Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5847
.pdf
трансформаторы; 12, 14 — однопервичные трансформаторы; 18, 19 — переменные импедансы; 20 — батарея
и 23, 24, 25, 26 и 27 — сети с высоким импедансом, настроенные на частоту переменного тока, подаваемого
от источника; 10, 28, 1, 29, 30 и 31 — конденсаторы, предотвращающие протекание постоянного тока в
обмотках трансформатора; 32 — источник постоянного тока; 33 представляют собой дроссельные цепи,
предназначенные для защиты источника постоянного тока 32 от переменного тока 170, а 34 — конденсатор,
предназначенный для защиты источника переменного тока 1 от постоянного тока (J.
21 и 22 обозначают соответственно кабельное и заземляющее соединения, а S, T, Ui, V, W, 75 X, Y и Z —
искровые зазоры.
В этой модификации видно, что вторичные обмотки трансформаторов разделены друг от друга.
Когда, например, передается точечный сигнал, 80 искр гасятся в зазорах S и T и образуются в зазорах W и X,
оставаясь при этом в зазорах Ul и V, примерно так же, как это уже было объяснено в предыдущем описании
85.
Однако, если искры в зазорах S и T не будут достаточно быстро гаснуть, то для тока от трансформатора 12
останется путь через конденсатор -29, цепи 24 и 23, зазоры S и T, батарею 90 20, цепь 27 и зазор X, и искра в
W может никогда не возникнуть, чтобы позволить постоянному току войти в кабель 21. Для предотвращения
такой возможности предусмотрена одна или несколько высокоимпедансных цепей 9 23, 24 и 27, настроенных
на частоту источника переменного тока. Цепи 25 и 26, вместе с 27, служат аналогичной цели.
При желании, вместо обеспечения источника постоянного тока 32 в пластинчатых цепях ламп 8, 9, импедансы
18 и 19 могут включать лампы, служащие для подавления половины цикла от источника переменного тока 10
в транзисторе 105, ранее использовавшемся в качестве первичной обмотки.
Для мультиплексной работы любое количество фотоэлектрических элементов может быть подключено к
резисторам и использоваться аналогичным образом, при этом элементы управляются в парах 110 (точка и
тире) отдельными передатчиками, как уже описано. При желании каждый передатчик может иметь свою
собственную систему усиления и искрового разряда, при этом зазоры соединены последовательно. Для
приема фотоэлектрические элементы 15, конечно, отсутствуют, вход от линии подключается напрямую или
через формирующую сеть к резисторам, расположенным аналогично резистору 120, связанному с
фотоэлектрическими элементами в описанном выше устройстве.
После этого устройство в основном такое же, как в ранее описанном ippa-ratus 125. Выходной сигнал такого
приемника может быть следующим.
Подключенный к другому кабелю или к любому приемному устройству, например, к регистратору, электронике
или автоматическому перфоратору, или к множеству устройств в мультиплексной системе. Также в такой
системе может использоваться множество искровых разрядников, каждый из которых связан с одним
канальным терминалом или соединением.
В модификации, подходящей для управления работой приемного оборудования, аноды второй пары ламп
соединены каждый через первичную обмотку трансформатора, затем через общий источник переменного тока
к общему катодному выводу. Вторичные обмотки трансформаторов соединены последовательно: от одной
вторичной обмотки через два блокирующих конденсатора через другую вторичную обмотку и через два
искровых разрядника, соединенных последовательно, обратно к первой вторичной обмотке. Батарея с
подходящей дроссельной или отключающей схемой на каждом конце шунтируется непосредственно между
двумя искровыми разрядниками, а соединение между указанными разрядниками соединено с соединением
между блокирующими конденсаторами. Это соединение образует один выходной вывод, а приблизительный
средний отвод от батареи соединен через схему блокировки или отключающей схему с другим выходным
выводом.
При такой схеме, в отсутствие сигналов, искрение ни в одном из зазоров не возникает. Когда один клапан
открывается сигналом, в одном из зазоров возникает искра. Аналогично, искра возникает в другом зазоре,
когда открывается другой клапан, что позволяет постоянному току проходить от одной половины батареи 35 к
выходной цепи.
