Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5803
.pdf
промежуточный вал, на котором закреплен кривошипный диск или эксцентрик шатуна, причем указанный
промежуточный вал имеет в сочетании с ним механизм сцепления, способный по желанию оператора
осуществлять либо непрерывное вращение промежуточного вала, либо его прерывистые одиночные
вращения без необходимости остановки вращения главного вала.
Благодаря пружинному соединению 3, описанному выше, между шатуном силового механизма и его
возвратно-поступательными движениями, закрепление кроненпробок на бутылках различной высоты на 35
сравнительно значительную величину, скажем, два дюйма или около того, может быть эффективно и
удовлетворительно осуществлено без какой-либо регулировки частей машины 40. Дата: 26 октября 1926 г.
ДЖОРДЖ СТИАУ, БОУКЕР И ФОЛКС, Темпл Роу, 35, Бирмингем, дипломированные патентные поверенные,
агенты заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся машин для укупорки бутылок или «укупорки кроной».
Мы, ФРИ 1 ЭРИК УИЛЬЯМ СЕМАРК, осуществляющий деятельность под торговой маркой T Eu E BR Ew E Rs'
EQUIPMEN Tr CO, проживающий по адресу: Бишоп-стрит, дома 21-23, Бирмингем, и Джон Н. ГЕНРИ АЛЛЕН,
проживающий по адресу: Уиллоус Кресент, дом 48, 11, Бирмингем, оба являющиеся подданными
Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к механическим машинам, используемым для установки пробок на бутылки, и,
в частности, к машинам, известным в торговле как «машины для укупорки бутылок», то есть к машинам,
предназначенным для установки на горлышко бутылки пробки, технически называемой «пробкой-укупоркой»,
имеющей форму плоского диска из упругого материала, такого как пробка, в сочетании с тонким
металлическим диском, краевая часть которого выступает за периферию упругого неметаллического диска и
под действием инструмента для укупорки машины сжимается и входит в зацепление с краем горлышка
бутылки.
Машины указанного типа обычно включают, помимо прочего, бункер, имеющий в сочетании с ним механизм
для подачи кроненпробок по одной из бункера в нижний конец инструмента или устройства для укупорки,
предназначенного для позиционирования и фиксации кроненпробки на горлышке бутылки, причем указанный
инструмент имеет форму цилиндрического корпуса, в котором расположен подпружиненный скользящий
элемент, который оказывает упругое давление на пробку при воздействии инструмента, фиксируя ее на
горлышке бутылки. Инструмент для фиксации пробки и подающий бункер, объединенные с ним, расположены
в головной части машины и предназначены для приема возвратно-поступательного движения посредством
шатуна, приводимого в действие соответствующим механизмом с электроприводом.
Обычно, то есть когда машина находится в состоянии покоя или детали расположены таким образом, чтобы
принять бутылку, которую нужно закупорить, нижний или рабочий конец крепежного инструмента находится на
такой высоте над столом или платформой, на которой бутылка поддерживается во время операции укупорки,
что позволяет разместить бутылку под инструментом так, чтобы его ось совпадала с осью корпуса
инструмента, и операция укупорки осуществляется за счет возвратно-поступательного движения инструмента
вниз, как это хорошо известно.
Хотя этот тип машины работает достаточно эффективно при условии, что бутылки, подлежащие укупорке,
имеют стандартную или одинаковую высоту, ее эффективность может быть серьезно снижена, если бутылки,
как это часто бывает, существенно отличаются от стандартной высоты. Для преодоления возникающих в
связи с этим трудностей в некоторых случаях используются уплотнительные диски на столе или платформе,
чтобы привести высоту горлышка бутылки в соответствие с высотой стандартной бутылки, для которой
предназначена машина. В качестве альтернативы, стол или платформа устанавливаются на пружинных
опорах, позволяющих автоматически адаптироваться к изменению высоты бутылок. В других случаях
инструмент или устройство для укупорки сконструированы или установлены относительно своего рабочего
механизма таким образом, чтобы они адаптировались, когда давление, оказываемое указанным
инструментом на бутылку, к которой прикладывается кроненпробка, достигает заданного значения.
Перемещаться корпусом против действия подпружиненного элемента в направлении, противоположном
направлению движения рабочего механизма, или оставаться в состоянии покоя под упругим или пружинным
давлением, в то время как шатун рабочего механизма, посредством которого осуществляется
возвратно-поступательное движение инструмента для кропанирования, завершает свое движение вниз,
причем указанное упруго контролируемое действие инструмента для кропанирования обеспечивает
отсутствие чрезмерного давления на бутылку во время операции кропанирования.
