Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5849
.pdf
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования доильных стаканчиков доильных аппаратов.
1.
Уважаемый Уильям Капил, Инверкаргилл, Новая Зеландия, подданный Великобритании, настоящим заявляю
о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно
описано и установлено в следующем заявлении: Мое изобретение относится к соскам доильных аппаратов, и
особенно к тем, которые работают попеременно под воздействием атмосферного давления и вакуума, и
которые широко используются в большинстве типов современных доильных аппаратов.
Я предлагаю улучшить свои результаты тремя способами.
Во-первых, это насадка, которая крепится к верхней части существующих сосковых чашек.
Во-вторых, полностью новая система накачивания резины с моими усовершенствованиями в сочетании с
накачиванием в верхней части.
В-третьих, совершенно новая доильная чашка, включающая улучшенную резиновую систему надувания, в
комплекте с моей насадкой для отсасывания. Мне известно, что на мировом рынке представлено множество
зажимов для сосков различной формы, с возможностью надувания в соответствии с замыслом дизайнера.
Мое усовершенствование знаменует собой принципиально новый принцип в работе и форме доильных
стаканчиков, благодаря которому они способны выполнять функцию дойки коровы, а также в процессе доения
автоматически очищать вымя, что делает ручную обработку практически ненужной.
Все доильные чашки во всем мире изготавливаются по одному принципу, и их единственное различие
заключается в конструкции, доступности для чистки, а также в надежном креплении резиновых насадок.
Движение заключается в простом сжатии и расслаблении. Мое изобретение обладает всеми преимуществами
любой предыдущей чашки, но, кроме того, имеет совершенно новый механизм, а именно, движение вверх и
движение, напоминающее клоунское, которое происходит одновременно с обычными пульсациями,
характерными для доильных чашек.
Такое движение вверх и вниз ранее было неизвестно и является точной копией движения гантели,
используемой для доения коров.
В соответствии с настоящим изобретением, доильный аппарат представляет собой наружную часть
резиновой трубки, предназначенной для приема соска и имеющей одно или несколько колец, вставленных в
нее для образования гофр, а также трубчатое резиновое устройство для надувания, расположенное внутри
указанного аппарата. Для более подробного описания сути данного изобретения теперь обратимся к
прилагаемому чертежу, на котором: Фиг. 1 представляет собой поперечный разрез резинового устройства для
надувания в соответствии с одним из вариантов осуществления изобретения.
Рис. 2 представляет собой поперечный разрез инфляции, показанной на рис. 1, воплощенной в чаше с фетом.
На фиг. 3 показана модификация моего изобретения, применимая для крепления к обычной доильной чашке
доильного аппарата.
На рис. 4 показана модификация, изображенная на рис. 3, в контакте с соском во время процесса
отслаивания.
На рис. 1 и 2. А обозначает резиновый надувной элемент, а В — кольцо, вставленное в надувной элемент в
нужном месте. А обозначает кольцо на верхнем конце, позволяющее прикрепить этот конец надувного
элемента к соску коровы.
Когда деталь А будет готова к введению в соску, она будет иметь форму, показанную на рисунке.
1. На рис. 2 показано надувание А металлической сосковой чашки, готовой к использованию в доильном
аппарате. На рисунке показана вся чашка, состоящая из соски D, крышки E и основного корпуса F. Насос A
вставляется в корпус F и загибается обратно на него с нижнего конца, как показано на рисунке. Соска D
располагается поверх загнутого заднего конца A, а колпачок E надевается на соску и привинчивается к
корпусу F. Эта операция обеспечивает герметичное соединение соски D с прилегающей поверхностью
корпуса F. На фиг. 3 показана доильная чашка, содержащая резиновую трубку G, аналогичную верхнему
концу надувного устройства A, как на фиг. 1, но адаптированную для установки на внешнюю сторону обычной
доильной чашки, такой как H, любой доильной машины.
Действие трубки G в данном случае такое же, как на рис. 1 и 2, а ее форма в процессе отслаивания показана
на рис. 4. Вакуум, воздействующий на резиновое уплотнение в соске, расширяет это уплотнение по
направлению к стенке чашки и передает силу всасывания изнутри уплотнения вверх, стягивая гофрированные
участки вместе.
Затем воздух поступает снаружи надувного отверстия в гофрированную часть, после чего чашка оказывает
давление на сосок, и надувное отверстие возвращается в исходное положение.
В результате этого происходит доение.
