Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5688
.pdf
точек или одной точкой соответственно. Линии наносятся на чувствительный материал путем фиксации
затвора в открытом положении и перемещения держателя чувствительного материала на желаемое
расстояние вручную или с помощью соответствующего часового или другого механизма управления. Для
работы с нотами индикаторы k и im предпочтительно заменять доской, которая перемещается вертикально и
горизонтально за неподвижным указателем. На этой доске будет размещен приблизительный эскиз страницы
нот, который всегда предшествует фактической гравировке, и она позволит оператору проецировать
необходимые символы в желаемых положениях. В табличной работе правая сторона каждого символа на
негативе будет соответствовать оси объектива, а не левая. Негатив будет содержать набор вертикальных
линий для вертикальной разметки таблиц. Таким образом, один негатив может имеют десять цифр, семь
вертикальных линий разной высоты и десять неактиничных символов, указывающих на пробелы, как уже было
описано, благодаря чему можно было бы расположить следующий символ после вертикальной линии одним
движением, независимо от того, находится ли он в позиции единиц или миллионов.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его применения,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_280989.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=280989&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB280989A
[]
ú:s 2' FC -
::1 Второе издание; СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА -4 Мы, компания BRITISH CELANESE LIMITED,
расположенная по адресу: Ватерлоо Плейс, 8, Лондон, S W 1, зарегистрированная в соответствии с законами
Великобритании, и Джордж С. Холлэнд Эллис, владелец завода British Celanese Limited, Спондон, недалеко от
Дерби, подданный короля Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том,
каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в и посредством
следующее утверждение: -
Данное изобретение относится к обработке тканых, трикотажных или других тканей, изготовленных с
использованием или содержащих нити или пряжу, состоящие из волокон ацетата целлюлозы или других
сложных эфиров целлюлозы или эфиров целлюлозы, с целью сделать их менее подверженными или
защищенными от развития дефектов, вызванных недостаточной когезией или низким коэффициентом трения
между нитями или пряжей ткани в местах их пересечения или переплетения.
В случае тканых материалов эти дефекты обычно называют «скольжением», этот термин указывает на то, что
напряжения при использовании или в процессах, следующих за ткачеством, приводят к тому, что нити одного
компонента (т. е. основы или утка) скользят по нитям другого, вызывая в точке скольжения неравномерное
распределение нитей основы или утка. Дефект наименее заметен в плотно сплетенных тканях с большим
количеством берд и уток и наиболее вероятен в тканях с небольшим количеством пересечений (т. е. точек
контакта основы и утка) на единицу площади.
В случае трикотажных полотен кругового или другого поперечного плетения дефект обычно называется
«лестничным» и возникает из-за того, что ряд или серия петель в ткани (при обрыве петли или нити)
вытягиваются или выскальзывают из соседних петель, через которые они продеты в структуру ткани, из-за
недостаточной когезии или низкого коэффициента трения в точках контакта петель, в результате чего
образуется лестничный дефект; в то время как в случае основовязаных полотен дефект обычно называется
«расслоением» и возникает из-за непрерывного расслоения ткани вдоль ряда без разрыва, если продольный
шов сделан посередине ряда в направлении к началу ткани; такое расслоение также обусловлено
недостаточной когезией или низким коэффициентом трения между нитями ткани.
Недавно было установлено, что материалы, изготовленные с использованием или содержащие ацетат
целлюлозы или другие сложные эфиры или простые эфиры целлюлозы, могут быть насыщены, например,
добавками, используемыми при насыщении натурального шелка, и что ткани, насыщенные таким образом,
менее подвержены развитию дефектов указанного характера.
В нашем параллельно рассматриваемом заявлении №...
18,728/126 Мы описываем, как ткани, склонные к образованию таких дефектов, могут быть улучшены без
применения нагрузки путем простой или многократной обработки одним или несколькими органическими
веществами, обладающими растворяющим или растворяющим действием на волокна ткани, или растворами
или дисперсиями таких веществ с концентрацией не менее 5 % по весу.
Согласно настоящему изобретению, такие тканые, трикотажные или другие ткани подвергаются простой или
многократной пропитке водными растворами или дисперсиями, содержащими не менее 8 % по весу одного
или нескольких из следующих веществ: (1) более легкие жирные кислоты, например, олеиновую, стеариновую
и пальмитиновую кислоты, и сульфонированные или другие их производные, содержащие солеобразующие
группы (например, сульфогруппу или карбоксильную группу, или обе сульфо- и карбоксильные группы), для
заявки № 18722126, дата подачи: 27 июля 1926 г.