Ранее пружинные механизмы, срабатывающие при достижении заданного давления, устанавливались на
корпусе головки или непосредственно на шатуне, посредством которого осуществляется
возвратно-поступательное движение указанной головки. Такие конструкции значительно усложняют
конструкцию деталей, чего и призвано избежать настоящее изобретение.
4 Изобретение в первую очередь представляет собой конструкцию и расположение или комбинацию частей, в
которых пружинные или упругие элементы, предназначенные для предотвращения чрезмерного давления на
бутылки различной высоты во время укупорки, установлены на стойке машины.
Изобретение также заключается в упрощении средств или механизмов, позволяющих контролировать
автоматическую подачу кроненпробок из бункера к инструменту или устройству для фиксации, а также в
некоторых других усовершенствованиях деталей или элементов, более подробно описанных ниже, и машины
в целом.
Изобретение будет более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, где:
На рисунке 1 в анфас изображена машина для укупорки или «увенчания» бутылок, воплощающая
усовершенствования в соответствии с изобретением.
На рисунке 2 представлен боковой вид того же объекта, если смотреть в направлении стрелки на рисунке 1.
Рисунок 3 представляет собой план станка. Рисунок 4 частично в проекции и частично в вертикальном
разрезе изображает модифицированную конструкцию инструмента или устройства для придания
корончатости или фиксации пробки, которое мы предпочитаем интегрировать в станок.
Одинаковые ссылочные номера обозначают одни и те же детали на разных рисунках.
В соответствии с удобной конструкцией 75 и расположением деталей, благодаря которым достигается
основная цель изобретения, мы предусматриваем на верхнем конце стандарта 5 машины пару параллельных
стержней или трубок 6 и 80 скользящим образом устанавливаем инструмент для фиксации или выравнивания
пробки, корпус которого обозначен 77, и его загрузочный бункер 8 на указанных параллельных элементах 6,
предусмотрев на каждом конце указанного корпуса 7 или рядом с ним рычаги или кронштейны,
заканчивающиеся трубчатыми выступами, обозначенными на соответствующих концах обозначениями 7' и 7b,
причем указанные выступы приспособлены для установки на стержни, которые таким образом служат для
поддержки и направления 3 инструмента и 90 бункера в их возвратно-поступательном движении.
Также на указанных параллельных направляющих стержнях или трубках 6 установлено крестообразное
устройство 9, снабженное двумя парами соединенных трубчатых выступов 9' и 9b, причем пара 9f
расположена на верхнем конце крестообразного устройства или вблизи него, а пара 9b — на нижнем конце,
причем указанные выступы имеют скользящую посадку на соответствующих направляющих элементах 6 на
стандартном 5. Расстояние 100 между верхними гранями верхней и нижней пар 9' и 9b выступов на
крестообразном устройстве 9 равно расстоянию между нижними гранями верхней и нижней пар выступов 7' и
7b, которые соединяют возвратно-поступательный инструмент и удерживаемые им детали с указанными
направляющими элементами, и пары выступов указанных деталей расположены относительно друг друга на
направляющих элементах таким образом, что 110 выступы крестообразного устройства 9' и 9b расположены
ниже и поддерживают соответственно смежные пары инструмента и бункера. боссы 7' и 7b.
На каждом направляющем стержне или трубке 6 установлена мощная спиральная пружина 10, указанные
пружины.
Расположенные между соответствующими выступами 9' верхней пары на поперечной головке 9 и нижней
парой 7b на цилиндре инструмента или корпусе 7, шайбы 120 предпочтительно расположены между концами
пружин и выступами.
Шатун 11 прикреплен к поперечному устройству 9, и, таким образом, следует понимать, что когда шатун 125
движется в направлении, опускающем поперечную головку, указанное движение поперечной головки
передается через пружины 10 на инструмент для фиксации пробки и удерживаемые им детали, которые
опускаются до тех пор, пока рабочая часть инструмента не переместит кроненпробку, которая подается из
бункера 8 через его канал или трубу 80, как обычно, на горлышко бутылки (не показано), которое размещено
на неподвижном столе или платформе 12 и находится в осевом выравнивании, при правильном
расположении, с осью инструмента или устройства для кроненпробивания.
