Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5707
.pdf
В соответствии с настоящим изобретением я предлагаю «реверсивный» рычаг для железнодорожных и
трамвайных стрелок, состоящий из стержня, установленного на своем внутреннем конце для вращения вокруг
штифта, который прикреплен болтами к нижней стороне опорной плиты рядом с рычагом, в сочетании с
рычажной втулкой, скользящей по пружине на стержне и соединенной непосредственно с рычагом в точке,
расположенной рядом с шарниром стержня.
Для того чтобы настоящее изобретение было понятным и более легко осуществимым, оно описывается ниже
со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: — Рисунок 1 представляет собой боковой вид реверсивного
рычага, выполненного в соответствии с настоящим изобретением; и Рисунок 2 представляет собой сечение,
показывающее механизм в соответствующем положении с расположением точек. Обращаясь к рисункам 1 и 2,
обозначение 1 указывает на опорную плиту, имеющую нижнюю раму, включающую стяжную балку 4 и два
штифта 3 и 5, прикрепленные болтами к ее нижней стороне. Один из штифтов 3 служит для включения рычага
коромысла.
Другой штифт 5 прикреплен болтами к опорной плите в точке, прилегающей к рычагу кривошипа, и на этом
штифте находится шарнирный стержень 8, на который намотана пружина 10, свободный конец стержня
привинчен к регулировочной гайке пружины 9. Стяжная планка имеет раздвоенную форму для размещения
рукоятки управления 11 и штифта 12, на котором она шарнирно закреплена. Втулка 6, перемещающаяся по
пружинному стержню 8, соединяется через штифт 7 с кривошипным рычагом 2. Паз для рукоятки расширяется
или удлиняется, чтобы обеспечить определенный свободный ход рукоятки и, следовательно, позволить
ограничить ее колебание до заранее определенного безопасного диапазона движения. Пружина А 14, которая
зафиксирована на рукоятке, удерживая штифт 15 от движения вверх, давит на скользящий блок 13 и
действует как амортизатор, прижимая его к опорной плите, когда рукоятка перебрасывается с одной стороны
на другую в плоскости XY, как показано на рисунке 1.
Следует отметить, что при перемещении остриев рукоятка не двигается в первой части хода остриев, но во
второй части хода рукоятка отклоняется в стороны от осей X-Y в противоположное положение при работе.
Теперь, когда я подробно описал и выяснил природу моего изобретения и то, каким образом оно
предназначено… быть выполнено, заявить, заявить, что я утверждаю следующее: 1. Реверсивный рычаг для
железнодорожных и трамвайных стрелок, состоящий из стержня, внутренний конец которого установлен для
вращения вокруг штифта, прикрепленного болтами к нижней стороне опорной плиты рядом с коромыслом, в
сочетании с рычажной втулкой, скользящей относительно пружины на стержне и соединенной
непосредственно с коромыслом в точке, прилегающей к оси вращения стержня.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_281379.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=281379&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB281379A
[]
k__ 1,1_; "
1
1 1 / -J ПАТЕНТНАЯ ЗАЯВКА - Дата: 81 августа 1926 г. - № 21444/26, Заявка принята: 13 мая 1927 г. 1927
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в высокочастотных индукционных печах или связанные с ними.
Мы, Невилл Райлан Д. Дэвис, проживающий по адресу: Дарли-роуд, 11, Сеймноур-Гроув, Манчестер,
графство Ланкастер, подданный короля Великобритании, и компания «Метрополитен В. Ик Энс» —
Электротехническая компания — Лимитед, проживающая по адресу: Центральные здания, 4, Вестминстер,
британская компания, настоящим заявляем, что данное изобретение относится к высокочастотным
индукционным печам, в которых загрузка плавится в высоком вакууме. Металлы, нагретые в вакууме
(например, при давлении менее 10³ Н·м H), перегоняются с большой скоростью, а теплопроводность
снижается ниже температуры плавления. Когда такие металлы являются металлами, расплавленными в
индукционной печи, Тлеющий разряд происходит в паре металла, образующемся в результате дистилляции.
Могут возникать два различных типа тлеющего разряда: обычный разряд кислорода от высокопотенциального
конца емкости урацила к земле, который поглощает очень мало энергии из-за высокого сопротивления пути
емкости; Бесэлектродный разряд указывает на электромагнитное поле, разряд которого происходит через
сравнительно небольшой путь сопротивления, обеспечиваемый раскаленным паром, и который может
поглощать очень большую мощность, рассеиваемую при нагреве пара. Когда возникает тлеющий разряд, его
трудно или даже невозможно нагреть твердый или жидкий металлический заряд, поскольку этот тлеющий пар,
помимо поглощения большого количества энергии, представляет собой эффективный электромагнитный
экран для заряда. Согласно изобретению, тигель или высокочастотная вакуумная индукционная печь
снабжены трубчатой трубой или крышкой малого внутреннего диаметра и значительной длины.