«Во время доения форма верхней части надувного устройства или верхнего выступа сосков в сочетании с
попеременным поступлением воздуха и вакуума вызывает движение чашки вверх и вниз (см. круглые
пунктирные линии на рисунке 4)». На этом рисунке показано, как гофрирование B поднимается до точки J, где
оно встречается с точкой C.
Это приводит к тому, что сосок коровы глубже входит в углубление в доильном стакане, и одновременно
сужается часть K этого углубления, сдавливая сосок и вызывая движение вверх и вниз процесс, который
выжимает молоко из соска коровы и позволяет получить дополнительное молоко в конце доения; кольцевые
операции, которые обычно выполняются путем ручного доения или, как это называется в молочном деле,
«сцеживания».
L — это вентиляционное отверстие между кольцами или гофрированными элементами B и C. Воздух
поступает снаружи для регулировки натяжения резины, обхватывающей сосок коровы.
Не имея подробного описания и выяснения природы моего изобретения и способа его осуществления, я
заявляю, что то, что я заявляю, это: 1. Доильная чаша, включающая в себя наружную часть резиновой трубки,
предназначенную для размещения соска, и имеющую кольцо, вставленное для образования гофрирования с
указанной целью, а также трубчатое резиновое отверстие для надувания, расположенное внутри указанной
чашки.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_284237.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=284237&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB284237A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 25.09.1927 W 284,237 Дата применения (в Соединенном Королевстве):
17.09.1928 № 1594/128.
Завершено: 24 мая 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования или модернизация радиопередатчиков.
Мы, компания C Lon E Nz AKTIENCFESLLSCH Ar T, немецкая компания, расположенная по адресу: Lorenzweg,
BerlinTempelhof, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к радиопередатчикам, в частности к портативным передатчикам,
предназначенным для генерации коротких волн.
Для достижения наиболее благоприятной передачи энергии от высокочастотного генератора к антенне до
настоящего времени было принято настраивать как цепь генератора, передающую энергию на антенну, так и
цепь антенны на излучаемую волну. Настройка осуществляется таким образом, что сначала изменяется
значение используемого для настройки цепи генератора до тех пор, пока амперметр, установленный в
колебательной цепи, не покажет максимальный ток, затем антенна включается, и ее настройка изменяется до
тех пор, пока амперметр, установленный в цепи антенны, не покажет максимальный ток. После этого
генератор... Необходимо снова настроить цепь, что снова требует перенастройки антенной цепи. При
выполнении этого метода следует следить за тем, чтобы связь между генератором и антенными цепями не
была слишком жесткой, иначе в передатчиках с внешним возбуждением возникают двойные волны, а в
передатчиках с автоматическим возбуждением — искажения. На стационарных станциях, особенно с
длинными рабочими длинами волн, возникающие при этом трудности в работе не так очевидны, поскольку
необходимые амперметры доступны, и оборудование требует сравнительно небольшой настройки, и обычно
используется одна и та же антенна или антенна, всегда работающая в одних и тех же условиях. Условия
отличаются на станциях для коротких волн, где настройка представляет большие трудности, особенно в
случае портативных станций. Поскольку станции такого типа должны быть легко транспортируемыми и, кроме
того, должны быстро адаптироваться к изменяющимся рабочим условиям, возникающим из-за их
расположения, установка и эксплуатация нескольких амперметров и средств настройки являются
нецелесообразными.
(lP'rice) 1 i-1 Системы соединений, особенно для коротковолновых станций, уже известны в 55, в которых
антенная цепь построена без каких-либо средств настройки, и только собственно ламповый генератор
настраивается на желаемую рабочую длину волны. Схема аппарата такого известного 60 типа показана на
рисунке 1 прилагаемых чертежей, на котором изображен автоматически возбуждаемый ламповый передатчик
с индуктивной связью, генератор с апериодически построенной антенной цепью 65. Цепь 1 — это передатчик,
2 — возможность настройки анодной цепи, а 3 — самоиндукция анодной цепи; показанная система
соединений представляет собой общеизвестное трехточечное самовозбуждающееся соединение. 70
Апериодическая или ненастроенная антенная цепь, собственная частота которой сравнительно удалена от
рабочего диапазона частот, образована антенной 4, соединительной катушкой 5, которая переменно связана
75 с самоиндукцией анодной цепи 3, и заземлением 6 7 8 — это дроссельная катушка для изоляции
высокочастотного тока от источника анодного тока, а 8 — это блокирующий конденсатор для 80,
предотвращающий постоянное анодное напряжение в высокочастотных элементах.