Дальнейшее опускание инструмента влияет на операцию кропонирования, при этом скользящий пружинный
прижимной элемент, расположенный в цилиндре инструмента или корпусе 7, позиционирует кроненпробку и,
благодаря опусканию деталей, поддерживает необходимое давление пробки на горлышко бутылки. Следует
понимать, что это давление будет меняться для бутылок разной высоты, но любая тенденция к чрезмерному
давлению на бутылку при полном ходе шатуна 11 вниз, если такая тенденция возникает из-за того, что высота
бутылки превышает стандарт, для которого предназначена машина, будет компенсирована сжатием витых
пружин 10, расположенных между шатуном 11 и оперативно соединяющих его с поперечным устройством 9.
Сила указанных пружин 10 такова, что следующее сжатие происходит при достижении необходимого предела
давления.
Часть инструмента для укупорки, которая служит для фиксации кроненпробки на горлышке бутылки, может
иметь обычную конструкцию, но мы предпочитаем модифицировать конструкцию указанного инструмента, как
показано на рисунке 4, а именно: 1.0 мы предусматриваем в цилиндрическом корпусе 7 аксиально
расположенный трубчатый элемент 13 меньшего диаметра, чем внутренний диаметр наружного корпуса 7, и
фланец 13' на его нижнем конце, предназначенный для того, чтобы опираться на внутренний выступ 70
наружного корпуса. Верхний конец указанного аксиально расположенного трубчатого элемента 13 закрыт и
выступает через верхний конец наружного корпуса 7 в крышку на нем, а вокруг части указанного элемента 13
внутри корпуса 7 может быть расположена спиральная пружина 14, концы которой соответственно опираются
на внутреннюю поверхность верхнего конца корпуса или его закрывающей крышки и фланец 130 на нижнем
конце аксиально расположенного трубчатого элемента 13. Позиционирующий плунжер или диск 15, который
установлен в корпусе 7 и опирается на пробку, обозначенную пунктирными линиями 16, которая подается к
нижнему концу инструмента, снабжена выступающим вверх штифтом или стержнем 15', который входит в
отверстие аксиально расположенного трубчатого элемента 13 и расположен между верхним концом
указанного штифта или стержня 150 и спиральной пружиной 15b, верхний конец которой упирается в выступ в
закрытом конце отверстия в указанном аксиально расположенном элементе 70. Может быть использован
обычный механизм, посредством которого подача пробок из бункера 8 в канал или трубу 8', которая
перемещает их в правильном положении к нижнему концу инструмента или устройства для крепления, но мы
предпочитаем упростить конструкцию указанного механизма, предусмотрев на конце вала или шпинделя 18
подающего диска 180, который выступает из бункера 8 через подшипник 80 8b с одной его стороны, цепное
зубчатое колесо. 19. Ступица имеет свободное колесо, установленное на валу 18 или соединенное с ним.
Приводная цепь 20 проходит через указанное звездочное колесо 19. Один конец цепи 85 закреплен на
удобном рычаге или кронштейне 21 в верхней части стойки 5 машины, а другой конец прикреплен к натянутой
пружине 22. Противоположный конец пружины 90 также закреплен, как показано на рисунке 23, на стойке
машины.
Этот механизм управления подачей работает следующим образом: по мере того, как бункер 8 опускается на
95 градусов для операции укупорки бутылки, цепь 20 имеет тенденцию ослабевать, но это ослабление
компенсируется натяжным штифтом 22, и таким образом цепь приводит в движение звездочку 19, которая
вращается в направлении, в котором она зафиксирована или соединена с валом 18, приводя в движение вал
и подающий диск 18' на противоположном его конце.
Когда бункер 8 возвращается в нормальное положение, показанное на чертежах, после того, как инструмент
или устройство для крепления прикрепило пробку к бутылке, приводная цепь 20 вращает звездочку 19 в
направлении, в котором она свободно вращается по валу, и, следовательно, подающий диск остается в
состоянии покоя в бункере.
Или же вместо крепления зубчатой цепи 20 к неподвижному кронштейну или рычагу 21 на верхнем конце
стойки 5 машины 4r, указанная зубчатая цепь может быть закреплена на конце рычажного элемента 24,
шарнирно соединенного в точке 25 с кронштейном 26, предусмотренным на стойке 5, причем указанный
рычажный элемент соединен свисающей 120-звенной планкой 27 с одним из выступов 90 крестообразного
элемента 9, причем соответствующие соединения 270 и 27b указанной звеньевой планки 27 с рычажным
элементом и выступом 90 являются шарнирными 125. Рычажный элемент 24, кронштейн 26 и звеньевая
планка 27 обозначены только пунктирными линиями на рисунке 2 чертежа, указанные части опущены на
рисунках 1 и 3.