Внутренний радиус дымовой трубы настолько мал, что 27-2 12 -n HT меньше потенциала ионизации 5 O пара,
который возникает при перегонке нагреваемого металла, где p — радиус i-n сантиметров, n — частота в
циклах в секунду, 55 II — интенсивность магнитного потока.
Это дает порядок величины дымохода; однако его правильные размеры, в отсутствие более подробных
математических расчетов, лучше всего определять экспериментально. Например, при миллионе циклов и 1 E
1 = 150, r должно быть меньше 1 см, когда давление газа в замкнутом объеме составляет 10⁴ см.
Кроме того, длина или высота дымохода или крышки предпочтительно должна быть настолько большой,
чтобы практически весь перегоняемый металлический пар конденсировался на его стенках, или во многих
случаях дымоход может быть недостаточно длинным, чтобы выступать за пределы индуктора печи.
Изобретение в целом относится к правильному подбору размеров тигля для предотвращения серьезного
тлеющего разряда и не ограничивается конкретным геометрическим примером, описанным выше. Более того,
тигель может быть использован, например, путем создания устройства для конденсации, так что устройство
может быть использовано для осаждения металлов в вакууме. Дата: 30 августа 1926 г.
Ф. У. Ле Талл, дипломированный патентный поверенный, Норфолк-стрит, 2, Стрэнд, Лондон, представитель
заявителей, & 45 2981,379 C 12711 Q_) стр. : 1 W 8,379 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования высокочастотных индукционных печей или относящиеся к ним. Мы, NE Vi LLE R-i AND D
Avis, проживающие по адресу: 11, Darley Road, Seymour Grove, Manchester, графство Ланкастер, подданный
короля Великой Ирландии, и Mi Tro Pox ITAN VICKERS Ex CR Ew ICAL Com-r A Nv LIMITED, проживающие по
адресу: 4, Central Buildings, город Вестминстер, британская компания, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении.
Данное изобретение относится к высокочастотным индукционным печам, в которых расплавление шихты
происходит в условиях высокого вакуума.
Большинство металлов при нагревании в высоком вакууме (например, при давлении менее 10³ рт. ст.)
перегоняются с большой скоростью, даже при температурах ниже их точек плавления. Когда такие металлы
плавят в вакууме с помощью индукционной печи, в металлическом паре, образующемся в результате
перегонки, возникает тлеющий разряд. Могут возникать два различных типа тлеющего разряда: обычный
разряд от высокопотенциального конца индуктора печи, посредством проводимости к земле, который
поглощает очень мало энергии из-за высокого импеданса пути проводимости, и бесэлектродный разряд,
обусловленный электромагнитным полем, который происходит через сравнительно низкоомный путь,
обеспечиваемый ионизированным паром, и который может поглощать очень большую энергию, рассеиваемую
при нагреве пара. Когда возникает последний тип тлеющего разряда, дальнейший нагрев твердого или
жидкого металлического заряда оказывается крайне затруднительным или даже невозможным, поскольку
тлеющий пар, помимо поглощения большого количества энергии, представляет собой эффективный
электромагнитный экран. заряжать.
Согласно изобретению, тигель или подобный контейнер в высокочастотной вакуумной индукционной печи
снабжен трубчатым тиглем малого внутреннего диаметра и значительной длины.
Внутренний радиус дымовой трубы сделан настолько малым, что 2-,r 2 r 2 n, H меньше потенциала ионизации
пара, образующегося при перегонке металла, который необходимо нагреть, где 7 r — радиус в сантиметрах, n
— частота в 1000 циклов в секунду, H — интенсивность магнитного потока. Это дает порядок величины
размеров дымовой трубы; однако ее надлежащие размеры, при отсутствии более подробных математических
расчетов, лучше всего определять экспериментально. Например, при 1000 циклах и H = 150, r не должен
превышать 1 см, когда давление газа в замкнутом объеме составляет 0,4 см.
Кроме того, длина или высота дымохода или крышки предпочтительно должна быть такой большой, чтобы
практически весь дистиллированный металлический пар конденсировался на его стенках, или, в любом
случае, дымоход должен быть достаточно длинным, чтобы значительно выступать за конец индуктора печи.
Однако он не должен быть настолько большим, чтобы существенно снизить скорость отвода пара. В
вышеуказанном случае достаточно длины в 10 см.
На прилагаемом чертеже в разрезе показана вакуумная печь, использующая тигель 80 и дымоход,
предусмотренные изобретением.
Кремниевая трубка 10 в нижней части герметично соединена с металлическим кольцом 11 с помощью
восковой пломбы 13. Металлическое кольцо 11 опирается на шлифованное стальное основание 14 85, с
которым оно образует газонепроницаемое соединение.