Если в этом случае лампу 1 рассматривать как генератор, а ее анод и катод — как клеммы, на которых
снимается генерируемое напряжение (например, может присутствовать и посторонне возбуждаемая лампа), а
антенную цепь 4, 6 — как потребитель, то для достижения благоприятных условий работы необходимо,
во-первых, адаптировать сопротивление генератора к сопротивлению потребителя, а во-вторых, настроить
всю цепь потребителя на частоту, подаваемую генератором. В системе соединений, показанной на рисунке 95
1, порядок действий таков, что сначала выполняется настройка, а затем адаптация (преобразование). Такая
система соединений оказалась невыгодной на практике по сравнению с системой, основанной на настоящем
изобретении.
ция, при которой сначала осуществляется адаптация или трансформация, а затем производится настройка в
антенном контуре.
Это достигается путем создания апериодической цепи анода 105, то есть без средств настройки, и ее
переменного подключения к настройщику. Условия аналогичны условиям антенной цепи 55, которая является
настраиваемой, средства, используемые в приемных системах, где для переменной связи цепей и для
преимуществ апериодической антенны, заключаются в том, что антенная цепь является механическим
устройством, общеизвестным, поскольку она предпочтительно взаимосвязана таким образом, что настройка
генератора, которая поддерживается при связи в этом случае, соответствует антенне, для 60 изменяемых
значений потребителя. На рисунке 1 показано для рисунка 2 в качестве примера хорошо известное
соединение этого устройства в соответствии с настоящим изобретением, если его рассматривать как
приемное устройство; В этом примере последняя лампа 1 соединения для приема колебаний, управляемых
внешними источниками, вместо их излучения. Когда 65 с ненастроенным анодным контуром подается на
передающее соединение, такое, которое переменно связано с настраиваемым, образует предмет настоящего
изобретения. Сетка лампы 1, как предполагается, возбуждается подходящим генератором колебаний,
например, генератором троллинговых колебаний, в результате чего, как предполагается, возбуждается
подходящим конденсатором. Это случай передающих соединений, в результате чего лампа генератора,
подключенная для собственного потребителя, принимает часть возбуждения 10 в виде фиксированной
емкости в анодном контуре генератора, 9 – переменную связь в соответствующем приемном соединении.
емкость, 11 и 12, два фиксированных соединения Rlaving, теперь подробно описаны, и 75 емкостей для
соединения анодной цепи, установленной в природе нашего изобретения, антенной цепи, в которой имеется
настроечный конденсатор 13, и каким образом это может быть выполнено, мы заявляем, что то, что мы
заявляем, будет показано, что только одно настроечное устройство, которое необходимо использовать,
особенно для портативных коротковолновых станций, и один амперметр 14, за которым необходимо следить.
В котором апериодическая анодная цепь изменяет связь между генератором и антенной цепью, которая
является настраиваемой, средства для переменной связи сопротивления антенны с цепью и для настройки
сопротивления генератора антенны 85 могут быть осуществлены, и цепь механически соединена для
наиболее благоприятной передачи так что настройка сохраняется при изменении энергии, легко получаемой в
результате связи.
Этого можно легко достичь, изменяя параметры системы радиопередачи 2A, как показано ниже.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_284238.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=284238&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB284238A
[]
i'ATEN Tr SPPOCIFCA Ti-ON
Дата Конвенции (Геомахфи): 25 января 1927 г. 254 L 92384. Дата применения (в Соединенном Королевстве):
январь 1728 г. № 1815/28.
Полный текст принят: 12 апреля 1928 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к механизму заточки режущих лезвий сигаретных автоматов.
V Ve, T Eilm " IUIVER SELLE " GA 1 ET Txi'SiE-Flic J C M It LLLR & Co (лично ответственный партнер JOBA Nx
CA-UL Mt Lnnnp), немецкая фирма, расположенная по адресу Цвикка-Уэрштрассе 48-54, Дрезден, Германия,
настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены посредством следующего заявления:
Когда непрерывный экструдированный стержень, подаваемый сигаретоделательной машиной, разрезается
серповидным ножом или резаком, который совершает вращательное или круговое движение и входит в
зацепление с непрерывным стержнем один раз в ходе своего оборота, серповидный резец может вращаться в
плоскости. В этом случае держатель серповидного резака должен управляться таким образом, чтобы он
совершал возвратно-поступательное движение в направлении непрерывного стержня, чтобы серповидный
резец, разрезая непрерывный стержень, принимал участие в движении стержня в направлении его
перемещения и с той же скоростью, что и последний. Тот же эффект может быть достигнут, однако, со
стационарным держателем серповидного ножа, если позволить серповидному ножу вращаться не в
плоскости, а вдоль винтовой линии, или позволить держателю серповидного ножа совершать колебательное
движение вокруг своей оси вращения. В этом случае серповидный нож также следует за нитью во время рез в
направлении подачи и со скоростью подачи струны.