Благодаря этому альтернативному способу осуществления движения шпинделя подающего диска
обеспечивается более регулярная подача пробок, поскольку вращение шпинделя происходит не только во
время нисходящего движения шатуна 11, как в первом варианте, до тех пор, пока контакт корпуса инструмента
с бутылкой не остановит это движение, но и во время восходящего движения шатуна, так как после остановки
нисходящего движения инструмента и загрузочного бункера рычагообразный элемент, соединенный с
нисходящим шатуном, продолжает вращаться вниз вокруг оси 25, тем самым стягивая цепь 20 и создавая
натяжение пружины 22, так что при восходящем движении деталей цепь 20 под действием указанной пружины
вращает звездочку 19 в направлении, соответствующем вращению вала или шпинделя подающего диска.
Механизм с электроприводом, приводящий в действие упомянутый выше шатун, может иметь любую
подходящую конструкцию и быть приспособлен для управления либо педалью, либо рычагом, приводимым в
действие вручную.
Удобно, что указанный механизм включает в себя главный вал 28, снабженный быстросъемными и
свободносъемными шкивами ремня, причем этот главный вал приводит в движение через зубчатую передачу
29 промежуточный вал 30, на котором закреплен кривошипный диск или эксцентрик шатуна, причем
указанный промежуточный вал имеет в сочетании с ним механизм сцепления, способный по желанию
оператора осуществлять либо непрерывное вращение промежуточного вала, либо его прерывистые
одиночные вращения без необходимости остановки вращения главного вала, причем указанный механизм
имеет известную конструкцию и не является частью настоящего изобретения.
Хотя мы предпочитаем использовать два элемента 6 в стандарте для крепления и направления инструмента
для придания выпуклости и крестовины шатуна, мы хотим, чтобы было понятно, что может использоваться
только один направляющий стержень или трубка с соответствующей модификацией деталей o,
предусмотренных на инструменте для придания выпуклости для взаимодействия с указанным направляющим
элементом, и формы крестовины шатуна.
Благодаря пружинному или упругому соединению, описанному выше, между шатуном силового механизма и
его возвратно-поступательными движениями, причем это соединение позволяет инструменту
деформироваться или перемещаться вверх, как было предложено ранее, независимо от движения
поперечной головки и шатуна, приводящих его в движение, закрепление кроненпробок на бутылках, высота
которых значительно варьируется, скажем, около двух дюймов, может быть эффективно и удовлетворительно
осуществлено без какой-либо регулировки частей машины, а вероятность повреждения бутылок сводится к
минимуму. 70. Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_283304.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=283304&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB283304A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 27 октября 1926 г., № 2 O,854/126, завершено: 22 октября 1927 г.
Завершено: 12 января 1928 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
2
M 3034 Усовершенствования в области трикотажных тканей, методов и средств их производства.
Я, ДЖАМБС Р. УБЕН ХА РУК АЙСОН, подданный Великобритании, управляющий директор компании Harrison
& Hayes Limited, британской компании, расположенной по адресу: Asylum Street, Leicester, производитель
чулочно-носочных изделий, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к трикотажному полотну, способу и средствам его производства.
Как хорошо известно в искусстве вязания, резинка на ткани обладает значительной эластичностью в
поперечном направлении, то есть перпендикулярно канавкам, благодаря чему она способна значительно
растягиваться в ширину.
j 5 Хотя это свойство делает ткань особенно подходящей для определенных видов чулочно-носочных изделий
и нижнего белья, было обнаружено, что такая ткань имеет тенденцию чрезмерно растягиваться или
деформироваться, особенно после стирки или аналогичной обработки.
Целью настоящего изобретения является создание улучшенной трикотажной ткани, обладающей всеми
преимуществами обычной ребристой трикотажной ткани, но без ее недостатков, то есть ткани, эластичность
которой снижена до такой степени, что исключается любая возможность деформации, однако это не снижает
ее пригодности для использования в целях, для которых до сих пор использовалась обычная ребристая
трикотажная ткань.
Одной из особенностей улучшенной ткани является то, что, помимо вышеупомянутых преимуществ, она
обладает дополнительным преимуществом: одна или обе ее стороны сравнительно гладкие, как будет
описано ниже.
