Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5847
.pdf
Данное изобретение относится к обшивке металлических каркасов ремней или подобных пряжек кожей и
имеет своей целью создание инструментов, которые позволят снизить себестоимость производства пряжек и
обеспечить более качественную отделку, чем раньше. В соответствии с настоящими усовершенствованиями,
кожа, обернутая на пряжку обычным способом, прижимается к каркасу пряжки с помощью пресса и матрицы.
После операции сшивания обрезки кожи удаляются с помощью режущего пуансона и матрицы. Кожа
прижимается к каркасу пряжки перед операцией сшивания с помощью пресса, который соответствующим
образом установлен в направляющей ручного или электрического пресса, причем такой пресс работает
совместно с матрицей, которая закреплена на верстаке или станине машины.
Прессовый инструмент включает в себя прямоугольную металлическую пластину с отверстием, имеющим
форму и размер, соответствующие внутренней части металлической рамы пряжки, и углубление,
образованное по всему периметру этого отверстия, которое надевается на кожу при нажатии на него пуансона
или прессового инструмента. Матрица имеет направляющую или направляющие, которые имеют ту же форму
и размер, что и отверстие, вырезанное в прессовом инструменте, так что при работе инструмента эта
направляющая или направляющие входят в отверстие в прессовом инструменте. Матрица также имеет
углубление вокруг направляющей или направляющих, так что кожа на пряжке находится в этом углублении
при работе инструмента.
В матрице может быть предусмотрен паз, так что при обтягивании пряжки с поперечной перекладиной эта
перекладина будет входить в паз 45, а пряжка будет выталкиваться из матрицы с помощью вилки, зубцы
которой проходят через отверстия в матрице и опираются на раму пряжки, так что при нажатии на вилку зубцы
перемещаются 5 вверх и выталкивают перекладину из паза. Таким образом, благодаря этому изобретению
кожа прижимается к раме пряжки с помощью пресса и матрицы 55, что быстрее, аккуратнее и эффективнее,
чем при ручном прессовании кожи.
Дата: 28 октября 1927 года.
Дж. Э. С. Локвуд, патентный поверенный заявителей, Нью-стрит, 3, Бирмингем.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся обивки кожаными рамами пряжек, крючков или подобных элементов.
Мы, Ви Л Ли Ам Т Хиом Ас Ричардс и Анчи Рну Ричардс, британские подданные, оба проживающие по адресу:
Литлтон-стрит Ист, 2, Уолс 511, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение включает усовершенствованные средства для обтяжки пряжек и подобных каркасов
кожей, в которых кожа, после того как она была натянута вокруг каркаса, растягивается на каркасе с помощью
прессовальных инструментов, включающие нижний инструмент с направляющим выступом и канавкой вокруг
него, в которую помещается обтянутый кожей каркас, и верхний инструмент с направляющим углублением и
канавкой вокруг него, внешний край которой предназначен для прижима кожи и ее растягивания по каркасу.
В соответствии с настоящими усовершенствованиями, канавки в обоих инструментах имеют форму,
охватывающую «стержни» рамы, для сжатия кожи между рамой и указанными канавками, при этом одна из
канавок имеет такую форму, что ее внешний край приспособлен для растягивания кожи по раме перед этим
сжатием. Для того чтобы изобретение было ясно понято и легко реализовано, можно обратиться к
прилагаемым чертежам, на которых:
На рисунке 1 представлен боковой вид, частично в разрезе, штамповочного инструмента, упомянутого ниже:
На рисунке 2 показан боковой вид прессового инструмента, используемого совместно с инструментом,
показанным на рисунке 1.
На рисунке 3 представлен вид снизу инструмента, показанного на рисунке 1.
На рисунке 4 представлен вид сверху инструмента, показанного на рисунке 2.
