Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_5787

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
17.10.2026
Размер:
263 Кб
Скачать
☆
Соединение с конвейерным рычагом G-a, показанное на рисунке, регулируется радиально на валу F T для
изменения хода. Механизм установлен на опорной пластине II, и детали, за исключением рычага G,
соответствуют описанию.
a размещены внутри корпуса K, который может удерживать масло. Верхние части корпуса K могут быть
съемными, а с трех сторон показаны крышки 12 на концах 7 i. третьего и четвертого валов.
После того, как мы подробно описали и выяснили природу нашего изобретения и то, каким образом оно
должно быть выполнено, мы заявляем, что то, что мы...
Заявка -8 -1 Механизм для приведения в движение конвейеров вибрационного или трясущейся типа,
включающий: двигатель, первый вал, вращаемый двигателем, второй вал, соединенный с первым валом,
зубчатую передачу для передачи вращения от первого вала ко второму валу, третий вал, перпендикулярный
первому и второму валам, зубчатую передачу для передачи вращения от второго вала к третьему валу,
четвертый вал (кривошипный вал), параллельный третьему валу, зубчатую передачу для передачи вращения
от третьего вала ко второму валу, пятый вал (кривошипный вал), шатун, соединяющий кривошип четвертого
вала с кривошипом пятого вала для передачи качательного движения пятому валу посредством вращения
четвертого вала, и качающийся рычаг или качающиеся рычаги (на пятом валу) для соединения или
соединений с конвейером.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_282994.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=282994&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB282994A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 17 января 1927 г., № 1382/27, 4 _ 1. Полная спецификация принята: 5 января 1928 г.
Способ и средство изготовления небольших шариков или гранул.
Я, CI-I Ai ILES ELIJAH Lii Tu BARGER, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу:
3845, Ravenswood Avenue, город Чикаго, округ Кук, штат Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к методам и аппаратам для изготовления небольших шариков, гранул или
кусочков веществ и имеет своей целью усовершенствованный метод быстрого изготовления таких изделий
однородного размера, формы и материала, а также создание аппарата, с помощью которого размер, форма
или плотность изделий могут изменяться в соответствии с требованиями. В общем, метод и аппарат
предназначены для того, чтобы взять большие количества веществ, плавящихся при относительно низких
температурах, когда необходимо разделить массу веществ на большое количество мелких кусочков, обычно
определенной формы, и сделать изделия не только однородными по всему объему, но и имеющими
одинаковую форму и плотность.
На прилагаемых чертежах фиг. 1 представляет собой частично разрез устройства, которое может быть
использовано для осуществления моего изобретения; фиг. 2 представляет собой разрез верхней части
устройства; фиг. 3 представляет собой поперечный разрез по линии 3-3 на фиг. 2; и фиг. 4 представляет
собой поперечный разрез по линии 4-4 на фиг. 2.
Хорошо известно, что, когда вещество плавится и свободно падает из отверстия, все капли стремятся стать
сферическими и однородными по размеру. Если капли продолжают падать до затвердевания, они также
становятся сферическими и однородными по размеру. Однако я обнаружил, что точную форму гранул можно
изменять, оказывая на них определенное воздействие в процессе затвердевания. В целом, мой метод
заключается в том, чтобы позволить частицам падать через жидкость, а не через воздух, и контролировать
плотность, температуру и глубину жидкости в соответствии с требованиями при производстве гранул
различной формы.
Для этой цели можно использовать любую подходящую жидкость. Однако я предпочитаю использовать
жидкость, содержащую больше или меньше какого-либо вещества в растворе, так чтобы плотность жидкости
регулировалась концентрацией раствора, а также температурой жидкости. Я предпочитаю использовать
электролит, то есть любую жидкость, содержащую любую кислоту, основание или соль в растворе. В
зависимости от конкретных потребностей могут использоваться различные солевые растворы, принимая во
внимание необходимость использования жидкости, которая не оказывает существенного влияния на
вещество, над которым ведется работа. Для конкретной цели, которую я использую для иллюстрации своего
изобретения, я предпочитаю использовать раствор хлорида кальция.
