Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5960
.pdf
Втулка или воротник представляет собой кусок жесткого материала, частично или полностью окружающий
направляющую и имеющий один или несколько выступов 13, выступающих из двух противоположных боковых
кромок или граней 120. Если внешний вид не имеет значения, от ссылки и руководства можно отказаться.
Его место занимают соответствующие расширенные версии. В этом случае направляющая удлиняется и
соединяется с верхней частью и лотками, как это было описано ранее (пункт 125) для соединения между
соединительным элементом и верхней частью и лотками. С каждой стороны соединительного элемента
предусмотрено 2 или несколько распорок, гибко соединенных с выступами или проушинами втулки на одном
из ее концов; другой конец гибко соединен с внутренней стороной ножки рамы 14 на соответствующем
расстоянии от нижней направляющей. Верхняя часть стойки имеет показанную на рисунке форму,
обеспечивающую надежное сцепление между каждой парой стоек и соединительным звеном, проходящим
между ними.
Указанные стойки, шарнирно соединенные через выступы втулки на некотором расстоянии ниже их
фактических концов, сжимаются и удерживают звено, когда каркас открыт или выдвинут. В случае каркасов,
предназначенных для выдерживания значительных нагрузок, кромки или поверхности 1,5 стоек и
соединительных элементов, находящихся в контакте, имеют шероховатую, зазубренную или зубчатую
поверхность для увеличения сцепления или эффекта трения.
В качестве альтернативы, звено может быть выполнено таким образом, чтобы на его верхнем конце или
вблизи него образовывался выступающий выступ с одной из сторон, к которому могут примыкать концы вант,
когда каркас открыт или выдвинут.
Опора 2 и элементы 6 могут быть выдвижными и снабжены крепежными зажимами или аналогичными
устройствами, как описано для удлинения основных звеньев. К рамам и одному звену может быть
прикреплено несколько комплектов жестких или растягивающихся распорок в зависимости от длины звена.
Соединение звена и направляющей вместе со втулкой и стойками с каждой стороны звена, гибко
соединенными между собой, может называться механизмом и в дальнейшем будет обозначаться как 35. На
каждом конце рамы предусмотрено движение, в основном описанное и показанное на рисунках 1 и 2. Если
длина каркаса настолько велика, что это требует дополнительных перемещений по всей его длине, могут
быть предусмотрены соответствующие элементы.
Дополнительные полки 15 на рисунке 5 или лотки, как уже описано, могут быть закреплены 1 посередине
между верхней частью и лотком, гибко соединенные на соответствующей высоте с соединительным
элементом, как было описано ранее для лотка. В данном случае звено имеет две толщины, как показано на
рисунке 5, и направляющая прикреплена к поверхности одной толщины 16 на рисунке 5, как описано, а вторая
толщина 17 на рисунке 5 звена прикреплена на ее концах или вблизи них к первой толщине на расстоянии от
направляющей, так что втулка может свободно перемещаться по всей своей длине, при этом все двойное
звено соединено с верхней частью и лотком или лотками, как было описано ранее для одинарного звена.
Лист 18 на рисунке 3 теперь гибко шарнирно соединен с внешней стороной верхней направляющей каждой
рамы 9 таким образом, чтобы лист располагался в той же плоскости, что и верхняя часть рамы 9, и чтобы его
верхний край 20 на рисунке 8 находился немного выше уровня верхней части рамы, когда лист сложен, а рама
открыта или выдвинута, образуя таким образом защитный кожух, когда рама используется в качестве
тележки. Эта створка поддерживается с каждого из своих концов или вблизи них, а также, при необходимости,
посередине, с помощью складных кронштейнов, распорок или подобных элементов, и при опускании
складывается вниз к боковой стороне рамы. 75 К основанию каждой из стоек рамы крепится ролик 19,
позволяющий перемещать всю конструкцию с места на место. При необходимости могут быть предусмотрены
дополнительные ролики путем добавления к раме дополнительных стоек или опорных стоек. Каркас без
створок можно рассматривать как кубическую каркасную единицу, к которой можно присоединить любое
количество подобных 85r единиц, каждая из которых может складываться независимо от любой другой
единицы, и вся конструкция в разложенном или разложенном виде образует каркас неограниченного размера
в любом из своих измерений.