В модификации данной схемы вторичные обмотки трансформаторов соединены вместе на одном конце и
последовательно друг с другом, при этом концы указанных вторичных обмоток соединены вместе через пару
искровых разрядников, соединенных последовательно, а также, в ответвлении цепи, параллельном искровым
разрядникам, через механизм выбора напряжения и механизм выбора напряжения, соединенные
последовательно, при этом к каждому механизму выбора напряжения подключена цепь дросселя или
регулятора. Соединение искровых разрядников и соединение вторичных обмоток трансформатора соединены
вместе через блокирующий конденсатор, а первое указанное соединение соединено через дроссель
переменного тока и батарею с точкой между механизмом выбора напряжения. 5. Дата: 2 декабря 1927 г.
CARPMAELS & RANSFORD, агенты заявителей, Саутгемптон Билдингс, 24, Лондон, W.O 2.
ПОЛНАЯ ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА.
усовершенствования в телеграфных системах и схемах передачи данных или относящиеся к ним.
1
Мы, Уиллоуби Статрам Смит из Бенчамса, Ньютон-Попплфорд, Девоншир, Нора Уильям Маклахиан и Уильям
Гордон, оба проживающие по адресу: Уорф-роуд, 18, Лондон, N1, все подданные Великобритании, настоящим
заявляем, что...
Сущность данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и определены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к телеграфным системам и схемам их работы, и его главной целью является
создание телеграфной системы, в которой будет как минимум механически движущихся частей.
Согласно данному изобретению, средства для передачи и/или приема телеграфных сигналов включают один
или несколько искровых разрядников и электрические средства, приводимые в действие сигналами для
управления прохождением тока через указанные искровые разрядники.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых на рисунке 1 в схематическом виде
показано устройство для передачи сигналов, генерируемых фотоэлектрическими элементами, которые
приводятся в действие любым удобным способом с помощью сигнального чека или ленты в сочетании с
источником света 85. Обращаясь к этому рисунку, 11 12 представляют собой два фотоэлектрических
элемента, соединенных вместе только с одной стороны, а с другой стороны каждый соединен через батарею
смещения 13 или 14 с сеткой 15 или 16 одного из пары 90 термоэлектрических вентилей 17, 18,
расположенных вплотную друг к другу и имеющих соединенные между собой катоды 119, 20. Стороны сетки
элементов соединены между собой через резистор 21, приблизительная середина которого соединена с
общим катодным выводом и, через батарею 22, с общим фотоэлектрическим элементом.
Электродный вывод ячейки. Выходной сигнал с анодов ламп, после усиления на 100 (при необходимости) на
выводе 23, подается на сетки 24 второй пары ламп 26, -27, расположенных друг за другом и имеющих общее
катодное соединение 28. Анодные цепи этих ламп замкнуты (или) от общего катодного вывода через общий
катодный вывод.
общий источник 29 переменного тока 24,1189 подходящей частоты, затем 6 каждый через первую первичную
обмотку 30 или 31 двухфазного трансформатора (имеющего вторичную обмотку 42 или 43) и через первичную
обмотку 32 или 33 второго трансформатора (каждый из которых снабжен вторичной обмоткой 40 или 41 к
аноду 34 или 35). Вторая первичная обмотка 36 или 37 каждого двухфазного трансформатора подключена к
источнику переменного тока 29 и через отдельный переменный импеданс 38 или 39 (который при желании
может быть образован каждой из электронных ламп) к общему катодному соединению 28 415. Вторичные
обмотки 40, 41, 42 и 43 всех четырех трансформаторов соединены последовательно, при этом соединение
вторичных обмоток 42, 43 двухфазных трансформаторов подключено к выводу 44, образующему общую
сторону к пара искровых разрядников 46, 47 и место соединения других вторичных обмоток 40, 41
аналогичным образом соединены с выводом 48, образующим другую общую сторону пары искровых
разрядников.
-25 Общие стороны искровых разрядников соединены между собой через батарею 49 и систему дросселя 45.