Мое изобретение применимо к производству гранул или небольших масс, и для иллюстрации моего
изобретения я опишу его как применимое к производству гидрологических единиц, которые в настоящее
время продаются на коммерческой основе под зарегистрированным товарным знаком «Chaslyn Balls». Однако
следует понимать, что это лишь иллюстративный вариант осуществления изобретения.
При изготовлении шариков я предлагаю устройство для нагрева вещества, из которого должны быть
изготовлены шарики, например, резервуар 5, который нагревается любым подходящим способом, например,
паром или горячей жидкостью, проходящей через змеевик 6, окружающий резервуар, и который
предпочтительно устанавливается под изоляцией 7.
Для пропуска жидкости или пара через этот змеевик можно использовать любые подходящие средства.
Вещество, из которого должны быть изготовлены шарики, помещается в резервуар 595 любым подходящим
способом. Поскольку желательно иметь возможность регулировать и поддерживать постоянный уровень
жидкости в резервуаре 5, образующийся в результате плавления вещества, я предусматриваю для этой цели
еще один резервуар S, в который помещается вещество, подлежащее плавлению, и нагревается с помощью
пара или горячей жидкости, проходящей через спираль 9, окружающую этот резервуар. В нижней части
резервуара 105 находится клапан 10, который управляется с помощью поплавка 11 в резервуаре 6. С
помощью этого устройства, когда уровень жидкости в резервуаре 5 достаточно понизится, клапан откроется, и
жидкость из резервуара 8 будет протекать через клапан 10 и отверстие 12 в резервуар 5, тем самым
восстанавливая уровень жидкости в этом резервуаре до желаемой высоты. Таким образом, давление на
отверстия, lO, из которых жидкость в Поток из резервуара 5 поступает в бак 13, его можно отрегулировать.
Эта регулировка обеспечивается любым подходящим способом, например, путем регулируемой поддержки
резервуара 8 на стандартной опоре 14 или любым другим подходящим способом. При поднятии резервуара 8
на определенную величину клапан 10 обязательно поднимется на такое же расстояние перед закрытием, и
это позволит уровню жидкости в резервуаре 5 подняться на аналогичное расстояние.
Под резервуаром 5 расположен бак 13, предназначенный для приема расплавленного вещества и
формирования шариков. Расплавленное вещество подается в бак через отверстия 15 в дне резервуара. В бак
13 помещается жидкость, и предусмотрены средства для изменения температуры и плотности этой жидкости
в соответствии с требованиями. В общем случае, жидкость в верхней части бака, в которую выступают
отверстия 15, поддерживается при температуре, практически равной температуре жидкости, из которой
формируются капли. Однако под этим слоем жидкости, в верхней части бака, поддерживается слой жидкости
с более низкой температурой, обычно близкой к температуре плавления обрабатываемого вещества. В то
время как в нижней части бака температура жидкости поддерживается ниже точки плавления указанного
вещества.
