Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5895
.pdf
щелочной соли. Изоэвгенол, полученный таким образом путем подкисления, приобретает степень чистоты,
которая до сих пор не была описана. В то время как все, что было известно до сих пор об изоэвгеноле,
заключалось в том, что он плавится на холоде, продукт, полученный в результате процесса, показывает
плавление 120 граммов смеси, состоящей из п эвгенол бнд изо клиавибетол вместе с -эвгенолом -который
был получен после 125-градусного замораживания джоут лизат -изо'хавибетол' из продукта, полученного в
Примере I, -нагреты с 230 мкг 12 % едкого вещества блутидна. Для нагревания до 70 градусов натриевая
соль, которая кристаллизуется после 180 285 156 градусов, спирт отгоняют, остаток растворяют в воде, а
водный раствор промывают эфиром для удаления неразложившегося диметилового эфира. Затем его
осторожно подкисляют, и отделившееся масло растворяют в эфире. После отгонки эфира остаток перегоняют
при перегонке в вакууме при температуре от 145 до 152 градусов под давлением 13 мМ. Выход 75 — это
примерно SO граммов. Изо-хавибетол кристаллизуется из дистиллята при охлаждении. Его оставляют на
некоторое время при температуре около 0 градусов, после чего изо-хавибетол (около 2,5 граммов)
отфильтровывают с помощью фильтрующего насоса. К фильтрату добавляют 15%-ный раствор каустической
соды, и после некоторого времени отстаивания изо-эвгенол натрия отфильтровывают с помощью
фильтрующего насоса. Путем промывки в воде и подкисления получают изо-эвгенол (около 40 граммов),
свободный от воды, из натриевой соли. Остаток продукта разложения, оставшийся в маточном растворе
натриевой соли, осаждают подкислением и возвращают в процесс.
Если необходимо получить только изо-хавибетол или только изо-ванилин из сафрола, то фильтрат,
полученный после замораживания изо-хавибетола из смеси, содержащей изо-эвгенол в дополнение к
остаточному изо-хавибетолу, обрабатывается способом, описанным ранее для обработки изо-хавибетола в
изо-эвгенол, путем его превращения в диметиловый эфир и разложения последнего на смесь изо-хавибетола
и изо-эвгенола, которая затем снова обрабатывается, как описано выше.
Полученные выше пропенил-пирокатехин-монометиловые эфиры 105 дают, при окислении озоном, например,
ванилин или изованилин, хорошо известный выход.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_285157.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=285157&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB285157A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 12 ноября 1928 г. № 28535/26 (Патент на дополнение к № 257708 от 9 июля 1925 г.)
Полная версия принята 25 февраля 1927 г.; Предварительная спецификация.
Усовершенствования в схемах электронных ламп или относящиеся к ним.
Мы, компания IGRANIC ELECTRIC COMPANY, LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: 14:7,
Queen Victoria Street, London, E C 4, и Питер Уильям Уильямс, британский подданный, проживающий по
адресу: The Cottage, Pattishall, Towcester, графство Нортгемптон, настоящим заявляем, что данное
изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к термоэлектронным овальным цепям и представляет собой
усовершенствование или модификацию изобретения, заявленного в описании предшествующего патента №.
257,708.
В соответствии с этой предварительной спецификацией мы
1
,5 Мы используем два настроенных трансформатора (т. е. трансформатора, имеющие мощность,
подключенную к клеммам одной или каждой из их обмоток), первичные обмотки которых соединены
последовательно между сеткой и нитью накала лампы, а вторичные обмотки соединены последовательно с
импедансом, образуя замкнутую цепь. Мы также описали модификацию этой схемы, в которой один из
указанных трансформаторов является автотрансформатором (т. е. трансформатором, в котором как
первичная, так и вторичная обмотки образованы одной и той же катушкой).
Согласно одному из вариантов осуществления нашего настоящего изобретения, мы используем устройство, в
котором катушка, соответствующая автотрансформатору в нашем предыдущем описании, расположена в
индуктивной связи со вспомогательной катушкой, причем две катушки соединены либо напрямую, либо через
батарею и/или большой конденсатор на одном конце, а вся система настраивается с помощью переменного
конденсатора, подключенного к другим концам.