Верхний конец кварцевой трубки 10 закрыт металлическим кольцом 15 и куском листового стекла 16, точно
установленным на кольце 15 для создания газонепроницаемого соединения. Кольцо 15 герметизировано с
кварцевой трубкой 10 с помощью восковой пломбы. Вытяжная трубка 18 установлена через стальное
основание 14 и соединяет камеру внутри трубки 10 с вытяжным насосом, с помощью которого камера может
быть откачана до хорошего вакуума. Тигель 19 для хранения заряда 20, который необходимо откачать,
установлен на конце трубки 18 или иным способом с помощью кварцевой трубки 21. Катушка проводника 22,
которая может быть или не быть с водяным охлаждением и которая представляет собой индуктор печи,
охватывает кварцевую трубку 10 в области тигля. Тигель 105 19 снабжен высоким узким Дымоход 23,
полностью заключенный внутри вакуумной камеры и установленный на тигле путем вставки в его горловину
или путем приваривания к нему. Дымоход 23 достаточно длинный, чтобы выступать далеко за конец катушки
проводника 22. В конкретной печи, предназначенной для P St,879, работающей с загрузкой приблизительно в
граммы материала, тигель 19 может иметь высоту около 5 см и внутренний диаметр около 3 см. Внутренний
диаметр дымохода 23 может составлять около 2 см, а его длина — около см. Основание тигля 19 может
поддерживаться на высоте около 20 см.
Над кольцом 11 кварцевая трубка 10 может иметь длину около 60 см и внутренний диаметр около 8 см.
В печи указанных размеров железо, никель, платина, хром, свинец, йод, цинк и их сплавы, в частности сплавы
железа, никеля, меди и циркония, могут быть успешно расплавлены путем пропускания переменного тока с
частотой 10⁶ циклов в секунду через катушку 22, когда давление внутри кварцевой трубки 10 снижается до
10³ мм ртутного столба.
Изобретение в целом относится к правильному подбору размеров тигля для предотвращения серьезного
тлеющего разряда и не ограничивается описанным конкретным примером. Кроме того, дымоход может быть
модифицирован, например, путем установки приемника для сконденсированного пара, так что аппарат может
использоваться для перегонки металлов в вакууме.
Подробно описав пункт 30 и определив природу нашего изобретения, а также способ его осуществления, мы
заявляем, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_281380.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=281380&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB281380A
[]
193 Q 1 -t JQ(a
Дата подачи заявки: 31 августа 1926 г. № 21452126, левая сторона полностью готова; 18 мая 1927 г.
Завершено: 30 ноября 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в области консервирования фруктов и тому подобного.
p %,'-L I, Ri CHAR Dn VINCENT JELLICOE, D S O, подполковник, подданный Великобритании, проживающий по
адресу: Виктория-стрит, 39, Лондон, ЮЗ 1, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения
заключается в следующем:
Данное изобретение относится к усовершенствованному аппарату для приготовления или консервирования
фруктов или других пищевых продуктов, и оно предназначено, прежде всего, для консервирования фруктов, в
которых фрукты насыщены или пропитаны глюкозой или сахарным раствором для производства того, что
обычно известно как засахаренные, цукаты или глазированные фрукты, и подобных им продуктов.
Хотя изобретение может быть применено в связи с различными продуктами, которые в процессе
приготовления требуют полного насыщения или тщательной обработки всего вещества растворами,
соответствующими конкретному рассматриваемому продукту, далее изобретение будет описано со ссылкой
на его основное применение.
До настоящего времени подготовка или консервирование фруктов данного вида сталкивались с различными
недостатками и возражениями, среди которых, пожалуй, главными являются длительность и трудозатраты на
обработку, неопределенность в отношении состояния продукта на различных этапах обработки, например,
степени концентрации или плотности пропитывающего сиропа, а также наличие солей меди в конечном
продукте. Последнее возражение связано с использованием медной посуды, которое является неизбежным
из-за практических соображений существующего оборудования. Целью настоящего изобретения является
создание усовершенствованного оборудования, которое позволит устранить вышеуказанные и другие
трудности, возникающие в отрасли в ее нынешнем виде.
Благодаря изобретению процесс производства готового продукта значительно сокращается, а затрачиваемое
время и трудозатраты существенно уменьшаются: состояние обработки на любом конкретном этапе известно,
а степень концентрации или плотности пропитывающего сиропа может быть определена или легко
установлена в любой момент обработки; продукт не только лучше и однороднее, приготовлен с меньшими
затратами труда, но и практически не содержит меди. Кроме того, аппарат прост в эксплуатации, требует
минимального персонала и исключает риск повреждения фруктов и возможного брожения во время
обработки.