Если каркас требуется лишь в виде открытой рамы, то верхняя часть и лотки в приведенном ниже примере
будут заменены звеньями из жесткого материала, аналогичным образом гибко соединенными или шарнирно
закрепленными. 9 Хотя я подробно описал изобретение в применении к тележке или столу, я хотел бы, чтобы
было ясно, что изобретение может быть в равной степени применено к любым аналогичным складным
кубическим конструкциям, которые могут использоваться при изготовлении:
Полки.
Столы.
Этапы. 105 Приюты.
Стенды.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_286459.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=286459&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB286459A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 9 марта 1927 года. № 6584/127.
2
69 долларов. Полный комплект слева: январь. 6, 1928.
Полное подтверждение:. 8 марта 1926 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования намоточных барабанов для лебедок или других целей.
Мы, Уильям Флеминег, британец, и Ральф Хэмбн, британец, оба проживающие по адресу: Риджент-роуд, 35,
Ливерпуль, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение
относится к усовершенствованиям намоточных барабанов лебедок или подобных устройств, в которых трос
или проволочный кабель наматывается или изгибается вокруг барабана во время подъема или опускания
груза. В барабанах такого типа поверхность подвержена значительному износу из-за продольного
перемещения каната или троса вдоль поверхности барабана, вызванного наматыванием или разматыванием
каната. Вследствие этого такие барабаны быстро изнашиваются, и целью настоящего изобретения является
предоставление средств, позволяющих обновлять изнашивающуюся поверхность барабана без
необходимости замены всего барабана.
Согласно данному изобретению, на внешней цилиндрической поверхности барабана установлена сменная
втулка 25, предпочтительно закрепленная на ней с помощью шпонки таким образом, чтобы она не могла
вращаться относительно барабана после установки. Поскольку барабаны лебедок имеют изогнутые фланцы
на каждом конце, при применении изобретения к таким барабанам, барабан разделяется таким образом,
чтобы сменные втулки можно было установить на барабан после удаления отдельного концевого фланца,
предназначенного для этой цели. Этот съемный торцевой фланец может быть изготовлен путем разделения
барабана вблизи одного из концов на конце истинно цилиндрической части барабана и снабжения такой
съемной части и корпуса барабана выступами, скрепленными болтами. Таким образом, сняв концевой
фланец 40, втулку можно продольно надвинуть на барабан, а затем закрепить концевую часть болтами, чтобы
надежно зафиксировать втулку в нужном положении. Барабан имеет углубление для установки втулки, и
предпочтительно концы втулки под углом 45 градусов слегка расширены, чтобы соответствовать расширению
концов барабана и, таким образом, полностью покрывать ту часть поверхности барабана, где износ наиболее
вероятен.
5 Для предотвращения относительного вращательного движения, например, между втулкой и барабаном, на
внутренней поверхности втулки отлиты продольные шпонки или ребра, предназначенные для зацепления с
соответствующими пазами или канавками, образованными в основании углубления на поверхности барабана,
для размещения сменной втулки. Если оба расширяющихся конца втулки сделать симметричными, втулку
можно перевернуть, и таким образом, когда один из концов чрезмерно износится, втулку можно вынуть,
перевернуть и вставить обратно, установив на место неизношенную часть втулки. С помощью такого
устройства, как описано выше, срок службы намоточного барабана лебедки может быть значительно
увеличен без необходимости замены самого барабана, и хотя изобретение особенно применимо к барабанам
лебедок, оно будет доступно и для намоточных барабанов в целом.
Дата: 8 марта 1927 года.
А.. Т. ДЭВИС, патентный поверенный, Мурфилдс, 24, Ливерпуль.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования намоточных барабанов для лебедок или других целей.