С учетом данной модификации может быть использована любая из схем, показанных на фиг. 1, 2, 3 и 4
указанного предыдущего описания. Кроме того, в некоторых случаях, как, например, на фиг. 1 указанного
предыдущего описания, емкостная связь между катушками 1a и 1b может быть уже настолько велика, что
включение емкости в импеданс 5 становится ненужным. В таких случаях желаемый эффект может быть
достигнут путем подключения импеданса между нитью накала лампы и сеткой или другим выводом
конденсатора 7, удаленным от сетки. Эта схема может быть использована как с вспомогательной катушкой,
описанной выше, так и без нее.
В варианте использования указанной вспомогательной катушки, вместо соединения импеданса между сеткой
и нитью накала, мы можем соединить его между сеткой и выводом вспомогательной катушки, которая
подключена к описанному выше настроечному конденсатору.
Дата: 12 ноября 1926 года.
А. А. Тбиорнтон, дипломированный патентный поверенный, 5, Quality Court, Chancery Lane, Лондон, WC 2,
представитель заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в схемах электронных ламп или относящиеся к ним.
Мы, IGR Ar NC ELECTRIC COMPANY, Limited, британская компания, расположенная по адресу: 147, Queen
Victoria Street, London, E G 4, и PET Ra WILLIAM WILLA Ns, британский подданный, проживающий по адресу:
The Cottage, Pattishall, Towcester, графство Нортгемптон, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Изобретение относится к схемам термоэлектронных клапанов и представляет собой усовершенствование или
модификацию изобретения, заявленного в описании предшествующего патента №.
257,708.
В соответствии с ранее описанной спецификацией мы используем два настроенных трансформатора (т. е.
трансформатора, имеющие мощность, подключенную к клеммам одной или каждой из их обмоток), первичные
обмотки которых соединены последовательно 22,15 между сеткой и нитью накала лампы, а вторичные
обмотки Tr соединены последовательно с импедансом, образуя замкнутую цепь. Мы также описали
модификацию этой схемы, в которой трансформатор, ближайший к нити накала, является
автотрансформатором (т. е. трансформатором, в котором первичная и вторичная обмотки состоят из одной и
той же катушки).
Настоящее изобретение включает в себя устройство, согласно которому вместо нейтрализации между цепями
трансформатора, осуществляемой посредством импеданса, соединенного последовательно со вторичными
обмотками трансформаторов для образования замкнутой цепи, указанная нейтрализация осуществляется
посредством импеданса, соединенного либо между сеткой и нитью накала лампы, либо между сеткой и
вспомогательной катушкой, соединенной с трансформатором, ближайшим к нити накала. Изобретение также
включает в себя устройство, согласно которому указанный выше автотрансформатор находится в
индуктивной связи со вспомогательной катушкой, причем две катушки соединены на одном конце либо
напрямую, либо косвенно, а на другом конце соединены через среду переменного конденсатора.
Для более ясного понимания изобретения далее будут описаны три схемы в соответствии с ним, со ссылкой
на прилагаемые чертежи, на которых:
На рис. 1 представлена одна из указанных схем.
На рис. 2 представлена еще одна схема.
На рис. 3 представлена еще одна схема.
Таким образом, обращаясь сначала к рис. 1, один из двух трансформаторов имеет первичную обмотку La и
вторичную обмотку lb. Другой трансформатор является автотрансформатором и имеет одну катушку 2ab.
Настроечный конденсатор 3 для первого трансформатора подключен к клеммам катушки lb. Катушка 2ab,
образующая автотрансформатор, расположена в индуктивной связи со вспомогательной катушкой 8, причем
одна пара концов катушек S соединена либо непосредственно, либо через среду, например, батареи и/или
большого конденсатора, а другая пара концов соединена через среду настроечного конденсатора 4. Как
показано, катушки la и 2ab соединены последовательно между сеткой и нитью накала лампы zv, причем
катушка 2ab находится ближе всего к нити накала. Катушка lb имеет один конец, соединенный с нитью накала
катушки 2ab, а также с нитью накала генераторной лампы 'v O, а другой конец соединен с сеткой указанной
лампы. Реакционная катушка g, магнитно связанная с катушкой lb, подключена, как показано на рисунке, к
анодной цепи указанной осцилляторной лампы. Цифра 10 обозначает конденсатор, который подключен
между сеткой 6 лампы v и концом вспомогательной катушки 8, которая подключена к конденсатору 4. Когда
данная схема используется в связи со сверхзвуковой установкой 70, лампа v может представлять собой
детекторную лампу указанной установки, а лампа v O — осцилляторную лампу, при этом катушка 2ab
является рамочной антенной.