Рисунок 5 представляет собой вид сверху на раму пряжки, обтянутую кожей, а Рисунок 6 — разрез по линии a
х a на Рисунке 5. Согласно удобному варианту осуществления данного изобретения, кожа a прижимается к
раме пряжки b перед операцией пришивания с помощью прижимного инструмента 1 (Рисунки 1 и 3), который
соответствующим образом установлен в направляющей ручного или электрического пресса, причем такой
прижимной инструмент работает совместно с матрицей или прижимным инструментом 2 (Рисунки 2 и 4),
который закреплен на верстаке или станине машины. Прижимной инструмент 1 представляет собой
прямоугольную металлическую пластину 3, в которой вырезано отверстие 4 для размещения направляющей 6
на инструменте 2. Вокруг указанного отверстия 4 образовано углубление 5, имеющее форму, позволяющую
прижимать и растягивать кожу на раме при нажатии на него прижимного инструмента 1. Между металлической
пластиной 3 и верхней пластиной, на которой расположен хвостовик, с помощью которого инструмент
крепится к направляющей машины, установлен деревянный брусок 3a. Прессовочный инструмент или
матрица 2 имеет направляющую CG, которая предназначена для навинчивания на обтянутую кожей раму и
имеет размер и форму, соответствующие внутренней поверхности обтянутой рамы. Эта направляющая 6
предназначена для входа в отверстие 4 в инструменте 1. Прессовочный инструмент 2 имеет углубление 7
вокруг направляющей 6, которое имеет форму, позволяющую обхватывать кожу вокруг пера или подобной
рамы. Углубление 5 инструмента 1 имеет такую форму, что сначала оно опирается на кожу 8, лежащую на
внешней стороне рамы пряжки, тем самым растягивая кожу по раме 5, прежде чем инструмент полностью
переместится в исходное положение, чтобы прижать кожу к раме; Углубление также имеет такую форму, что
оно отстоит от внутренней стороны рамки, чтобы предотвратить образование складок на коже в точке 9 на
внутренней стороне пряжки 60. Между верхней металлической пластиной и основанием пресс-инструмента 2
установлен деревянный брусок. В нем может быть прорезь, чтобы при закрытии пряжки с поперечной
перекладиной такая перекладина 65 входила в нее. Пряжка или рамка выталкиваются из матрицы с помощью
выталкивателя, включающего штифт или штифты 10, которые проходят через 1 отверстия в матрице и
опираются на рамку пряжки, так что, когда, например, 70 нажимается рычаг педали, штифт или штифты
перемещаются вверх и выталкивают рамку из углубления 7.
Таким образом, благодаря данному изобретению кожа прижимается к раме пряжки 75 с помощью пресса и
матрицы, что быстрее, аккуратнее и эффективнее, чем при ручном прессовании кожи.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, — это:
1
Способ обтягивания пряжки или подобной рамы кожей описанного типа, 85, в котором канавки в обоих
инструментах предназначены для обхвата стержней рамы с целью сжатия кожи между обеими канавками и
рамой, и одна из канавок также имеет такую форму, что один край 90 предназначен для растягивания кожи на
раме перед указанным сжатием.
2
Средство для закрытия пряжки или чего-то подобного.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_284184.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=284184&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB284184A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
4 A 84 Дата подачи заявки: 1 ноября 1927 г. № 29, 1384127 6 Полное принятие: dan 26, 7928.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области носков и связанные с ними аспекты.
Мы, компания Tucx-Ti TE Lo OK & FASTENERI Comp Ai NY Limi TED, расположенная по адресу: 16, Christopher
Street, Fiusbury Square, London, E G 3, зарегистрированная и действующая в соответствии с
законодательством Великобритании и Ирландии, и компания LEWIS PARK En, расположенная по адресу:
Commerce Hfouse, 72-86, Oxford Street, London, W 1, британская национальность, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
В изделиях для ног, таких как леггинсы, гетры и подобные им, где требуется плотное прилегание и где
необходимо раздвинуть изделие, чтобы снять его с ноги, необходимо предусмотреть застежку, соединение
которой осуществляется в большом количестве близко расположенных точек.
Такая многозастежка предполагает, что отдельные соединения регулируются либо один раз и навсегда, когда
изделие новое, как, например, в случае ряда пуговиц и петель, либо каждый раз, когда изделие надевается,
как, скажем, в случае шнуровки; в любом случае, всю серию соединений приходится расстегивать или
застегивать каждый раз, когда изделие снимается или надевается, что является крайне утомительной и
трудоемкой процедурой. Целью настоящего изобретения является устранение этой трудоемкой процедуры
при сохранении преимуществ многозастежки в обеспечении плотного прилегания.
Вкратце, настоящее изобретение включает в себя чехол для ноги, состоящий из двух разделяемых частей,
снабженных обычным многоточечным креплением, удобно расположенным в обычном положении, и вторым
креплением, требующим зацепления или расцепления в относительно небольшом количестве точек,
например, в одной или двух, для закрытия или открытия чехла.
Удобно, что это второе крепление образовано путем снабжения каждого края второго отверстия в обшивке
жесткой полосой, скажем, из металла, и крепежным элементом на каждом конце. Преимущественно, один из
крепежных элементов, скажем, нижний, устроен таким образом, что он может быть застегнут или расстегнут
только тогда, когда другой крепежный элемент расстегнут. Следует отметить, что описанное выше устройство
для второго крепления хорошо известно и широко используется само по себе для застежек жестких кожаных
леггинсов.