Эти разрядники могут быть любого типа, вращающимися или стационарными, или работать в вакууме,
воздухе, инертном газе или любой другой подходящей жидкости. Разрядники могут быть снабжены
воздушным и/или магнитным потоком, как постоянным, так и контролируемым фотоэлектрическими
элементами, и, при необходимости, электроды могут охлаждаться водой. Каждый разрядник снабжен
центральным электродом 50 или 51, который соединен через конденсатор 52 или 53 с тем соединением
вторичных обмоток, которое не соединено иным образом с искровыми разрядниками. Указанные центральные
электроды образуют выходной сигнал и, например, соединены между подводным кабелем 54 и землей 541.
Между каждым центральным электродом и соответствующим выходным клеммным разъемом установлена
система дросселя 55 или 56. Указанная система дросселя может удобно включать в себя индуктивную цепь
или цепь подавления.
Путем подачи соответствующего напряжения на сетку фотоэлектрические элементы могут быть расположены
таким образом, чтобы при освещении открывать или закрывать подключенные к ним вентили.
Предположим, что освещение открывает клапаны:
Теперь, если через передатчик проходит сигнальный заглушка, так что ни одна из ячеек не загорается,
указанные вентили, а следовательно, и вторая пара вентилей, будут закрыты, и переменный ток не будет
протекать через анодные цепи ни одного из упомянутых выше вентилей. Однако переменный или
пульсирующий ток будет протекать от источника через цепи, содержащие переменные импедансы или
вентили 38, 39. В вторичных обмотках двухфазных первичных трансформаторов L будут индуцироваться
напряжения, вызывая тем самым искры на половинках обоих искровых зазоров L от «фазных» сторон к
центральным электродам. Системы дроссельной заслонки предотвращают подачу этих переменных токовых
напряжений 70 p на кабель или их замыкание на землю. Таким образом, кабель заземляется через «фазные»
половины искровых зазоров 2 в периоды простоя.
При возникновении сигнала загорается один фотоэлектрический элемент 75, и открывается соответствующий
ему клапан 17 или 18. Затем ток течет от источника переменного тока по анодной цепи одной из второй пары
клапанов 26, 27. Следует понимать, что первичные обмотки каждого двухфазного трансформатора соединены
в противоположных направлениях, и ток в одной обмотке регулируется с помощью соответствующего ей
переменного импеданса или клапана 38, 39 для нейтрализации эффекта. Следовательно, во вторичной
обмотке одного из двухфазных трансформаторов не индуцируется напряжение, и искра в одной из
«активных» полузазоров прекращается. Ток в первичной обмотке 90 другого трансформатора в «активной»
анодной цепи индуцирует напряжение в его вторичной обмотке, вызывая искрение в другой половине этого
зазора. Поскольку искрение все еще происходит в одной из «активных» полузазоров, устанавливается цепь 95
от кабеля через искровой разрядник к земле. Таким образом, сигнал передается на линию. Когда в сигнале
появляется тире На ленте загорается второй фотоэлектрический элемент, и происходит аналогичная
последовательность событий, гасящая искру в последнем упомянутом полузазоре и устанавливающая ее в
соответствующем другом полузазоре. Таким образом, кабель заземляется с батареей в противоположной
полярности, так что в линию подается ток противоположной полярности. Конденсаторы, подключенные к
центральным электродам, предотвращают прохождение постоянного тока через вторичные обмотки
трансформаторов. Модифицированная схема, в целом аналогичная показанной на рисунке 1, представлена
на рисунке 2 прилагаемых чертежей.
На рисунке 2, 57, 58, 59, 60, 115, 451 — сети с высоким импедансом, настроенные на частоту переменного
тока, подаваемого источником 29; 61, 62, 63 и 64 — конденсаторы, предотвращающие протекание постоянного
тока в обмотках трансформатора 120; 65 — источник постоянного тока; 66, 67 — дроссельные сети,
предотвращающие протекание переменного тока от источника постоянного тока; 65 и 68 — конденсаторы,
предотвращающие протекание постоянного тока от источника переменного тока 125; 29, 54 и 541 —
соответственно кабельные и заземляющие соединения, а 69, 70, 71, 72, 73, 74, 75 и 76 — искровые
разрядники.
Благодаря этой модификации видно, что вторичные обмотки трансформаторов разделены друг от друга.