Схема, изображенная на рис. 2, отличается от только что описанной тем, что конденсатор 10 подключен
между сеткой g и нитью накала лампы v.
В обоих вариантах осуществления конденсатор заменяет импеданс 5 из 80, упомянутый в предыдущем
описании, как будет понятно из следующего пояснения: Таким образом, обращаясь к рис. 1 предыдущего
описания, импеданс 5 позволяет току 85 протекать к соединению автотрансформатора 2 ab и первичной
обмотки 1a.
Какой ток равен току, протекающему через клапан и через обмотки g O la и lb.
Когда направление обмоток la и lb правильное, эффект межвитковой емкости будет противоположен эффекту
емкости лампы. Последний эффект будет преобладать, когда витки обмотки la достаточно велики по
сравнению с витками обмотки lb; например, было установлено, что равное количество витков на двух
обмотках обеспечивает это преобладание. Когда количество витков обмотки la уменьшается ниже
определенного уровня, преобладает межвитковая емкость, и становится необходима коррекция в другом
направлении. Именно в этом последнем случае импеданс 5 может быть опущен и заменен конденсатором 10,
подключенным, как описано выше.
На рис. 3 показан пример, в котором оба трансформатора являются двухкатушечными типа 110. Таким
образом, в этом примере автотрансформатор 2ab на рис. 2 заменен двухкатушечным трансформатором,
имеющим первичную обмотку 2a и вторичную обмотку 2b. Указанная обмотка 2b подключена в цепи таким же
образом, как и катушка 2ab на рис. 2, как показано на рисунке, и настраивается с помощью конденсатора 11.
Обмотка 8 и конденсатор 4 на рис. 2 отсутствуют. Во всех остальных отношениях эта схема 120 такая же, как
на рис. 2.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 125
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_285158.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=285158&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB285158A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в машинах для аэрации жидкостей.
Я, Бернард Джокс Валентайн Адольф Флюгель, из 225.
Актон-Лейн, Актон, Лондон, V. 4, гражданин Великобритании, настоящим заявляет, что суть данного
изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к машинам для аэрации жидкостей и
имеет своей основной целью создание усовершенствованного и упрощенного аппарата, относительно
недорогого в изготовлении и работающего без насоса или его эквивалента для водоснабжения.
В первую очередь, согласно настоящему изобретению, две бутылки или другие емкости для аэрируемой
жидкости герметично соединены с противоположными концами корпуса, в котором осуществляется аэрация, и
далее именуются аэратором. - C) Одна из бутылок содержит аэрируемую жидкость, например, обычную воду,
а другая бутылка пуста. Предусмотрена возможность размещения заполненного баллона таким образом,
чтобы вода, при открытии соответствующего клапана или крана, стекала из него в аэратор, в который, в свою
очередь, подается CO2 из любого удобного источника, например, из баллона с таким газом, либо напрямую,
либо через любой подходящий редукционный клапан.
Вода проходит через аэратор, который при желании может быть снабжен фильтром любого подходящего
типа, и при этом насыщается газом, после чего поступает из аэратора через герметичное соединение в
пустую бутыль, которая после заполнения извлекается после закрытия запорного крана в соединении.
Удобная конструкция в соответствии с изобретением выглядит следующим образом: в подходящей раме,
способной вращаться в более или менее вертикальной плоскости, установлен цилиндрический или иной
подходящий по форме корпус, представляющий собой аэратор, содержащий, при желании, фильтр,
например, слой относительно крупнозернистого кокса или древесного угля. Газовое соединение входит в
боковую часть аэратора и предназначено для подключения к источнику газа, а при необходимости может быть
оснащено редукционным клапаном. На каждом конце аэратора расположен соединительный элемент,
снабженный клапаном или краном и герметичной крышкой, предназначенной для размещения конца бутылки
или другой емкости для аэрируемой жидкости.
