Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_6031
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_287861.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=287861&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB287861A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ PAThN'T
Дата принятия Конвенции (Франция): 26 марта 1927 г. 2879861 Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 26 марта 1928 г. № 9150/28.
Завершено: октябрь. 18, 1928, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство для воскования и полировки полов и других поверхностей, предназначенное для...
Поддерживается с помощью воска. Мы, Ам3Энт Сировело и Жан Кимрр, оба проживающие по адресу: 246,
улица де л'Альма, Рубе (Нор), Франция, и Афрред Лелонг, проживающий по адресу: 1, улица дю
Гранд-Шемен, Рубе (Нор), Франция, все французские граждане, настоящим заявляем о природе данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено
в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству для воскования и полировки полов и других поверхностей.
. Ранее было предложено создать устройства, в которых воск удаляется из трубчатого резервуара поршнем,
предназначенным для его перемещения с помощью резьбового приводного вала, входящего в
соответствующие резьбовые соединения вращающейся рукоятки, обе стороны которой снабжены
горизонтальными шарнирами. Поддерживающий отдельный обрабатывающий элемент, состоящий из пары
наложенных друг на друга параллельных элементов, удаленные параллельные поверхности которых
образуют, соответственно, восковую и полировальную поверхности, причем указанные элементы соединены
между собой и способны одновременно вращаться вокруг своих цапф, чтобы приводить либо полировальную,
либо восковую поверхности в рабочее положение по мере необходимости. Указанные поверхности для
воскования и полировки могут быть снабжены либо прикрепленными к ним тканевыми заготовками, либо
щетками.
Целью настоящего изобретения является создание устройства, которое легко управляется и способно
распределять воск или энкаустику таким образом, чтобы они равномерно распределялись по
обрабатываемой поверхности, обеспечивая тем самым максимальную полиэфирность указанной поверхности
при минимальном расходе воска.
Предложенное устройство представляет собой приспособление для нанесения воска или полировки полов и
других поверхностей, в котором воск выгружается из двухпоршневого резервуара поршнем, предназначенным
для его продвижения с помощью резьбового приводного вала, входящего в зацепление с соответствующими
резьбовыми соединениями в относительно неподвижном элементе, и в котором резервуар шарнирно и
съемно соединен со стенками паза в дискообразном элементе, верхняя и нижняя поверхности которого
предназначены для использования соответственно для нанесения воска и полировки, причем устройство
таково, что указанный дискообразный элемент способен вращаться вокруг своих шарниров, чтобы привести
поверхность для нанесения воска или полировки в рабочее положение по мере необходимости. При
реализации изобретения резервуар для воска закрывается в верхней части винтовой пробкой, в которую
вставляется резьбовая часть с жесткой ручкой, так что, придавая вращательное движение щетке, восковая
жидкость может стекать к центру щетки или деревянной головки, или другого материала, образующего щетку
с одной стороны и покрытую тканью или войлоком с другой. Эта головка расположена таким образом, чтобы
она могла легко вращаться вокруг цапф, расположенных на сопле, через которое течет воск, или на горлышке
резервуара, так что сторона с щеткой может быть использована по желанию для нанесения воска, а сторона с
тканью — для полировки, или наоборот.
На фиг. 1-4 на прилагаемых чертежах показан вариант осуществления аппарата согласно изобретению, как он
был задуман и сконструирован для достижения желаемого результата.
На рис. 1 показана общая схема устройства.
Рис. 2. Разрез аппарата в большем масштабе, показывающий резервуар, кожаную чашеобразную накладку,
закрепленную на резьбовой части, жестко соединенной с ручкой, которая служит поршнем для проталкивания
воска вперед, и реверсивную головку, на одной стороне которой находится щетка, а на другой — ткань.
Рис. 3. Вид сверху, на котором пунктирными линиями показаны шарниры цапфы на резервуаре и
соответствующие углубления в головке. - i'- 95 Рис. 4. Детали крепления резервуара к головке и способ
крепления ткани или войлока на противоположной стороне. Щетка, изготовленная с помощью колец,
расположенных в данном случае с особой тщательностью, обеспечивает возможность замены в случае
необходимости, что делает ее особенно легкой. Обращаясь к этим чертежам, видно, что устройство состоит
из резервуара А, изготовленного из алюминия или другого металла, с изогнутым подающим соплом В. Этот
резервуар закрыт винтовой пробкой С, имеющей внутреннюю резьбу для размещения резьбовой части D,
жесткой, с ручкой Е. Часть А, образующая корпус насоса, принимает чашеобразную кожаную деталь,
закрепленную на нижней части D с помощью шайбы и винта или любым другим способом. Справа от
изогнутого сопла B, а слева от него, рядом с отверстием b, через которое вытекает воск, расположен
небольшой цапфа F.