Завершено: 28 ноября 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ COIVPLET.
Усовершенствования в обработке тканей или связанные с ней.
280,989 -:i ":1 ', j i.
i 1 i t i 280,989 пример сульфорицинолеиновой кислоты или других сульфатированных жирных кислот и
растворимых солей таких кислот или их производных, например, их щелочных или аммониевых солей или
смешанных производных и/или солей.
( 2) Сульфоароматические жирные кислоты, такие как, например, сульфобензолстеариновая кислота,
сульфофенолстеариновая кислота, сульфонафталенстеариновая кислота, сульфобензолрициноловая
кислота, сульфонафталенрициноловая кислота, сульфонафталенрициноловая кислота, или натриевые или
другие растворимые соли таких кислот или смеси любых таких кислот и/или солей.
( 3) Растворимые смоляные мыла, или натриевые или другие растворимые соли или мыла смоляных кислот.
Для целей настоящего изобретения было установлено, что из упомянутых выше веществ особенно полезны
соли и смеси свободных кислот или солеобразующих соединений с солями, как тех же самых, так и разных
кислот или солеобразующих соединений.
При осуществлении процесса, описанного в настоящем изобретении, изделия могут быть подвергнуты
пропитке любым подходящим способом, но мы обнаружили, что машина, известная как пропиточная машина,
особенно подходит для этой цели. Это устройство обеспечивает прохождение ткани через водный раствор
или дисперсию необходимой концентрации одного или нескольких указанных веществ, с последующим
сжатием между валиками, так что избыток жидкости удаляется, что облегчает последующее скручивание или
другие манипуляции. Водные растворы или дисперсии могут применяться при любых подходящих
температурах и концентрациях, но мы обнаружили, что наилучшие результаты достигаются при
использовании горячих растворов при температуре около 80 °C или, если ткань выдерживает их, при
температуре кипения. Кроме того, мы обнаружили, что наиболее благоприятные результаты получаются при
использовании вышеупомянутых веществ в концентрациях более 10 %; и что особенно благоприятные
результаты достигаются при использовании в целях настоящего изобретения водных растворов или
дисперсий натриевых или калиевых солей олеиновой, пальмитиновой, стеариновой, рицинолеиновой или
подобных жирных кислот, или сульфатированных жирных кислот, таких как коммерчески доступное
индюшачье красное масло Welllkovw, причем последнее является очень эффективным.
После пропитки и отжима изделия предпочтительно складывают в стопки или сворачивают, чтобы избежать
испарения и охлаждения, и оставляют на несколько часов, удобно перерабатывая в промышленных условиях,
затем после этого периода созревания очищают по желанию и сушат или направляют непосредственно на
любую последующую обработку, такую как окрашивание или печать. Процесс пропитки может быть повторен,
в этом случае после первой очистки ткань предпочтительно сушат в открытом виде, например, на хорошо
известной машине непрерывного натяжения, перед второй пропиткой. Следующий пример одной из
практических форм исполнения послужит иллюстрацией того, как может быть реализовано изобретение, при
этом следует понимать, что он приведен только в качестве иллюстрации и никоим образом не является
ограничивающим.
ПРИМЕР.
Ткань, состоящая из основы и утка из искусственного шелка на основе ацетата целлюлозы, пропитывается в
пропиточной машине раствором красного турецкого масла с содержанием жирных кислот 45%. Воздушное
давление на валиках обеспечивается таким образом, чтобы в ткани оставалось около 20 кг раствора,
температура которого во время нанесения составляет 80°C. Ткань наматывается или сворачивается на
подходящий валик и оставляется на ночь. На следующий день ткань промывается в открытом виде в растворе
олеата натрия концентрацией 5 грамм на литр при температуре 75°C в течение 1 часа, например, на
джиггерной машине, широко используемой в красильном деле. Затем ткань тщательно промывается,
подвергается гидроэкстракции и сушится на непрерывном зажимном валике. Процесс пропитки повторяется в
точности, после чего следует период созревания и промывка; затем изделие отправляется на крашение и
печать или другой процесс, либо сразу же обрабатывается по желанию.