Опорная рама снабжена парой регулируемых стоек или платформ, расположенных диаметрально
противоположно друг другу и обращенных к торцам аэратора, и на этих стойках размещаются бутылки
горлышками в герметичных соединениях, при этом нижняя бутылка наполнена водой, а другая пуста. Затем
рама поворачивается на полукруг, поднимая полную бутылку вверх, и краны в соединениях открываются,
обеспечивая выравнивание давления по всему аэратору и двум бутылкам. В этих условиях вода течет из
верхней бутылки в аэратор и через него, насыщаясь газом по мере своего прохождения, а затем в нижнюю
бутылку, после чего краны закрываются, и полная бутылка с аэрированной водой снимается с самой нижней
подставки. Затем на место вставляется полная бутылка чистой воды, устройство раскачивается на полкруга, и
операция повторяется.
Таким образом, можно обойтись без насосов или других устройств, которые бы подавали воду в машину под
давлением газа.
ПОЛНЫЙ СПЕЦ(Д СЫН.
Усовершенствования в машинах для аэрации жидкостей.
Я, Бернард Джон Валентайн, проживающий по адресу: Актон Лейн, 225, Актон, Лондон, Западная 4,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к машинам для аэрации жидкости, включающим аэрационный резервуар или аэратор,
установленный в раме, вращающейся в вертикальной плоскости, при этом предусмотрено герметичное
соединение бутылки или подобного устройства на каждом конце аэратора с клапаном в каждом соединении
для открытия и закрытия сообщения между каждой бутылкой и аэратором. Аэрация осуществляется путем
подачи газа под давлением в аэратор и обеспечения самотечного потока жидкости из полной бутылки сверху,
через аэратор, в пустую бутылку снизу.
Теперь я обнаружил, что аэрация в машине такого типа значительно улучшается, если аэратор содержит
значительное количество пористого или измельченного материала, через который жидкость должна
просачиваться в мелкодисперсном состоянии, находясь под воздействием газа под давлением.
Постоянное разбиение потоков жидкости и их извилистое прохождение через слой пористого материала
позволяет жидкости дольше оставаться в контакте с газом и создает эффект, аналогичный эффекту
перемешивания жидкости и газа в сосуде, что приводит к более высокому поглощению газа.
Мне известно, что в машине указанного типа предлагалось предусмотреть «перколятор» в виде
перфорированного листа или пластины в верхней и нижней части аэратора. Однако я обнаружил, что этого
недостаточно для обеспечения удовлетворительной аэрации, если, конечно, не использовать нежелательно
высокое давление газа.
Согласно настоящему изобретению, аэратор в машине указанного выше типа содержит значительный слой
или массу пористого или измельченного материала, такого как дробленый кокс, древесный уголь или тому
подобное, расположенный таким образом, что жидкость, проходящая через аэратор, должна просачиваться
через указанный слой или массу под воздействием аэрирующего газа.
Мне известно, что фильтрующие слои или массы использовались в других типах машин для смешивания
газов и жидкостей и сами по себе не являются чем-то новым. Однако их использование в машинах того типа, к
которому относится данное изобретение, имеет особое значение, поскольку скорость прохождения жидкости
через аэратор существенно снижается за счет присутствия фильтрующего слоя, и жидкость подвергается
воздействию газа в течение гораздо более длительного периода времени.
Для того чтобы мое изобретение было понятно и легко применимо на практике, на прилагаемых чертежах я
изобразил его в виде машины того типа, который был упомянут выше.
На этих чертежах на фиг. 1 представлен боковой вид всей машины.
Рис. 2 — вид спереди без газового баллона, а рис. 3 — вертикальный разрез (частично в проекции) аэратора,
показывающий последний, заполненный битым коксом, древесным углем или подобным веществом.