Изобретение представляет собой аппарат или установку для термической обработки, включающую котел с
водяной или паровой рубашкой, снабженный средствами, позволяющими свободно циркулировать сироп по
замкнутому пути через обрабатываемые фрукты, и снабженный рядом расположенных друг над другом
перфорированных лотков или платформ для поддержки фруктов в потоке сиропа, которые могут
складываться 70 для размещения фруктов после завершения обработки и последовательно устанавливаться
для повторной загрузки снизу вверх. Выход из парового пространства котла может быть соединен с 75
поверхностным конденсатором, имеющим камеру для сбора конденсата и средства для считывания,
наблюдения или индикации количества конденсата внутри камеры 80. Дальнейшие особенности изобретения
будут описаны ниже.
При реализации изобретения в соответствии с одним удобным способом, применяемым, например, для
производства глазированной вишни, предлагается котельный блок, включающий внутреннюю камеру или
котел любой подходящей формы (предпочтительна цилиндрическая форма) и рубашку для передачи тепла в
котел. Эта рубашка может быть паровой или водяной, причем последняя предпочтительнее. В случае, когда в
рубашку подается вода, она может нагреваться непосредственно газом, электрическим погружным
нагревателем или другим способом, либо циркуляцией из автономного котла. В каждом случае
предпочтительнее обеспечить рубашку термостатом, предназначенным для регулирования температуры
воды или пара и поддержания ее на заданном постоянном уровне. Котел снабжен выходным отверстием
внизу, соединенным с трубопроводом, подключенным к циркуляции сиропа, которая будет описана ниже. Это
выходное отверстие защищено сеткой или фильтром. Верхний конец Корпус котла снабжен съемной крышкой,
которую можно закрепить любым подходящим способом, например, с помощью шарнирных болтов и
гаек-барашков. Внутри цилиндрического корпуса котла предусмотрен контейнер для фруктов. Этот контейнер
снимается с корпуса котла и предпочтительно устанавливается на ножках или фланцах, чтобы приподнять его
снизу.
Контейнер состоит из открытого и закрытого внутреннего пространства.
s dr (o memer of a shape corresponjdin ' tie, b 6 i 1 r) having an multiple of diaineftically located bars or spindles on
each of which a-para of semi-circular plates' are hinged These-plates are per-' fopment, pilled or made in th & f form'
of a fine covered with gauize oi other'-suitable material which will allow the free pass-S?-e-'of thie syrup -The
semi-circua plates are pivoted in such in such that 3,5 they may have each of a 1800 of movement from -one vertical
position to 'Other'.
Для поддержания пластин в горизонтальном положении предусмотрены приспособления. Например, согласно
одному из способов, рядом со стенкой контейнера установлено несколько вертикальных стержней или валов
(например, пара валов, расположенных в диаметральной плоскости под прямым углом к шпинделям). Эти
стержни приспособлены для вращения вокруг своих вертикальных осей и несут язычки или выступы,
закрепленные на них непосредственно ниже горизонтальной плоскости каждого из диаметральных
шпинделей. Эти выступы приспособлены для поворота в радиальное положение, так что полукруглые
пластины могут опираться на них, и для этой цели стержни могут немного выступать за верхний конец
цилиндра и могут иметь рукоятки для манипулирования. Для размещения выступов в таком положении, чтобы
Полукруглые пластины могут свободно складываться или раскладываться по стенкам контейнера. Положение
выступов регулируется таким образом, что при извлечении контейнера из котла выступы могут
поворачиваться снизу пластин, позволяя им полностью опускаться в вертикальное положение или
поворачиваться вверх в почти противоположное вертикальное положение.
Для обеспечения поддержки и перемещения при «складывании» пластин может быть использовано любое
решение, но вышеуказанное решение предпочтительно, поскольку оно обеспечивает преимущество в том, что
нет риска смещения 70 выступов из-под пластин, когда контейнер все еще находится в котле, так как наличие
корпуса котла предотвращает вращение выступов через пазы контейнера. Верхний конец 75-го котла может
быть снабжен любым подходящим средством, позволяющим поднимать его на противовесе вертикально из
котла.
Для удержания полукруглых пластин в их вертикальном положении вверх может быть предусмотрен
вилкообразный элемент с поперечными лопастями, который предназначен для скольжения по пластинам при
подъеме. Этот элемент может крепиться к противовесу и быть приспособлен для постепенного подъема, так
что полукруглые пластины последовательно занимают свои места, начиная с самой нижней, обеспечивая тем
самым быстрый и удобный способ подзарядки аппарата снизу вверх.
Крышка или верхняя часть котла соединена трубопроводом, который ведет к первому клапану
четырехходового клапана.
Второй клапан соединен с резервуаром или баком, предназначенным для подачи цветного сиропа требуемой
плотности. Этот бак предпочтительно снабжен манометром для индикации содержания сиропа. Третий клапан
соединен с трубопроводом, по которому густой сироп может отводиться от установки к фильтрам или другим
средствам очистки.