Щетка G, закрепленная на головке с пазом g, крепится к пластине H, также имеющей паз, с помощью винтов
hL.
Эта пластина покрыта войлоком или тканью, которую удобно удерживает кольцо или обруч, позволяя при
этом снять ее для чистки или замены.
Кроме того, эта пластина снабжена углублениями, с помощью которых, до сборки пластины и щетки, можно
вставить цапфы и обеспечить свободное вращение конструкции, чтобы при желании щетка или войлок
располагались сверху или снизу.
Как показано на рис. 4, используются ткани или войлок различной толщины, которые легко размещаются на
пластине H. Фактически, после размещения кусков ткани на поверхности пластины H, петли изогнутых внутрь
выступов j разъемного кольца или обруча J входят в зацепление со штифтами k, расположенными на боковых
поверхностях паза в пластине H; и указанное разъемное кольцо J надавливается на пластину H1, таким
образом, надежно удерживая куски войлока или ткани различной толщины на месте.
Принцип работы устройства следующий: после снятия заглушки C корпус насоса A можно легко заполнить.
После того как вогнутая кожаная прокладка будет прижата к основанию пробки, последняя завинчивается, и
устройство готово к работе, то есть к подаче воска путем поворота ручки E по мере необходимости. Когда
щетка отделена от пластины, покрытой войлоком или тканью, цапфы F легко входят в углубления f, а
изогнутое сопло B застревает в пазу пластины H. Войлочная сторона и направляющая щетки жестко
соединены друг с другом с помощью винтов h.
Как видно, данное устройство просто в использовании; достаточно простого нажатия ногой на головку, чтобы
повернуть щетку или ткань к полу по желанию. Полностью регулируемая подача воска делает его
экономичным, а кроме того, эффективным.
Это средство обеспечивает максимальную полировку напольных поверхностей, которые поддерживаются в
порядке благодаря его применению, при минимальном расходе воска, поскольку последний больше не
впитывается при нанесении, а нанесение всегда осуществляется постепенно, пропорционально
потребностям.
Теперь, подробно описав и установив, что наше изобретение и каким образом оно должно быть реализовано,
мы заявляем, что то, что мы заявляем, является 1. Устройство для нанесения воска и полировки 75 полов и
других поверхностей,5 в котором воск выгружается из трубчатого резервуара поршнем, предназначенным для
его перемещения с помощью резьбового приводного вала, входящего в зацепление с соответствующими
резьбами в 80 относительно неподвижном элементе, и в котором резервуар шарнирно и съемно соединен со
стенками паза в дискообразном элементе, верхняя и нижняя поверхности которого предназначены для 85
использования соответственно для нанесения воска и полировки, причем устройство таково, что указанный
дискообразный элемент способен вращаться вокруг своих шарниров, чтобы привести поверхность для
нанесения воска или полировки 90 в рабочее положение по мере необходимости.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_287862.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=287862&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB287862A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Германия): 24 марта 1927 года.
287,862 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 26 марта 1928 года. № 9160/28.
Окончательная версия принята к публикации: 26 июля 1929 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствованное производство искусственного слика.
Мы, I. G. FARBiENINDUSTRIE ARMINGESELLSCfIAFT, акционерное общество, учрежденное в соответствии с
законодательством Германии, расположенное во Франкфурте-на-Майне, Германия, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно
описано и установлено в следующем заявлении:
До настоящего времени было нецелесообразно производить так называемый центробежный искусственный
шелк методом центробежного прядения с небольшим суммарным титром (например, 120 денье и менее),
особенно когда требуется высокий индивидуальный титр, поскольку в этом случае необходима значительно
меньшая скорость натяжения, чем обычно (следовательно, менее примерно метров в минуту).