Обращаясь к этим чертежам, на кронштейне А, поддерживаемом пьедесталом В, вращательно установлена
рама, состоящая из пары швеллеров С, снабженных на каждом конце крестовинами D. К боковым элементам
С жестко прикреплен цилиндрический резервуар Е, представляющий собой аэратор, соединенный
посредством трубы F с газовым баллоном G, например. Установлены CO под давлением, редукционный
клапан II и индикатор E. Соединение от трубы F проходит через горизонтальную ось вращения рамы, которая
вращается в вертикальной плоскости.
На каждом конце аэратора E расположен управляемый вручную клапан J, имеющий на своем внешнем конце
резиновую или аналогичную чашку R для приема горлышка бутылки L, дно которой поддерживается
платформой M на конце стержня, ввинченного через крестовину D и снабженного маховиком, с помощью
которого бутылка может быть плотно прижата к чашке R для обеспечения газонепроницаемого соединения.
Вокруг бутылок предусмотрены металлические защитные кожухи 0, закрепленные на боковых элементах C, а
также поворотные сетчатые защитные кожухи P, которые можно поворачивать, чтобы закрыть отверстия в
кожухах 0, когда бутылки находятся в нужном положении, тем самым исключая любую опасность для
оператора в случае взрыва бутылки.
Аэратор E показан на рисунке i? Рис. 3. Заполнен древесным углем или коксом Q для образования фильтра и
обеспечения разрушения потока воды, проходящего через аэратор.
Операция выполняется следующим образом, при этом клапаны J на обоих концах аэратора E закрыты: на
нижнюю платформу M помещается полная бутылка с жидкостью, например, с чистой водой, а на верхнюю —
пустая бутылка; затем винты N поворачиваются, чтобы плотно прижать горлышки бутылок к горлышкам
стаканчиков E, и рама поворачивается на полкруга, чтобы поднять полную бутылку наверх.
Затем регулируется давление газа, подаваемого в аэратор E, после чего открываются клапаны I, в результате
чего давление выравнивается по всему аэратору и двум баллонам. В этих условиях вода перетекает из
верхней бутылки L в фильтрующий слой аэратора и проходит через него, насыщаясь газом, и оттуда попадает
в пустую бутылку внизу.
Затем нижний клапан J закрывается, полная бутылка с газированной водой извлекается и заменяется
бутылкой с негазированной водой, после чего клапан J снова открывается, рама поворачивается на полкруга,
чтобы довести полную бутылку до верха, и операция повторяется.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_285159.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=285159&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB285159A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Аппарат для эмульгирования.
Я, Гай Клемент Хуррелл, проживающий по адресу: Кидбрум Парк Роуд, 8, Блэкхит, Лондон, S.E.3,
Великобритания, настоящим заявляю, что природа данного изобретения заключается в следующем: -
Описанное здесь устройство частично подходит для приготовления небольших количеств эмульсии и для
работы с помощью ручной силы, хотя его применение не ограничивается малыми объемами.
Хорошо известно, что эмульсии, такие как эмульсии масла и воды, могут быть эффективно получены, а
грубые эмульсии гомогенизированы и стабилизированы путем пропускания смеси между очень близко
расположенными гладкими поверхностями с высокой скоростью и/или высоким давлением; в первом случае
гладкие поверхности быстро вращаются относительно друг друга, как, например, в машине, описанной в
британском патенте № 214308.
Хорошо известным типом аппарата высокого давления является аппарат, известный в торговле как аппарат
типа Гаулина, в котором насосы высокого давления нагнетают смесь масел и воды или несовершенной
эмульсии между коническим клапаном и седлом аналогичной формы, на которое клапан надавливается с
помощью мощной пружины, при этом давление жидкости заставляет клапан слегка приподниматься над
своим седлом.
Проходя через образовавшееся узкое пространство, образуется или гомогенизируется эмульсия.
Оба типа аппаратов известны своей эффективностью, но ни один из них не может быть выгодно изготовлен в
малых размерах.
В случае высокоскоростных машин, из-за необходимости очень высокой периферийной скорости, количество
оборотов, необходимых для работы небольшой машины, становится настолько большим, что становится
нецелесообразным или непрактичным. Второй, или напорный, тип может быть выполнен в небольших
размерах, но в любой известной или ранее описанной форме его производство было бы непропорционально
сложным и дорогостоящим.
