расплавленном состоянии металлы часто растворяют больше газа, чем в
твердом состоянии, например, водород в железе и меди, кислород в серебре и т. д.
Электроды в элементах различного назначения могут быть плоскими, круглыми, цилиндрическими и
располагаться параллельно, соосно, эксцентрично или иным желаемым образом. Поверхности электродов
могут состоять из сегментов, зерен, кристаллов, нитей и т. д., расположенных под углом друг к другу, или быть
снабжены ими. При использовании простых коаксиальных цилиндрических электродов самогенерируемое
магнитное поле может быть создано за счет протекания тока в осевом направлении через один или несколько
электродов, и это поле может гасить спонтанный ток между электродами. Однако спиральные, параллельные,
зигзагообразные или нити могут быть расположены таким образом, что возникает действие, противоположное
действию собственного тока.
Соединив последовательно несколько описанных выше элементов, можно получить высокую разность
потенциалов.
Вместо дорогостоящих компактных материалов 120 из редких металлов достаточно будет покрытия из таких
веществ на дешевом материале, например, железе или его сплавах с углеродом, кремнием, хромом, никелем,
молибденом, медью или подобными элементами или их сплавами. 125 Для достижения большей
стабильности углеродные поверхности могут быть, например, предварительно обработаны кремнием1.
Газонепроницаемость снаружи может быть достигнута путем нанесения сплавов или металлов в несколько
слоев. 130 2.
287,883 Транспортные средства, действующие физически или химически. В целом, такие методы подходят
для случаев, когда необходимо производить элементы или их комбинации, или подвергать их
преобразованиям. 55 В качестве крайнего примера можно привести производство щелочных металлов,
которое может происходить даже в открытых сосудах.
Мощное генерирование волн, преобразование и развитие форм энергии могут осуществляться посредством
взрывов с использованием электростатического или электромагнитного воздействия на вещества в
лабильном состоянии. Например, взрыв 65 т с использованием -цинкомория или марганца в плотно
упакованной сетчатой структуре с заключенным внутри водородом в качестве первоначального взрывного
средства при очень высоком давлении и температуре. Взрывы газа теперь легче осуществить с помощью
активных лучей или волновых движений в энергетических двигателях, чем это было возможно ранее.
Достичь высоких или низких температур легко с помощью электрического излучения, адсорбции или
столкновений, например, с помощью устройства короткого замыкания в сочетании с раскаленными
оболочками или охлаждающими устройствами. Электроды с коротким замыканием легко могут быть
использованы в лампах 80 с различными типами ламп накаливания, как для высокого, так и для низкого
давления.
В таком случае целесообразно выравнивать и корректировать поверхности eiecTrode для достижения
максимальной производительности. Если через цепь пропустить ток 85 В, то будет наблюдаться повышение
или понижение температуры.
Теперь Хиавихиг подробно описал и определил природу моего изобретения и то, каким образом оно должно
быть реализовано. 90
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_287884.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=287884&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB287884A
[]
CW r- p C-1 ú A
Дата заключения Конвенции (Франция): 28 марта 1927 года. Z I3 c Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 28 марта 1928 г. № 9426/28.
Принято к оплате: Fob, 28, 1929.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное устройство для промывки угля или других минералов.
Мы, PRAIPiARATION TNDUSUZIELLE DES COMBUSTIBLES (. Компания Societe Anonymne (ЮАР),
юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с законодательством Франции по адресу: бульвар
Страсбурга, 23, Ножан-сютр-Марна (Сена), Франция), настоящим заявляет о характере данного изобретения и
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к промывочному резервуару для угля или других минералов, который
позволяет осуществлять разделение в одном и том же аппарате, например, в случае обработки угля, сырого
угля в виде сланцев, промежуточных продуктов и промытого угля. Это позволяет легко и автоматически
регулировать откачку сланцев и отложений.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых:
На рис. 1 представлен поперечный разрез промывочного бака по линии А-А на рис. 2.
На рис. 25 представлен разрез только по линии B-B на рис. 25.
1.
Материал, подлежащий стирке, подается по желобу 1, с потоком воды или без него, в стиральный бак в
верхней части первого стирального отделения: 30 мент 2. Под основанием 3, образующим фундамент этого
отсека и поддерживающим моечный блок, находится поршень 4, закрепленный на концах штоков 5 и
перемещаемый регулируемыми эксцентриками 6, причем эксцентрики закреплены на валу 7.
По всей длине хода поршня деревянный резервуар защищен футеровочными пластинами 8. Между
внутренней поверхностью этих пластин и периферией поршня имеется достаточный зазор для прохождения
мелких фрагментов, образовавшихся в результате дробления угля. Эти детали падают на верхнюю часть
поршня, которая имеет две (J15) наклонные части, чтобы деталь! может быть разряжен в силу отсутствия
жидкости по периферии. Над и под поршнем расположены два водозаборника, управляемые с помощью
клапанов 9 для увеличения или уменьшения пульсации в каждом из отсеков. Вышеописанная конструкция
позволяет изменять движение поршня внутри каждого отсека [Цена 1f-1] путем регулирования подачи воды
только на каждой грани поршня. Как видно на рисунке 5, движение поршня вызывает перемещение,
аналогичное тому, которое обычно происходит в промывочных ваннах, через промывочные слои,
расположенные в промывочных частях 2 и 11.
60 Крупнозернистые продукты, поступающие в верхнюю часть промывочного отсека 2, под действием
поршневых движений перемещаются из нижней части в направлении стрелки 12, образуя слой 13 65 сланцев,
слой 14 отходов и слой 15 угля. Сланцевая порода выгружается в верхней части отсека 2 в направлении
стрелки 16 между двумя перегородками 17 и 18, расположенными на 70 градусов выше отверстий,
поперечное сечение которых может регулироваться с помощью задвижек или клапанов. Они попадают в
разгрузочный отсек 19, из которого две трубы 2, расположенные вдоль стенок резервуара 75, ведут к
трубопроводу 21, содержащему устройство для извлечения (не показано), такое как архимедов винт.