Мы, Уильям Флеминг, британец, и Раль Хадден, британец, оба проживающие по адресу: Риджент-роуд, 35,
Ливерпуль, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям 80 в намоточных барабанах лебедок или подобных
устройств, в которых трос или проволочный кабель наматывается или изгибается вокруг барабана во время
подъема или опускания груза. В барабанах такого типа поверхность подвержена значительному износу из-за
того, что происходит продольное движение каната или троса вдоль поверхности барабана, вызванное
наматыванием или разматыванием каната. Вследствие этого барабаны быстро изнашиваются, и цель...
Настоящее изобретение предназначено для обеспечения средства, с помощью которого изнашиваемая
поверхность шины может быть обновлена без необходимости:
обновление всего барабана.
Согласно данному изобретению, осуществляется обновление.
Втулка io able устанавливается во внешний цилиндр.
Сухая поверхность барабана — такая втулка крепится (предпочтительно с помощью клавиш):
к тому, чтобы после установки он не мог вращаться относительно барабана. AE j5Барабаны лебедок имеют
расширенные концы с изогнутыми фланцами. При применении изобретения к таким барабанам, барабан
разделяется таким образом, чтобы сменные втулки можно было установить на барабан после удаления
отдельного концевого фланца, предназначенного для этой цели. Этот съемный концевой фланец может быть
изготовлен путем разделения барабана вблизи одного конца на конце истинно цилиндрической части
барабана и снабжения такой съемной части и корпуса барабана выступами, скрепленными болтами... Таким
образом, сняв торцевой фланец, втулку можно продвинуть вдоль барабана, а затем закрепить торцевую часть
болтами, чтобы надежно зафиксировать втулку в нужном положении. Барабан имеет углубление для
установки втулки, и предпочтительно концы втулки слегка расширены в соответствии с этим расширением.
от концов барабана и, таким образом, полностью покрывают ту часть поверхности барабана, где износ
наиболее вероятен.
На прилагаемых чертежах показано применение изобретения к намоточному барабану лебедки, причем на
фиг. 1 представлен продольный разрез, а на фиг. 2 — поперечный разрез по линии а-а, фиг. 1.
При реализации изобретения барабан лебедки 1 снабжен снаружи съемной втулкой 2, которая вставлена в
углубление, образованное в цилиндрической поверхности барабана, как показано на рисунке. Натяжные
барабаны для лебедок обычно имеют расширенные концы, как показано на 3, 3а, и для того, чтобы
изношенную втулку 3 можно было вытягивать и заменять, барабан 1 разделен на 4 в конце цилиндрической
части барабана, так что образуется съемный концевой фланец 3а. Корпус барабана 551 и концевой фланец
3а снабжены выступами 5, скрепленными болтами 6.
Следовательно, если необходимо снять втулку 2, это можно сделать, открутив концевой фланец 8a и
отсоединив его, что позволит легко снять и установить втулку 2 на место.
Предпочтительно концы 2a самой втулки слегка расширены в соответствии с расширением концов барабана
3a, таким образом, втулка Y простирается над теми участками поверхности барабана, а именно, вблизи
расширенных концов, где происходит наибольший износ.
Для предотвращения относительного вращательного движения между втулкой и барабаном P на внутренней
стороне втулки отлиты продольные шпонки или ребра I, которые приспособлены для вставки в
соответствующие шпоночные пазы или канавки 8, образованные у основания углубления на поверхности
барабана для размещения сменной втулки. Если оба расширяющихся конца рукава (75) сделать
симметричными, рукав можно перевернуть, и таким образом, когда один конец чрезмерно износится, рукав
можно вынуть, перевернуть и вставить обратно, установив на место неизношенную часть рукава (80).
С помощью описанного устройства срок службы намоточного барабана лебедки может быть значительно
увеличен без необходимости замены самого барабана, 85 и хотя изобретение особенно применимо к
барабанам лебедок, оно может быть доступно и для намоточных барабанов в целом.
В настоящее время, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления,
мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_286460.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=286460&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB286460A
[]
-СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявления: 9 марта 1927 года. № 6541/127. 16 Полностью слева:. Декабрь. 9, 1927, Полное
подтверждение:. 8 марта 1928 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования механизма подачи бумаги в печатных машинах или относящиеся к нему.