Устройство, являющееся предметом данной спецификации, функционирует посредством простого
(предпочтительно одностороннего) насоса, плунжер или поршень которого намеренно сделан свободно
вставленным в цилиндр, например, с посадкой на одну или две тысячных дюйма больше или меньше по
диаметру. К этому насосу предусмотрен только впускной клапан, который открывается во время такта
всасывания для всасывания порции эмульгируемой смеси; во время такта нагнетания автоматический
впускной клапан закрывается, и жидкость продавливается между поршнем и стенками цилиндра. Желательно,
чтобы плунжер или поршень имел значительную длину по сравнению с внутренним диаметром насоса,
например, один или два диаметра, и работа насоса улучшается, если на его поверхности сформированы одна
или несколько неглубоких канавок. Давление, создаваемое небольшим насосом описанного типа, может
достигать одной или нескольких тысяч фунтов на квадратный дюйм.
Насос может работать в вертикальном, горизонтальном или наклонном положении, а в вертикальном
одностороннем насосе плунжер может располагаться выше или ниже корпуса; во всех случаях может
перемещаться либо плунжер, либо корпус. Предпочтительно, впускной клапан представляет собой один
сферический металлический шар, который при вертикальном положении аппарата может закрываться под
действием силы тяжести.
Жидкость может поступать под клапан либо через отверстие в (незакрытом) конце ствола, либо через осевое
отверстие, образованное в плунжере, к которому может быть удобно подключено поперечное отверстие.
Эмульсия, вытекающая из области вокруг поршня и оттуда из ствола, может собираться через
соответствующим образом сформированный желоб и перегородку на открытом конце ствола или вблизи него,
или же она может свободно выходить и собираться во внешнем приемнике, особенно когда аппарат
находится в любом положении, кроме как с горловиной ствола вверх; но в моем предпочтительном варианте я
использую ствол насоса увеличенной длины, достаточной для того, чтобы, во-первых, на закрытом конце
было достаточно места для длины поршня и его хода; во-вторых, длины, равной ходу и противодействующей
части поршня уменьшенного диаметра; и в-третьих, части, немного большей, чем длина хода, в которой
перемещается часть поршня максимального диаметра, максимально плотно прилегающая к каналу ствола. В
внутренней части цилиндра или ствола в центре детали, по которой проходит часть плунжера уменьшенного
диаметра, проделано отверстие или выходное отверстие. Будет видно, что эмульсия, просачиваясь мимо
рабочей части поршня, будет вытекать через это отверстие, открытый конец цилиндра будет закрыт
соединительной частью поршня.
Эта последняя часть также предназначена для использования в качестве направляющей Q-gu-ide и
обеспечивает выравнивание эмульгирующего поршня в цилиндре.
В комплекте с устройством, включающим насос предпочтительного типа или эмульгирующий блок. Я
предлагаю жесткую металлическую опорную плиту, на которой расположен шарнир для рычага, длинный
конец которого выступает за пределы основания. На конце рычага, за который держится оператор, короткий
конец шарнирно входит в зацепление с внешним концом плунжера или ствола (в зависимости от того, какой из
них будет перемещаться); другой конец плунжера или ствола, в зависимости от случая, закреплен или
шарнирно соединен с анкерным креплением на основании, так что насос может опускаться на высоту дуги,
пройденной коротким концом рычага.
Впускной патрубок может быть соединен гибкой трубкой с подачей эмульгируемой смеси. Однако, если
необходимо эмульгировать определенное небольшое количество ингредиентов, которые сначала должны
быть превращены в грубую или нестабильную эмульсию, например, заменитель молочных сливок из молока
или сухого молока и воды, а также сливочное масло с другими жирами или без них, я предпочитаю закрепить
или сформировать на внешней поверхности бочки небольшой сосуд, к дну которого подсоединяется впускной
патрубок. В этом способе клапан удерживается в закрытом положении пружиной, достаточно сильной, чтобы
выдерживать статическое давление жидкости в емкости, но которая немедленно открывается при
всасывающем движении поршня; таким образом, на устройстве можно обойтись без крана или клапана.