Четвертый клапан соединен с насосом, всасывающий патрубок которого подключен к трубопроводу 105,
идущему от нижней части котла, как указано выше. Насос обычно предназначен для циркуляции сиропа от
нижней части котла по замкнутому контуру к верхней части котла и далее через фрукты, расположенные на
подносах или платформах. Насос может быть центробежного или плунжерного типа и должен быть способен
эффективно перекачивать жидкости при температурах сиропа 115. В любой подходящей точке на пути
циркуляции, например, между четырехходовым клапаном и насосом, трубопровод может быть подвергнут
термической обработке с помощью соответствующей паровой или водяной рубашки 120. Паровое
пространство котла соединено подходящим трубопроводом с поверхностным конденсатором, который может
быть шнекового типа и подвергаться охлаждению водой в соответствии с установленной практикой. Конец
шнекового патрубка 125 или выходное отверстие поверхностного конденсатора предпочтительно проходит
конденсат поступает непосредственно вниз в камеру сбора, которая соединена с вакуумным насосом любого
подходящего типа или с паровым эжектором, вакуумным манометром и регулирующим клапаном. Камера
сбора снабжена соответствующим образом регулируемым выходом для конденсата, который отключается по
мере необходимости. Предусмотрено вертикальное окно или смотровое окно, чтобы можно было считывать
показания конденсата. Предусмотрена шкала, которая может быть адаптирована для прямого считывания
плотности сиропа, поскольку шкала прямого считывания является основой для сравнения количества сиропа
с исходной ценой. Предусмотрена взаимозаменяемая шкала для использования в консервировании
различных фруктов различной плотности. Вместо использования вакуумного манометра или ряда поплавков в
камере сбора конденсата могут издавать слышимые или видимые звуки, указывающие на плотность
конденсата. has-reaehed -a t или по мере достижения каждого lez Vel in -As -an alternative& для обеспечения
определения концентрации сиропа относительно quai densate, замкнутый контур для 3-0 может быть
пропущен через ответвление, имеющее приспособление для снижения -curreni mum, при этом всегда
содержащее сироп той же плотности, что и основная масса сиропа в котле.
Также может быть обеспечено равномерное распределение температуры в камере:
Специальные средства нагрева могут быть предусмотрены внутри камеры, или же камера может быть
непосредственно после нагревателя с рубашкой для сиропа, расположенного над нагревателем. Камера
может быть снабжена стенкой или стенками, и в ней может быть расположен ряд из 4 отдельных элементов
или элементов, установленных на направляющих, при этом измеритель сбалансирован таким образом, чтобы
поднимать отметку уровня при достижении плотности определенного значения, причем условия таковы, что
концентрация сиропа постепенно увеличивается до плотности сиропа.
А-s указаны выше.
быть исключен из «финала» — только из-за его негативного влияния на потребителя, поскольку он оказывает
плохое воздействие:
Из-за износа и повреждений контейнеров, используемых для приготовления фруктов, было бы невозможно
избежать попадания в продукт следов или частей солей меди. Использование медной посуды практически не
представлялось возможным. Существующее оборудование, позволяющее избежать значительного износа,
позволяет избежать повреждений. При этом, вишни и сироп могут быть изготовлены из алюминия или любого
другого подходящего металла, поверхность которого защищена покрытием. Этот большой измерительный
прибор имеет индикатор. Детали, подверженные воздействию высоких температур, могут быть изготовлены
из стали без покрытия, например, медного или любого другого металла. Пластина-6 d При работе с
серебряным конденсатом вилка фиксируется таким образом, чтобы нижние полукруглые пластины (80 les_
-iay be plates) встали на место и образовали )n. Когда дно контейнера заполняется вишнями или фруктами,
или другими фруктами, вилка поднимается на высоту, соответствующую плоскости, вместе с бутылкой, одна
из следующих полукруглых пластин. Когда эта часть контейнера заполнена, вилка поднимается, чтобы
позволить второй комплект пластин встать на место, вставить определенный 1 уровень в новое отделение,
которое заполняется последовательно вишнями. Вилка снова поднимается на 90 dining means для следующей
секции и так далее, пока контейнер не будет полностью заполнен вишнями. пластины; сироп.
Соответствующие клапаны открываются так, чтобы 3 камеры или чтобы котел и циркуляционная система
были заполнены заранее определенным минимальным количеством сиропа подходящей конкретной
плотности. Плотность воды в резервуаре-нагнетателе. Затем подается или включается тепло, насос начинает
циркулировать в замкнутом цикле, а вакуумный насос подает сироп в систему или использует вакуумные
средства для производства сиропа. Например, сироп и фрукты хранятся под вакуумом все время при
равномерной постоянной температуре. Концентрация 105% выходит из котла, а не из него. Это происходит в
конденсаторе. Концентрацию сиропа в стакане можно определить время от времени с помощью ареометров
путем наблюдения за Конденсат, образующийся в конденсаторной камере, по завершении каждой
гидрооперации, открывается, контейнер поднимается из котла для сиропа, а вишни или другие фрукты
высыпаются в подходящий контейнер с помощью поворотных механизмов, управляемых ручками.
