Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5960
.pdf
Верхний край экрана не прикреплен к раме козырька x, при этом жесткость рамы b и прозрачного материала
70 a достаточна для удержания экрана в нужном положении во время использования.
В некоторых случаях в элементы рамы может быть вставлена армирующая полоса из iietgj или другого
материала. Глубина или высота экрана или панели относительно невелика, так что при установке для
использования ее верхний край находится значительно ниже верхней части обычной рамы кожуха V,
обеспечивая открытое пространство a. Нижний край экрана или панели, или откидная часть или ее
продолжение, могут опираться на обычный защитный фартук, закрывающий пространство в нише
транспортного средства, или перекрывать его, выполняя функцию щита, предотвращающего попадание
дождя между фартуком и нижним краем прозрачной полосы.
Количество и расположение эластичных петель или люверсов по бокам панели или экрана предназначены
для обеспечения возможности крепления экрана к раме капота или к точкам поворота рамы капота или
шарнирам 1'1 рамы капота, или к внутренней оплетке или рюшу 3 рамы капота. 9 Теперь, подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я утверждаю,
является — 100 1. Защита от дождя и ветра для детских колясок, прогулочных колясок, почтовых тележек и
подобных устройств, указанных в патенте №.
207,408 Включает в себя относительно узкую полоску целлулоида или другого гибкого материала,
предпочтительно обвязанную по краям кожей, тканью или другим материалом, такой ширины, чтобы она
приблизительно соответствовала ширине обычного каркаса капюшона, и снабжена по краям эластичными
петлями или люверсами, позволяющими прикреплять ее съемным образом к заклепкам, пуговицам или
подобным элементам на каркасе капюшона или материале, который на нем закреплен, таким образом, чтобы
закрывать нижнюю часть отверстия капюшона 1 над обычным фартуком или ветрозащитной планкой,
обеспечивая при этом отверстие в капюшон над ним.
-2. Защита от дождя и ветра для детских колясок, прогулочных колясок, почтовых тележек и 120
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_286455.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=286455&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB286455A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 3 марта 1927 года. № 6030/127.
Полностью слева:, дек. 5, 1927.
Полностью принято: 8 марта 1928 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции вешалок для одежды.
Я, Ева Луиратия Тиллотсон, проживающая по адресу: Килберн Парк Роуд, 10, Лондон, Северо-Западный 6,
Великобритания, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Передвижной крючок для шляп и пальто, способ крепления которого к двери заключается в использовании
плоского металлического стержня, изогнутого таким образом, чтобы он свисал с верхнего края двери, что
исключает необходимость использования каких-либо винтов или крепежных элементов. Указанный
металлический стержень будет опускаться на несколько дюймов с каждой стороны двери от верхнего края и
может иметь пружину с одной или обеих сторон между собой и дверью для обеспечения надежного
сцепления, особенно в местах, где имеется панель и поверхность двери повреждена. На одном или обоих
концах этой металлической детали, которая проходит над дверью и на которой крепятся крючки для шляп и
пальто, в нижнем конце металлической детали двери может быть прорезь, в которой будет стоять подвижная
планка с несколькими крючками для шляп и пальто, или же к ней может быть постоянно прикреплен один или
несколько крючков. Датировано 3 марта 1927 года.
Ева Лвуйретия Тиллотсон.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции вешалок для одежды.
Я, Эва Луэнехи, А. Тиллотсон, проживающая по адресу: Килберн Парк Роуд, 10, Майда Вейл, Лондон,
Северо-Западная Англия, гражданин Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения
и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к вешалкам для одежды и аналогичным устройствам, целью изобретения
является создание простого и удобного устройства, которое можно легко прикрепить к двери или подобному
предмету без необходимости использования крепежных винтов или других приспособлений, которые
необходимо вставлять в дверь или подобный предмет.
Мне известно, что ранее предлагалось изготовить металлическую полосу с крючкообразным концом для
крепления к верхнему краю двери, поддерживающую в нижней части горизонтальную планку.
Согласно моему изобретению, вешалка для одежды или подобное устройство включает в себя пару
элементов, один из которых представляет собой обычно вертикальный элемент с крючком на верхнем конце,
предназначенным для крепления к верхнему краю двери и т. д., а другой представляет собой обычно
горизонтальную перекладину, снабженную в центре средствами для съемного соединения с нижним концом
вертикального элемента и имеющую ряд крючков.