Благодаря этой системе расплавленное вещество поступает в резервуар без существенного изменения
температуры, так что капли образуются свободно, а температура промежуточного слоя жидкости понижается,
чтобы несколько охладить капли, не застывая, и в конечном итоге температура становится такой, чтобы капли
достаточно затвердели и не деформировались до того, как достигнут дна резервуара. Однако часть процесса
заключается в обеспечении различных слоев жидкостью подходящей плотности и, следовательно,
плавучести, чтобы достаточно замедлить движение капель вниз и позволить поверхностному натяжению быть
достаточно эффективным в их формировании до достижения холодного слоя жидкости. Еще один желаемый
результат, достигаемый путем правильной регулировки температуры и плотности промежуточного слоя
жидкости, заключается в том, что шарики могут слегка подпрыгивать, достигая определенного положения
относительно промежуточного и нижнего слоев. Этот подпрыгивание приводит к удалению воздуха,
растворенного в расплавленном веществе, из которого состоят шарики. Принуждение капель к сохранению
формы на протяжении определенного времени В течение короткого времени в зоне жидкости,
непосредственно под холодным слоем, затвердевание происходит достаточно медленно, чтобы любые
растворенные газы могли выходить из шариков в виде пузырьков. 75 Хотя точные детали выполнения метода
существенно зависят от обрабатываемого вещества, в общем случае метод заключается в поддержании
температуры жидкости в верхней части 80 резервуара выше точки плавления вещества, а температуры
промежуточной жидкости — примерно на уровне точки плавления вещества, а температуры жидкости в
нижней 85 части резервуара — ниже точки плавления. Однако эти различные температуры могут изменяться
относительно друг друга и относительно точки плавления вещества, чтобы изменять форму 90 шариков.
Например, когда температура, при которой капли затвердевают, превышает определенное критическое
значение, каждый шарик будет иметь более или менее полость на своей верхней стороне, а когда
температура ниже этой 95 критической точки, шарики будут иметь выступы на верхних сторонах. Но оба этих
эффекта могут быть преодолены с помощью... нагревание жидкости, окружающей капли, примерно до 100 °C,
до определенного критического значения.
Следует также понимать, что эти эффекты в большей или меньшей степени зависят от плотности жидкости в
резервуаре 13, поскольку это влияет на время, необходимое каплям для прохождения 105 вниз через
различные слои.
Когда капли быстро проходят из верхнего горячего слоя через промежуточный слой в холодный слой, они не
образуют хорошо округлых шариков. Для сферических шариков плотность промежуточного слоя должна быть
такой, чтобы существенно замедлить падение капель и даже заставить их отскочить и слегка упасть перед
погружением в более холодный слой. Отчасти по этой причине желателен слой жидкости промежуточной
температуры, поскольку слишком существенное изменение температуры между двумя другими слоями
приведет к сплющиванию шариков. Следовательно, 120 – видно, что для получения шариков практически
идеальной удельной плотности необходимо, чтобы в аппарате были предусмотрены средства для точной
регулировки условий температуры и плотности. 125 Чтобы более подробно описать процесс изготовления
шариков, я подробно опишу способ изготовления шариков, продаваемых под зарегистрированной торговой
маркой «Chaslén Balls». 12 Размер шариков зависит от размера капель, которые Производятся капли, и для
изменения их размера я предусмотрел выходные отверстия 228, которые можно ввинчивать в отверстия 15,
при этом диаметр 1 из 70 выходных отверстий может быть желаемого размера. На практике, особенно с
меньшими шариками, операция заключается в выдавливании потока расплавленного вещества, так что капли
не образуются до тех пор, пока 7 жидкость не выйдет из выходного отверстия, при этом выдавливается
цилиндр жидкости, и затем жидкость образует отдельные капли после полного выхода из выходного
отверстия, при этом цилиндр 80 непрерывно распадается на капли. Но независимо от того, образуются ли
капли таким образом, их размер будет существенно зависеть от диаметра выходных отверстий 28, и капли
могут образовываться по мере выхода жидкости из выходного отверстия 85. Для контроля операции
желательно предусмотреть средства для закрытия этих отверстий. Могут быть предусмотрены любые
подходящие средства, но я предпочитаю использовать трубку 29, которая вставляется в подшипник 90 30, при
этом трубка имеет отверстие 31 в своей стенке, которое может быть совмещено с отверстием 32 в
подшипнике. 30 Очевидно, что отверстие 32 может быть закрыто поворотом трубки 29 относительно
положения 95 отверстий, или же размер отверстий 32 может быть изменен путем небольшого поворота трубки
29 из ее полностью открытого положения.