Я, Ричард Айткур Уоткинсон, проживающий по адресу: "Брейсайд", Ньюолл Маунт, Отли, графство Йоркшир,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу:
Данное изобретение относится к усовершенствованию механизма подачи бумаги для использования на
различных типах печатных машин, таких как, например, машины, используемые для каллиграфической печати
и литографической фотогравюрной печати.
Целью данного изобретения является создание простых и эффективных средств или устройств для
управления прохождением листа от механизма разделения листов к передним лоткам или цилиндру печатной
машины.
В машинах, которые сейчас сконструированы, верхняя поверхность листов контролируется с помощью лент
или чаш с пружинным приводом, установленных на качающихся или других рычагах.
При практическом применении данного изобретения лист перемещается по резиновому полотну и стальным
роликам, или же он может перемещаться по множеству бесконечных движущихся лент. К раме, на которой
находится указанное полотно, и роликам или лентам, регулируемым или иным образом закрепленным на
соответствующем расстоянии над ним, прикреплено несколько продольных элементов.
Металлические держатели для ношения на теле. Подходящей длины, толщины и формы. Каждый.
Несущая конструкция состоит из пары стержней, которые расположены на удобном расстоянии друг от друга с
помощью поперечных стержней или элементов, находящихся на определенном расстоянии от каждого конца
стержней. Стержни или детали приклепаны или иным образом зафиксированы на месте. В каждом стержне на
удобном расстоянии друг от друга сформировано несколько вертикальных или наклонных пазов диаметром
40°. Пазы расположены таким образом, чтобы отходить либо от верхнего, либо от нижнего края каждого
стержня, но предпочтительно от верхнего края. В каждой пазу установлен шпиндель, на котором любым
удобным способом закреплена чаша из металла, резины или волокна, имеющая такой вес, что она будет
падать и опираться на верхнюю поверхность подаваемого листа. Диаметры чаш таковы, что они опираются на
лист под собственным весом, то есть пазы выполнены такой длины, что шпиндели, как правило, не входят в
дно пазов. Вес чаш необходимо будет регулировать в зависимости от класса или веса подаваемого листа
бумаги или картона. Ширина каждой чаши такова, что она будет свободно вращаться в пространстве между
прутьями, когда указанные шпиндели будут расположены поперечно в пазах.
Концы пазов могут быть расширены на 60 градусов, чтобы обеспечить отскок при ударе полотна о переднюю
складку.
Когда указанные вертикальные или наклонные пазы расположены в направлении вниз на расстоянии 65 от
верхних краев прутков, тонкая металлическая полоса располагается так, чтобы простираться по всей длине
или ее части, и эта полоса служит крышкой, предотвращающей прохождение или выскакивание шпинделей из
пазов во время операции подачи. Однако, когда указанные пазы расположены в направлении вверх от нижних
краев прутков, от крышки можно отказаться. 7 Носители расположены поперечно роликам подающего
механизма и могут регулироваться или иным образом фиксироваться в рабочем положении любым удобным
способом, например, с помощью перемычки 80, закрепленной зажимом или вертикальным винтом и
гайкой-барашком на планке, прикрепленной к раме машины.
Количество носителей и связанных с ними деталей будет варьироваться в зависимости от размера и качества
разделяемого или подаваемого листа бумаги или картона.
Дата: 8 марта 1927 года.
РАЙС АРД АРТИИ1ТР УОТКИНСОН, - Автор: У. Фэрберн-Харт, агент.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования механизма подачи бумаги в печатных машинах или относящиеся к нему.
Я, Ричард Артур Уотриксон, из графства Йоркшир, подданный Великобритании, проживающий по адресу:
Брэсайд, Ньюолл Маунт, Отли, настоящим заявляю, что изобретение и способ его осуществления, в
частности, путем прохождения над верхней частью ролика 3 с помощью всасывающих форсунок, не
описанных и не установленных на чертежах, или любым другим удобным способом. 5 — это передняя часть
ролика 3.