Например, при передаче точечного сигнала искры гасятся в промежутках 69 и 70 и возникают в промежутках
73 и 74, при этом искры продолжают возникать в промежутках 71 и 72, примерно так же, как это уже было
объяснено в предыдущем описании.
Однако, если искры в зазорах 69 и 70 не будут погаснут достаточно быстро, то для тока от вторичной обмотки
41 будет существовать путь через конденсатор 62, цепи 60 и 58, зазоры 69 и 70, батарею 49, цепь 451 и зазор
74, и искра в зазоре 73 может никогда не образоваться, чтобы позволить постоянному току войти в кабель 54.
Для предотвращения такой возможности предусмотрена одна или несколько цепей с высоким импедансом 58
и 45', настроенных на частоту источника переменного тока.
Сети 57 и 59, вместе с сетью 451, служат аналогичной цели.
При желании, вместо источника постоянного тока 65 в анодных цепях ламп 26, 27, импедансы 38 и 39 могут
включать лампы, служащие для подавления половины цикла от источника переменного тока 29 в первичных
обмотках трансформаторов, связанных с ними.
В схеме, показанной на рисунке 1, для того чтобы установить лампы примерно посередине их характеристик,
отрицательный полюс источника постоянного тока 65 подключен к общему катодному выводу 28, а
положительный полюс подключен к анодам ламп через соответствующие дроссели или цепи подавления 66,
67, при этом блокирующий конденсатор 68 расположен между источником переменного тока 29 и
трансформаторами; в этом отношении схема аналогична показанной на рисунке 2. В этом случае, конечно,
электронные лампы не подходят для использования в качестве импедансов 38, 39 в цепях вторых первичных
обмоток 36, 37.
Для мультиплексной работы любое количество фотоэлектрических элементов может быть подключено к
резисторам и использоваться аналогичным образом, при этом элементы управляются парами (точка и тире) 1
отдельными передатчиками, как уже описано. При желании каждый передатчик может иметь собственную
систему усиления и искрообразования.
Для приема или ретрансляции на другой кабель используются фотоэлектрические элементы.
Разумеется, без этого, входной сигнал от линии подключается напрямую или через формирующую сеть, через
резисторы, расположенные аналогично резисторам, связанным с фотоэлектрическими элементами в
описанном выше устройстве.
В дальнейшем устройство в основном такое же, как и в описанном ранее аппарате.
Выход такого приемника может быть подключен к другому кабелю или к любому типу приемного устройства,
например, к регистратору, регенератору, автоматическому перфоратору или подобному, или к нескольким из
них в мультиплексной системе. Также в такой системе может использоваться несколько искровых
разрядников, каждый из которых связан с одним канальным терминалом или соединением.
В модификации, показанной на рисунке.
На рисунке 3 показана схема, подходящая для управления работой приемного аппарата. Аноды второй пары
вентилей 26, 27 соединены каждый через первичную обмотку 32i или 33' трансформатора 80, затем через
общий источник переменного тока 29 к общему катодному выводу 28. Вторичные обмотки 401, 411
трансформаторов соединены последовательно: от одной вторичной обмотки 85 через два блокирующих
конденсатора 63', 64', через другую вторичную обмотку и через два искровых разрядника 741, 75'
последовательно обратно к первой вторичной обмотке. Батарея 49' с подходящей дроссельной или
отключающей цепью (не показана) на каждом конце зашунтирована непосредственно между двумя искровыми
разрядниками, а соединение между указанными разрядниками соединено с соединением между
блокирующими конденсаторами.
Указанное соединение образует один выходной клеммный разъем 95, а приблизительный средний отвод от
батареи соединен через индуктивную или компенсирующую цепь 56' с другим выходным клеммным разъемом.
При такой схеме, в отсутствие сигналов, искрение в зазорах отсутствует. Когда один клапан открывается
сигналом, искра возникает в одном из зазоров. Аналогично, искра возникает в другом зазоре, когда
открывается другой клапан, что позволяет осуществлять прямое зажигание.
ток, проходящий от одной половины батареи к выходной цепи.
В модифицированной версии этой схемы, показанной на рисунке 4, вторичные катушки загораются.