Склонность к скольжению будет устранена или значительно сведена к минимуму. 105 Следует понимать, что
ткани, которые, как было установлено, склонны к скольжению, образованию цепочек или расщеплению после
обработки, например, окрашивания, могут быть подвергнуты описанным выше процессам для
профилактической или улучшающей обработки в отношении этой склонности. Теперь, подробно описав и
определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы заявляем,
это: 1. Процесс для улучшающей обработки тканых, трикотажных или других тканей, 120 изготовленных с
использованием или содержащих сложные эфиры или простые эфиры целлюлозы, и которые склонны к
образованию дефектов, вызванных недостаточной когезией или низким коэффициентом трения между нитями
ткани 125 в местах их пересечения или переплетения, причем указанный процесс включает пропитку тканей
водными растворами или дисперсиями, содержащими не менее 8 % по весу. 5. Способ, как заявлено в любом
из 26 из следующих предшествующих пунктов, в котором пропиточные вещества: (1) Высшие жирные кислоты
или суифонированные пероксиды с концентрацией более 10 %.
или другие производные от них, содержащие 6. Процесс, как заявлено в любой из групп солеобразующих
веществ или щелочей, предшествующие пункты, в которых ткань изготовлена из ацетата целлюлозы или
содержит ацетат целлюлозы.
такие кислоты или производные 7 Процесс обработки (2) сульфоароматических жирных кислот или тканых,
трикотажных или других тканей, изготовленных из натрия или других растворимых солей этих кислот или
содержащих ацетат целлюлозы или другие (3) растворимые смоляные мыла или сложные эфиры натрия или
целлюлозы или эфиры, по существу как 85 другие растворимые соли или мыла смолы, описанные выше.
кислоты 8 Ткани, изготовленные из целлюлозы или содержащие ее
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_280990.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=280990&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB280990A
[]
Третье издание
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 27 июля 1926 г. № 18723/26 2809990. Принято: 28 ноября 1927 г., ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в обработке тканей или связанные с ней.
Мы, BRITISH CELX 1 Esn LIMITED, o O из 8, сообщаем, что из-за линии или серии петель на площади
Ватерлоо, Лондон, S W 1, ткань (при разрыве петли или вставки, вшитой в соответствии с нитью)
вытягивается из-под или за пределы 15 S Великобритании, и G Es ORGE выскальзывает из соседних петель
через 50 I'o LL Ax ND ELLIS, ow the Works of British Cela-nese Limitedj Spondon, near Derby, - ткани из-за
недостаточной когезии, субъекта L iof the King of Great Britaini, или низкого коэффициента трения в точках
контакта петель, так что возникает лестничное изобретение и каким образом возникает подобный дефект; В
случае с 55-м показателем, который должен быть достигнут, особенно в случае трикотажных полотен, дефект
описывается и устанавливается — обычно известный как расслоение, и представляет собой следующее
утверждение: «расслоение ткани».
Данное изобретение относится к обработке непрерывно вдоль канавки ткани, тканых, трикотажных или других
тканей, изготовленных без разрывов, если разрез выполнен вдоль нитей или пряжи, содержащих целлюлозу,
расположенных вдоль середины ткани или содержащих волокна или пряжу, направленные к началу ацетата
целлюлозы или других сложных эфиров или ткани, причем такое расщепление похоже на расщепление
целлюлозы, с целью предотвращения образования дефектов из-за недостатка целлюлозы или низкого
коэффициента трения, что делает их менее подверженными или неустойчивыми, а также предотвращения
развития дефектов, вызванных нитями ткани.
Из-за недостатка 6 f когистона низкокоэффициентных тканей из ацетата целлюлозы с эффектом расслоения
трение, существующее между нитями, не подвержено проскальзыванию, лестничному или расщеплению
нитей ткани в местах их переплетения или разрыва, вероятно, из-за пересечения или переплетения, а также
из-за того, что эффект расслоения сделал 70 23 In, cbhs 6 -в тканях wnvcn эти нити или волокна, дефекты
которых обычно называются -состоят из n)iore Ibulky по своему характеру.