Как известно, заточка и доводка серповидного ножа должны происходить во время работы станка. Для этого
серповидный нож соприкасается с шлифовальным и заточным инструментами один раз по завершении
каждого цикла после выполнения резки.
Когда серповидный нож вращается в одной плоскости, требуется специальный контроль заточки и шлифовки.
Эти средства могут быть легко размещены на направляющей, по которой перемещается держатель
серповидного ножа, и необходимо лишь отрегулировать заточные и шлифовальные механизмы, состоящие из
свободно вращающихся роликов или дисков, до подходящей ширины, чтобы они могли следовать за
удаляющейся режущей кромкой серповидного ножа по мере его прохождения.
Однако, если речь идет о серповидном ноже, который перемещается по спиральной линии или совершает
колебательные движения вместе со своим держателем, то механизмы заточки и шлифовки должны
соответствующим образом контролироваться.
Настоящее изобретение относится к управляющему устройству, которое перемещает шлифовальный и
заточной инструменты одновременно с помощью одной кривошипно-шатунной передачи таким образом, что
шлифовальный и заточной инструменты при зацеплении с серповидным ножом адаптируются не только к
удаляющейся режущей кромке серповидного ножа, но и к винтовому вращению или колебательному
движению.
Согласно изобретению, держатель для заточных элементов состоит из качающегося рычага, имеющего
регулируемый полный ход 75, который, известным способом, приводится в движение кривошипно-шатунным
механизмом, качающимся относительно лезвия серповидного ножа. Держатель заточных элементов соединен
с качающимся рычагом управляющим зубчатым механизмом 80, так что заточные элементы и заточные
элементы, каждый из которых установлен под соответствующим углом, прижимаются управляющим
кривошипно-шатунным механизмом по мере прохождения серповидного ножа к его режущей кромке с
соответствующей стороны таким образом, что они следуют за режущей кромкой, которая, удаляясь,
одновременно совершает спиральный оборот или подобное движение 90. Благодаря такой конструкции
держателя для заточных элементов становится возможным сразу же разместить указанный качающийся
рычаг с возможностью перемещения и регулировки на кронштейне, причем указанный кронштейн
предпочтительно расположен вблизи точки опоры качающегося рычага.
Управление заточкой может быть упрощено за счет установки держателя заточных элементов, вращающегося
на 100 градусов, на опорную деталь и осуществления вращения держателя с помощью управляющего рычага,
который перемещается посредством шатуна от поворотного рычага, несущего шлифовальные элементы. Эта
конструктивная форма изобретения 284,2,3 показана на прилагаемых чертежах, где на рисунке 1 изображен
боковой вид, а на рисунках 2 и 3 — виды частей аппарата, причем на рисунке 2 — вид в направлении стрелки
А на рисунке 1, а на рисунке 3 — вид в направлении стрелки В на рисунке 1.
На рисунках 4 и 5 в боковом проекции JO и в плане показана вторая конструктивная форма расположения и
управления для носителя заточной машины.
В закрытом корпусе I, содержащем привод и заполненном маслом, расположен кривошипный диск 6,
приводимый в движение от ведущего вала 2 зубчатыми колесами 3, 4 и 5. На шатунном пальце 7 на этом
кривошипном диске 6 установлена направляющая тяга 8, которая шарнирно соединена в точке 9 с шатуном
10.
Этот стержень проходит через стенку корпуса с соответствующей набивкой и здесь удовлетворительно
направляется длинным направляющим элементом 10. К концу стержня 10 с помощью болта 12 прикреплена
направляющая тяга 13, которая шарнирно соединена на другом конце с поворотным рычагом 14. Этот
поворотный рычаг качается вокруг болта 15, и его колебание осуществляется возвратно-поступательным
движением кривошипного стержня 10. Болт 15 установлен на кронштейне 16, выступающем вниз из
скользящей детали 17, которая может перемещаться с помощью резьбового шпинделя 18. Этот резьбовой
шпиндель вращательно закреплен в точке 19 на направляющей паза. Вращение шпинделя осуществляется с
помощью маховика 20. Соответственно, поворотный болт 15 поворотного рычага 14 может быть перемещен в
сторону режущего лезвия, что обозначено пунктирной линией, поскольку поворотный рычаг 14 также
выполняет... его качательные движения относительно этого лезвия ножа. Поворотный рычаг 14 несет опору
21 для шлифовального диска 22. Шлифовальный диск 22 установлен на вращающемся шпинделе 23, который
проходит через подшипниковое ушко 24.