На прилагаемых чертежах в качестве примера показаны мягкие леггинсы, воплощающие данное изобретение.
Однако следует понимать, что изобретение 60 не ограничивается показанным изделием, а применимо ко всем
аналогичным съемным набедренным повязкам, включая гетры, а также гетры и леггинсы.
Рисунок 1 представляет собой перспективный вид леггинсов № 6 с застегнутой многозастежкой и открытой
второй застежкой, при этом все леггинсы развернуты более или менее ровно, а рисунок 2 представляет собой
вид сбоку леггинсов № 70 с застегнутыми обеими застежками.
Леггинсы, изображенные на рисунках 1 и 2, представляют собой обычные облегающие леггинсы, состоящие
из части 1 для голени, части 2 для гетр и ремешка 3 для подъема стопы. Для обеспечения плотного
прилегания предусмотрен ряд пуговиц 4 и петель, расположенных близко друг к другу; пуговицы закреплены в
соответствующих местах, когда леггинсы новые. Однако следует понимать, что может использоваться любая
другая многосторонняя застежка, например, шнуровка. Леггинсы дополнительно полностью разделены в точке
6, а края соответственно снабжены упругими металлическими полосками 7, 8, которые удерживаются на
месте, например, с помощью ленточных покрытий 9. В нижнем конце полоска 7 имеет часть 10, образующую
язычок, выступающий за пределы ленточного покрытия, и этот язычок предназначен для входа в карман 11,
предпочтительно с металлической подкладкой 90, в противоположном крае.
На верхнем конце противоположные кромки несут дополнительные части 12, 13 крепежного элемента. Этот
крепежный элемент может быть любого типа, легко управляемого, и, как показано здесь, 95 предпочтительно
относится к типу, описанному в Спецификации № 234004. В этом крепежном элементе часть 12 включает в
себя выступ, поддерживающий пружинный выступ, который предназначен для прохождения и подпрыгивания
за перемычку, образующую элемент 13.
Язычок 10 и карман 11, а также детали 12, 13 расположены на относительном расстоянии друг от друга, так
что язычок правильно располагается в кармане, когда детали 12, 13 находятся в зафиксированном положении
106.
i i i j 1 L t 11 -284,184 Легко понять, что пуговицы, правильно расположенные для желаемой посадки,
застегиваются один раз и навсегда, а затем леггинсы застегиваются и расстегиваются с помощью частей 10,
11, 12, 13, что осуществляется гораздо удобнее и быстрее, чем если бы всю серию пуговиц приходилось
застегивать и расстегивать каждый раз.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_284185.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=284185&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB284185A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 15 июля 1926 г. № 30131 / 27284 J 85 W. Завершено. Слева: 19 апреля 1 q 27.
Полностью принято: дан, 16, 1928.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, связанные с формированием верха обуви, или относящиеся к этому процессу.
(Сообщение от «UNITED SHOE MACHINERY CORPORATION», Патерсон, штат Нью-Джерси, Соединенные
Штаты Америки, корпорации, должным образом организованной в соответствии с законами указанного штата
Нью-Джерси и имеющей место ведения бизнеса по адресу: Линкольн-стрит, 205, Бостон, штат Массачусетс,
Соединенные Штаты Америки) Мы, «UNITED SHOE MACHINERY COMPANY LIMITED», Юнион Уоркс,
Белгрейв Роуд, город Лестер, британская компания, зарегистрированная в соответствии с Законом о
компаниях 1862-1898 годов, настоящим заявляем, что характер данного изобретения заключается в
следующем:
Данное изобретение относится к усовершенствованию методов и машин для формования верха обуви.
Термин «обувь» здесь используется как для обозначения ботинок, так и для туфель.
Изобретение, хотя и не исключительно, направлено на усовершенствование машин для формовки верха
обуви и закрепления его в формованном состоянии, которые по своему общему характеру соответствуют
машинам, описанным в Техническом описании.
В данном документе будет описана часть машины, являющаяся иллюстрацией изобретения в применении к
машине указанного типа, а также в случае, когда предполагается изготовление обуви с рантовой конструкцией
и когда в качестве крепежного средства для этой цели желательно использовать не только тонкие
проволочные скобы, но и скобы, вставляемые в общем порядке, как указано в вышеупомянутой спецификации
№ 228578.