Слой 14 промежуточных пород и слой 1,5 угля, поднимаемые движением поршней и водой, поступающей
через кран 9, откачиваются через порог 22 и поступают во второе промывочное отделение, отсек 11, где они
разделяются на слой 23 промежуточных пород и слой 24 угля, причем это разделение происходит по мере их
продвижения вниз к нижней части отсека 11, следуя направлению стрелки 12. Отходы отводятся в
направлении стрелки 25, между двумя перегородками 26 и 27, в откачивающую камеру 28, откуда они по
трубам 29 поступают в трубопровод 30, содержащий устройство для извлечения (не показано), например,
архимедов винт. 95 Материалы, прошедшие через решетки 3 и 31, образующие нижнюю часть двух моечных
отсеков, собираются в нижней части 7 емкости и отводятся по двум трубам 1.00 932 в трубопровод 21.
1Очевидно, что два устройства для демонтажа трубопроводов 21 и 30 можно было бы реинтегрировать,
проложив сланцы и промежуточные трубы непосредственно по соответствующим трубам к основанию
лифтов, которые служат для их подъема и отвода.
Промытый уголь выгружается за пределы чана с помощью поршня и воды, подаваемой кранами 9 и 10, выше
эвакуационного порога 303, откуда он стекает в желоб 34, по которому его вытесняет поток воды.
Размер отверстий для отвода отработанных газов, расположенных под основаниями 10 18 и 27, может
изменяться с помощью соответствующих задвижек или клапанов (не показаны), которые можно перемещать
по желанию.
Автоматическое регулирующее устройство, являющееся предметом патента № 2f54,709, может также
применяться к данной моющей ванне. Для этой цели достаточно установить в конце каждого моечного стола
устройство, подобное описанному в патенте № 254709. Вышеуказанная комбинация получена путем
аранжировки.
Над каждым отсеком 19 и 28 расположены камеры сжатия 35 и 36 соответственно, снабженные трубами 37 и
38 соответственно, а также воздушным клапаном и поворотной заслонкой, автоматически управляемой
движением поплавка (поплавок для каждого отсека); каждый поплавок расположен внутри трубопровода,
проходящего через решетку соответствующего отсека.
В этих условиях каждый промывочный слой управляется поплавком, движения которого независимы от
движений пенопласта в другом отсеке, причем эта независимость возможна благодаря поршню 4,
разделяющему два отсека.
Таким образом, регулирование отвода продуктов в зависимости от их количества осуществляется
автоматически за счет большего или меньшего уменьшения зоны прохождения, существующей между
камерой совместного сжатия 35 или 36 и атмосферой. Вращение затвора, которое автоматически
контролируется соответствующим поплавком, определяет вышеуказанное изменение указанного участка, как
в устройстве, описанном в патенте № 254709.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_287885.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=287885&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB287885A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 28 марта 1927 г., 28S79885. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 28 марта 1928 г. № 9427/28.
Заявка принята к рассмотрению 19 июля 1928 года.
Я полностью выполнил спецификацию.
Усовершенствования в коксовых печах и связанные с ними разработки.
Мы, д-р К. Отто и компания G.B1E., акционерное общество, зарегистрированное в соответствии с
законодательством Германии, расположенное по адресу: Крайстштрассе, 9, Бохум, Германия, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Значительное увеличение в последние годы габаритов горизонтальных камер коксовых печей по длине и
высоте позволило удвоить вместимость этих камер.
Благодаря значительным улучшениям в нагреве камер, продолжительность процесса также может быть
сокращена примерно вдвое. Эти два факта значительно увеличивают скорость отгонки газов в процессе
коксования. В обычных конструкциях камер коксовых печей горизонтального типа дно и крыша камеры
полностью горизонтальны, а также поверхность загрузки поддерживалась горизонтальной во время загрузки
угля через крышу путем выравнивания загрузки, а во время коксования — путем равномерной утрамбовки
угля в направлении утрамбовок. В обоих случаях между поверхностью загрузки угля и сводом камеры имеется
продольно протяженное полое пространство постоянной высоты, так называемое газосборное пространство.
Однако в данной конструкции газообразные продукты дистилляции могут быть заблокированы вблизи
выходного отверстия для газа в крыше камеры, поскольку они текут к этому отверстию из всех частей камеры,
в результате чего газы могут разлагаться и возникать вредные перепады давления внутри камеры.
Целью изобретения является устранение этого недостатка, и оно, по существу, заключается в увеличении
пространства для сбора газа в направлении выходного отверстия в крыше камеры за счет соответствующей
конструкции крыши камеры или расположения поверхности загрузки, или обоими способами. Это позволяет
газовым продуктам разложения выходить без препятствий, предотвращая тем самым разложение газов и
разницу давлений в камере, в результате чего увеличивается выход газа и побочных продуктов, в частности
аммиака. Увеличение объема газосборного пространства в горизонтальных камерных печах может быть
достигнуто путем уменьшения высоты утрамбованной загрузки в направлении к выходному отверстию для
газа. Кроме того, нижняя сторона крыши камеры, обращенная к газоотводному отверстию, может быть
поднята либо равномерным, либо поэтапным уменьшением глубины.
На прилагаемом чертеже показан вертикальный продольный разрез части печи, приспособленной для
осуществления процесса согласно изобретению, в котором уголь, подлежащий коксованию, как обычно,
подается с потолка в коксовую камеру через несколько загрузочных отверстий.
Соседние файлы в папке патенты