Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_576
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_178186.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=178186&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB178186A
[]
С--- -. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 7, 1921.
№ 774/21.
1789186 , -,, окт. 7, 1927. № 26,570/27.
Осталась одна полная спецификация: ноябрь. 4, 7921.
Полная версия принята к публикации: 7 апреля 1922 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 774, 1921 г. н.э.
Усовершенствования в рупорных граммофонах или усилителях и тому подобное.
Я, Артур Томас Коллиер, проживающий в доме Дейнсфилд, Аппер Латтимор Роуд, Сент-Джонс.
Город Олбанс, графство Хартфордшир, являющийся британским подданным, настоящим заявляет, что суть
данного изобретения заключается в следующем: до настоящего времени рупоры или усилители граммофонов
обычно изготавливались из дерева или металла, а в силу их особой формы в граммофонах так называемого
корпусного типа их обычно собирали из деталей, скрепленных винтами, клеем, припоем или подобными
средствами.
Вследствие наличия соединений в таких конструкциях и сочетания используемых в них материалов, резонанс
стенок рупора или усилителя значительно отличается от резонанса рупора или усилителя, полностью
изготовленного из одного материала, имеющего однородную молекулярную структуру по всей толщине и не
имеющего никаких соединений, если предположить, что такая конструкция возможна.
В настоящее время хорошо известно, что вулканит с уверенностью может быть изготовлен с любой
выбранной степенью твердости, и формованные изделия могут быть произведены из вулканита выбранной
твердости с равномерным качеством по всему объему изделия.
Данное изобретение представляет собой рупор или усилитель для граммофона, отлитый из цельного куска
вулканизированного металла с равномерной твердостью по всей длине, или с цельными частями различной
твердости в разных местах, в зависимости от необходимости. Выбранная степень твердости определяется в
соответствии с желаемыми резонансными качествами 3,5, а вариации или различия степеней твердости
определяются для одного и того же объекта. Таким образом, придавая рупору или усилителю форму,
последний может быть сделан практически прямоугольным в поперечном сечении, как это обычно бывает в
рупорах или усилителях граммофонов корпусного типа, но с закругленными углами, с утолщением этих углов
или без него.
Указанные рога или усилители из вулканита 4,5 могут быть снабжены металлическими полосами и ободами, и
для этой цели предпочтительно используется латунь, которая, как известно, прочно соединяется с вулканитом
в процессе вулканизации, так что не происходит сотрясения слабо прикрепленных частей при вибрации
вулканитовых стенок рогов или усилителей.
Данное изобретение также может быть применено к изготовлению внешних рупоров или усилителей для
граммофонов или подобных инструментов, выполненных в обычной форме раструба или трубы, с
металлическими ободками, усиливающими лентами и концевыми элементами для соединения их с тонармом
инструмента.
Датировано 7 января 1921 г., D. YOUNG & Co., 11 и 12, Southampton Buildings, Лондон, W.C. 2, - агентами
заявителя, I.rce IJi-l -J 17S,186. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 26560, 1921 г. н.э.
Усовершенствования, касающиеся граммофонных рупоров, усилителей и тому подобного.
Я, Артур Томас Коллиер, из дома Дейнсфилд, Аппер Латтимор Роуд, Сент-Пол.
Я, житель города Олбанс, графство Хартфордшир, являющийся подданным Великобритании, настоящим
заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к
граммофонным рупорам, усилителям и подобным устройствам, изготовленным из вулканита, подобным тем,
которые описаны в описании моей предыдущей заявки на патент № 774 от 1921 года, и его целью является
создание усовершенствованного метода и устройства для производства таких рупоров или усилителей.
Согласно моему изобретению, для изготовления рупора или усилителя я использую форму, включающую
центральный сердечник и внешнюю оболочку или корпус, который разделен, например, на две части вдоль
одной или нескольких плоскостей, включающих ось рупора. По краям секции этой внешней оболочки
снабжены выступами, благодаря которым такие секции могут быть стянуты или скреплены между собой,
например, болтами и крепежными элементами. Также предусмотрены средства, включающие раму с одной
или несколькими парами расположенных друг напротив друга выступов, имеющих резьбовые отверстия, в
которых установочные винты предназначены для приложения усилия к внешней стороне секций внешней
оболочки и их сжимания при предварительном или «холодном» прессовании резиновой смеси.