Указанная балка предпочтительно снабжена на концах относительно подвижными крюками, которые могут
придвигаться вплотную к балке или выдвигаться от нее.
Для того чтобы мое изобретение было ясно понято и легко воплощено в жизнь, я прилагаю к настоящему
документу лист чертежей, иллюстрирующих один из вариантов его осуществления, где на фиг. 1 представлен
перспективный вид, показывающий части, отделенные друг от друга, и верхнюю часть двери.
На рис. 2 представлен вид спереди, демонстрирующий устройство, готовое к использованию.
Обращаясь к чертежам, изображенное устройство состоит из тонкой полоски материала а, предпочтительно
металла, изогнутой в верхнем конце для зацепления с верхним краем двери, как показано на рисунке b, и
согнутой вниз, образуя выступ c, между которым и частью c двери c предназначено зацепление.
Предпочтительно, чтобы деталь c имела упругий выступ dl, выступающий наружу для надежного сцепления с
дверью. Данная конструкция представляет собой устройство в форме крючка, которое может незаметно
располагаться над верхним краем двери.
Деталь a имеет вертикальный паз g' для приема штифта g, закрепленного в обычно горизонтальном стержне h
и снабженного на свободном конце головкой, форма которой позволяет ей входить в паз g' при удержании
стержня hL параллельно головке gl, после чего стержень h возвращается в горизонтальное положение, при
этом деталь упирается в выступ c на нижнем конце элемента 286.9455 PC.
t 1 i j 2 286,455 a. - Стержень h имеет петли i на своих концах, в которые вставляются крюки j, которые
поворачиваются для зацепления с указанными петлями, так что их можно поворачивать в плоскость 11ar 5hI,
когда они не используются. К стержню h надежно прикреплено еще несколько крюков k.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_286456.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=286456&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB286456A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки. 5 марта 1927 года. № 6209/127.
Полное подтверждение:. 8 марта 1928 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
2
SQ6,456 Усовершенствования процесса получения высококачественной продукции из сырого угля.
Мы, CHEMISOJHa FABRIK IN BILLWARDnn vorm.
Компания Hell & Sthamer A.G., расположенная по адресу: Гамбург-Бильбрук, 28, Германия, юридическое лицо,
зарегистрированное в соответствии с законодательством Германии, и гражданин Германии Фритц Лиддвиг,
проживающий по адресу указанной компании, настоящим заявляют, что характер данного изобретения и
способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Наше изобретение относится к способу получения высококачественных продуктов из сырого угля,
содержащего высокое количество золы, угольного шлама или углесодержащих отходов.
В более ранней заявке был описан способ пенной флотации угля, при котором в флотационную цепь
добавляется ксантогенат щелочи. В приведенных в описании примерах показано добавление относительно
небольших количеств ксантата к обычным реагентам для пенной флотации, например, крезолю и/или
углеводородному маслу.
В настоящее время установлено, что существенно лучшие результаты могут быть получены путем замены
обычных пенообразующих реагентов ксантогенатов на слабощелочные или щелочноземельные растворы, то
есть путем использования ксантогенатов практически без пенообразующих или флотационных реагентов.
В первую очередь это может объясняться тем, что добавление ксантиогенатов удерживает глинистые
компоненты в очень мелкой суспензии и, следовательно, предотвращает образование комков или шариков
глины, а значит, и потерю угля, который в противном случае был бы окутан глиной и отложился бы вместе со
сланцем.
Эта среда также предотвращает проникновение глины в пену или осадок.
Таким образом, получают уголь высокой чистоты, и, что особенно важно, снижают влажность до ранее
недостижимо низкого уровня благодаря гораздо более полному отделению глины.
На прилагаемых чертежах показан очистной аппарат, в котором неочищенный осадок и чистая вода,
смешанная с раствором ксантогената, движутся противотоком, и происходит разделение осадка и чистой
воды. Крупнозернистый уголь, из которого удалена глина, и мелкозернистая глинистая суспензия проходят
через два разных сита с мелкими щелями, которые следует использовать вместо обычных металлических
проволочных сеток, поскольку требуется тонкость сита до 0,05 мм.