Таким образом, одной из особенностей изобретения является то, что можно назвать комбинированным
трикотажным полотном в рубчик и полотном, или, другими словами, тканью, включающей переплетенные
полотна в рубчик и полотно. В одном из вариантов ткань может включать переплетенное полотно в рубчик и
одно полотно.
В качестве альтернативы, она может включать в себя ребристое полотно и два гладких полотна,
переплетенных между собой. Именно это переплетение ребристого и гладкого полотна придает ткани в целом
преимущества, упомянутые ранее. Ткань такого типа, лицевая или изнаночная сторона которой, или обе,
сравнительно гладкие, как указано выше, может быть изготовлена в соответствии с требованиями.
Изобретение также включает способ производства улучшенной ткани, который осуществляется на обычной
ребристо-вязальной машине и состоит в подаче основной нити как на ребристые, так и на гладкие иглы, и
отдельной нити только на ребристые или гладкие иглы, или отдельных нитей на ребристые и гладкие иглы
соответственно, и в том, чтобы заставить иглы вязать обычным способом для получения переплетенных
ребристых и гладких полотен. Например, путем подачи двух отдельных нитей на иглы в такой машине, что
ребристые иглы принимают обе нити, а гладкие иглы принимают только ребристые иглы, в то время как
Взаимодействуя с обычными иглами для создания ребристой сетки; также вяжется гладкая сетка, которая,
следовательно, 70 включена в ребристую сетку. Лицевая сторона полученной таким образом ткани имеет
более гладкий вид, чем в случае обычной ребристой трикотажной ткани. Аналогично, подавая 75 отдельную
или дополнительную нить только на обычные иглы, вместо игл для ребристой ткани, получаются
переплетенные ребристые и гладкие сетки, но гладкий вид придается обратной стороне или изнаночной
стороне ткани: Когда: одна нить подается как на иглы для ребристой, так и на обычные иглы, другая нить
только на иглы для ребристой ткани и третья нить только на обычные иглы, получается переплетенная ткань,
состоящая из ребристой сетки и двух гладких сеток, и гладкий вид придается обеим сторонам ткани.
Хотя основное назначение этого метода — непрерывное производство улучшенной ткани, его можно
производить и с перерывами. Например, один или несколько чередующихся ребристых и простых рядов могут
сменяться одним или несколькими обычными рядами, и наоборот, в одном и том же непрерывном отрезке
ткани.
Способ, согласно изобретению, может быть реализован на вязальной машине любого подходящего типа,
использующей один или несколько подающих устройств, и для этой цели рядом с основным подающим
устройством или на любом из основных подающих устройств машины предусмотрено вспомогательное
подающее устройство или вспомогательные подающие устройства, которые предназначены для
транспортировки дополнительной пряжи или пряжи и подачи ее в соответствующем порядке.
Лф Бго и фу.
2 283,304 7 подходящее положение или положения для зацепления спицами, которые должны вязать их
вместе с основной нитью.
Дополнительный питатель или питатели могут быть установлены стационарно или же могут быть подвижно
установлены и соответствующим образом управляться, что позволяет приводить их в рабочее и нерабочее
состояние в соответствии с требованиями.
Например, при реализации изобретения в многопоточной круговой вязальной машине цилиндрического и
дискового типа на кулачковом кольце дискового механизма рядом с каждым основным подающим
устройством может быть установлен кулачок, обычно состоящий из пластины или эквивалента, имеющего
отверстие или снабженного направляющей, через которую подается основная нить, вспомогательный
подающий палец или подобный элемент, снабженный отверстием или направляющей для дополнительной
нити и расположенный таким образом, что после того, как иглы для вязания резинки захватят основную нить.
Вспомогательные иглы, работающие совместно с простыми спицами, будут захватывать дополнительную
нить и провязывать ее вместе с основной нитью, в то время как простые спицы не будут ее захватывать и
будут провязывать только основную нить, в результате чего будут создаваться переплетенные резинки и
простые ряды. В качестве альтернативы, вспомогательный подающий механизм может быть расположен
таким образом, чтобы простые спицы захватывали только дополнительную нить, так что они провязывают
простые ряды, а также взаимодействуют с иглами для провязывания резинок обычным способом. Или же
могут использоваться как вспомогательные подающие механизмы для резинок, так и для простых спиц, в этом
случае иглы для резинок и простые спицы провязывают простые ряды независимо, а также взаимодействуют
для создания резинок, при этом следует понимать, что полученные таким образом резинки и простые полотна
переплетаются.