Аналогичные результаты будут получены при перемещении трубки 29 вверх или вниз. Хотя для удобства я
здесь упоминал шарики и гранулы, следует понимать, что это лишь иллюстративный пример, и описание и
пункты формулы изобретения относятся как к мелким кусочкам или частицам вещества, так и к шарикам или
гранулам из него.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_282995.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=282995&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB282995A
[]
P 1 СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: 18 января 1927 г., № 1484 '27, 8. Полная левая сторона: 18 октября 1927 г.
Полностью принято: 5 дан, 1928 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, связанные с запуском электродвигателей с преобразователями.
Мы, компания Ti LE E Nem LISH ELE CTRIC COMPANY LIMITED, зарегистрированная в соответствии с
британским законодательством по адресу: Quieen'siffouise, 28, Kingsway, London, WC 2, и Рикард Лавелл
Кливер, подданный Великобритании, по адресу: 66, St John's Road, Sevenoaks, Kent, настоящим заявляем, что
данное изобретение имеет следующий характер:
В обычных способах запуска электродвигателей и преобразователей переменного тока полное напряжение
переменного тока подается на статор элемента переменного тока, а сопротивления с помощью контактных
колец вводятся в некоторые фазы ротора этого элемента, при этом скорость регулируется регулировкой этих
сопротивлений с использованием или без использования реактивных сопротивлений, соединенных с
контактными кольцами. При синхронизации все фазы замыкаются в цепь с помощью неподвижных и
подвижных контактов, которые закорачивают контактные кольца и группируют фазы в звездообразное
соединение. В таких способах запуск осуществляется главным образом за счет действия элемента
переменного тока машины, работающей как асинхронный двигатель. В соответствии с настоящим
изобретением запуск осуществляется только за счет элемента постоянного тока машины, который приводится
в действие как асинхронный двигатель путем подачи многофазного переменного тока на обмотку якоря
аналогично тому, как это часто используется для запуска роторных преобразователей. Соответственно, в
усовершенствованном способе запуска статор элемента переменного тока не подключен. Переменный ток
подается непосредственно в сеть и, следовательно, не протекает в процессе разгона. Предпочтительно,
переменный ток подается непосредственно на точки обмотки якоря части постоянного тока в точках,
расположенных на соответствующем расстоянии друг от друга, и, как правило, необходимо понизить
напряжение, подаваемое на эти точки, ниже значения, существующего в сети. Это, конечно, можно сделать с
помощью автотрансформатора. Поскольку коэффициент понижения напряжения обычно достаточно высок,
обычно используется двухвитковый трансформатор, который может иметь отводы на вторичной обмотке, так
что два или более значений напряжения могут последовательно подаваться на соединения якоря. Эти
соединения могут быть удобно выполнены к соответствующим элементам группы проводов, соединяющих
обмотку ротора переменного тока с обмоткой якоря постоянного тока.
Предложенный способ пуска представляется особенно подходящим для тех случаев, когда количество
полюсов на элементе переменного тока меньше, чем количество полюсов на элементе постоянного тока. В
некоторых случаях может быть возможно пропускать ток от трансформатора к обмотке якоря постоянного тока
через некоторые фазы обмотки ротора переменного тока с помощью контактных колец, соединенных с этой
обмоткой способом, используемым при способе пуска, упомянутом в начале данной Спецификации. В этом
случае обмотка ротора переменного тока действует как дроссельная катушка на каждой фазе и,
соответственно, увеличивает IK Y A.
Запуск осуществляется от сети переменного тока. Во многих случаях это увеличение будет настолько
значительным, что вызовет возражения, поэтому данный метод не будет общеприменимым. Он просто
упоминается как указание на возможность, которая может быть полезна в определенных случаях.
Очевидно, что желательно обеспечить максимальную эффективность обмоток полюсов элемента постоянного
тока, когда эта часть работает как асинхронный двигатель. Этого можно добиться известным способом путем
соответствующего подбора размеров и размещения проводников. В некоторых случаях, что будет очевидно
специалистам в данной области, может потребоваться применение методов снятия щеток с коммутатора и
изменения соединений обмоток возбуждения во время пуска или на начальных этапах пуска, которые хорошо
известны в связи с пуском роторных преобразователей.