На чертежах, где на фиг. 1 изображен разрез, а на фиг. 2 — план, 1 представляет собой червячное или
аналогичное смесительное устройство, приводимое в движение механически шестерней 9.
Осадок подается со скоростью 2. Материал для удаления глины (ксантогенат и сода 65%) подается через
отверстие 3, проходит через очищаемый материал в противоточном режиме и выходит через отверстие 4 из
смесительного аппарата, после чего поступает на щелевое сито 5.
Здесь мелкая слизистая оболочка удаляется из 70 ценных веществ с помощью разбрызгивателя 6. Осадок,
прошедший через сито 5, попадает в желоб 7 и оттуда выходит из системы через отверстие 8.
Исходное сырье для обеззараживания перемещается против разделительной среды с помощью конвейера 1
в направлении подающего желоба 10 и оттуда поступает в щелевое сито 11. Здесь он промывается с
помощью разбрызгивателя 12, и очищенный материал (80%) по подающему желобу 13 выходит из системы.
Материал, проходящий через щелевой фильтр 11, поступает через собирающий желоб 14 и через желоб 15
на второй щелевой фильтр 5, где подвергается дальнейшему разделению на ценный и бесполезный
материал. Ценный материал утекает через 16.
Для ускорения процесса фильтры и собирающие желоба при необходимости могут быть приведены в
колебательное движение, или же могут быть установлены грабли или мешалки с той же целью.
В качестве примера эффективности процесса 9.5 можно привести следующее:
ПРИМЕРxLB 1..
Обезшламление глины, содержащей угольный шлам, чистой водой с фильтрацией на проволочной сетке: 100.
Исходный шлам содержал 20% золы.
При обработке чистой водой был получен концентрат с содержанием золы 14% и остаток с содержанием золы
34%.
ExAmrLil 2.
Обезшламление глины, содержащей угольный шлам 1U0 I i i i 286,456, с помощью ксантогената и соды с
фильтрацией на тонком щелевом фильтре.
В неочищенном осадке содержалось 20% золы. При обработке водой, содержащей 4 кг соды и 400 г
ксантогената на тонну осадка, был получен концентрат с содержанием золы всего 8%, а остаток – с
содержанием золы 45%.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения, а также способ его осуществления, мы заявляем,
что то, на что мы претендуем, это:
Новый или усовершенствованный процесс разделения глины для получения угля с минимальным
содержанием золы и воды из сырого мелкого угля, угольного шлама или углесодержащих отходов,
характеризующийся добавлением ксантогената в слабощелочном или щелочноземельном растворе
практически без обычных пенообразующих или флотационных реагентов, в основном, как описано выше.
Дата: 4 марта 1927 года.
W. P7PHOM--lPSON & Co., Черч-стрит, 12, Ливерпуль, дипломированные и зарегистрированные патентные
поверенные.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_286457.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=286457&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB286457A
[]
-СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
fbQ0 A,IP7 Дата подачи заявки: 8 мая 1927 г. № 6441/27, Полный текст принят: 8 марта 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ получения электролитических отложений сплавов оксида киталя.
Сообщение от компании SIEMENS & HALSICE AKTIENGESELLSCAIIAT из Берлина, Сименсштадт, Германия.
Я, Леонарид Меллерш-Джексон, из фирмы «Хазелтин, Лейк и Ко.», дипломированные патентные поверенные,
проживающий по адресу: Саутгемптон Билдингс, 28, Чансери Лейн, Лондон, W.C. 2, графство Мидлсекс,
подданный короля Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Уже предлагалось осаждать некоторые металлы, такие как, например, олово или цинк, путем электролиза
расплавленной массы, содержащей исключительно соли этих металлов с относительно более низкой
температурой плавления, на веществах с более высокой температурой плавления, таких как сталь, железо и
алюминий.
Однако на практике применение таких известных процессов крайне ограничено, поскольку существует лишь
относительно небольшое количество солей металлов с достаточно низкой температурой плавления,
необходимой для образования хорошо известных масс.
Также было предложено осаждать металлы из расплавленной массы, содержащей одну или несколько солей
щелочных или щелочноземельных металлов, смешанных с соединением осаждаемого металла, например,
как это описано в спецификациях №№.
6751 с 1893 года и 265 170.