Важной целью изобретения является создание машин указанного типа, которые обладают повышенной
эффективностью с точки зрения качества выполняемой работы и скорости ее выполнения, а также просты в
конструкции и обслуживании.
Одной из особенностей изобретения является наличие пошаговой машины для изготовления верха обуви,
оснащенной средствами для ввинчивания крепежных элементов в стельку или подошву под углом к
поверхности стельки, значительно меньшим прямого угла, так что они надежно закреплены в подошве, не
проходя насквозь и не защемляясь, а также не сжимаясь под давлением, приложенным к поверхности
стельки, контактирующей со стопой, и с помощью захвата для верхней части обуви, имеющего механизм,
отводящий захваченную верхнюю часть от контакта с краем стельки во время движения захвата между
захватом и стелькой по высоте обуви.
Еще одна особенность изобретения заключается в том, что машина для придания формы верху обуви имеет
захват, установленный таким образом, что 65, удерживая захваченный верх под натяжением, перемещается
по краю стельки или подошвы, укладывая натянутый верх вокруг края последней, и одновременно, благодаря
указанному перемещению, приближается 70 ближе к лицевой стороне стельки, чтобы предотвратить
аномальное увеличение натяжения из-за перекрывающего движения.
Другие особенности изобретения касаются новых форм механизма подъема рычага для пошаговых машин
формовки верха обуви, новых способов регулирования силы подъема рычага в таких машинах по желанию
оператора, а также усовершенствованных форм механизма подъема рычага для машины такого типа.
Вышеуказанные и другие цели и особенности изобретения станут полностью очевидны специалистам в
данной области техники из описания вышеупомянутой иллюстративной части машины, которая в целом
описана в Спецификации нашей параллельно рассматриваемой заявки № 17723 от 1926 г. (серийный номер
283978).
Для натяжения верхней части обуви и ее притягивания внутрь поверх стельки, машина снабжена захватом,
состоящим из пары губок, одна из которых (95) закреплена на нижнем конце держателя, снабженного
выступающей вверх трубчатой частью стержня. Стержень скользит в втулке, которая поворачивается на
горизонтальном штифте и может вращаться в вертикальной плоскости, перпендикулярной валу кулачка. Этот
штифт находится на переднем конце тяги, которая установлена таким образом, чтобы скользить
горизонтально вперед и назад относительно головки в подшипниках (105), выполненных в виде ракетки (b5)
на головке обуви.
На верхнем конце трубчатый хвостовик зажимается в держателе, снабженном шпилькой, шарнирно
установленной параллельно упомянутой шпильке на переднем конце рычага, который установлен на валу
качания на головке машины параллельно, выше и немного впереди кулачкового вала. На заднем конце
рычага шарнирно закреплен другой рычаг, снабженный роликом, взаимодействующим с кулачком,
образованным на одной стороне кулачкового колеса захвата. Рычаги соединены таким образом, что они
обычно перемещаются как единое целое или как один рычаг подъема вокруг оси вала, несущего первый из
них, передавая движение подъема или тяги захвату, но имеют относительное перемещение против
сопротивления текучести, когда сила тяги на верхнем рычаге превышает заданный максимум. Для этой цели
на втором из двух упомянутых рычагов шарнирно закреплен выступающий вперед стержень, скользяще
установленный во втулке, которая регулируемо ввинчена в восходящее продолжение другого из двух рычагов.
На увеличенной головке втулки и фланце на штоке установлена фибровая упорная шайба. Вокруг штока
намотана пружина подъема, которая одним концом упирается в С-образную шайбу, скользяще установленную
на втулке и прилегающую обычно к передней части подъемного элемента, а другим концом пружина
упирается в гайку, навинченную на шток, в пределах досягаемости оператора, стоящего перед машиной.
Таким образом, становится очевидно, что когда сила натяжения на верхнем элементе превышает натяжение
пружины, пружина деформируется, позволяя одному из рычагов, на котором установлен кулачковый ролик,
вращаться вокруг своей шарнирной связи с другим рычагом.
Поворачивая гайку, можно изменять нормальное натяжение пружины, чтобы по желанию изменять силу
натяжения верхней части; для удержания гайки в отрегулированном положении предусмотрена
гайка-барашек.
Иногда возникает необходимость быстрой регулировки натяжения пружины подъема, чтобы изменять усилие
натяжения при переходе от одного типа башмака к другому или при работе с различными участками одного и
того же башмака. Для этой цели машина снабжена средствами, также находящимися в удобной досягаемости
оператора перед машиной, для перемещения чашеобразной шайбы вперед с целью увеличения натяжения
пружины и для удержания ее в переднем положении. Эти средства включают рычаг, шарнирно закрепленный
на той части рычагов, которая фактически поддерживает хвостовик захвата, и имеющий хомутообразный
верхний конец, снабженный штифтами, которые опираются на вывернутый фланец, образованный на шайбе.