Вертикальные стержни позволяют 115 указывать на полукруглые пластины, чтобы A-1 опустился на шарнир
вниз:
Медь должна быть вакуумной. Вакуум обеспечивает отвод всего воздуха и холода из клеток, так что для
получения сиропа и цвета он индуцируется быстро до 120 градусов, а также пропитывает фрукты. В старых
фруктах этот цвет брожения при кипячении неизменно наблюдался, иногда три или четыре раза, с
интервалом между различными кипячениями. Поскольку брожение не может происходить при температуре
12,5 градусов, а иногда и 1450 градусов по Фаренгейту или выше, все шансы возникновения этого известного
нежелательного явления на заводе минимизируются. На данном заводе этого не допускается. Дата: 31
августа 1926 г., нанять MAIRKS & CL 2 ERK. 130 4 281,380 ____ ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области консервирования фруктов и тому подобного.
Я, РИ Гу 4 н Д VII 9 wNT JEL Лидот, Д S O, практически не содержит меди. Более того, Ли 6 idt efiant-Col onel,
британский продукт, относящийся к категории «британская рыба», прост в использовании, не требует особого
внимания и позволяет избежать ответственности за повреждение фруктов и возможное брожение, а также за
то, как он применяется во время обработки, которую он проводил, что подробно описано ниже. Изобретение
состоит в аппарате или установке для термической обработки в консервирующем состоянии 6 Yent:' фруктов и
других пищевых продуктов, содержащих термоконтейнер или контейнер с подогревом горячей водой или
паром, или другой подходящий аппарат для приготовления или консервирования фруктов или других
пищевых продуктов. другие пищевые продукты и приспособлен для обработки материала, имеющего, в
первую очередь, для сохранения фруктов средства, приспособленные для свободной циркуляции сиропа 70, в
которых фрукты насыщены или обработаны сиропом или сахарным раствором в замкнутом канале,
проходящем через материал, и снабжены производством того, что обычно известно как серия наложенных
друг на друга перфорированных лотков для кристаллизованных, засахаренных или глазированных фруктов,
или платформ для поддержки материала и сотен товаров в канале сиропа и приспособлены 7,5 i. Хотя
люминесцентное покрытие может применяться для опускания для осаждения соединения с различными
пищевыми продуктами после завершения обработки и последовательно восстанавливается для
проникновения или тщательной обработки путем подпитки снизу вверх.
Другие 6, благодаря их веществу, растворы, выделяемые из парового пространства конденсатора,
подходящего для хранения конкретного продукта в контейнере, могут быть связаны с другими аспектами. В
дальнейшем изобретение будет представлять собой конденсатор, имеющий камеру для охлаждения,
описанную с отличием от его первичного сбора конденсата, и имеющий средства для считывания,
наблюдения или индикации количества конденсата в пределах 85 - зоны конденсата. Рассматриваемый тип
имеет камеру, заключенную в контейнер, из-за различных недостатков и возражений. Аппарат для сохранения
фруктов имеет возражения, главным из которых было предложено устройство, включающее сосуд,
нагреваемый в течение определенного времени и трудом с помощью воды или других подходящих средств, а
также процесс обработки. «Неопределенность относительно состояния металлических корзин,
расположенных над продуктом во время обработки при различных температурах, и находящихся под
защитной клеткой в указанном сосуде, например, степень консервации и наличие медных солей в конечном
продукте. Это последнее, однако, связано с использованием медных корзин и их извлечением из
концентратора, откуда они были возвращены в резервуар. Это неизбежно из-за практических соображений».
На прилагаемых чертежах объект настоящего изобретения показан на рисунке 1. Рисунок 1 представляет
собой боковой вид, частично предназначенный для создания усовершенствованной установки, в соответствии
с которой изобретается вся отрасль, как это было сделано ранее. Рисунок 2 — это условный вид очевидного
контейнера для продукта с подносами или платформами в горизонтальном или поддерживаемом положении
для производства продукта.
Модификация значительно сокращена, и на рисунке 3 представлен аналогичный вид, показывающий время и
трудозатраты, затраченные на обработку лотков или платформ в их сложенном или завершенном состоянии;
состояние обработки в нижнем положении 110 на любом конкретном этапе известно, а на рисунке 4
представлен другой вид степени концентрации или плотности лотков с лотками или платформами в их
пропиточной жидкости, указанный или легко установленный в вертикальном положении.