Целью изобретения является получение прочно прилегающих покрытий из металлов или сплавов с
относительно высокой температурой плавления, обладающих упрочняющими или облагораживающими
свойствами, таких как, в частности, хром, никель, молибден и вольфрам, которые наносятся отдельно или
одновременно с одним или несколькими из этих или других металлов на металлические тела, которые могут
иметь приблизительно ту же или более низкую температуру плавления, например, железо или сплавы,
причем указанное покрытие получают электролизом из расплавленной массы. Согласно изобретению, это
достигается путем выбора в качестве электролита массы, которая содержит одну или несколько солей
щелочных или щелочноземельных металлов, в которые растворяется осаждаемый металл или сплав, или, по
меньшей мере, их соединения, и которая такова, что температура плавления массы на 55 ± 1000 °C ниже, чем
у осаждаемого металла или сплава. В качестве подходящих реагентов для растворения осаждаемого
металла в основном могут использоваться соединения бора, сульфаты, бисульфаты, силикаты или цианиды.
В качестве подходящих соединений бора можно использовать, например, метабораты и бораты щелочных
металлов, щелочноземельных металлов или магния. Как правило, предпочтительнее использовать смесь из
шести компонентов нескольких упомянутых веществ.
Если, например, необходимо покрыть металл, скажем, железо, прочным слоем хрома, то оксид хрома (CrO)
растворяют в массе боратов, например, в смеси мета- и тетраборатов. Для рассматриваемой цели можно
использовать, например, 40 частей буры, 50 частей метабората натрия и части оксида хрома, в этом случае
будет получено 75 г (хорошего хромового покрытия), как показали эксперименты, при плотности тока около
1000 ампер на квадратный метр. Температура расплавленной массы составляет около 9500 °C, поэтому
практически все виды железа можно покрыть таким способом хромом.
Если помимо хрома необходимо осадить какой-либо другой металл, потенциал разделения которого близок к
потенциалу разделения хрома, например, никель, в вышеупомянутой массе соединений бора, то растворить,
например, 5 частей оксида хрома и 8 частей соединения никеля, например, оксида никеля, и снова провести
электролиз с плотностью тока около 1000 ампер на квадратный метр.
С помощью нового процесса также возможно осаждение металлов, потенциал разделения которых на 95%
выше, чем у хрома, например, бора, содержащегося в массе, путем достаточного увеличения плотности тока.
В этом случае, помимо бора, отделяется также хром. В данном случае состав массы изменять не нужно.
В данном случае плотность тока составляет примерно 4000 ампер на квадратный метр.
Температура остаётся такой же, как указано выше (105 градусов).
P7: WjO 286,457A Еще лучший технический эффект достигается с помощью нового процесса путем
использования постоянного тока неравномерной или нерегулярной силы. Это обеспечивает более мелкую
зернистость металлических отложений. Причиной такого результата является нарушение процесса
кристаллизации при осаждении металла. В большинстве случаев металлическое покрытие, нанесенное на
полированную поверхность катода, останется гладким и блестящим даже при большой толщине слоя.
Это преимущество, поскольку позволяет сэкономить на полировке, что особенно важно в случае твердых
металлов, таких как хром (15a). Этот процесс можно было бы еще больше улучшить, например, изменив
направление тока в промежутках между двумя импульсами тока, что привело бы к осаждению металла.
Новый процесс предлагает существенные преимущества, например, при производстве комбинированного
бор-хромового покрытия путем электролиза расплавленной массы, содержащей соединения бора.
25. Как уже было сказано, оптимальная плотность тока для осаждения метилхрома значительно меньше
плотности тока, при которой получается соединение бора и хрома. Если плотность тока увеличится до такой
степени, что произойдет разделение соединения бора и хрома, будет трудно получить осадок в компактной
форме, поскольку легко образуется порошкообразный осадок. Эта трудность преодолевается путем
электролиза с равномерной плотностью тока, что обеспечивает безупречное осаждение металлического
хрома, а также путем увеличения плотности тока через регулярные интервалы и на короткий период времени
до такой степени, чтобы произошло отделение соединения бора и хрома, которое внедряется в впоследствии
снова осажденный осадок металлического хрома.
В зависимости от получаемых результатов, ток либо направляется в том же направлении, либо меняет
направление, либо прерывается между двумя возникающими импульсами тока.