В дополнение к упомянутым выше внутреннему сердечнику и внешней оболочке или кожуху, форма включает
в себя крышки, закрывающие пространство между сердечником и оболочкой на каждом конце, причем эти
крышки стягиваются вместе с помощью расположенного вдоль оси болта и гайки. Это позволяет использовать
эффект «m-края» внутреннего сердечника для дальнейшего сжатия резиновой смеси 40.
При изготовлении рогов резиновая смесь в виде листа распределяется по сердечнику, после чего наружная
оболочка плотно притягивается к внешней поверхности распределенной смеси путем затягивания болтов в
выступах вдоль боковых сторон секций оболочки, установочных винтов во внешней раме и осевого болта; эти
болты и винты последовательно затягиваются до завершения холодного прессования, то есть до тех пор, пока
различные секции не соединятся, а крышки на концах одновременно не прилягут к сердечнику и оболочке. 5.5
Затем рог можно вулканизировать. Однако при желании после вскрытия формы можно предварительно
удалить "ребра" в местах соединений. Затем форму можно очистить и легко установить обратно, обеспечив
идеально герметичные швы под углом 60 градусов, что позволит провести вулканизацию.
При желании рог можно изготовить на гидравлическом вулканизационном прессе.
Дата: 7 октября 1921 года.
D. YOUNG & Co., 11 & 12, Southampton Buildings, London, W.C. 2, агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции граммофонных рупоров или усилителей и тому подобное.
Я, Артюит Томас Коллиер, проживающий в доме Дейнсфилд, Аппер Латтимор Роуд, Сент-Джонс.
Олбанс, Хартфордшир, британский подданный, настоящим заявляет, что характер данного изобретения и
способ его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Ранее рупоры или усилители граммофонов обычно изготавливались из дерева или металла, и из-за их особой
формы в граммофонах так называемого корпусного типа их обычно собирали из деталей, скрепленных
винтами, клеем, припоем или подобными материалами; 85 Чтобы предотвратить изменение звучания,
вызванное такими соединениями и сочетанием материалов, было предложено отливать трубу или рупор и
тонарм из ксилонита, целлюлозы, галалита или нехрупкого эбонитового сплава и вводить металлические
кольца в материал тонарма на концах, но способ реализации этого предложения на практике не был
предложен.
Данное изобретение предлагает рупор или усилитель для граммофона, отлитый из цельного куска вулканита,
эбонита или твердой резины 1C (далее именуемой вулканитом) с равномерной степенью твердости по всей
длине, или с цельными частями различной степени твердости в разных частях, в зависимости от требований.
Выбранная степень твердости определяется в соответствии с желаемыми резонансными свойствами, а
вариации или различия степени твердости определяются на одном и том же объекте. Таким образом,
благодаря формовке рупора или усилителя, последний может иметь практически прямоугольное поперечное
сечение, как это обычно бывает в рупорах или усилителях гриамофонов корпусного типа, но с закругленными
углами, с утолщением этих углов или без него.
Указанные рога или усилители из вулканита могут быть снабжены металлическими ободками и лентами, и для
этой цели предпочтительно используется латунь, которая, как известно, может быть прочно соединена с
вулканитом в процессе вулканизации, так что при вибрации вулканитовых стенок рогов или усилителей не
происходит сотрясения слабо прикрепленных частей.
Данное изобретение также может быть применено к изготовлению внешних рупоров или усилителей для
граммофонов или подобных инструментов, выполненных в обычной форме раструба или трубы, с
металлическими ободками, усиливающими лентами и концевыми элементами для соединения их с тонармом
инструмента или без них. Рога, изготовленные из вулканита, не подвержены воздействию климатических
факторов, таких как влажность или жара.
Для изготовления рупора или усилителя я использую форму, состоящую из центрального сердечника и
внешней оболочки или корпуса, который разделен, например, на две части вдоль одной или нескольких
плоскостей, включая ось рупора. Секции этой внешней оболочки снабжены выступами по краям, благодаря
которым эти секции могут быть стянуты или скреплены между собой, например, болтами и гайками. Также
предусмотрены средства, включающие раму, имеющую одну или несколько пар расположенных в
противоположных направлениях выступов с резьбовыми отверстиями, в которых находятся установочные
винты, предназначенные для прижима к внешней стороне секций внешней оболочки и сжимания их вместе
при предварительном или холодном прессовании резиновой смеси.