Хотя в описанном выше предпочтительном варианте функция аппарата осуществляется посредством прямого
действия возвратно-поступательного рычага, я не ограничиваюсь этим средством, но могу получить
возвратно-поступательное движение насоса с помощью кривошипа или эксцентрика, непосредственно
воздействующего на насос, или с помощью звеньев или стержней с направляющими, или любым известным
или обычным способом получения возвратно-поступательного движения от любых механических или других
источников энергии и движения.
Предполагается, что комбинированный смесительный сосуд и бочка могут легко отсоединяться от основания
не только для целей очистки, но и для того, чтобы при необходимости можно было нагревать ингредиенты
(например, при производстве сливок, как указано выше), погружая эту часть аппарата в горячую воду на
необходимое время, и это можно было бы сделать, поворачивая закрепленный конец насоса на съемном
штифте.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Аппарат для эмульгирования.
Я, Гай Клемент Руррелт, проживающий по адресу: Кидбрук Парк Роуд, 8, Блэкхит, Лондон, Юго-Восток 3,
Великобритания, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Описанное здесь устройство
частично подходит для приготовления небольших количеств эмульсии и для работы с помощью ручной силы,
хотя его применение не ограничивается малыми объемами.
Хорошо известно, что эмульсии, такие как эмульсии масла и воды, могут быть эффективно получены, а также
гомогенизированы и стабилизированы путем пропускания смеси между очень близко расположенными
гладкими поверхностями с высокой скоростью и/или высоким давлением; в первом случае гладкие
поверхности быстро вращаются относительно друг друга, как, например, в машине, описанной в британском
патенте № 214308.
Хорошо известным типом аппарата высокого давления является устройство, известное в торговле как
устройство типа Гаулина, в котором насосы высокого давления проталкивают смесь масел и воды или
несовершенную эмульсию между коническим клапаном и седлом аналогичной формы, на которое клапан
надавливается с помощью мощной пружины, при этом давление жидкости заставляет клапан слегка
приподниматься над своим седлом. Проходя через образовавшееся узкое пространство, образуется или
гомогенизируется эмульсия.
Оба типа устройств известны своей эффективностью, но ни один из них не может быть выгодно изготовлен в
малых размерах.
В случае высокоскоростных машин, из-за необходимости очень высокой периферийной скорости, количество
оборотов, необходимых в малогабаритной машине, становится настолько большим, что становится
неприемлемым или непрактичным. Второй тип, или тип под давлением, может быть изготовлен в небольших
размерах, но в любой известной или ранее описанной форме он будет непропорционально сложным и
дорогостоящим в производстве.
На чертежах, прилагаемых к настоящей Технической спецификации: - Рисунок 1 представляет собой разрез
аппарата в одном из его вариантов исполнения.
На рисунке 2 представлен фрагмент альтернативного расположения деталей.
Рисунок 3 i3 a. Вид сверху на предпочтительную форму аппарата.
На каждом из рисунков одинаковые части обозначены одинаковыми цифрами или буквами.
Устройство, являющееся предметом данной спецификации, функционирует посредством простого
(предпочтительно одностороннего) насоса, плунжер или поршень 1 которого намеренно неплотно входит в
цилиндр 2, например, с посадкой на одну или две тысячных дюйма больше или меньше по диаметру. На
практике было установлено, что в насосе с диаметром поршня около одного дюйма диаметр плунжера 1
может быть выгодно уменьшен всего на 0,0005 дюйма (одну тысячную дюйма). К этому насосу предусмотрен
только впускной клапан, который открывается во время такта всасывания для всасывания порции
эмульгируемой смеси; во время такта нагнетания автоматический впускной клапан закрывается, и жидкость
подается между поршнем 1 и стенками цилиндра 2.
Желательно, чтобы плунжер или поршень имели значительную длину по сравнению с диаметром канала
насоса, например, один или два диаметра, и работа насоса улучшается, если на его поверхности
сформированы одна или несколько неглубоких канавок 4.