Определяемый в любой точке 4 во время рис. 5 представляет собой увеличенный поперечный разрез, и
продукт не только «подъемный» благодаря средствам поддержки 5, но и лучше и однороднее, изготовлен на
платформах в их горизонтальном положении, имеет меньшие рабочие затраты, чем продукт, который
является стационарным, и 281,380 'j 5.
Рисунок 6 — вид растения (рисунок 5).
При реализации изобретения в соответствии с одним из удобных способов, применяемым, например, для
производства глазури, предусмотрен котельный агрегат 7, состоящий из внутренней камеры или собственно
котла 8 любой подходящей формы (предпочтительна цилиндрическая форма) и рубашки 9 для передачи
тепла котлу. Эта рубашка может быть паровой или водяной, причем последняя предпочтительнее. Если
рубашка снабжается водой, она может нагреваться непосредственно газом, электрическим погружным
нагревателем или другими нагревателями, как показано на схеме 10, или циркуляцией от независимого котла.
В каждом случае предпочтительно оснастить рубашку термостатом, предназначенным для регулирования
температуры воды или пара и поддержания ее на заданном постоянном уровне.
В нижней части котла имеется выходное отверстие 11, соединенное с трубопроводом для циркуляции сиропа,
которая будет описана ниже. Это выходное отверстие защищено сеткой или марлей. Верхний конец котла
снабжен съемной крышкой 13, которая может быть зафиксирована любым подходящим способом, например,
шарнирными болтами или гайками-барашками. Внутри цилиндрического корпуса котла предусмотрен
контейнер 15 для фруктов.
Этот контейнер снимается с корпуса котла 8 и предпочтительно устанавливается на ножках или фланце 16
для подъема его снизу. Контейнер состоит из открытого цилиндра (или элемента формы, соответствующей
котлу), имеющего множество расположенных под разными углами стержней или шпинделей 17, на каждом из
которых пара полукруглых или других пластин соответствующей формы 18, соответствующих форме
контейнера, шарнирно соединенных. Эти пластины перфорированы, имеют прорези или выполнены в виде
рамы, покрытой марлей или другим подходящим материалом, который обеспечивает свободное прохождение
сиропа. Полукруглые пластины шарнирно соединены со шпинделями 17 таким образом, что каждая из них
может иметь ход 180° от одного вертикального положения до другого. другой.
Для обеспечения нормальной поддержки конструкций в их горизонтальном положении предусмотрены
средства. Например, в соответствии с одним из способов, расположенных рядом со стенкой контейнера,
установлено множество вертикальных стержней или валов, которые, например, показаны как состоящие из
пары стержней, расположенных в плоскости диаметра под прямым углом к шарнирным шпинделям. Эти
стержни приспособлены для вращения вокруг своей оси. оси, язычки или выступы 20 lxd -tiereto 6
непосредственно -ниже горизонтальной плоскости каждого из диаметральных шпинделей 17 Эти выступы
были приспособлены для вращения в радиальное положение, так что полукруглые пластины могли опираться
на них, и для этой цели стержни могли немного выступать за верхний конец цилиндра и могли 70 -иметь
манипуляционные ручки 219 ' Чтобы разместить выступы в таком положении, чтобы полукруглые пластины
могли свободно складываться или разворачиваться, стенки цилиндра, прилегающие к положению выступов 7,
имеют пазы, как показано на 22 (рисунки 5 и 6) 5 o -чтобы, когда контейнер извлекается из котла, выступы 20
могли вращаться снизу пластин, позволяя им свободно попадать в либо в вертикальное положение под углом
80 градусов вниз, либо в положение, почти противоположное вертикальному положению вверх.
Для обеспечения опоры и движения или разрушения пластин может быть использовано любое решение, но
вышеуказанное решение предпочтительнее, поскольку оно имеет то преимущество, что нет опасности
смещения выступов из-под пластин, когда контейнер все еще находится в котле, так как наличие корпуса
котла предотвращает вращение выступов через прорези контейнера. Верхний конец контейнера может быть
снабжен любым подходящим средством, например, перфорированными пластинами 23, благодаря чему его
можно поднимать или перемещать вертикально из котла на противовесе. Для удержания полукруглых пластин
в их вертикальном положении, как показано на рисунке 4, предпочтительно предусмотрен удлиненный
раздвоенный элемент 24, который приспособлен для скольжения по пластинам при подъеме. Этот
раздвоенный элемент может быть подвешен к противовесу и приспособлен для Постепенно поднимая
полукруглые пластины, так что они последовательно занимают свои места, начиная с самой нижней, что
обеспечивает быстрый и удобный способ зарядки аппарата снизу вверх. При желании, раздвоенный элемент
можно обойти, снабдив пластины ручками, расположенными снаружи контейнера, для управления
пластинами, как описано выше. Ручки могут быть прикреплены к пластинам в точке, где они шарнирно
соединены со шпинделями, так что для каждой полукруглой пластины предусмотрена одна ручка,
расположенная диаметрально противоположно ручке другой пластины из пары. Ручки могут работать с
упорами других подходящих средств снаружи контейнера, благодаря чему пластины могут удерживаться в
Желаемые положения. Крышка 13 котла S соединена с трубопроводом 25, который ведет к поворотному
клапану 26 четырехходового клапана 27. Второй клапан 28 соединен с резервуаром 29, предназначенным для
подачи 130-116-281-380-281-380-цветного сиропа требуемой плотности. Этот резервуар предпочтительно
снабжен манометром 30 для индикации степени готовности сиропа. Третий клапан 31 соединен с
трубопроводом, по которому густой сироп может отводиться от установки к фильтрам или другим средствам
обработки.