Любое другое желаемое расположение вспомогательных подающих устройств может быть использовано в
соответствии с требованиями. Таким образом, при необходимости вспомогательное подающее устройство
может быть установлено на каждом втором подающем устройстве, а обычные вспомогательные подающие
устройства — на остальных. 45 Вместо образования основного и вспомогательного подающих устройств
соответственно, они могут быть заменены отверстиями или направляющими, расположенными в подходящих
местах на общей подающей пластине. 50 - При использовании подвижного вспомогательного подающего
устройства или устройств, указанное подающее устройство или каждое подающее устройство может состоять
из поворотного пальца, ползунка или эквивалентного элемента, управляемого цепью, барабаном или другим
управляющим элементом любым удобным или известным способом, позволяющим приводить его в рабочее и
нерабочее состояние по желанию. При необходимости могут быть предусмотрены средства для перерезания
и захвата вспомогательной нити любой формы или известного вида для перерезания и захвата
вспомогательной нити при ее извлечении из игл.
Очевидно, что когда на каждом подающем устройстве используется одно или два подвижных
вспомогательных подающих устройства, все они или любое одно или несколько из них могут быть приведены
в рабочее или нерабочее состояние заданным образом, что позволяет непрерывно или периодически
производить переплетенные ребристые и гладкие ряды, или производить переплетенные ребристые и
гладкие ряды на одном подающем устройстве, а обычные ребристые ряды — на другом в соответствии с
желаемым эффектом. Изобретение не ограничивается точными деталями, описанными здесь, поскольку они
могут быть изменены без выхода за рамки изобретения.
Дата: 20 октября 192 г. Джеймс Рубен Харрисон, заявитель, E N Lewis & Taylor, дипломированные патентные
агенты, Berridge Street Chambers, Лестер.
Представители заявителя.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРОЕКТА.
Усовершенствования в области трикотажных тканей, методов и средств их производства.
Я, Ж.М. РЕРЕН ХИА Рн Изо Н., подданный Великобритании, управляющий директор компании Hlarrison &
Hlayes Limited, британской компании, расположенной по адресу: Asylum Street, Leicester, производитель
чулочно-носочных изделий, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к трикотажному полотну, способу и средствам его производства.
Как хорошо известно в искусстве вязания, трикотажное полотно в рубчик обладает значительной
эластичностью в поперечном направлении, то есть перпендикулярно ребрам, так что оно способно
значительно растягиваться в ширину.
Хотя это свойство делает ткань пригодной для использования в ряде аспектов при производстве
определенных видов чулочно-носочных изделий и нижнего белья, было обнаружено, что такая ткань имеет
тенденцию чрезмерно растягиваться или деформироваться, особенно в результате стирки или подобной
обработки.
Целью настоящего изобретения является производство улучшенной трикотажной ткани 105, обладающей
всеми преимуществами обычной ребристой трикотажной ткани, но без ее недостатков 2-283,304, как будет
описано ниже.
Таким образом, одна из особенностей изобретения заключается в том, что можно назвать комбинированным
трикотажным полотном с ребристым и простым переплетением, или, другими словами, трикотажным
полотном с ребристым и простым переплетением. Другая особенность изобретения заключается в ткани,
включающей ребристое переплетение и одно простое переплетение. Трикотажное полотно с ребристым
переплетением может включать ребристое переплетение и два простых переплетения. Такое переплетение
ребристых и простых переплетений снижает эластичность ткани до такой степени, что исключает
возможность деформации, не снижая при этом ее пригодности для использования в целях, ранее
выполняемых обычным трикотажным полотном с ребристым переплетением. Ткань такого рода, лицевая или
изнаночная сторона которой, или обе, сравнительно гладкие, как указано выше, может быть изготовлена в
соответствии с требованиями.
Изобретение также включает способ производства улучшенной ткани, который осуществляется на обычной
трикотажной машине для ребристого вязания и заключается в подаче основной нити на обе иглы для
ребристого и гладкого вязания, и отдельной нити только на иглы для ребристого или гладкого вязания, или, в
случае трубчатого трикотажного полотна, отдельных нитей на иглы для ребристого и гладкого вязания
соответственно, и в обеспечении вязания иглами обычным способом с образованием переплетенных
ребристых и гладких полотен. Например, путем подачи двух отдельных нитей на иглы таким образом, что
иглы для ребристого вязания принимают обе, а иглы для гладкого вязания — только одну, иглы для
ребристого вязания, взаимодействуя с иглами для гладкого вязания с образованием ребристого полотна,
также вяжут гладкое полотно, которое, следовательно, включается в ребристое полотно.