Нижняя часть рычага соединена звеном с кривошипным штифтом, прочно закрепленным на валу, также
установленном на последнем рычаге.
Вал вращается с помощью рычага, который на нем надежно закреплен, а для ограничения его вращения вал
имеет палец, расположенный таким образом, чтобы входить в зацепление со штифтом на рычаге, причем
устройство устроено так, что когда палец выходит из нормального положения, он входит в зацепление со
штифтом.
- Шатун устанавливается в мертвую точку или немного выходит за ее пределы, так что детали механизма
регулировки натяжения автоматически удерживаются в отрегулированном положении (80°) при отведении
чашеобразной шайбы от верхнего выступа рычага.
Вторая захватная губка поддерживается на держателе звеном и в верхней части соединена звеном с нижним
концом 85 закрывающего стержня, установленного внутри трубчатого хвостовика и скользящего вдоль него.
Следует понимать, что закрывающее движение этой губки, которую можно назвать подвижной губкой, в
сторону другой (или неподвижной) губки осуществляется за счет нисходящего движения закрывающей части
губки, расположенной на кулачке держателя (см. описание нашего британского патента № 228578), при этом
верхний 95 конец подвижной губки имеет носовую часть, расположенную таким образом, чтобы опираться на
кулачок и прижиматься к кулачку с помощью пружинного плунжера, который установлен в губке и опирается
на выступ, выступающий из звена, соединяющего стержень и губку.
Кулачковый механизм регулируется с помощью клина, управляемого винтом, и удерживается в
отрегулированном положении гайкой, навинченной на стержень, выступающий из кулачкового механизма.
В верхней части зажимного стержня он входит в зацепление и приводится в действие коромыслом, которое
поворачивается на рычаге, несущем держатель, к которому крепится верхний конец стержня захвата 110.
Возвратное движение закрывающего стержня вверх осуществляется пружиной, намотанной вокруг стержня
захвата, один конец которой опирается на шайбу на конце 115 втулки, через которую проходит стержень
захвата, а другой конец опирается на шайбу, скользяще установленную на стержне, причем шайба входит в
зацепление с нижней стороной штифта, установленного на 120 стержне и проходящего через 1 паз в стержне.
Для ограничения движения стержня вверх на стержне зажимается воротник, который фиксируется на его
нижней стороне штифтом 125. Зажимной элемент позиционируется и направляется наковальней, которая
входит в зацепление с внутренней поверхностью ребра стельки. Захват сначала перемещается вниз к стельке
с внутренней стороны ребра до тех пор, пока нижняя 130 284,185 -" 2 4,1 или неподвижная губка захвата не
окажется ближе к нижней поверхности или плоскости Стелька проходит дальше верхней части ребра. Затем
тяга заставляет захватное устройство поворачиваться наружу к краю стельки вокруг его шарнирного
соединения с рычагом подъема; и в силу наклона стержня захватного устройства, ось которого (если смотреть
на машину со стороны, т.е. вдоль кулачкового вала) несколько наклонена вниз и назад от машины, это
качательное движение служит для перемещения захватных губок вверх от стельки так, чтобы нижняя губка не
задевала верхнюю часть ребра стельки. После того, как захватные губки прошли за ребро стельки, захватное
устройство перемещается дальше вниз к плоскости стельки с помощью кулачка подъема, а также
перемещается дальше к краю стельки с помощью тяги, прежде чем губки сомкнутся, чтобы захватить верхний
материал.
В ходе этих движений, после того как нижняя неподвижная губка проходит над ребром стельки, она
опускается с дальней стороны и близко к нему, чтобы завершить свое движение к краю стельки, перемещаясь
поперек и довольно близко к краю стельки. Следует понимать, что эта траектория движения захвата
обеспечивает захват нижней губкой внутренней поверхности подкладки верхнего материала в любом
положении, которое подкладка может принимать относительно ребра стельки, так что губки надежно
захватывают материал. Нижняя неподвижная губка сравнительно тонкая, и ее нижний конец загнут вниз,
чтобы располагаться более или менее вертикально, так что ее можно опустить довольно близко за ребро, как
это видно оператору, после того, как она поднята над ребром.