Четвертый клапан 32 сообщается посредством кор-.
Насос 33 - с насосом 34 - всасывание которого соединено с трубопроводом 35, идущим снизу котла, как
указано выше, - Насос обычно приспособлен для откачки пара снизу котла в замкнутом контуре к верхней
части котла, а затем через трубопровод, расположенный на поддонах. Насос может быть центробежного или
гидравлического типа и должен быть способен... часто эффективно справляется с температурой сиропа -' В
любой подходящей точке на пути циркуляции, например, между обратным клапаном и крышкой, -' ,
ограничение 33 может быть установлено с помощью соответствующего; Паровая или водяная рубашка '3 G
'Паровая часть котла соединена с помощью легкого водоотвода' 37 с лицевым конденсатором 8, который
может быть типа «водорослевый» и подвергаться воздействию масляной воды в соответствии с
установленной практикой. 'Конец выходного отверстия пароконденсатора от лицевого конденсатора
предпочтительно подается непосредственно вниз в сборную камеру 39, которая конвективно подается в
вакуумный насос любого подходящего известного типа или в пароотводчик через соединительный кабель 40,
при этом для него предусмотрен вакуумный клапан 419. c'ontrol-, val-e -42.
40: Сборная труба снабжена соответствующим образом регулируемым выходным отверстием 43 для слива
необходимого количества конденсата. В контейнере предусмотрено смотровое стекло 144 или вертикальное
окно, чтобы можно было считывать показания уровня конденсата в нем.
В этом стекле или окошке предусмотрена индицирующая шкала, которая может быть откалибрована в
определенных параметрах и адаптирована для получения путем прямого считывания плотности загруженного
сиропа. Такая шкала прямого считывания основана на измерении количества двойного конденсата по
отношению к исходному значению. Взаимозаменяемые весы для пидетни'не чаро'е предназначены для
использования в соединении с различными фруктами или разными ингредиентами сиропа, для чего требуется
наличие мерного стакана, поплавка или серии руатов -'может быть размещено внутри' -камеры для сбора
конденсата, приспособленной -для ivndb или, видимой показание: когда концентрация конденсата достигает
определенного уровня или по мере последовательного повышения каждого уровня. В качестве альтернативы
средствам определения концентрации сиропа относительно количества конденсата, замкнутый контур для
сиропа может быть пропущен через канал или ответвление, имеющее средства, предназначенные для
уменьшения тока до минимального значения, при этом котел всегда содержит слой сиропа той же плотности,
что и слой сиропа в котле. Также могут быть предусмотрены средства для обеспечения равномерной
температуры сиропа в этой камере. Например, могут быть предусмотрены специальные средства нагрева,
или камера может быть введена сразу после того, как сироп покинет нагреватель с рубашкой, расположенный
выше. Эта камера может быть снабжена стеклянной перегородкой. Стенка или стенки, и внутри них в
отдельных отсеках или установленных направляющих расположены ареометры, каждый из которых
сбалансирован таким образом, чтобы подниматься до отметки индикатора 85 при достижении сиропом
определенного значения плотности. Конструкция такова, что вся серия работает последовательно,
прогрессивно, указывая плотность сиропа. Как указывалось ранее, медь следует исключать из конечного
продукта не только из-за ее способности оказывать негативное воздействие на потребителя, но и потому, что
она плохо влияет на цвет готовых фруктов. Следует понимать, что при использовании медной посуды
невозможно избежать попадания в готовый продукт следов или определенных пропорций солей меди. На
известных предприятиях из-за износа и грубого обращения, которым подвергались контейнеры, было
практически невозможно использовать емкости, отличные от медных. Благодаря использованию
существующего оборудования, позволяющего избежать значительного износа, котел и другие детали,
контактирующие с вишнями или сиропом, могут быть изготовлены из алюминия или любого другого
подходящего металла, поверхность которого защищена покрытием или эмалью.
Соседние файлы в папке патенты