Предпочтительным методом управления пусковым механизмом при данном способе, по-видимому, является
тот, который позволяет машине разогнаться до скорости примерно 105.
выше своей номинальной рабочей синхронной скорости 282 995 об/мин, а затем производит изменение
соединений, замедляясь до этой скорости. Изменение соединений включает в себя отключение питания
обмотки постоянного тока, завершение обмотки ротора элемента переменного тока путем соединения фаз по
звезде и подключение сети к клеммам статора элемента переменного тока. Эта последняя операция обычно
выполняется с помощью дроссельных катушек, которые временно включаются в цепь между сетью и
обмоткой, а затем закорачиваются или иным образом выводятся из строя.
Их использование обеспечит буфер, который ограничит величину текущего ажиотажа в момент переключения.
Датировано 18 января 1927 года.
Р. Л. Кливер, дипломированный патентный поверенный, комната 108, Какстон-Хаус (восточный корпус),
Вестминстер, Лондон, ЮЗ. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, связанные с запуском электродвигателей с преобразователями.
Мы, компания THE ENGLISH El LECTRI O COMPANY Limited, зарегистрированная в соответствии с
британским законодательством по адресу: Queen's House, 28, Kingsway, London, WC 2, и Ричи Хард Лавелл
Кливер, британский подданный, проживающая по адресу: 6, 3, St John's Road, Sevenoaks, Kent, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
В обычных методах запуска моторных преобразователей полное напряжение переменного тока подается на
статор элемента переменного тока, а сопротивления вводятся с помощью контактных колец в некоторые
фазы ротора этого элемента, при этом скорость регулируется регулировкой этих сопротивлений с
использованием или без использования реактивных сопротивлений, соединенных с контактными кольцами.
При синхронизации все фазы замыкаются в цепь с помощью неподвижных и подвижных контактов, которые
закорачивают контактные кольца и группируют фазы вместе в звездообразное соединение. В таких методах
пуск осуществляется главным образом за счет действия элемента переменного тока машины, работающего
как асинхронный двигатель. В соответствии с настоящим изобретением пуск осуществляется только с
помощью элемента постоянного тока машины, который приводится в действие как асинхронный двигатель
путем подачи многофазного переменного тока на обмотку якоря аналогично тому, как это часто используется
для запуска роторных преобразователей. Соответственно, в усовершенствованном методе запуска статор
переменного тока Токовый элемент не подключен к сети и, следовательно, не пропускает ток в процессе
ускорения. Переменный ток предпочтительно подается непосредственно на обмотку якоря части постоянного
тока в точках, расположенных на соответствующем расстоянии друг от друга, и, как правило, необходимо
будет понизить напряжение для подачи в эти точки ниже значения, существующего в сети. Это, конечно,
можно сделать с помощью автотрансформатора. Поскольку коэффициент понижения напряжения обычно
будет достаточно высоким, обычно используется двухвитковый трансформатор, который может иметь отводы
на вторичной обмотке, так что два или более значений напряжения могут последовательно подаваться на
обмотку якоря. Эти соединения удобно выполнять к соответствующим элементам группы проводов,
соединяющих обмотку ротора переменного тока с обмоткой якоря постоянного тока. Предложенный метод
запуска представляется особенно подходящим для тех случаев, когда количество полюсов на элементе
переменного тока меньше, чем количество полюсов на элементе постоянного тока. элемент.
В сложных случаях может быть возможно пропускать ток от трансформатора к обмотке якоря постоянного
тока через некоторые фазы обмотки ротора переменного тока с помощью контактных колец, соединенных с
этой обмоткой способом, используемым при методе пуска, упомянутом в начале данной спецификации. В
этом случае обмотка ротора переменного тока действует как дроссельная катушка на каждой фазе и,
соответственно, увеличивает напряжение в кВА.