Поскольку стало известно, что при производстве искусственного шелка механическое напряжение, в
частности равномерность механического напряжения на полуготовой нити между выходом из прядильного
сопла и попаданием в собирающее устройство или в прядильную коробку, имеет фундаментальное значение
для механических свойств, а также для равномерности способности к окрашиванию, 30, в центрифужном
прядении шелка стало возможным обеспечить эту равномерность напряжения в особенно высокой степени,
поскольку специальное напряжение нити исключается до момента, когда она проходит от прядильной воронки
по резко изогнутой траектории к стенке центрифуги под совершенно равномерным напряжением. Таким
образом получается нить сравнительно высокой растяжимости с равномерно хорошей способностью к
окрашиванию.
Опыт показывает, что при прядении шелка тонкой вязки, в частности, методом мокрого прядения, высокая
скорость вытяжки, особенно та, которая считается преимуществом центробежного прядения, на самом деле
является нежелательной. Действительно, для удобства плетения шелка тонкой вязки необходимо уменьшить
скорость натяжения по сравнению с обычной скоростью, например, до 25-35 метров в минуту. В современном
обычном процессе прядения в прядильных машинах, при котором диаметр центрифуги обычно составляет
160 миллиметров, а скорость вращения не менее 5000 в минуту, при таком уменьшенном натяжении можно
получить шелковую нить с необычайно высокой круткой, например, витков на метр, которую можно
обозначить как так называемую кручение основы, и которая значительно снижает изоляционную способность
шелковой нити. Однако, если при центробежном прядении шелка с низким общим содержанием нитей,
которое в настоящее время считается выгодным для тонких изделий (около 120 денье), число оборотов
центрифуги 65 уменьшается соответственно с уменьшением силы всасывания, упомянутым выше, то
упорядоченное прядение в центрифуге больше не обеспечивается вследствие значительного уменьшения
центробежной силы.
Благодаря этому изобретению, искусственный шелк с низким общим титром и желаемой кручением, скажем,
120 или менее кручений на метр, изготавливается путем пропорционального уменьшения скорости вращения
прядильной машины 75° с уменьшением тяги, но при этом без снижения тяговой силы ниже той, которая
необходима для упорядоченного расположения волокон в машине. Диаметр машины 80° для этой цели
увеличивается соответственно с уменьшением скорости вращения. Таким образом, изобретение использует
центрифугу, диаметр которой превышает тот, который до сих пор был общепринятым, а именно, более 160
миллиметров.
Использование центрифужных камер большего диаметра, чем обычно, уже предлагалось для других целей.
Таким образом, согласно спецификации № 178481, коробка имеет достаточно большой диаметр для
непосредственного формирования мотка пряжи, что исключает необходимость перемотки мотка для
формирования мотка. Согласно спецификации №. 95
282,219, Диаметр коробки увеличивается, так что возросшая центробежная сила по ее периферии не только
наматывает нить в коробку, но и создает постоянное сжатие нити; таким образом, нить входит в коробку с
большей скоростью, чем она подается тяговыми роликами, и увеличение диаметра коробки, следовательно,
приводит к увеличению натяжения. Таким образом, процессы, описанные в 105 вышеупомянутых
Спецификациях, не касаются проблемы, решаемой изобретением, и ни одна из Спецификаций не
рассматривает производство нитей с тонким общим титром и уменьшенным S-тяговым усилием, что является
необходимым для настоящего изобретения.
Опыт показал, что высокая скорость натяжения не только вредна при производстве шелка с низким общим
титром, но и что необходимо в большей степени снижать скорость натяжения по мере снижения
индивидуального титра волокон нити.
Следовательно, если необходимо получить нити с низким индивидуальным титром, то снижение вытяжки
должно быть больше, чем то, которое требуется для получения нити с тем же общим титром, но с более
высоким индивидуальным титром. Например, в условиях, когда можно получить нить с общим титром 120
денье и индивидуальным титром 8 денье способом, свободным от...