В конце движения захвата вниз и назад, губки смыкаются на верхней части обуви, после чего захват получает
движение вверх, чтобы вытянуть верхнюю часть. В этом движении вверх тяга обеспечивает дальнейшее
движение захвата назад (движение наружу относительно боковой стороны колодки), так что захват несколько
оттягивает верхнюю часть от края стельки и боковой стороны колодки, чтобы уменьшить трение между
верхней частью и колодкой и предотвратить изгиб стельки вверх от нижней части колодки. В конце движения
вверх тяга перемещается пружиной, чтобы передать захвату движение вверх во времени, зависящем от
работы механизма наложения и крепления. Очевидно, что это движение вверх представляет собой
колебательное движение вокруг шарнирного соединения между стержнем захвата и рычагом подъема, так что
губки захвата имеют составляющую движение вниз, к стельке, а также внутрь от края стельки, тем самым
облегчая наложение верхней части обуви. При использовании станка оператор предъявляет обувь, у которой
ребро стельки находится в зацеплении с опорным элементом.
В каждом цикле операций захват.
Сначала зажим перемещается вниз и вперед по извилистой траектории (75 градусов), занимая положение для
захвата края верхнего материала, как было объяснено ранее, а затем совершает движение вверх в сочетании
с дальнейшим движением назад в механизме (т. е. наружу относительно боковой стороны обуви), тем самым
несколько оттягивая верхнюю часть от боковой стороны колодки и края стельки. Затем зажим совершает
движение перетягивания (85 градусов), вращаясь вокруг оси, расположенной таким образом, что губки зажима
приближаются к плоскости стельки, двигаясь внутрь по нижней части стельки, без ослабления натяжения
пружины перетягивания (90 градусов). Во время движения перетягивания зажима перекрывающий элемент
перемещается к обуви по траектории, наклоненной к плоскости стельки, сначала зацепляя натянутую
верхнюю часть на значительном расстоянии (95 градусов) над краем стельки, а затем укладывая или
заправляя верхнюю часть в угол между пером и ребром стельки, в то время как Верхняя часть по-прежнему
удерживается захватом. В конце движения накладного элемента внутрь на 100 градусов край верхней части и
ребро стельки зажимаются у опорного элемента.
После того, как верхняя часть обуви будет таким образом прижата к ребру стельки, зажим 105
предпочтительно ослабит хватку по краю до того, как верхняя часть будет прикреплена к ребру, поскольку
зажимного давления достаточно, чтобы предотвратить любую потерю натяжения.
После того, как накладной элемент достигнет конца своего движения, скоба вбивается через верхнюю часть и
ребро стельки и зажимается наковальней. После этого детали возвращаются в исходные положения перед
началом следующего цикла. Хотя это описано как воплощение одной из форм машины, разработанной
специально для работы с рантом, следует признать, что многие из ее особенностей не ограничиваются этим
типом работы, а применимы к машинам для работы с обувью других типов.
Дата: 20 октября 1927 года.
Л. П. Меллерио, дипломированный патентный поверенный, Белгрейв-роуд, 160, Лестер, 24 847186. Полная
спецификация.
Усовершенствования в области или относящиеся к формованию верха обуви. Мы, T Hi E Bnirisi IJ Ni TED Snioz
MACH Ii NERY Comi PANY Limi TFD, из Union Works, Belgrave Road, в городе Лестер, британская компания,
зарегистрированная в соответствии с Законами о компаниях 1862-1898 годов, настоящим заявляем о природе
данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Настоящее изобретение касается усовершенствований в процессе формования верха обуви (термин «обувь»
здесь включает в себя как ботинки, так и туфли) с использованием пошаговых машин для формовки с
захватом.
Изобретение, хотя и не исключительно, направлено на усовершенствование машин для формовки верха
обуви и фиксации его в формованном состоянии, причем эти машины в целом соответствуют описанию в
Спецификации патента № 228578 или патента № 236566, и ниже будет описана машина, иллюстрирующая
применение изобретения к машине указанного типа, а также в случае, когда предполагается формовка обуви
с рантовой конструкцией и когда также желательно использовать в качестве крепежного средства для этой
цели не только тонкие проволочные скобы, но и такие скобы, которые вставляются в общем виде, как указано
в вышеупомянутой Спецификации № 228578.
Важной целью изобретения является создание машин указанного типа, которые обладают повышенной
эффективностью благодаря высокому качеству выполняемой ими работы и скорости её выполнения, а также
просты в конструкции и обслуживании.