В некоторых случаях это увеличение будет настолько значительным, что вызовет возражения, и поэтому
данный метод не будет общеприменимым. Оно просто упоминается как указание на возможность, которая
может быть полезна в определенных случаях. Очевидно, что желательно сделать обмотки полюсов
дивертирующего токового элемента максимально эффективными, когда эта часть работает как асинхронный
двигатель. Это можно сделать известным способом путем соответствующего подбора размеров и
размещения проводников. В некоторых случаях, что будет очевидно специалистам в данной области, может
потребоваться применение методов снятия щеток с комимутатора и изменения соединений обмоток
возбуждения во время запуска или на начальных этапах запуска, которые хорошо известны в связи с запуском
роторных преобразователей.
Далее, в качестве примера, со ссылкой на прилагаемый диагностический чертеж, будет описан
электродвигательный преобразователь, сконструированный для запуска в соответствии с данным
изобретением, в сочетании с понижающим трансформатором напряжения и контроллером запуска.
Элемент AC преобразователя обозначен цифрами 1 и 2, причем первая представляет собой трехфазный
статор, а вторая — ротор, снабженный двенадцатью обмотками 3, которые могут быть соединены
звездообразно с помощью выключателя 4, который механически управляется (способ не показан) рычагом 5,
перемещающимся вниз наклонной плоскостью 6, расположенной на корпусе 7 контроллера, когда последний
перемещается из положения 2 в положение 3. Когда контроллер находится в положении «выкл», выключатель
4 разомкнут, а когда в положении 3 — замкнут. Элемент DC преобразователя обозначен цифрой 8, и
двенадцать точек отвода 27 на обмотке якоря этого элемента соединены обычным способом с
соответствующими точками обмоток 3.
Цифра 9 обозначает коммутаторное кольцо, а 10 — щетки, подключенные к клеммам постоянного тока 111.
Основные клеммы трехфазного питания обозначены цифрой 12, первичные обмотки трансформатора —
цифрой 13, а его вторичные обмотки — цифрой 14; каждая из последних имеет отводы в промежуточной
точке, а также на концах. Три дроссельные катушки обозначены цифрами 15, а три комплекта неподвижных
контактов на контроллере пронумерованы соответственно 16, 17 и 18. Также на цилиндре 7 контроллера
имеется пять комплектов подвижных контактов, пронумерованных соответственно от 19 до 23.
Когда цилиндр 7 контроллера перемещается из положения «выкл», как показано на рисунке, в положение 1,
контакты 16 и 19 взаимодействуют таким образом, что промежуточные точки отвода на вторичных обмотках
14 соединяются с проводниками 24, 25 и 26, проходящими между элементами переменного и постоянного
тока. Одновременно контакты 17 и 21 взаимодействуют таким образом, что клеммы питания 12 соединяются с
первичными обмотками 13. В результате преобразователь начинает работать на заданной скорости, и
впоследствии его можно вывести на скорость выше нормальной синхронной скорости, переместив контроллер
70 в положение 2, где вместо контактов 16 и 19 взаимодействуют контакты 16 и 20, так что внешние точки
отвода на вторичных обмотках 14 соединяются с проводниками 24, 25 и 26. Когда скорость достаточно
превышает нормальную синхронную скорость, цилиндр перемещается из положения 2 в положение 3. Это
перемещение приводит к срабатыванию контактов 17. и 22 для совместного действия, вместо контактов 17 и
80 21, так что клеммы питания 12 соединены с обмотками статора 1 элемента A C через дроссельные катушки
15. Одновременно переключатель 4 замыкается перемещением рычага 85 по наклонной плоскости 6, таким
образом соединяя все обмотки 3 звездообразной группой. Затем скорость снижается до синхронной, и
преобразователь переходит в синхронизм, после чего контроллер 90 перемещается в положение «включено»,
так что за счет совместного действия контактов 18 и 23 дроссельные катушки 15 закорочены. Эти катушки
соединены в цепи для обеспечения буфера, ограничивающего значение 95 тока, который в противном случае
возник бы при перемещении контроллера между его положениями 2 и 3.