Данное изобретение относится к усовершенствованию печатной машины, и 6, 6 и 7 представляют собой 70 в
механизме подачи для использования на различных типах печатных машин, таких как, например, машины для
печати, и именно по этим роликам проходит лист, на котором должна быть напечатана печать, от резинового
полотна 1 к передней 7 печатной машине.
В машинах, которые сейчас сконструированы, в некоторых случаях, и при желании, одна или верхняя
поверхность листов может быть покрыта резиной или другим фрикционным материалом. Управление
осуществляется с помощью лент или пружин. Ролики 6, которые представляют собой 80 других рычагов, могут
быть изготовлены из стали или другого металла. Целью данного изобретения является разработка
технологии, позволяющей использовать ролики без резинового покрытия.
Простыми и эффективными средствами или, если предпочтительно, можно использовать ленты для
управления прохождением листа к передней части листоотделителя, вместо резинового полотна и роликов
85. Также, если предпочтительно, можно использовать устройство для контроля прохождения ленты для
подачи листа к передней части листоотделителя или цилиндра описанного выше устройства.
печатная машина. Все описанные выше части a-являются частью регулируемых несущих элементов или
клеток, каждая из которых состоит из пары продольных сторон, снабженных расширенными прорезными
отверстиями на своих нижних концах, и в каждой из которых установлены цапфы металлического ролика,
который несет резиновое полотно 1 и верхнюю часть листа, подаваемого в печатную машину, и который
поддерживается во время его прохождения (вперед) поперечным стальным или резиновым полотном любой
подходящей длины, толщины и формы. Эта цель достигается с помощью ряда аналогичных конструкций,
используемых в настоящее время, и поэтому будет легко понятна без дальнейших объяснений. К раме
печатной машины установлены цапфы металлического ролика, который несет резиновое полотно 1 и ролики
6, 6 и 7, регулируемо или иным образом расположенные на подходящем расстоянии над 95°. Указанные
ролики расположены таким образом, чтобы опираться на верхнюю часть листа, подаваемого в печатную
машину, и который поддерживается во время его прохождения (вперед) рядом металлических несущих
элементов любой подходящей длины, толщины и формы. На практике каждый несущая конструкция состоит
из роликов, как описано и проиллюстрировано в Полной спецификации, и двух планок, обозначенных
цифрами 8 и 8, расположенных на соответствующем расстоянии друг от друга, а также двух или более
100-сантиметровых роликов.
Патентное свидетельство № 248586. Лист, состоящий из таких носителей, может быть расположен таким
образом, чтобы каждый из них подавался к последующим роликам с помощью любой из машин и регулируемо
фиксировался в резиновом полотне или лентами. Указанные желаемые положения между несущими
элементами каркаса или клетками поддерживаются печатной машиной. Боковые стороны 8, 8, 40°
регулируются по поперечной балке, концы которой, при необходимости, разнесены на 105, которые крепятся к
раме из поперечных стержней или элементов 8a, 8a на любом удобном расстоянии от каждого конца печатной
машины. На прилагаемых к настоящему документу чертежах показаны балки. На фиг. 1 показан частичный
поперечный разрез, приклепанный или иным образом закрепленный на месте. На передней части листа,
резиновое полотно и каждая планка формируются на удобном расстоянии друг от друга. 10 стальных или
резиновых роликов, по которым проходит ряд вертикальных или поперечных листов, подлежащих печати, в
направлении наклонных пазов 9, 9. Пазы 9, 9 расположены спереди; они простираются от верхней части
рисунка.
1
На фиг. 1А показана завершенность фиг. 1; или нижний край каждого стержня, но предпочтительнее фиг. 2,
схема, показывающая завершенность фиг. 1 со снятой крышкой; В каждом пазу 9 установлен шпиндель или
цапфа 11, на которой закреплена любым из удобных средств чаша 12, выполненная из металла, резины,
волокна или другого материала в уменьшенном масштабе. Фиг. 3, схема, показывающая завершенность
резинового ролика; фиг. 120, изготовленного в соответствии с данным изобретением, представляет собой
часть 120, сконструированного в уменьшенном масштабе. Аналогичные части на всех видах отмечены на
верхней поверхности листа бумаги аналогичными буквами. Ролик 7, как правило, представляет собой
бесконечный резиновый коврик, покрытый резиной или другим фрикционным материалом, и обычно движение
ему передается с помощью подходящих, но не обязательно в зависимости от положения, средств от любой
движущейся части, показанной на фиг. 1 и 3.