', 41 ' трансформаторов соединены вместе на одном конце и соединены последовательно друг с другом, при
этом удаленные концы указанных вторичных обмоток соединены вместе через пару искровых разрядников
741, 75 ' последовательно, а также, в ответвлении цепи, параллельном искровым разрядникам, через
последовательно соединенные механизм выбора напряжения 77 и механизм выбора напряжения 78, при этом
к каждому механизму выбора напряжения подключена дроссельная или отключающая цепь (не показана) M 2.
Соединение искровых разрядников и соединение вторичных обмоток трансформатора соединены между
собой через блокирующий конденсатор 79, а первое упомянутое соединение 1 и 25 соединено через дроссель
переменного тока 80 и батарею 49 с точкой между селекторными механизмами.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_284190.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=284190&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB284190A
[]
Ib: СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки (Германия): 22 января 1927 г. Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 23
января 1928 г. № 2090/28 (дополнение к патенту № 263722 от 16 декабря 1925 г.) Полная версия принята: 20
сентября 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования пружинных шайб II, Карл Воссло, гражданин Германии, изогнутые из своей обычной
спирали в дугообразную форму в одном направлении, и 55 заявляют о характере данного изобретения, а
другая, по существу, половина изогнута в дугообразную форму, в противоположном направлении, которая
будет подробно описана и определена следующей нормальной спиральной линией, соединяющей два
положения: 60
Настоящее изобретение относится к модифицированной, как уже говорилось, узкой зоне.
уточнение и усовершенствование спирали. Противоположные дугообразные части предварительно
расположены таким образом, что дугообразные половины свертки пружины, действующие как винт или гайка,
затянуты наружу относительно нормальной спирали устройства, что приводит к значительному увеличению
амплитуды деформации. Настоящее изобретение имеет своей целью следующее: в частности, при
применении изобретательской идеи также достигается следующее натяжение на относительно длинном
участке, а именно, что базовая линия каждого дугообразного сжимающего движения, допускаемого изгибом
пружинной шайбы, равна фактическому внешнему диаметру пружинной шайбы, что обеспечивает мощную
дополнительную пружину. В соответствии с изобретением, между «7» возможно натяжение с равномерным
напряжением двух противоположно изогнутых половин материала, при относительно большом напряжении
однооборотной пружинной шайбы, что дает особые преимущества для восприятия крутящего момента. В то
время как в патентной заявке не было обнаружено условных сил, возникающих при сжатии 263,122 каждого
оборота пружинной шайбы. Усовершенствованное винтовое стопорное устройство 80 снабжено дугообразным
изгибом и выступами. Однооборотная пружинная шайба с противоположно направленными наружу выступами
однооборотных спиральных шайб показана на прилагаемых чертежах, поскольку выступы каждой половины
одинаково направлены, что улучшает противонаправленное направление выступов. Пример конструкции
изобретения в соответствии с настоящим изобретением 85 заключается в противоположном направлении
выступов дугообразных частей двух половин шайбы. Рисунок 1 представляет собой вид сверху пружины.
В ходе свертки, за один оборот. На рисунке 2 показано изображение пружинной шайбы, основание которой
изгибается таким же образом.
Распространяется по всему диаметру. На рисунках 3 и 4 показаны противоположные направления пружинной
стопорной шайбы под углом 90 градусов. Пружинная стопорная шайба уже известна. Она имеет общую
спиральную форму, все плоскости пружинной шайбы видны при затягивании гайки.
Верхние поверхности сходятся к общей точке. На рисунке 5 показана зона, расположенная напротив общего
центра на оси шайбы. Концы пружинной шайбы при натяжении и все плоскости нижних поверхностей, как и
фиксирующее устройство 95, сходятся к общему центру в узкой центральной части 1 пружины на оси шайбы, в
то время как в общей шайбе она простирается по нормальной спирали, и полная свертка шайбы, спираль,
которая переходит в две половины 2 и волнообразно изгибается в нескольких точках, образуя таким образом
3 пружинной шайбы, которые имеют пару малых дуг. Волнообразные изгибы, направленные дугообразными
изгибами, имеют длину 100 в такой пружинной шайбе, расположенной примерно на 900 друг от друга, что
приблизительно равно внешнему диаметру. Согласно настоящему изобретению, шайба. Дугообразные части
расположены таким образом, что каждая половина 2 и 3 из Пружинная шайба Tufrn характеризуется тем, что
она все больше и больше изгибается наружу (105 особенностей), при этом одна половина изгиба направлена
от нормальной спирали к lPrice 1/-l расширяется на 4 и 5, половина — вниз, а h a If 33 -pwaxds.