Возражение при осадке 35 метров: для производства нити с тем же общим титром и индивидуальным титром
в 1 денье необходимо уменьшить осадку до 30 метров, то есть на одну седьмую; скорость вращения коробки
должна быть уменьшена до шести седьмых от ее прежнего значения, чтобы получить ту же степень
скручивания, а диаметр коробки должен быть увеличен до (76)2 от ее прежнего значения, чтобы
центробежная сила оставалась той же. Принимая за нормативные условия работы центрифуги скорость
вращения 5000 оборотов в минуту, тягу 0,50 метра и диаметр прядильной камеры 0,50 мм, при этих условиях
достигается вращение 100 раз на метр. Уменьшение тяги в соответствии с изобретением, например, до 25
метров, требует для достижения того же вращения скорости 2500 оборотов в минуту, а для поддержания той
же центробежной силы диаметр камеры должен быть увеличен до 640 мм.
Для обеспечения свободы действий при производстве различных суммарных титров, центрифуга может быть
сконструирована таким образом, чтобы привод регулировался по скорости и подходил для использования с
центрифугами различного диаметра, так что для каждого диаметра центрифуги количество оборотов
центрифуги может быть согласовано для получения суммарного титра.
Напиток с желаемым вкусом.
При производстве нитей с низким суммарным или индивидуальным титрованием при уменьшенной натяжке
25-85 метров натяжение, которому подвергается нить между прядильной форсункой и вытяжным роликом,
меньше, чем при обычной натяжке 40-50 метров. Таким образом, нити, полученные в соответствии с
изобретением, могут обладать настолько высокой растяжимостью, что это часто приводит к трудностям при
плетении шелка в текстильные изделия и может, например, вызывать неравномерность блеска. Поэтому
часто бывает желательно создать дополнительное натяжение между прядильным ящиком №70 и прядильным
соплом (как правило, перед вытяжным роликом), обычно путем изгибания нити через нитенаправляющую
известным способом. Эти штаммы должны быть получены полностью однородным способом.
Поскольку часто бывает сложно изготовить из стекла и других доступных материалов направляющие для
нити, обладающие достаточно однородной геометрией, желательно размещать такие направляющие на
пружинах, чтобы механическое напряжение соответствовало напряжению, возникающему при натяжении
нити.
Изобретение облегчает производство методом прядения в коробочках шелка с низким общим титром 85,
любой желаемой растяжимости и достаточно равномерной способностью к окрашиванию.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_287863.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=287863&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB287863A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 26 марта 1927 года. 2879863 Дата подачи заявки A19 (в Соединенном
Королевстве): 26 марта 1928 года. № 9191/28, Принято к рассмотрению: 25 апреля 1929 г., - - - ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в кондитерском оборудовании.
Мы, корпорация KICIS PRODUCTS, расположенная в Гранд-Джанкшене, округ Меса, штат Колорадо,
Соединенные Штаты Америки, корпорация, учрежденная в соответствии с законами штата Колорадо,
Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к кондитерским приспособлениям для наполнения контейнеров мороженым
или подобными продуктами и, в частности, к таким устройствам, которые включают в себя держатель,
предназначенный для приема и удержания контейнера, матрицу с меньшим внутренним диаметром, чем
держатель, причем указанная матрица заканчивается режущей кромкой, которая при введении в мороженое
или подобный продукт в большом количестве обеспечивает прохождение мороженого через матрицу в
контейнер, не задевая его краев, и средства внутри матрицы, служащие для отделения мороженого при
вращательном движении устройства.
Целью настоящего изобретения является создание простой и недорогой конструкции устройства указанного
типа, которая была бы удобна в обращении и эффективна в эксплуатации.
Еще одной целью изобретения является создание подобного приспособления с усовершенствованными
средствами, позволяющими легко нарезать или разрезать мороженое или аналогичный материал, чтобы
облегчить извлечение приспособления во время работы.
Устройство заполняется или загружается, при этом указанное средство также служит для удержания
содержимого внутри контейнера и для врезания содержимого контейнера в его периферию по мере его
поступления, обеспечивая возможность выхода воздуха во время наполнения или загрузки. 1 1 -
Дополнительной целью изобретения является создание устройства такого типа со средствами для
ограничения степени вставки устройства в массу мороженого или другого материала, из которого должен
быть заполнен или загружен контейнер, переносимый устройством, таким образом, чтобы для полного
заполнения или загрузки требовалось несколько вставок, что позволяет сохранить мороженое или подобный
продукт в массе от быстрого ухудшения качества из-за воздействия воздуха, которое могло бы произойти,
если бы устройство глубоко погрузилось в массу.