При подъеме верха по высоте колодки желательно избегать контакта верха с краем стельки, что может
привести к поднятию края стельки от основания колодки. С этой целью показанный здесь механизм снабжен
средствами, которые работают независимо от движения захвата вверх, передавая движению захвата
направление, при котором верх вытягивается наружу от боковой стороны колодки и края стельки. Таким
образом, помимо движения вверх, захват получает отдельное движение наружу, обеспечивая тем самым, что
верх не будет касаться края стельки независимо от изменений положения, в котором оператор представляет
обувь.
Еще одной целью изобретения является создание новой организации механизма управления и контроля
захвата, в частности, с учетом простого, компактного и удобного расположения деталей. Для передачи
захвату его подъемного движения предусмотрен двухсоставной или составной подъемный рычаг новой
конструкции, с пружиной 70, обеспечивающей упругое соединение между двумя частями рычага. В показанной
конструкции пружина выступает вперед в практически горизонтальном направлении к рабочему месту
оператора 75 и снабжена на своем переднем конце гайкой регулировки натяжения, до которой оператор
может удобно дотянуться в своем рабочем положении. Дополнительно предусмотрено новое средство для
быстрой регулировки натяжения пружины, которое в показанной конструкции включает ручной рычаг,
установленный на передней части подъемного рычага.
Представленный здесь захват также установлен таким образом, что при своем движении перетягивания, в
результате которого он втягивает край захвата внутрь стельки, он вращается вокруг оси, расположенной
таким образом, что губки захвата приближаются к нижней поверхности стельки. Желательно, чтобы захват
сохранял свою фиксацию верха до тех пор, пока верх не будет плотно прижат к стельке с помощью накладных
элементов, особенно в такой конструкции, как описанная ниже, в которой накладной элемент движется в
направлении, наклоненном к плоскости стельки; и движение губок захвата, происходящее таким образом,
чтобы приближаться к плоскости стельки, облегчает эту операцию перетягивания, не ослабляя натяжение,
под которым захват удерживается, и в то же время предотвращая аномальное увеличение натяжения из-за
движения перетягивания.
Одна из особенностей изобретения заключается в обеспечении пошагового механизма формования с
помощью захвата для захвата верхней части изделия с целью придания ей формы колодке, а также средств
для осуществления относительного перемещения захвата и колодки по высоте для получения такой формы,
механизма, который в процессе работы осуществляет относительное перемещение между захватом и
колодкой, например, путем перемещения захвата наружу, что отделяет материал верхней части изделия от
боковой стороны колодки для описанной цели.
Еще одна особенность заключается в обеспечении в пошаговой машине для формовки с помощью захвата,
который захватывает верхнюю часть детали для придания ей формы, посредством двухсоставного рычага
подъема (например, шарнирно закрепленного на оси, проходящей в направлении от одной стороны машины к
другой), заставляющего захват тянуть верхнюю часть детали. Одна часть двухсоставного рычага закреплена
между своими концами на головке машины, и к ней с одной стороны от точки опоры прикреплен захват, а
другая часть двухсоставного рычага шарнирно закреплена на первой части рычага со стороны точки опоры,
удаленной от захвата. Две части двухсоставного рычага соединены для перемещения друг с другом
посредством пружины (например, горизонтальной витой пружины).
Дополнительная особенность заключается в обеспечении в пошаговой машине для формовки обуви с
помощью захвата, предназначенного для захвата верха обуви с целью придания ему формы на колодке,
средств для передачи указанному захвату движения перетягивания вокруг оси, расположенной таким
образом, чтобы губки захвата имели существенную составляющую движения в сторону подошвы обуви по
мере того, как они втягивают верх обуви внутрь, и таким образом предотвращали нежелательное увеличение
натяжения в верхе обуви.
Различные особенности изобретения станут полностью очевидны из приведенного ниже описания со ссылкой
на прилагаемые чертежи, представленные исключительно в качестве примера предпочтительного способа
применения изобретения.
На чертежах, на рис. 1 изображен захват (и часть его приводного механизма) машины для формовки обуви
известного типа (см., например, спецификацию № 228578), в которой верхняя часть надетой обуви формуется
по бокам шаг за шагом, при этом на каждом шаге верхняя часть подвергается подъему и перетягиванию, а
затем укладывается на край подошвы или стельки и закрепляется там соответствующими средствами для
укладки и крепления; а на рис. 2-5 показаны последовательные действия захвата, натяжения, укладки края и
крепления края верхней части с помощью механизма, показанного на рис. 1.
Захватное устройство включает в себя пару губок 198 и 200, из которых внутренняя губка 198 закреплена на
нижнем конце держателя 202, снабженного трубчатым хвостовиком 204.