Для решения рассматриваемой задачи неравномерный электрический ток может быть сгенерирован
различными способами, в зависимости от конкретных требований. Например, в цепь постоянного тока можно
подключить источник переменного тока, — скажем, вторичную обмотку трансформатора, или якорь
генератора тока может быть снабжен двумя отдельными обмотками, одна из которых подает переменный ток,
а другая — постоянный, причем эти две обмотки соединены последовательно. — Раздельное возбуждение
генератора постоянного тока также может периодически изменяться по мере необходимости. Кроме того,
электролитическую ванну можно включать и выключать через регулярные интервалы, к ванне можно
подключить два разных источника тока, или же можно закоротить вспомогательное сопротивление.
ПРИМЕР или ПЕРЕНОС НА ПРАКТИКУ 70 ЭФФЕКТОВ.
В массу, состоящую из 20 частей буры, 40 частей метабората магния, 20 частей метабората натрия и 13
частей оксида хрома, расплавленную, например, при нагревании газом, в углеродном тигле, который
одновременно является анодом, погружают железный лист или пластину, поверхность которой составляет 1
квадратный сантиметр, и подключают ее в качестве катода. Сначала пластина толщиной 80 см подвергается
воздействию тока силой 10 ампер, то есть 1000 ампер на квадратный метр, в течение 5 минут, затем в
течение двух минут сила тока поддерживается на уровне 40 ампер = 4000 ампер на 85 квадратных метров.
Эту операцию можно повторять столько раз, сколько необходимо.
В некоторых случаях целесообразно сначала сформировать подходящую массу посторонних веществ,
например, солей щелочей, а затем ввести в расплавленную массу только вещество (металл или сплав),
которое необходимо осаждать. В качестве растворителей для разделяемых металлов сульфаты, бисульфаты
или цианиды, как по отдельности, так и в смесях, также оказались особенно подходящими. Ниже приведены
два примера практического применения изобретения:
1
ПЕРВЫЙ ПРИМЕР.
1000 Часть цианида калия по весу расплавляют, и к расплавленной массе добавляют 120 частей оксида
хрома по весу, часть которого растворяется в расплавленной массе.
Затем расплавленный металл доводят до температуры около 5900 °C, после чего покрываемый объект,
например, лист или пластина железа, погружают в ванну и подключают в качестве катода.
Анод можно было бы сформировать, например, с помощью графитового тигля j1. При использовании
плотности тока около 2000 ампер на квадратный метр на катоде на железной пластине образуется плотный
слой хрома, который соединяется с поверхностью железной пластины, образуя прочное адгезионное
покрытие.
2
-Й ПРИМЕР.
Если необходимо получить металлическое покрытие, содержащее кремний, в массу также вводят
соответствующее количество силикатов (120).
Состав массы, например, определяется следующим образом: 1000 весовых частей цианида калия и 120
весовых частей оксида хрома, а также 125 в качестве добавки - 150 весовых частей силиката натрия.
Электролиз расплавленной массы предпочтительно проводят при температуре около 5400 °C и плотности
тока 3000-4000 ампер на 130 286 457 квадратных метров на катоде. В приведенном примере получено
кремнийсодержащее хромовое покрытие, которое обладает еще большей устойчивостью к окислительным
воздействиям и кислотам, а также большей твердостью, чем чистое хромовое покрытие.
Другие металлы или их сплавы могут быть нанесены аналогичным способом в виде практичного и полезного
покрытия. Вместо щелочных соединений в качестве растворителей можно использовать соединения
щелочноземельных металлов, как по отдельности, так и в качестве добавки к щелочным соединениям. При
желании в вышеупомянутые массы, образующие растворители, можно также добавлять гидроксиды или
карбонаты.
Зачастую бывает сложно покрыть полые тела из хрома, образованные с относительно узкими отверстиями и
каналами, и в таких случаях, как это часто бывает в водных гальванических процессах, становится необходим
вспомогательный анод. В качестве электродов питания для таких отверстий предпочтительно использовать в
качестве вспомогательных анодов стержни или проволоки из другого металла, например, меди, покрытые
толстым слоем хрома, полученным методом водного электролиза или электролиза расплавленной массы.
Углерод или твердый хром слишком хрупкие, чтобы использовать их в качестве анодного материала для
рассматриваемой цели.
Подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, как мне
сообщили мои зарубежные корреспонденты, я заявляю, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_286458.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=286458&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB286458A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки. 9 марта 1927 года. Нет, 6517/27, Полностью слева:. Декабрь. 7, 1927.