материал.
С учетом этих целей, держатель и матрица усовершенствованного устройства состоят из двух практически
одинаковых элементов канальной формы, соединенных шарнирно, и средства, расположенного на
внутренней стороне матрицы, для образования канавки для выхода воздуха на поверхности материала,
поступающего в устройство, для отделения материала при вращательном движении устройства и для
удержания материала внутри устройства от выпадения при подъеме устройства. 70. Для лучшего понимания
нашего изобретения мы перейдем к его описанию со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором:
Рисунок 1 представляет собой вид сбоку орудия, изготовленного в соответствии с одним из вариантов
осуществления нашего изобретения, с элементами канала, расположенными раздельно; Рисунок 2
представляет собой продольный разрез орудия, как показано здесь, с элементами, расположенными в
замкнутом соединении, и размещенным в нем приемником; Рисунок 3 представляет собой поперечный
разрез, выполненный в основном по линии 3-3 на Рисунке 2, без приемника; Рисунок 4 представляет собой
вид частично в разрезе и частично сбоку, иллюстрирующий блок, предназначенный для использования в
связи с орудием.
Как указано в настоящем документе, наше усовершенствованное устройство 90 включает два канальных
элемента A и B, имеющих практически идентичную конструкцию, за исключением того, что продольная
краевая часть элемента A снабжена парой расположенных на расстоянии друг от друга шарниров 1 95, между
которыми находится один шарнир 2, установленный на втором элементе B, причем эти шарниры
расположены через штифт 3, благодаря чему элементы A и B шарнирно соединены друг с другом для
относительного качательного движения и, в закрытом состоянии, образуют полый цилиндр или камеру.
Наружная концевая часть каждого из элементов A и B открыта, но противоположная концевая часть закрыта
головкой или пластиной 4. Когда элементы находятся в тесном контакте, их продольные края и свободные
края пластин 4 примыкают друг к другу.
Внешние концевые части элементов.
У элементов А и В толщина их стенок уменьшена на 5, в результате чего образуются расположенные по
окружности выступы 6, отходящие от внешних или свободных концов элементов А и В на расстояние
примерно одной трети длины указанных элементов или, точнее, их каналов.2 Внешние поверхности этих
частей 5 скошены внутрь — к свободным концам элементов, в то время как свободная концевая часть...
каждый из членов А и… B, или, точнее, его части 5, определяется внутренним фланцем 7, направленным к
внешней или свободной концевой части каждого элемента. Фланцы 7 представляют собой то, что можно
назвать штампованными частями инструмента, и следует отметить, что указанные фланцы, когда элементы A
и 2B закрыты, обеспечивают штампованную часть с внутренним диаметром меньше, чем у внутренних или
основных частей закрытых элементов.
Фланцы 7 в диаметрально противоположных точках и рядом с их внутренними краями снабжены
расположенными внутри выступами 8, предпочтительно с острыми краями и сужающимися от задней части к
передней, для цели, которая будет более подробно описана ниже. От пластин 4 элементов А и В отходят
удлиненные элементы с ручками 9, заканчивающиеся расположенными внутри выступами JO,
предназначенными для соприкосновения, когда элементы А и В находятся в тесном контакте. Эти элементы
обеспечивают средства, с помощью которых элементы A и B могут быть легко открыты или закрыты
пользователем.
На практике элементы А и В поворачиваются в открытое положение, чтобы обеспечить возможность вставки
между ними желаемого контейнера С, загруженного или заполненного, при этом контейнер расположен внутри
фланцев, которые удерживают контейнер от смещения, когда остальные элементы А и В находятся в
замкнутом соединении.
Рукоятки 9 захватываются пользователем для обеспечения эффективного удержания элементов А и В в
закрытом положении, а открытый конец закрытых элементов вдавливается в массу мороженого или чего-либо
подобного.