Поясняется, что иллюстрация на схеме метода запуска и упоминание контроллера как цилиндрического
контроллера были сделаны с целью прояснить последовательность операций, а не для указания
фактического варианта осуществления пускового устройства. Следует понимать, что во многих случаях
условия, при которых должен происходить запуск, связанные с работой с высокими напряжениями или
большими токами, или и тем и другим, делают цилиндрический тип контроллера непригодным, и будут
использоваться распределительные устройства других известных типов, либо с ручным, либо с
автоматическим управлением.
Во время запуска цепь возбуждения преобразователя может быть настроена следующим образом, который
применяется в случаях, когда нет необходимости разделять обмотку возбуждения во время запуска и когда
машина самовозбуждается. Цепь возбуждения может быть замкнута в начале запуска с реостатом,
установленным таким образом, чтобы значение тока было ниже нормального, когда машина достигнет полной
скорости. Цепь возбуждения останется неизменной до заключительного этапа пусковых операций, когда
реостат будет перемещен таким образом, чтобы увеличить ток возбуждения до нормального значения.
Управление цепью возбуждения в других случаях будет определяться аналогичными соображениями,
которые применяются при запуске роторных преобразователей.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: 1. Устройство для запуска моторного преобразователя, в котором многофазный
переменный ток подается на машину таким образом, чтобы он эффективно воздействовал только на обмотку
якоря элемента постоянного тока машины, причем этот элемент работает как асинхронный двигатель, при
этом переменный ток передается на первичную обмотку элемента переменного тока машины на
заключительном этапе или этапах пускового процесса, в основном, как описано.
2
Способ запуска моторного преобразователя, при котором многофазный переменный ток подается
непосредственно на соответствующие точки обмотки якоря части постоянного тока машины через
понижающий трансформатор, так что машина разгоняется за счет работы части постоянного тока в качестве
асинхронного двигателя, после чего переменный ток подается на первичную обмотку части переменного тока
машины, а обмотки вторичной обмотки этой части, которые ранее были разомкнуты, замыкаются, в основном,
как описано выше.
3
Устройство для запуска электродвигателя-преобразователя, в основном описанное со ссылкой на
прилагаемый чертеж и схематически показанное на нем.
Дата: 17 октября 1927 года.
Р. Л. Кливер, дипломированный патентный поверенный, комната 108, Кэкстон Хаус (восточный корпус),
Вестминстер, Лондон, ЮЗ 1
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_282996.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=282996&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB282996A
[]
Мы, Me Gn UER & COMPANY, LIMITED,
232, Компания West George Street, Глазго, C 2, британская компания, и компания Ewi NG MCG Ru EII, Braeside,
Clynder, Дамбартоншир, британские граждане, настоящим заявляют, что характер данного изобретения
заключается в следующем:
Данное изобретение относится к способу строительства лодок и, по существу, касается типа лодок с
приваренными или накладными досками; его целью является строительство лодок указанного типа,
обеспечивающих требуемую форму, хорошее прилегание всех соприкасающихся поверхностей и более
экономичное производство, которое может быть достигнуто с помощью менее квалифицированной рабочей
силы, чем при строительстве лодок этого типа без использования описанного ниже метода.
Изобретение заключается в следующем: во-первых, в создании складной формы или шаблона,
предназначенного для правильного позиционирования киля, форштевня и стоек, а также всех шпангоутов и
балок днища; во-вторых, в сгибании шпангоутов или балок над формами; в-третьих, в укладке обшивки на
шпангоуты и закреплении обшивки на месте; в-четвертых, в сгибании и придании формы бортам и другим
стрингерам над опорами для обеспечения их правильной формы и во избежание деформации формы лодки
путем их сгибания на лодке обычным способом; и в-пятых, в создании шаблона и опоры в сочетании с
гибочным устройством для основного центрального составного элемента, включающего киль и форштевень,
форштевень, ахтерштевень и фартуки.