Недугообразный нейтральный Yone 1 1 сохраняется сравнительно u 19 rrpiw так, что i-базисы.
Половинки пружинной шайбы, имеющие дугообразные изгибы, должны быть как можно ближе к внешнему
диаметру шайбы. При натяжении пружинной шайбы концы 4 и 5 сначала вдавливаются вниз до тех пор, пока
выступы дугообразных половинок 2 и 3 не упрутся соответственно в нижнюю сторону нейтральной зоны 6 и
опору или основание 7. Нейтральная зона -1 первоначально скручивается этим начальным изгибом половинок
2 и 3.
Это состояние показано на рисунках 3–5.
При дальнейшем затягивании гайки 6, половинки 2 и 3 дополнительно удлиняются (или сплющиваются), в
результате чего создается мощное дополнительное пружинное натяжение относительно 10 единиц
деформации. Однако деформация материала пружины хорошо распределяется по всей пружинной шайбе, так
что нет опасности поломки даже при полной затяжке гайки. Начальное крутильное напряжение нейтральной
зоны 1 также исчезает, вызывая последующее натяжение за счет удлинения дугообразных половин 2 и 3
шайбы. Однако наличие этой зоны обеспечивает крутильные колебания, возникающие первоначально при
затягивании пружинной шайбы между половинками в точке 1, без риска поломки в этой точке, что легче
произошло бы, если бы противоположно изогнутые половинки пружинной шайбы были соединены напрямую
без промежутков. зоны 1.
Усовершенствованная пружинная шайба с одним оборотом, действующая как винт или гайка 11,
фиксирующее устройство, позволяет получить высокое конечное натяжение с равномерным распределением
напряжения в материале пружины. Кроме того, дополнительное пружинное натяжение не быстро падает из-за
износа материала благодаря большой амплитуде деформации 4 последующего натяжения, обеспечиваемой
широко растянутыми или натянутыми дугообразными участками. Даже при износе пружинная шайба остается
в контакте с гайкой в трех точках, а также 5 давит на опору или основание в таком же количестве точек. В то
же время концы 4 и 5 входят в зацепление с материалом основания 7 и гайки 6 и предотвращают
соскальзывание гайки. 5 Теперь, подробно описав и определив цель моего изобретения и то, в каком
варианте оно должно быть реализовано, я заявляю, что то, что я заявляю, это: 60 1 Модификация пружинной
шайбы в соответствии с патентной заявкой -Нет.
263 122 состоит из одной извилины, примерно половина которой изогнута из своей спиральной структуры в
дугообразную форму в одном направлении, а другая, примерно половина, изогнута в дугообразную форму в
противоположном направлении, узкая зона, следующая за нормальной спиральной линией, соединяет две
части, каждая из которых имеет длину 70, постепенно сливаясь в указанную узкую зону, как описано.
2
Пружина и шайба, сконструированные и расположенные таким образом, чтобы работать в основном так, как
описано со ссылкой на чертежи компании.
Составлено 21 января 1928 года компанией W P THOMPSON & Co, 12, Черч-стрит, Ливерпуль,
дипломированным и зарегистрированным патентным агентом.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_284191.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=284191&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB284191A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 22 января 1927 г., C 4 91. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 23 января 1928 г., № 2182/28.
Окончательная версия принята к публикации: 23 апреля 1929 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ и устройство для нанесения антикоррозионного покрытия на ленточный чугун. Мы, CH Ri ISTIAN i R 6
TZEL, ранее проживавший по адресу: Victoriastr 56, Годесберг, Германия, а теперь по адресу: Ubierring 9,
Кёльн, Германия, и G Eo RG K Ru Gx, проживающий по адресу: Rheinische Strasse 61, I, Гельзенкирхен,
Германия, оба немецкого гражданства, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Уже известно, что для защиты изделий из железа или хвороста от ржавчины используют метод нагревания и
погружения в ванны с маслом или смазкой, которые могут быть предварительно нагреты. Так, было
предложено нагревать металл до 6000 °F и погружать его в смесь масла, бараньего жира и скипидара на 5-15
минут, при этом металл предпочтительно сушить в печи при температуре 4000 °F. Также было предложено
нагревать металл до температуры, при которой он выглядит тускло-красным при дневном свете, и пропускать
его через ванну с маслом, при этом металл перемещается через нагревательную печь на бесконечных цепях
или подобных устройствах и проходит через ванну с помощью роликов. В обоих предыдущих предложениях
металл специально нагревается для данного процесса.