Завершено: 8 марта 1928 г.
- ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся складных или разборных столов, тележек, полок и тому подобного.
Я, Гарри Джексон Криссли, Ведарен Уитчерч Гарденс, Эджвер, Мидлсекс, Инглиш, настоящим заявляю, что
данное изобретение имеет следующий характер:
Устройство представляет собой переносной или стационарный стол, тележку, полку или подобное изделие,
верхняя часть которого продольно разделена на две секции, соединенные между собой шарниром или
шарнирами. Эта столешница также крепится на вертикальную раму с помощью шарниров по каждому из своих
краев, параллельных уже упомянутому шарнирному соединению. Параллельное движение (на каждом конце
конструкции) соединено с вертикальными рамами и откидной верхней частью таким образом, что две рамы
смыкаются при поднятии центрального шарнира в верхней части; в сложенном состоянии конструкция
занимает по глубине пространство, равное суммарной толщине вертикальных рам. Любое количество
промежуточных полок или подносов может быть аналогичным образом соединено с рамами и механизмами,
при этом подъем верхней части закрывает всю конструкцию, как описано ранее. К описанному устройству
можно прикрепить дополнительные рамы и механизмы, что позволяет создать складную столешницу (и/или
полки) неограниченной площади. Параллельное перемещение, которое может быть выполнено из любого
жесткого материала, представляет собой прямоугольную раму с шарнирным соединением в четырех углах,
причем каждый из двух ее горизонтальных элементов имеет две равные по длине длины, соединенных
шарнирно.
Эти два шарнирно соединенных элемента находятся в точке, расположенной примерно в центре каждого из
них, и представляют собой вертикальное звено, длина которого приблизительно равна длине вертикальных
элементов рамы. Это звено окружено скользящим кольцом с парой выступов с каждой стороны; два других
элемента или стойки соединены с выступами в их верхнем конце и с нижними углами прямоугольной рамы в
других их концах, по одному с каждой стороны вертикального звена. Скользящее кольцо удерживается в
неподвижном положении 45 (когда механизм открыт) с помощью стопорного зажимного штифта или подобного
элемента, образуя таким образом жесткую прямоугольную раму. Вертикальные ножки или стойки любой рамы
или рам, к которым предполагается прикрепить механизм, могут заменить два внешних вертикальных
элемента механизма, а столешница и нижняя полка могут заменить два горизонтальных элемента механизма,
если это необходимо. 55 Датировано 9 марта 1927 года.
Х. Дж. Сироссли.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся складных или разборных столов, тележек, полок и тому подобного.
Я, Гарри Джексон Кроссли, Вертон, Уитчерч Гарденс, Эджвер, Мидлсекс, Инглиш, настоящим заявляю, что
характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к складным каркасам кубической формы, таким как складные столы и другие
подобные конструкции.
Ранее было предложено построить такую раму из звеньев, расположенных параллельно друг другу по обе
стороны от пары центральных вертикальных элементов, с наклонными элементами, шарнирно соединенными
своими внешними концами с внешними вертикальными элементами рамы, и внутренними концами, шарнирно
соединенными со скользящими блоками с помощью шарнирно-пазового соединения, зацепляющегося с
центральными элементами. Необходимость прорезки центрального вертикального элемента является
недостатком, который устраняется в моем изобретении.
Согласно моему изобретению, наклонные элементы в раме указанного типа имеют внутренние концы,
шарнирно закрепленные на выступах по обеим сторонам втулок, которые охватывают или скользят либо по
центральным элементам, либо по направляющим, параллельным им и прикрепленным к ним.
t2- C -286,458 Эта конструкция позволяет наклонным и вертикальным элементам находиться в одной
плоскости. Изобретение будет описано и проиллюстрировано с помощью прилагаемых чертежей, из которых
на рисунках 1 и 2 показана основная часть изобретения, а на рисунке 3 — применение изобретения к тележке
или столу. Рисунок 4:
На рисунке показан фрагмент, доступный по ссылке 1, и прикрепленные к нему файлы, упомянутые далее. На
рисунке 5 показан разрез двойного звена, о котором будет рассказано позже, где необходимо выполнить
промежуточные соединения с обеих сторон звена. На рисунке 6 показан тип шарнира с выступающим
штифтом или болтом, образующим удобный тип соединения между звеном и верхней частью или лотками в
случае, если изобретение применяется к тележке или столу.