Давление, создаваемое небольшим насосом описанного типа, может достигать тысячи или нескольких тысяч
фунтов на квадратный дюйм.
Насос может работать в вертикальном, горизонтальном или наклонном положении, а в вертикальном
одностороннем насосе поршень 1 может находиться над цилиндром 2, как показано на рис. 1, или под ним, как
показано на рис. 2; при этом во всех случаях может перемещаться либо поршень, либо цилиндр. Впускной
клапан 3 предпочтительно представляет собой простой сферический металлический шарик (рис.
2
и 3) которые могут закрыться под действием силы тяжести.
Жидкость может поступать под клапаном либо через отверстие в (в остальном закрытом) торце ствола (рис.
1. и 3) или через осевое отверстие 5, образованное в плунжере 1, к которому может быть удобно подключено
поперечное отверстие, как показано на рис. 2.
Эмульсия, вытекающая из области вокруг плунжера 1 и оттуда из ствола 2, может быть принята
соответствующим образом сформированным желобом и перегородкой 7 на открытом конце ствола или вблизи
него (рис. 1), или же она может свободно выходить и собираться во внешнем приемнике 8 (рис. 2), особенно
когда аппарат находится в любом положении, кроме положения с поднятым горлышком ствола; но в
единственном предпочтительном варианте, показанном на рис. 3, я делаю свой насосный ствол 2
увеличенной длины, достаточной для того, чтобы, во-первых, на свободном конце было достаточно места для
длины рабочей части 1A плунжера 1 и ее хода; во-вторых, длины, равной ходу и противодействующей части
1B плунжера с уменьшенным диаметром; и в-третьих, части, немного большей, чем длина хода, в которой
перемещается часть 10 плунжера максимального диаметра, максимально свободно прилегая к каналу. В
стенке цилиндра или ствола 2 в центре части, через которую проходит часть 1B плунжера, проделано
отверстие или выходное отверстие 9.
Будет видно, что эмульсия, просачиваясь мимо рабочей части 1А поршня, будет вытекать через это
отверстие, при этом открытый конец цилиндра будет закрыт соединительной частью 10 поршня. Эта
последняя часть также предназначена для того, чтобы служить направляющей и обеспечивать правильное
положение эмульгирующего поршня в цилиндре.
В полном комплекте оборудования, предпочтительном типе насоса или эмульгирующего устройства, я
предусматриваю жесткую металлическую опорную плиту 10, на которой расположен шарнир 11 для рычага 12,
толстый конец 12A которого может быть захвачен оператором; короткий конец шарнирно входит в зацепление
с наружным концом плунжера в точке 13, как показано на рис. 3.
Закрытый конец цилиндра 2 шарнирно закреплен в точке 14 на выступе или анкерном креплении 15 на
основании 10, так что насос может колебаться, по меньшей мере, на высоту, на которую перемещается конец
рычага 12. Очевидно, что при желании поршень 1 может быть закреплен на шарнире 14, а закрытый конец
цилиндра — на рычаге 12, без ущерба для функционирования аппарата.
Входной патрубок может быть соединен гибкой или жесткой трубкой 16, как показано на фиг. 3 и 2, с подачей
(см. 16А, фиг. 1) смеси, подлежащей эмульгированию. Однако, если необходимо эмульгировать
определенное небольшое количество ингредиентов, которые сначала должны быть превращены в грубую или
нестабильную эмульсию, например, заменитель молочных сливок из молока или сухого молока и воды, а
также сливочное масло с другими жирами или без них, я предпочитаю закрепить или сформировать на
внешней стороне бочки 2 небольшой сосуд.
например, 17 на рис. 3, к нижней части которого подводится входной порт 5. В этом случае клапан
удерживается в закрытом положении пружиной 18, достаточно сильной, чтобы выдерживать постоянное
давление жидкости в емкости, но которая немедленно откроется при всасывающем ходе поршня 1; таким
способом можно обойтись без внешнего крана или клапана на устройстве.
К сосуду или емкости можно с успехом прикрепить устройство для перемешивания или взбалтывания,
подобное тому, что показано, например, на рис. 3 под номером 21.
Соседние файлы в папке патенты