В дополнение к упомянутым выше внутреннему сердечнику и внешней оболочке или кожуху, форма включает
в себя крышки, закрывающие пространство между сердечником и оболочкой на каждом конце, причем эти
крышки стягиваются вместе с помощью расположенного вдоль оси болта и гайки. Это позволяет
клиновидному действию внутреннего сердечника относительно внешней оболочки дополнительно сжимать
70-фунтовый компаунд.
При изготовлении рупора резиновая смесь в виде листа наносится на сердечник, после чего наружный корпус
или оболочка плотно притягивается к внешней поверхности нанесенной смеси путем затягивания болтов в
выступах вдоль боковых сторон секций оболочки, установочных винтов во внешней раме и осевого болта. Эти
болты и винты последовательно затягиваются до завершения холодного прессования, то есть до тех пор, пока
различные секции не соединятся и крышки на концах одновременно не прилягут к сердечнику и оболочке.
Затем рога можно подвергнуть вулканизации. Однако при желании, после вскрытия формы, «ребра» в местах
соединений можно предварительно удалить. Затем форму можно очистить и легко установить обратно с
идеально закрытыми швами, чтобы обеспечить вулканизацию.
При желании рог можно изготовить на гидравлическом вулканизационном прессе.
На прилагаемом чертеже я показал, как мое изобретение может быть удобно и выгодно реализовано на
практике. На этом рисунке:
На рисунке 1 представлен продольный разрез одной из модификаций моего усовершенствованного рожка,
вместе с деталью J0 и металлической опорной трубкой.
На рисунке 2 представлен аналогичный вид, демонстрирующий другой вариант моего усовершенствованного
рога, снабженного опорной трубкой из вулканита.
Рисунок 3 представляет собой вертикальный центральный разрез по линии X, X на рисунке 4, а рисунок 4 —
план формы для использования при изготовлении моего усовершенствованного рога.
Обращаясь к рисунку 1, А представляет собой вулканитовый рог, снабженный утолщенным наружным краем B
на раструбе, причем его меньший конец утолщен в точке C и вулканизирован на коническую концевую деталь
D, например, из металла, обычного типа, снабженную спиральным пазом E для зацепления штифта F в
соответствующем гнезде G1 на конце металлической опорной трубки Hi. Концевая деталь D имеет отверстия
D', D1 (обозначены пунктирными линиями на рисунке) в той части, которая 120 встроена в вулканит, при этом
каучуковая смесь проходит через эти отверстия в процессе вулканизации, так что концевая деталь D очень
прочно удерживается в готовом вулканитовом роге. Этот рупор может использоваться как внешний рупор и
крепиться на тонарме обычным способом, - 1 S ll 18Q -. В конструкции, изображенной на рисунке 2, рупор A', B'
снабжен на своем меньшем конце фланцем J, предназначенным для крепления болтами IK, K к фланцу L на
трубе. M из вулканита, закрепленного винтами или иным подходящим способом к нижней стороне верхней
стенки N обычного ящика или футляра, в котором расположен рупор.
Для изготовления рупора, например, показанного на рисунке 1, я предусматриваю внутренний сердечник 0 и
наружную оболочку или кожух, выполненные из двух частей P, P, снабженных боковыми выступами R, R,
предназначенными для соединения с помощью болтов S, S и гаек T, T.
1,
Части внешней оболочки P, P, соответствующие раструбу рога, снабжены опорами или упорами V, \ для
размещения концов установочных винтов WXY, W, установленных на прочной раме Y, которая проходит
вокруг основания или большего конца формы и снабжена кронштейнами - 1 Y1 для размещения установочных
винтов Wr, W.
Эти установочные винты позволяют приложить необходимое усилие для стягивания секций внешней оболочки
при холодном прессовании резиновой смеси, нанесенной на сердечник.