Вальцовочный станок 12 футов. Лист бумаги или картона, расположенный над роликом 7, снабжен выпуклой
периферией, которая подается на передний укладочный механизм машины. Другие ролики подаются на
резиновое полотно, имеющее гладкие периферии, расположенные под прямым углом к их боковым сторонам,
что позволяет механизму боковой укладки перемещать подаваемый лист бумаги вбок для целей регистрации.
Регулировка веса катушки 12' важна для обеспечения надлежащей подачи листов на передний укладчик 5. В
некоторых случаях может потребоваться использование второго покрытого резинового ролика 12' с выпуклой
кромкой; в этом случае один из роликов 12 может быть удален и заменен вторым роликом, например, 1'.
Количество роликов 12 может варьироваться в зависимости от размера или веса листов бумаги или картона,
подаваемых на передний слой 5. Диаметры чаш таковы, что они опираются на лист под собственным весом,
то есть пазы 9, 9 выполнены такой длины, что шпиндели 11, как правило, не опираются на дно пазов.
Вес чаш необходимо будет регулировать в зависимости от класса или веса подаваемого листа бумаги или
картона. Ширина каждой чаши 12 такова, что она будет свободно вращаться в пространстве 13 между
перекладинами.
когда указанные шпиндели расположены поперечно в пазах. При необходимости, все или часть концов пазов
11 расширяются в месте 14, чтобы обеспечить отскок чаши 12 при ударе листа о переднюю поверхность 5.
Когда указанные вертикальные или наклонные пазы 9 расположены в направлении вниз от верхних кромок 10,
10 стержней 8, 8, тонкая металлическая полоса 15, выполняющая функцию крышки, располагается таким
образом, чтобы простираться по всей длине или по ее части, предотвращая прохождение или выскакивание
шпинделей из пазов во время операции подачи. Крышка 15 фиксируется на месте любым удобным способом,
например, установочными винтами или винтами, снабженными крылышками на верхних концах, что позволяет
легко снимать крышку всякий раз, когда необходимо отрегулировать ролики по их количеству, положению или
весу.
Если указанные отверстия расположены в направлении вверх от нижних краев 16 планок 8, 8, то от крышки
можно отказаться.
Планки 8, 8, держателей расположены поперечно, то есть параллельно боковым сторонам печатной машины
относительно валов 6, 6, 7 подающего механизма, и они регулируются или иным образом фиксируются в
рабочем положении любым удобным способом, например, с помощью перемычки 17, которая крепится или
фиксируется — как показано на чертежах — вертикальным винтом 18, закрепленным на перемычке, и винтом
с крыльчаткой 19 к шлицевой планке 20, закрепленной ее концами на раме печатной машины.
Количество носителей и связанных с ними деталей будет варьироваться в зависимости от размера и качества
разделяемого или подаваемого листа бумаги или картона.
Для того чтобы чаши 12'0 легко вставлялись в пазы 9P и 9b, расположенные соответственно по обеим
сторонам мостиковой детали 17, стороны 8, 8 наклонены под углами 21, 21P, как показано на рис. 1.
На чертежах используется второй несущий элемент 22 75, имеющий аналогичную конструкцию, как уже
описано для роликов 6, 6 и 7, и он поддерживается мостиковой деталью, вертикальными винтами,
винтами-барашками и шлицевой балкой, как было описано ранее. 80 Второй несущая конструкция короче по
длине из-за меньшего количества чаш (12), используемых для регулирования прохождения листа по
резиновому покрывалу. 85 Поскольку второй несущий корпус имеет ту же конструкцию, что и первый, его
отдельные части пронумерованы теми же номерами, что и первый несущий корпус.
Хотя на рисунке 90 показан второй держатель с крышкой 15, при желании от нее можно отказаться.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
Соседние файлы в папке патенты