Согласно настоящему изобретению, в пункте 30 описывается получение защиты от коррозии на
ленточнопильном железе путем погружения металла при высокой температуре в масло или смазку.
Ленточнопильное железо непосредственно контактирует с маслом или смазкой после выхода из валков
прокатного стана, пока на нем еще остаются остатки прокатного тепла. Точный состав полученного покрытия
нам неизвестен, но часть масла, по-видимому, сгорает, а часть химически соединяется с металлом. Покрытие
имеет темный, слегка блестящий вид и не создает впечатления, что оно нанесено на металл. На ощупь оно
слегка жирное.
Эта защита от ржавчины более эффективна, чем любая смазка железа в холодном состоянии. Поскольку
тепло, выделяемое железом на выходе из прокатного стана, рассеивается, затраты на отдельный нагрев
железа снижаются. Кроме того, отдельная операция обработки не требуется, поскольку 4 -'A 'ee железа,
выходящего из прокатного стана, можно использовать для приведения его в контакт с защищающим
материалом, который будет на него нанесен.
Процесс будет более подробно описан со ссылкой на прилагаемый чертеж.
На чертеже обозначена полоса железа 60, поступающая непосредственно из прокатного стана и движущаяся
в направлении стрелки.
Железо, предпочтительно с помощью направляющих роликов b и c, подается через контейнер d, заполненный
защитным материалом 65, который должен быть нанесен на железо. Входные и выходные отверстия могут
быть достаточно плотно закрыты, чтобы предотвратить чрезмерную утечку материала, например,
асбестовыми заглушками f и g q. Раскаленный или, по меньшей мере, горячий ленточный железо 70a,
проходящий через материал, покрывается им, при этом материал пригорает к железу под действием высокой
температуры, и железо с пригоревшим слоем покидает контейнер d, а 75 собирается вместе любым
желаемым способом, например, путем намотки. Газы, образующиеся при нагреве защитного материала,
отводятся через колпак h 80. В начале процесса разница температур между раскаленным или, по меньшей
мере, очень горячим ленточным железом и наносимым на него материалом в некоторых случаях настолько
велика, что происходит закалка железа 85, что само по себе нежелательно и, кроме того, не способствует
адгезии защитного материала. Если требуется надлежащее покрытие первой части ленты, то это будет
Необходимо нагреть материал (90%) в любом случае в начале процесса, после чего нагрев ванны
поддерживается теплом железа. Для нагрева контейнера d используется металл, а горелка d, работающая на
95%, может быть снабжена любым подходящим топливом. Чтобы предотвратить чрезмерный нагрев или
сгорание жирного материала во время прохождения раскаленного ленточного железа, контейнер для
материала может охлаждаться изнутри или снаружи, например, трубчатыми решетками.
Как указано выше, защитный материал может быть жирным или маслянистым. Например, он может состоять
из машинного масла, которое, однако, менее подходит, чем жирный или маслянистый материал с более
густой консистенцией. Например, смесь машинного цилиндра, непосредственно на который он наносится,
показала свою эффективность при контакте с масляной пленкой и масляной пленкой. Хотя она очень
подходит, она удерживает остатки прокатного тепла. Теперь, после того как мы подробно изучили наше
изобретение 7, со ссылкой на прилагаемый чертеж и на то, каким образом оно работает, мы определили
природу нашего изобретения и каким образом оно работает. sam 'i's t 4 if^ be perf ormled, we declare that what
we Daftelihii R 23rd jda-v of, January 1928.