Торцы формы закрываются крышками Z, 1, стягиваемыми вместе расположенным вдоль оси болтом 2 и
креплением 3, которые также служат для вдавливания сердечника 0 в оболочку с целью закрытия формы и,
таким образом, оказания клинового воздействия на вулканизируемую смесь.
Для предотвращения проворачивания этого болта в крышке предусмотрены соответствующие средства, такие
как выступы 4, 4 на большей крышке 1, зацепляющиеся с гранями на головке осевого болта 2.
Форма снабжена углублением 5 для размещения металлического торцевого элемента D рога, который входит
в углубление 6S, образуя утолщенный конец C рога.
Мне известно, что уже предлагалось формовать глину в форме дымоходных труб с помощью формы,
состоящей из внешней оболочки, разделенной на две части вдоль продольной плоскости и имеющей боковые
выступы с направляющими штифтами, и стержня, образованного трубкой с концевыми пластинами,
соединенными стержнем и закрепленными шплинтом, причем половины внешней оболочки установлены в
винтовом прессе, благодаря чему они сжимаются друг с другом. Поэтому я не желаю претендовать на
существование подобной формы как таковой.
Подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что
то, что я утверждаю, это: 1. Изготовление рупора или усилителя для граммофона, отлитого из цельного куска
вулканита, в основном, как описано выше.
2.
Рупор или усилитель для граммофона, отлитый из цельного куска вулканита, в котором металлические
концевые элементы для соединения рупора с тонармом, или металлические усиливающие ленты, ободки или
тому подобное соединены с вулканитом в процессе вулканизации, в основном, как описано выше.
:3.
Рупор или усилитель для граммофона, отлитый из цельного куска вулканита, при этом меньший конец
снабжен фланцем, благодаря которому он может быть легко закреплен на вулканитовой трубке, как описано
выше.
4.
Рупор или усилитель подобного рода
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_178187.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=178187&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB178187A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Роберт Мюррей Вигнет, проживающий по адресу: Аддисон-авеню, 8 и 10, Холланд-парк, Лондон, Западный
Лондон, подданный Его Величества Короля Великобритании и Ирландии, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: (Изобретение относится к коленчатым валам, предназначенным, например, для
привода вентиляторов с целью вентиляции помещений, и, в частности, к коленчатым валам, в которых шейка
шатуна состоит из шарикового или роликового подшипника, закрепленного на коленчатом валу.) В обычных
известных устройствах этого типа внутреннее кольцо либо выполнено из двух частей, скрепленных вместе,
либо центральное отверстие во внутреннем кольце достаточно велико, чтобы пройти над одним концом
кривошипа, при этом центральная часть кривошипа соответственно расширена или снабжена заполняющим
элементом. Оба эти метода увеличивают стоимость строительства.
Способ изготовления согласно изобретению позволяет коленчатому валу иметь одинаковый диаметр по всей
длине, при этом внутреннее кольцо подшипника скольжения выполнено не из двух частей, а является
цельным. Этот результат достигается путем вдавливания внутреннего кольца шарикоподшипника в
требуемое положение на прямом валу с равномерным поперечным сечением, а затем, с помощью
соответствующего прессовального устройства, изгибания прямого вала в изогнутую форму.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют способы изгиба вала.
На рис. 1 представлен вертикальный разрез прессовального устройства с установленным прямым валом и
шарикоподшипником.
На рис. 2 представлен аналогичный разрез, показывающий вал с загнутыми вверх концами после приложения
давления.
178,187 На рис. 3 показан аналогичный участок после того, как 45 загнутых концов или вал были вдавлены в
отверстие и сформирован кривошип.
На рис. 4 показан вид спереди, а на рис. 5 — вертикальный разрез по линии 5-5 Большого. 4. 50
Шарикоподшипник А включает в себя обычное неподвижное внутреннее кольцо a (рис. 5j) с отверстием,
предназначенным для плотной посадки на вал B, наружное кольцо al и шарики a2 между двумя кольцами. 55
Когда внутреннее кольцо a' перемещено в требуемое положение на валу B, оно вместе с валом a-id, с
остальной частью подшипника, установленной на валу, или без нее, помещается в прижимное устройство 6 0,
которое включает в себя съемный нижний блок I), верхний прижимной блок F и промежуточный съемный блок
E, направляемый стойками cl', основания d' которых опираются на опору C. Винты h соединяют основания d1
стоек с блоком D.