Подшипниковый блок 21 установлен на опорной пластине 25 на головной пластине 26 рычага 14, причем
соединение осуществляется с помощью 10 винтов или аналогичных крепежных элементов, таким образом,
что вращение опоры 21 вокруг ее вертикальной оси невозможно, и, соответственно, возможна точная
регулировка шлифовальной поверхности относительно режущей кромки лезвия серповидного ножа.
Теперь на поворотном болте 12 (см. также рис. 3) вращается шатун 27. Другим концом он прикреплен к
поворотному штифту 28, который вращается на рычаге 29. Рычаг 29 закреплен своим верхним концом
винтами или подобными крепежными элементами к кронштейну 30, выступающему вниз из держателя 31, на
котором установлен заточной диск 32 (см. также рис. 2). Заточной диск свободно вращается и установлен
своим шпинделем в подшипниковом кольце 33. Держатель 31 вращается на цапфе 34, один сплющенный
конец которой вставлен в направляющий паз 35 в несущем рычаге 36. Кислота 70 может быть зафиксирована
на желаемой высоте винтами 34. Направляющий рычаг 36 изогнут под прямым углом, изогнутая часть 37
проходит через горизонтальную направляющую 38. С помощью шпинделя 39 с резьбой под винты и руки 7,
колесо 40, направляющая деталь 36 может перемещаться и регулироваться в направляющей 38.
С помощью кривошипного вала 10 шлифовальный диск 22 прижимается к режущей кромке серповидного ножа
в тот момент, когда серповидный нож оказывается в пределах его досягаемости. Правильная регулировка
болта 15 в этих условиях обеспечивает соответствующее наклонное расположение шлифовальной
поверхности, чтобы последняя могла правильно прилегать к грани серповидного ножа.
Дальнейшее управление с помощью кривошипного вала 10 приводит к тому, что шлифовальная поверхность
не только следует за отступающей кромкой 90, но и участвует в спиральном движении или колебательном
движении серповидного ножа.
Сначала заточной диск 32 правильно регулируется с помощью направляющей 38 под углом 95° относительно
плоскости лезвия ножа.
Затем он перемещается путем вращения его держателя 33 с помощью поворотного рычага 29 таким образом,
что при зацеплении с режущей кромкой серповидного ножа он следует за отступлением указанной режущей
кромки, а также в конструкции, показанной на рисунках 4 и 5, вблизи рабочей зоны 15 кронштейн 41 крепится
винтами 05 или подобными к поворотному рычагу 14, который управляется кривошипным штоком 10 и несет
держатель 21 заточного механизма 22. Держатель 33 заточного механизма 32 установлен на этом кронштейне
41 таким образом, что его можно перемещать и фиксировать известным способом, при этом весь держатель
вращается с помощью винта 42, а винт проходит через паз 43, который, как показано на рисунке 4, позволяет
поднимать и опускать держатель 33.
Кроме того, втулка 44, проходящая поперечно через держатель 33, может быть отрегулирована по оси и
зажата относительно шпинделя заточной машины 322, проходящего через эту втулку.
В данной конструкции заточной механизм 32 участвует в управлении движением поворотного рычага 4 125.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы заявляем, — это 30 s 2 U 4,288 1 Устройство для управления заточным механизмом
для серповидных ножей непрерывных машин для производства сигарет, которые перемещаются по
спиральной линии или подобной, чтобы во время выполнения резки они могли следовать за нитью в
направлении подачи нити и со скоростью нити, характеризующейся тем, что заточной механизм установлен на
поворотном рычаге, имеющем перемещаемую точку опоры, и который приводится в движение
кривошипно-шатунным механизмом, поворачивающимся на 1g против оси серповидного ножа, при этом
заточной механизм соединен с поворотным рычагом посредством регулирующего механизма таким образом,
что Наклонно расположенные шлифовальные элементы и наклонно расположенные заточные элементы
прижимаются кривошипно-шатунным механизмом к проходящему мимо серповидному ножу, к его режущей
кромке с соответствующей стороны таким образом, что они следуют за режущей кромкой, которая, удаляясь,
одновременно совершает спиральное или подобное движение.
Соседние файлы в папке патенты