материал на глубину, определяемую выступами 6, которые определяют предел, до которого инструмент
должен проникать в материал за одну операцию. Эта операция 60z повторяется несколько раз для того, чтобы
полностью заполнить или заполнить контейнер 0. Следует отметить, что скос частей 5 и фланцев 7
обеспечивают острые входные или режущие кромки для инструмента. Когда инструмент вставляется в массу
материала, ему придается небольшой поворот, и выступы 8 срезают или отсекают часть или столбик
мороженого или аналогичного материала, попавшего в контейнер 7 CS, а когда инструмент извлекается, эти
выступы дополнительно удерживают содержимое контейнера от выпадения. Поскольку приспособление
вдавливается в массу мороженого или подобного продукта, эти приспособления 75 также служат для
вырезания канавок по периферии столбика материала, поступающего в контейнер, и тем самым
обеспечивают возможность выхода воздуха из внутренней части закрытых элементов 80 А и В,
расположенных внутри содержимого или столбика мороженого или подобного продукта, поступающего в
контейнер.
Следует также отметить, что упомянутые выше плечи 6 расположены на 85 градусов ниже суставов пальцев 1
и 2, что исключает возможность контакта нижнего сустава 1 с мороженым или чем-то подобным.
Заполняя контейнер в результате множества вставок в сыпучий материал или точно определяя глубину, на
которую должен быть введен инструмент, сыпучий материал защищается от более быстрого разрушения под
воздействием воздуха. Другими словами, исключается необходимость бурения глубоких скважин в сыпучем
материале, которые привели бы к увеличению площади поверхности, доступной для воздуха, и,
следовательно, к более быстрому разрушению.
Следует понимать, что элементы А и В могут быть изготовлены такого размера и габаритов, чтобы
использоваться в сочетании с контейнерами различной вместимости, а также путем установки
цилиндрического блока или элемента между элементами А и В внутрь используемого контейнера,
пространство, не занятое контейнером, может быть полностью заполнено. Также следует отметить, что
фланцы А и В выступают внутрь на расстояние, достаточное для того, чтобы мороженое или подобное могло
пройти через отверстие, обеспечиваемое этими фланцами, не задевая соседний край используемого
контейнера С.
Из приведенного выше описания очевидно, что кондитерское приспособление, изготовленное в соответствии
с нашим изобретением, особенно хорошо приспособлено для использования благодаря удобству и простоте
его сборки и эксплуатации. Также очевидно, что наше изобретение допускает некоторые изменения и
модификации без отступления от его принципов и духа. По этой причине мы не хотим, чтобы нас понимали как
ограничивающихся точным расположением и формированием различных частей, показанных здесь, при
практическом применении нашего изобретения, за исключением случаев, указанных ниже.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_287864.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=287864&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB287864A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Германия): 28 марта 1927 года. 287, 864 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 7 июня 1927 года. № 15,072/127.
Полное подтверждение:. Август. 30, 1928.
СПЕЦИФИКАЦИЯ C(-J2IPILETE).
Давит.
Я, Иаитл Диксунц, проживающий по адресу: Имнуенхоф 21, Хамибург, Германия, гражданин Швеции,
настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
При работе винтового поворотного кронштейна, в котором корпус подшипников винтового шпинделя, на
котором также расположены шестерни передачи, имеет единственное шарнирное соединение с жестким
элементом рамы, наблюдается недостаток, заключающийся в том, что боковое напряжение, действующее на
раму, вызывает деформацию кронштейна, что может привести к изгибу винта или заклиниванию в патрубке.
Этот недостаток становится тем более серьезным, если винтовой редуктор установлен в верхней точке
шлюпбалки, поскольку в этом случае допускается изготовление стрелы шлюпбалки более легкой конструкции.
При более легкой конструкции шлюпбалки боковое отклонение больше, и возрастает тенденция к
раскачиванию корпуса подшипника, а также трансмиссии.
в сторону.
Ранее считалось, что эту ситуацию можно в достаточной мере учесть, обеспечив люфт для шарнира корпуса.
Согласно настоящему изобретению, указанный недостаток преодолевается благодаря тому, что зубчатая
передача для винтового шпинделя вместе с винтовым шпинделем установлена таким образом, чтобы
обеспечивать поворотное перемещение не только вокруг оси, перпендикулярной плоскости перемещения
стрелы крана, но и вокруг оси, расположенной в этой плоскости.
На прилагаемом чертеже фиг. 1 показан вид сбоку шлюпбалки с кожухом и сопутствующими деталями в
соответствии с изобретением. Рис. 2 представляет собой вид сбоку, перпендикулярный рис. 1. На рисунках 3
и 4 представлены детальные виды, расположенные под прямым углом друг к другу, на которых изображен
корпус с тремя шестернями трансмиссии.