На фиг. 1 вал B показан установленным в канавке c, образованной в опоре C, при этом шарикоподшипник A
расположен в углублениях e, предусмотренных в блоках D и E; на верхней части блока E установлен
распорный элемент G, расположенный в углублении f прижимного блока F. При приложении давления к
верхнему элементу F блок E вдавливается вниз, и давление 75, приложенное нижней поверхностью блока к
валу B, вызывает изгибание концов последнего вверх, как показано на фиг. 2, а изогнутые концы вала
направляются в канавках e1 в блоке E и канавках 0o /1 в блоке F. Распорный элемент G удерживает элемент
F на достаточном расстоянии над нижним блоком C, чтобы позволить концам вала изгибаться вверх в форму,
показанную на фиг. 2. 85 Затем снимается дистанционный элемент G, и при дальнейшем опускании блока F
происходит зацепление нижней поверхности. Дата применения: январь. 7, 7921. № 803/21.
Полное подтверждение о принятии: апрель. 7, 7922, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся коленчатых валов.
178,187 Блок F с концами вала заставляет последний принять требуемую форму, как показано на рис. 3.
Клинья I (рис. 4 и 5), вставленные в столбы d, удерживают блоки D и E вместе во время этого последнего
процесса.
Боковые планки K удерживают блок D от любых вертикальных перемещений. В показанном примере каждая
планка опирается с одного конца на штифт L, закрепленный на опоре C, а с другого конца — на съемный
эксцентриковый штифт M, вращение которого осуществляется с помощью рычага mn, служащего для
фиксации планки на боковых выступах оснований (T1) опор tl. Стержни K можно снять, вынув штифты M,
шайбы 11 и винты 12, крепящие стержни к неподвижным штифтам L.
Подробно описав и изложив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_178188.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=178188&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB178188A
[]
[Четвертое издание.] ]
- ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Перси Уилл Тейлор, проживающий по адресу: Хай Холборн, 128, Лондон, У.К. 1, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: Лезвия для
безопасных бритв, которые должны быть изогнуты при использовании, обычно изготавливаются из очень
тонкого металла, чтобы они были достаточно гибкими для этой цели.
Вследствие их конструкции шлифовка кромок, особенно вогнутой шлифовки, представляет собой сложную
задачу. Толстое лезвие бритвы лучше тонкого.
Как правило, это лезвие для вафель. И оно, безусловно, не представляет такой же сложной проблемы, как
тонкое лезвие.
Судя по моим нынешним улучшениям.
а. Относительно толстое лезвие безопасной бритвы, которое, следовательно, легко поддается заточке, легко
поддается заточке путем удаления части его материала в той части, которая должна быть согнута. Согласно
одному из вариантов изобретения, каждая сторона лезвия (178, 188) имеет полую заточку.
в результате чего она истончается в центре вдоль линии, параллельной ее краям.
Таким образом, изготавливается лезвие, очень тонкое в центре и постепенно увеличивающееся в толщине к
краям.
В другом варианте я мог бы уменьшить жесткость лезвия, создав ряд продольных пазов в его основании. В
еще одном варианте желаемый результат может быть достигнут путем создания пазов, проходящих
поперечно через центр лезвия на некотором расстоянии от его краев.
В заключение, я не хочу ограничивать свое изобретение только тем, что изложил выше, — я могу его
изменять, не отступая от его основной характеристики.
—Дата: 14 декабря 1920 года.
От имени заявителя: Стэнли, Попплвелл и Ко, дипломированные патентные поверенные, 88. Канцлерский
суд. Лейн, Лондон, У.К.-2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование безопасных лезвий для бритв.
Я, Перси Уильям Тейлор, проживающий по адресу: 198, Хай-Хай-Хилл, Лондон, Великобритания, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно
быть выполнено, что подробно описано и установлено в следующем заявлении:
5) Лезвия безопасных бритв с двумя лезвиями, которые должны быть изогнуты при использовании, обычно
изготавливаются из очень тонкого металла, чтобы быть достаточно гибкими для этой цели. Для повышения
эластичности кожи было предложено применить смягчающее средство к центральной области.