Лицевая сторона полученной таким образом ткани имеет более гладкую поверхность, чем у обычной
трикотажной ткани в рубчик.
Аналогично, подавая отдельную или дополнительную нить только на иглы для ребристых тканей, вместо игл
для ребристых тканей, получаются переплетенные ребристые и гладкие полотна, но гладкая поверхность
придается изнаночной стороне ткани. Когда на круговой вязальной машине для ребристых тканей основная
нить подается как на иглы для ребристых, так и на иглы для ребристых тканей, другая нить — только на иглы
для ребристых тканей, а третья нить — только на иглы для гладких тканей, получается трубчатая ткань,
состоящая из переплетенных ребристых полотен и двух гладких полотен, и гладкая поверхность придается
обеим сторонам ткани.
Хотя основное назначение усовершенствованной ткани — непрерывное производство, оно может
осуществляться и с перерывами. Например, за одним или несколькими рядами трикотажной резинки и
гладкого полотна могут следовать один или несколько рядов обычного плетения, и наоборот, в одном и том
же непрерывном отрезке ткани.
Способ согласно изобретению может, в зависимости от производимой ткани, осуществляться на вязальном
станке соответствующего типа, использующем один или несколько подающих устройств, и для этой цели
рядом с основным подающим устройством или на любом из основных подающих устройств станка
предусмотрено вспомогательное подающее устройство (или вспомогательные подающие устройства в
круговом вязальном станке), которое приспособлено для подачи дополнительной нити или нитей в
соответствующее положение или положения для зацепления с иглами, которые должны вязать нить вместе с
основной нитью. Дополнительное подающее устройство или подающие устройства могут быть расположены
стационарно или подвижно и соответствующим образом управляться, чтобы их можно было приводить в
рабочее и нерабочее состояние в соответствии с требованиями.
Далее будет описан пример улучшенной ткани, а также метод и средства, используемые для ее производства,
со ссылкой на прилагаемый чертеж 90, где:
На рисунке 1 схематически и в увеличенном масштабе представлен вид спереди указанной каллиграфической
ткани.
Рисунок 2 представляет собой вид спереди подающего устройства с 95 ребристыми и гладкими иглами вблизи
него, а также пряжу, подаваемую к иглам для производства указанного полотна на кругловязальной машине, а
рисунок 3 представляет собой перспективный вид, а также в некоторой степени схематическое изображение
нескольких ребристых и гладких игл кругловязальной машины в процессе вязания полотна.
Ткань, изображенная на рисунке 1, состоит из ребристого полотна, связанного обычным способом, и
однослойного гладкого полотна, связанного на резиночных спицах одновременно с ребристым полотном. То
есть ткань состоит из обычных петель 1 и гладких петель 2, как обычно, и дополнительных петель 3,
вплетенных в петли 1.
Однотонная сетка затенена, чтобы четко отличить ее от ребристой, но хотя обе сетки связаны из разных
нитей, эти нити не обязательно отличаются друг от друга, хотя при желании можно использовать контрастные
нити, как будет описано ниже.
Способ производства этой ткани на многопоточной круговой вязальной машине 120 цилиндрического и
дискового типа заключается в подаче отдельных нитей 4 и 5 на иглы 6 и 'Т на одном и том же подающем
устройстве, как показано на рисунке 2, так что нить 4 сначала укладывается поперек дисковых или ребристых
игл V' i 25 и под крючки опускающихся цилиндрических игл 6, в то время как нить 5 укладывается поперек
дисковых игл 7 за нитью 4 в точке, где крючки цилиндрических игл находятся ниже дисковых игл 130 j -283,304.
В результате, когда цилиндрические иглы 6 опускаются под действием своего кулачка стежка (не показан), они
захватывают нить 4 и протягивают ее через дисковые иглы, образуя свои петли 21, но пропускают нить 5,
которая, будучи уложенной поперек дисковых игл рядом с частично сформированными петлями 1 нити 4,
захватывается и провязывается вместе с ней дисковыми иглами. Когда последние отводятся кулачком (не
показан). Таким образом, каждый раз, когда цилиндрические и циферблатные иглы опрокидываются, как
показано на рисунке 3, каждая цилиндрическая игла 6 образует одну петлю 2, а каждая циферблатная игла 1
образует две петли 1 и 3, в результате чего получаются переплетенные резинки и простые ряды. Фактически,
в описанной конструкции нить 5 укладывается поперек резинок перед, т.е.