Хвостовик 204 скользит в втулке 206, которая шарнирно закреплена на шпильке 208 на переднем конце тяги
210, которая скользит в подшипниках, образованных в кронштейне 212 на головке машины. На своем верхнем
конце трубчатый хвостовик 204 зажат в держателе 214, снабженном шпилькой 216, шарнирно установленной
на переднем конце рычага 218, который расположен между 7 и 0 его концами на качающем валу 220 на
головке машины, причем ось качающего вала проходит в направлении от стороны к стороне машины. На
заднем конце рычага 218 шарнирно закреплен 7 другой рычаг 224, который качается любым удобным
способом, например, с помощью кулачка на кулачковом валу машины.
Рычаги 218 и 224 соединены таким образом, что они перемещаются как единое целое или как единый рычаг
подъема вокруг оси вала 220, передавая захвату движение подъема, но имеют относительное перемещение
против сопротивления, когда сила натяжения на верхнем рычаге превышает заданный максимум. Для этой
цели на рычаге 224 шарнирно закреплен выступающий вперед стержень 232, скользяще установленный во
втулке 234, которая регулируемо ввинчивается в восходящее продолжение 236 рычага 218. Между
увеличенной головкой на втулке 234 и фланцем на стержне 232 установлена волоконная упорная шайба 238.
Вокруг стержня 232 намотана практически горизонтальная пружина подъема 240, которая одним концом
упирается в чашеобразную шайбу 242, скользяще установленную на втулке. Пружина 234, обычно
прилегающая к передней части удлинителя 236, на другом конце опирается на гайку 244, навинченную на
стержень 232, в пределах удобной досягаемости оператора, стоящего перед машиной. Таким образом,
становится очевидно, что когда сила натяжения верхней части достигает определенного значения,
определяемого натяжением пружины 240, последняя деформируется, позволяя рычагу 224 поворачиваться
вокруг своего шарнирного соединения 222 с рычагом 218. Поворачивая гайку 244, можно изменять
нормальное натяжение пружины 240, чтобы по желанию изменять силу натяжения верхней части; для
удержания гайки 244 в отрегулированном положении предусмотрена гайка-барашек 246. Иногда требуется
быстро отрегулировать натяжение пружины подъема, чтобы изменить силу натяжения при смене типа обуви
на другой или при работе. 120 на разных участках одной и той же обуви.
С этой целью машина снабжена средствами, также находящимися в удобной досягаемости оператора перед
машиной, для перемещения шайбы 242 вперед, чтобы увеличить натяжение пружины, и для удержания ее в
переднем положении.
Данное средство включает в себя рычаг 248, шарнирно закрепленный в точке 250 на рычаге 218 и имеющий
хомутообразный верхний конец, снабженный штифтами 2652 130, которые опираются на выгнутый фланец,
образованный на шайбе 242. Нижний конец рычага 248 соединен звеном 254 с кривошипным пальцем 256,
прочно закрепленным на валу качания r; Вал 258, закрепленный на рычаге 218, вращается с помощью рычага
260, который на нем надежно зафиксирован, а для ограничения его вращения вал имеет палец 262,
расположенный таким образом, чтобы зацепляться со штифтом 264 на рычаге 218. Конструкция такова, что
когда палец 262 находится в зацеплении со штифтом 264, кривошипный палец 256 находится в мертвой точке
или немного за ее пределами, так что части механизма регулировки натяжения автоматически удерживаются
в отрегулированном положении. Способ использования этого механизма для быстрой регулировки натяжения
пружины подъема будет дополнительно очевиден из сравнения положения частей, обозначенных сплошной и
пунктирной линиями на рисунке 1.
Захватная губка 200 опирается на держатель 202 с помощью звена 266, а на ее верхнем конце соединена
звеном 268 с закрывающим стержнем 270, скользящим образом установленным в трубчатом хвостовике 204.
Следует понимать, что закрывающее движение губки 200 в сторону губки 198 осуществляется движением
стержня 270 вниз, при этом движение губки дополнительно контролируется кулачковым механизмом 272 на
держателе 202 (см. вышеупомянутую спецификацию №).
228,578), верхний конец губки 200, имеющий носик 273, предназначен для опоры на кулачковый элемент и
прижимается к указанному элементу с помощью пружинного плунжера 274, который установлен в губке 200 и
опирается на выступ 276, выступающий из соединительного звена 268. Кулачковый элемент 272 регулируется
с помощью клина 278, управляемого винтом 280, и удерживается в отрегулированном положении гайкой 282,
навинченной на стержень 284, выступающий из кулачкового элемента.
Соседние файлы в папке патенты