Заявка - это: '99SFTOXN 4 ONES, O'DELL & 1 Процесс производства, p 'QpiSEPES против ржавчины на
ленточно-железном сплаве путем погружения - Сертифицированные патентные агенты, металла, при высокой
температуре 285, Хай-Холборн, Лондон, W O 1, если масло или смазка в нем, то биологическое железо Ats
для th 6, Apprt Canf S.
Редхилл: ish 1 ' foir His M je-sty 's Stationiery Offlice,' -by Love & Malcoi-son, Ltd -MA 2.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_284192.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=284192&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_284193.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=284193&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB284193A
[]
"' úC, A -c ^ ^
Дата принятия Конвенции (в Соединенных Штатах): 22 января 1927 г. Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 23 января 1928 г. № 2176/28, полностью принято: 23 апреля 1929 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования абсорбционных холодильных систем или относящиеся к ним.
1
F 4 Мы, компания ELECT Ro Lux Limited, расположенная по адресу: Риджент-стрит, 153 и 156, Лондон,
Великобритания, британская компания (правообладатели Альвара Леннинга, проживающего по адресу:
Флэтбуш-авеню-экстеншн, 40, Бруклин, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, подданные короля Швеции),
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к абсорбционным холодильным установкам, в которых циркулирует
вспомогательная среда для выравнивания давления.
Целью изобретения является предотвращение остановок в таком аппарате, которые могут быть вызваны
непреднамеренным образованием газовых пузырьков в жидкостных трубопроводах аппарата. В частности,
изобретение направлено на улучшение циркуляции хладагента, сжиженного в сжижителе аппарата.
Согласно настоящему изобретению, в трубопроводы аппарата, транспортирующие жидкость, вводятся
механические вставки, которые предотвращают заполнение поперечного сечения указанных трубопроводов
газовыми пузырьками в результате непреднамеренного разделения газов.
Простейшая форма вставок, описанных в изобретении, состоит из проволоки, протянутой через желаемую
трубу. Даже если в трубе образуются пузырьки газа, жидкость будет перемещаться вдоль вставного элемента
в трубе.
Изобретение более подробно описано ниже со ссылкой на прилагаемый чертеж, схематически изображающий
абсорбционный холодильный аппарат известного типа.
Изображенное устройство включает в себя газоотделитель или котел 0, нагреваемый, например, газом,
водоохлаждаемый выпрямительно-конденсаторный блок C и абсорбер A, испаритель G и необходимые
соединительные трубопроводы. В качестве хладагента может использоваться, например, аммиак,
абсорбционная жидкость – вода, и вспомогательная среда для выравнивания давления – водород.
Цена 11-1. Трубопровод 1 соединяет верхнюю часть котла O с внутренней частью прямоугольного
конденсатора C и предназначен для транспортировки пара хладагента, выходящего из котла, к конденсатору.
Корпус конденсатора имеет цилиндрическую форму и расположен несколько наклонно к горизонтали.
Трубопровод 3 идет вниз от нижней части этого корпуса, предпочтительно через углубление 2, проходит через
газовый теплообменник T, расположенный между испарителем и абсорбером, предпочтительно 65, вдоль дна
указанного теплообменника, так что жидкий хладагент, вытекающий из нижней части испарителя, собирается
вокруг трубопровода 3 в теплообменнике и испаряется при контакте с ним, предварительно охлаждая
трубопровод 3 и содержащийся в нем сжиженный хладагент. Затем трубопровод 3 поднимается вверх и
открывается в верхнюю часть испарителя G.
Для обеспечения отвода 75 любой жидкости, скапливающейся в пространствах 5, 6 теплообменника Т, в
нижней части перегородок 8 образованы капиллярные выступы, а трубопровод 3 снабжен внешним выступом
9 80, расположенным над отверстием 10, ведущим к абсорберу А, так что любая жидкость, стремящаяся течь
вдоль внешней поверхности трубопровода 3, достигнув выступа 9, будет стекать с него и стечь вниз в
абсорбер 85. В трубопровод 3 вводится механическая вставка в виде тонкой проволоки 4, например, из
металла. Пары хладагента, выделяющиеся в котле 0, сжижаются в конденсаторе С и текут оттуда 90 через
трубопровод 3, снабженный проволокой 4. Наличие этой проволоки облегчает свободный поток сжиженного
Соседние файлы в папке патенты