Вследствие их тонкости шлифовка кромок таких лезвий, особенно вогнутая шлифовка, всегда представляла
собой сложную задачу. Как правило, толстое лезвие бритвы превосходит тонкое, и его изготовление не
представляет таких сложных проблем, как изготовление тонкого лезвия.
В соответствии с моим текущим улучшением, Дата подачи заявки: январь. 7, 1921. № 858 121, Полный
комплект слева: 29 июля 1921 г.
Полная версия принята: апрель. 7, 1922.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованные лезвия для безопасных бритв.
178,188 Относительно толстое лезвие безопасной бритвы становится легко податливым благодаря удалению
части его материала в той части, которую необходимо согнуть. Примеры моего изобретения
проиллюстрированы в увеличенном масштабе на прилагаемых чертежах, где на рисунке 1 показано в плане
лезвие безопасной бритвы, изготовленное в соответствии с одним из вариантов моего изобретения. Рисунок 2
представляет собой фрагмент того же самого.
На рисунках с 3 по 7 представлены другие варианты планировки.
На рисунках 8 и 9 представлены поперечные сечения (в увеличенном масштабе), иллюстрирующие
дальнейшие модификации.
Согласно рисунку 1, лезвие А имеет продольный паз s, от которого на концах паза отходят соединительные
перемычки b.
Лезвие имеет значительную толщину, как показано на рисунке 2 (-C).
Следует понимать, что вместо одной продольной щели может быть несколько продольных щелей,
расположенных параллельно вдоль лезвия, и они показаны на рис. 6, который будет описан ниже.
На рисунке 3 показана альтернативная компоновка, в которой небольшие отверстия 7b распределены по всей
поверхности лезвия А практически по всей площади на небольшом расстоянии от краев, в дополнение к
обычным отверстиям x.
Согласно рисунку 4, концы лезвия А могут быть выполнены с зазубринами n или подобными зазубринами,
расположенными вровень с пазом s, чтобы уменьшить площадь соединительных элементов или перемычек b
без увеличения длины паза s.
Как показано на рисунке 5, помимо центрального паза s, вблизи каждого конца лезвия А могут быть
предусмотрены отверстия, например, p.
Согласно форме, изображенной на рисунке 6, лезвие А с обычными отверстиями x становится гибким
благодаря наличию ряда продольных и параллельных пазов, a, как показано на рисунке c, между двумя
режущими кромками.
В еще одном варианте, показанном на рисунке 7, желаемый результат может быть достигнут путем создания
пазов t, расположенных поперечно в лезвии А через подходящие интервалы и чередующихся с обычными
отверстиями x. Крайние пазы на обоих концах лезвия могут быть изогнуты, как показано на рисунке, чтобы
повторять контур изогнутого конца лезвия.
Согласно другому варианту изобретения, изображенному на рисунке 8, каждая сторона лезвия А имеет
вогнутую заточку, как показано на рисунке g, в результате чего она становится тоньше ближе к своему центру
вдоль линии, параллельной ее режущим кромкам. Таким образом изготавливается лезвие, очень тонкое в
центре и постепенно увеличивающееся в толщину по направлению к режущим кромкам.
Рисунок 9 отличается от рисунка 8 только тем, что лезвие А имеет полую шлифовку только с одной стороны
(g) и оставлено плоским (или приблизительно плоским) с другой стороны (f).
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_178189.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=178189&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB178189A
[]
ПАТЕН /PEIFICAT --- -IO
- - --- - --- ---. - - -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 8, 1921. № 904/27 янв. 20, 1921. № 2607121.
Осталась одна полная спецификация: октябрь. 8, 1921,
Полная версия принята: апрель. 70, 1922.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 904 г. н.э. 1921.
1
78A189 Усовершенствованные средства для временной регистрации папок с отдельными листами во время
размещения, сортировки, индексирования или подобных целей.
Я, Фредерис Ситарлес Этре, из Crown Works, Тайсли, Бирмингем, подданный Великобритании, настоящим
заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: Данное изобретение относится к средствам
временной регистрации папок и листов с отрывными листами для использования при отправке, особенно при
машинной отправке, сортировке, индексировании или аналогичных целях.