На рисунке 7 показан один из вариантов втулки, подходящий для применения изобретения в легких каркасах.
На рисунке 8 показана тележка или стол в закрытом или сложенном состоянии; а на рисунке 9 показаны
основные соединения, когда тележка или стол частично открыты или выдвинуты. В описанном и
проиллюстрированном примере кубическая рама представляет собой раму тележки или стола.
верхняя полка 5 разделена продольно на две части. К нижней стороне каждой из этих двух частей
прикреплены две планки 6 на рисунке 4, расположенные на соответствующем расстоянии от каждого конца
детали, к которой они прикреплены (если верхняя часть имеет такую длину, что это необходимо, к ее нижней
стороне можно прикрепить больше планок). Две части верхней части соединены между собой с помощью
шарниров 7' на рисунке 9' или гибких соединений, закрепленных на указанных рейках.
40Штифт 8 на рисунке 6, болт или вал, проходящий через гайку шарнира или соединения, является съемным
и имеет достаточную длину, чтобы выступать за лицевую сторону планок для цели, которая будет описана
позже. Два внешних края этой двухсоставной верхней части, параллельные шарнирному соединению, теперь
шарнирно или гибко соединены с верхней направляющей рамы 9 на рисунке 9, как показано на рисунке 9 под
номером 10. Нижняя полка или поднос 11, состоящий из двух частей с рейками и шарнирным соединением
(как указано для верхней части), шарнирно или гибко соединен с нижней направляющей 12 на рисунке 9 двух
рам.
— Соединительный элемент 1 или деталь из жесткого материала 55 теперь соединен мной посредством
выступающих штифтов или болтов, проходящих через отверстия или подходящие подшипники,
предусмотренные в соединительном элементе для их приема, или посредством аналогичного гибкого
соединения с верхней частью и лотком 650 таким образом, что когда центральный шарнир верхней части
поднимается, центральный шарнир лотка поднимается вместе с ней и на ту же величину. В конструкциях,
предназначенных для выдерживания значительного веса, это звено может быть удлинено либо до уровня, на
котором опираются ролики (в случае тележки), либо может быть оснащено роликом таким образом, чтобы
этот ролик опирался на тот же уровень, что и другие ролики, обеспечивая тем самым опору или стойку,
непосредственно контактирующую с плоскостью, на которой опирается конструкция, тем самым снижая
нагрузку на различные соединения. Соединение может быть удлинено в любом направлении, если требуется
выполнить дополнительные соединения 175 либо выше уровня верхней части, как в случае конька в случае
укрытия, либо ниже уровня лотка для поддержки пластины, на которую может опираться напольное покрытие,
или для достижения уровня земли в качестве дополнительной опоры.
На каждом конце каркаса предусмотрено 80-градусное соединение (но если длина каркаса требует
дополнительных соединений, которые могут быть выполнены аналогичным образом). 8 К этому звену
крепится направляющая 3 или ползунок подходящей длины, изготовленный из жесткого материала и
имеющий подходящее сечение; эта направляющая или ползунок удерживается на расстоянии от поверхности
звена с помощью шайб или подобных элементов, расположенных на расстоянии 90° друг от друга, что
позволяет втулке 4 свободно перемещаться вдоль нее. Направляющая фиксируется на звене таким образом,
чтобы верхняя часть и лотки останавливались в заданном положении. Если требуется, чтобы направляющая
имела изменяемое положение, вокруг нее может быть установлен воротник или аналогичное крепление с
регулировкой захвата, которое позволит удерживать ее в любом положении по всей длине направляющей,
создавая таким образом ограничительный эффект, предотвращающий прохождение втулки за любую
заданную точку по длине направляющей. В случае больших каркасов, таких как скамьи, к самому звену может
быть прикреплен удлинитель на любом из его концов, расположенный таким образом, что удлинитель
перемещается или выдвигается вместе со звеном в любом направлении; для удержания удлинительного
звена в любом положении относительно основного звена предусмотрены зажимы или аналогичные
захватывающие крепления. Эти удлинители могут быть установлены на любом конце основного звена по
мере необходимости.
Соседние файлы в папке патенты