Корпус a, в который установлен коленчатый вал b, снабженный коленчатыми валами c, поддерживается
элементом рамы /1 посредством обычного шарнирного соединения или штифта.
Элемент di не крепится к корпусу, как это было раньше, 50a, а последний шарнирно соединен с элементом cl
посредством штифта d11, расположенного под прямым углом к элементу d.
Таким образом, корпус a может свободно качаться не только вокруг оси элемента di при опускании шлюпбалки
J, но и вокруг оси штифта d', так что опасности заклинивания нет.
Изобретение следует отличать от конструкций, в которых винт имеет 60 универсальное шарнирное
соединение со шпинделем, вращательно поддерживаемым кронштейном, закрепленным на опорной
пластине, предназначенной для вращения вокруг фиксированной оси, перпендикулярной винту. 65 Теперь,
подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я утверждаю, это: 70 В винтовом поворотном кране особенность заключается в том, что трансмиссионный
механизм для шпинделя винта вместе со шпинделем винта установлен для поворотного перемещения не
только вокруг оси, поперечной 75 плоскости движения рычага крана, но и вокруг оси, расположенной в
указанной плоскости.
Датировано 6 июня 1927 года.
CIWUIKSHANK & FAIRWEATTIER, 29-, Сент-Винсент-Плейс, Глазго, и 05/1661, Чансери-Лейн, Лондон, W.C. 2,
агенты заявителя, [Цена 1/-] 1 i
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_287865.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=287865&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB287865A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 28 марта 1927 года. 287, 865 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): ноябрь. 29, 1927, № 32,108/127.
Завершено: 8 баллов. 6, 1928, Полная спецификация.
Усовершенствования в загрузочном оборудовании для печей.
Я, Пейсли Бич Тарвуд, из 12-го.
Я, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: улица и Сент-Пол-авеню, Милуоки,
округ Милуоки, штат Висконсин, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к оборудованию для загрузки доменных печей.
Обычно верхняя часть доменной печи состоит из пары загрузочных колоколов j5, расположенных один над
другим и работающих таким образом, чтобы предотвратить одновременное открытие обоих колоколов. В
состав загрузочного оборудования также входит один или несколько бункерных скипов, предназначенных для
периодической выгрузки материала в верхнюю часть печи в заданной точке на ее периферии. В таком
оборудовании скиповой подъемник соединен с системой управления верхней частью печи, а последняя, в
свою очередь, соединена с колокольным подъемником, который приводит в действие колокола в верхней
части печи, так что каждая часть этого оборудования должна завершить определенный цикл работы, прежде
чем скиповой подъемник сможет снова работать. Таким образом, если скиповый подъемник работает быстрее
остального оборудования, его работу необходимо отложить по вышеуказанным причинам. Это почти всегда
имеет место в оборудовании управления верхней частью печи, как это было сконструировано ранее; и одна из
целей моего изобретения — обеспечить сокращение времени, необходимого для работы определенных
элементов оборудования, благодаря чему подъемник для скипа может работать непрерывно и быстрее, что
значительно экономит время на протяжении всей операции загрузки печи.
Изобретение в общих чертах представляет собой загрузочное оборудование доменной печи, включающее
распределительный бункер, попеременно принимающий и выгружающий материал и автоматически
вращающийся на различные углы между приемом и выгрузкой, благодаря чему выгружаемый материал
распределяется, причем указанные углы вращения включают вращение в обратном направлении, так что
указанный бункер всегда вращается на наименьший возможный угол для выгрузки материала в заданной
точке.
Прилагаемый чертеж иллюстрирует вариант осуществления моего изобретения, который будет описан далее,
при этом следует понимать, что в детали конструкции и работы контроллера могут быть внесены различные
изменения, не выходящие за рамки сущности и объема моего изобретения, изложенных в прилагаемых
пунктах формулы изобретения.
На рисунке 1 схематически и наглядно изображен контроллер верхней части печи, сконструированный в
соответствии с моим изобретением.
На рис. 2 представлена схема цепей и соединений, показанных на рис. 1, а на рис. 3 — схематическое
изображение верхней части печи типа 70, в управлении которой может быть применено мое изобретение.
Соседние файлы в папке патенты