ближе к крючкам иглы, чем нить 4, так что в готовой ткани петли 3 располагаются перед петлями 1, а нити или
петли 8 нити, соединяющие указанные петли, располагаются позади или скрыты петлями цилиндрической
иглы 2.
В обычные системы циферблата и цилиндрического кулачка никаких изменений не вносится; кулачок
циферблата лишь регулируется таким образом, чтобы замедлить втягивание игл циферблата в достаточной
степени для обеспечения захвата ими дополнительной нити.
Для подачи пряжи в нужном соотношении мы удобно используем существующий подающий механизм,
который обычно состоит из пластины 9 или аналогичной ей, снабженной отверстием или направляющей 10
для пряжи 4, и вспомогательного пальца или элемента 11, снабженного отверстием или направляющей 12
для дополнительной пряжи 5, причем указанные элементы крепятся к пластине кулачкового механизма
машины.
Следует понимать, что «при расположении вспомогательного подающего устройства таким образом, чтобы
цилиндрические иглы принимали только дополнительную нить, эти иглы будут вязать простые ряды, а также
взаимодействовать с иглами циферблата для вязания резинки обычным способом». Другими словами, каждая
из цилиндрических игл будет формировать две петли к каждой одинарной петле, образованной иглами
циферблата, вместо того, чтобы, как было описано ранее, иглы циферблата формировали две петли, а
простые иглы — одинарные петли. В качестве альтернативы, предусмотрев в дополнение к основному
подающему устройству два вспомогательных подающих устройства, расположенных таким образом, что одно
подает нить к иглам циферблата, а другое к цилиндрическим иглам, как иглы циферблата, так и
цилиндрические иглы будут вязать простые ряды независимо, а также взаимодействовать для создания
резинки, при этом следует понимать, что таким образом получаются как резинка, так и простое полотно.
Любое другое желаемое расположение вспомогательных подающих устройств может быть использовано в
соответствии с требованиями. Таким образом, при желании могут быть предусмотрены вспомогательные
подающие устройства для резинки. Вместо того чтобы формировать основной и вспомогательный подающие
устройства соответственно, они могут быть образованы отверстиями или направляющими, расположенными в
соответствующих местах в общей подающей пластине.
При использовании подвижного вспомогательного подающего устройства или устройств, такое устройство или
каждое подающее устройство может состоять из поворотного пальца, ползунка или эквивалентного элемента,
управляемого цепью, барабаном или другим управляющим элементом любым удобным и известным
способом, позволяющим при необходимости приводить его в рабочее и нерабочее состояние. При
необходимости могут быть предусмотрены средства для перерезания и захвата вспомогательной нити любой
удобной или известной формы, когда она извлекается из игл. Очевидно, что при использовании одного или
двух подвижных вспомогательных подающих устройств на каждом подающем устройстве все они или любое
одно или несколько из них могут быть приведены в рабочее или нерабочее состояние определенным
образом, что позволяет непрерывно или периодически создавать чередующиеся ребристые и простые ряды,
или создавать чередующиеся ребристые и простые ряды на одном подающем устройстве, а обычные
ребристые ряды — на другом в соответствии с желаемым эффектом.
Как уже упоминалось выше, в производстве улучшенной ткани могут использоваться нити одного или разных
видов, то есть по материалу, качеству или цвету, в соответствии с требованиями. Например, для
соответствующих полотен могут использоваться хлопчатобумажные нити, или хлопчатобумажные нити могут
использоваться в сочетании с нитями из искусственного или натурального шелка. В качестве альтернативы
могут использоваться нити разных цветов. При использовании нитей разных видов получается смешанный
эффект, который в случае 110 цветов придает ткани то, что можно назвать приглушенным пятнистым или
тонированным видом.
Установлено, что улучшенные ткани и изделия или одежда из них могут многократно стираться без
деформации или потери формы.
Нам известно, что было предложено изготавливать на вязальной машине параллельного типа ребристое
полотно 120 путем подачи полотняной нити ко всем иглам, одной основной нити к одному набору игл и другой
основной нити к другому набору, таким образом, полотно состоит из ребристого полотна, соединенного с
двумя простыми полотнами L 25, и имеет плоскую форму.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_283305.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=283305&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB283305A
[]
1 «СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА»
Дата подачи заявки: C От 29, 1926 № 27,0551 6 283 g 305 Завершено Оставлено 29 августа 1927 г.
Завершено. Принято: 12 января 1928 г. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Соседние файлы в папке патенты