Все крепления досок расположены таким образом, чтобы проходить сквозь рамы или каркас и фартук, а не
только через соседнюю доску. 4. Дата: 17 января 1927 г.
Me GP-U 1 ER & COMPANY LIMITED, G Eon GE F GILCHRIST, Secretary, For Mo Gruer & Co, Ltd, EWING McGi
RTER.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции лодок.
Мы, компания McGnli En Arn D COMPANY LIMITED, расположенная по адресу: 232, West George Street,
Glasgow, C 2, британская компания, и компания Ewi NG McGnunin, Braeside, Clynder, Dumbartonshire, имеющие
британское гражданство, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к шаблонам для использования в судостроении и, по существу, относится к лодкам с
зажатыми или накладными досками.
Изобретение в основном состоит в формах приспособлений, подробно описанных в тексте Спецификации.
Изобретение предусматривает, во-первых, форму или шаблон, предназначенный для правильного
позиционирования киль, штевня, фартука, стойки и всех шпангоутов или балок. Форма состоит из
горизонтальных секций, имеющих форму ватерлинии от скулы до киля, и вертикальных секций, имеющих
форму батоковой линии от скулы до киля. Во-вторых, оно предусматривает изгибание балок над формой
между направляющими планками, причем последние используются, когда складная форма не требуется. В
случае использования складной формы в каждой секции формы делается надрез для позиционирования
балок. В-третьих, оно предусматривает укладку обшивки поверх балок и крепление обшивки к килю, штевню,
стойке и транцу; все затяжки производятся при снятии формы.
Указанные выше ссылки приведены на рисунках 1 и 2 прилагаемых чертежей; на рисунке 1 показан боковой
вид, а на рисунке 2 — полуразрез и торцевой вид формы с килем, лонжероном, штевнем, фартуком, стойкой,
брусьями, направляющими планками, обшивкой и транцем на месте. На рисунке 3 представлен
перспективный вид седла, упомянутого ниже, с изогнутым бортом. Дата подачи заявки: 10 октября 1927 г., №
1002/21. Заявка принята: 10 октября 1921 г., 6 января 1920 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в конструкции лодок.
- _ 282,0990 на нем; и фиг. 4 представляет собой план шаблона и седла, а также гибочного аппарата,
упомянутого ниже. Y'6 urthlyr, в нем предусмотрено сгибание и придание формы бортам (фиг. 3) и другим
стрингерам через седла, чтобы обеспечить их правильную форму и избежать деформации формы лодки
путем сгибания их на лодке обычным способом; и, в-пятых, предусмотрено шаблон и седло (фиг. 4), сечение
которого показано на фиг. 4; в сочетании с гибочным аппаратом, включающим стальную ленту для
предотвращения чрезмерного растяжения древесины во время сгибания; и тяговое устройство N для
принятия на себя нагрузки; Все это предназначено для основного центрального составного элемента,
включающего киль, килевой брус, штевень, ахтерштевень и фартук. Отверстия (см. рис. 4а) предусмотрены в
вертикальной стенке углового профиля 1' для установки зажимных креплений через киль и килевой брус, а
также штевень и фартуки.
Все крепления досок расположены таким образом, чтобы проходить сквозь или внутрь деревянных элементов
— или балок и фартуков, а не только сквозь соседнюю доску, то есть деревянные элементы расположены на
расстоянии, соответствующем креплениям, скажем, 3 дюйма в лодках длиной до двенадцати футов.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
называем:
-1 Способ строительства лодок методом нахлесточной обшивки, при котором используется форма,
предназначенная для размещения киля, форштевня, стойки и балок, для придания лодке нужной формы, на
которой завершается обшивка, как описано и показано на фиг. 1 и 2. 40 2 Способ строительства лодок, как