Обычно стойки для хранения и регистрации документов постоянно соединены с папкой или являются ее
частью, причем указанные стойки для хранения или регистрации расположены на верхней и нижней обложках
папки, причем стойки на одной из обложк также служат в качестве запорных стоек. Эти строительные работы
приводят к значительным неудобствам и задержкам.
В настоящем изобретении я предлагаю устройство или приспособление, представляющее собой отдельный
или независимый от переплета корпус, такое устройство или приспособление, содержащее регистрационные
штифты, благодаря чему значительно упрощается процедура размещения или иная операция, последующее
выравнивание перфораций листов и обложек и фиксация переплета.
Усовершенствованное устройство или прибор включает в себя лоток или основание, к которому прикреплены
пары или наборы выступающих вверх временных регистрационных стоек, причем одна пара или набор
расположены на соответствующем расстоянии от другой пары или набора, которые расположены напротив
или по разные стороны лотка или основания [PTice 1,-j part. Одна пара или группа стоек принимает закрытый
переплет, который после открытия для размещения или иной цели переносится на противоположную пару или
группу стоек, которые приводят перфорации запорных стоек в соответствие, после чего запорные стойки
могут быть пропущены через обложки и листы, а переплет легко запирается или закрывается и снимается со
стоек.
Согласно одному из вариантов изобретения, поднос, плинтус или другая подходящая опорная рама состоит
из пары противоположных наклонных боковых элементов, расходящихся вверх от своих нижних краев. Пара
или группа стоек существенно выступают внутрь под прямым углом от каждого элемента основания, к
которому они прикреплены, так что стойки на одном элементе основания выступают в сторону
противоположного элемента основания или в сторону стоек 55 на противоположном элементе основания.
Стойки на каждом базовом элементе расположены на подходящих расстояниях друг от друга или вровень,
соответствующих расстоянию между отверстиями или перфорациями в переплете и листах, с которыми они
должны взаимодействовать.
На практике, папка-скоросшиватель, которая считается запертой или закрытой, устанавливается на один
комплект стоек путем приведения последних в зацепление с незанятыми отверстиями или перфорациями на
задней стороне обложек и листов папки, которая снабжена съемными запирающими стойками. После
разблокировки папки, фиксирующие стойки снимаются, верхняя крышка папки сдвигается, и 70 -J9 178,189J
через ее перфорации устанавливается на противоположную пару или набор регистрационных стоек.
Отдельные листы затем удаляются для отправки по почте или других целей, после чего они размещаются с
помощью перфораций в соответствии с расположением или со смещением на противоположных
регистрационных стойках, к которым уже прикреплена верхняя обложка. После обработки всех створок
нижняя крышка задней стенки также устанавливается на противоположные направляющие стойки, после чего
отверстия для стопорных стоек в крышках и створках приводятся в соответствие, что позволяет пропустить
стопорные стойки через крышки и створки. Затем папку можно заблокировать обычным способом и снять с
регистрационных стоек, при этом в папке остаются только фиксирующие стойки.
В качестве альтернативы, регистрационные стойки могут быть установлены на кронштейнах, которые могут
крепиться винтами или аналогичными элементами к базовому элементу на любом необходимом расстоянии
друг от друга, чтобы соответствовать размерам папок-скоросшивателей, причем расстояние между
указанными стойками с одной стороны может соответствовать расстоянию между стойками с другой стороны.
Стойки устанавливаются в кронштейнах в наклонном положении, то есть наклонены вверх и внутрь, к
противоположным стойкам или к параллельной плоскости или практически параллельной плоскости
противоположных стоек. В этом случае кронштейны могут крепиться к горизонтальному основанию, к
наклонному основанию или к поддону, как указано выше. SE. Дата: 7 января 1921 года.
Джордж Т. Миллард, Уорик Чемберс, Корпорейшн-стрит, Бирмингем.
Представитель заявителя. 40 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 2607, 1921 г. н.э.
Усовершенствования в устройствах для переплета листов.
Я, Фредерик Чарльз Хэр, из Краун Уоркс, Тайсли, Бирмингем, подданный Великобритании, настоящим
заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер. Данное изобретение относится к переплетному
устройству для листов, предназначенному для использования с лотком для автоматической укладки,
Соседние файлы в папке патенты