1
«Проскальзывание» — термин, указывающий на то, что недавно было обнаружено, что напряжения в
материалах при использовании или в процессах, связанных с целлюлозой, изготовленной с использованием
или содержащей целлюлозу, непосредственно в процессе ткачества, приводят к тому, что нити из ацетата
целлюлозы или других сложных эфиров целлюлозы или целлюлозы одной из составляющих (основы или
утка) теряют эфиры, которыми они могут быть нагружены, например, «по сравнению с другими» и продуктами;
например; Нагрузочные агенты, используемые в точке скольжения, обеспечивают равномерное
распределение нагрузки натурального шелка, и ткани, в которых нити или уток, менее подвержены развитию
дефектов. Дефект наиболее заметен в тканях с дефектами указанного характера, имеющих большое
количество таких дефектов. Цель настоящего изобретения – улучшение качества тканей, подверженных
развитию указанных дефектов, без использования нагрузочных агентов.
и кант) на единицу измерения. Согласно изобретению, тканые креповые ткани, изготовленные из сильно
скрученных или других волокон, скрученных или относительно сильно скрученных нитей, содержащих нити
или волокна, практически свободны от этого, включая: волокна или волокна целлюлозы, не содержащие
ацетата целлюлозы, ацетата целлюлозы или других эфиров или эфиров целлюлозы. В случае кольцевых
трикотажных тканей, подверженных простой или многократной обработке влажными тканями, дефектом
является обработка одним или несколькими органическими субстанциями, такими как целлюлоза,
обладающая растворяющим или растворяющим действием на волокна тканей или растворами или
дисперсиями таких веществ. -вещества.
с концентрацией не менее 5 % по весу. Примерами таких органических растворителей или растворенных
веществ, которые мы можем использовать для целей изобретения и которые особенно полезны для
обработки тканей, изготовленных из нитей или волокон ацетата целлюлозы или содержащих их, являются: (а)
углеводы, такие как углеводы парафинового, ароматического, нафитенового или терпенового рядов, а также
их гидрированные и галогенированные производные, например; бексан, декан, йоддекан или более высокие
парафиновые гидроуглеводороды или соединения, которые могут содержаться в различных коммерческих
парафиновых жидкостях, таких как бензин, а также йодид, йодид, бензол, толуол, ксилолы, нафталины,
йодканафтиен, йодканафтиен, додеканафтин, йодканафтин, йодсилвестрен, йодгидробензол, тетрабензил,
дионафталин; трихлорэтилен, тетрахлорэтан, хлор или полихлорбензолы, йод или полихлорбензолы,
толуолы, хлор или полихлорксилолы; йодид, ...
(b) Спиртовые и фенольные соединения различных химических рядов и их галогенированные или
гидрированные производные, например, этиловый спирт, пропиловый спирт, глицерин, фенол, крессолы,
ксиенолы, гексагидрофенол, альфанафтол, гексагидрофенол, альфанафтол, гексагидрофенол,
гексагидрофенол, гексагидрофенол, гексагидрофенол, гексагидрофенол, гексагидрофенол, гексагидрофенол,
гексагидрофенол.
(a) Аминосоединения или их гидроксильные или галогенированные производные, например, анилин, алкил-
или диалкиланилины, алкил- или диалкилтолуолы, алкил- или диалкилксилидины, бензиланилин,
трифениламинин, нафтиламины, алкил- и арилнафтиламинаны, такие как фенил- и
этил-альфа-нафтиламин-6-хлоранилины, бензиламинин-, -аминофенолы, амино.
алкиламинофениолы, 11 киламинонафтолы (d) Кетоили, альдегидные вещества, такие как ацетон,
диацетоновый спирт, формальдегид, гидроксибензол и другие подобные вещества (например, нитробензол,
производные, такие как бензол, нитротолуол и подобные им) кальциевые, сульфоновые или карбоксильные
кислоты, такие как кислоты бета-, нанолитолоновые или антрановые кислоты, или их производные, такие как
фенолсульфоновые кислоты или натрий, аммоний и метилметакрилат, или щелочные соли таких кислот.
Органические соединения, обладающие растворяющим или растворяющим действием, могут быть нанесены
на товар любым подходящим способом, при любых подходящих температурах, давлениях или концентрациях.
Применение осуществляется любым из следующих способов, при этом следует понимать, что мы никоим
образом не ограничиваем себя в этом отношении: (1) Выбранное вещество или смесь веществ могут быть
применены в таком виде, где это возможно, например, в случае жидкостей, таких как бензол, толуол, скипидар
и тому подобное.
( 2) «Агент или смесь агентов могут применяться в требуемой концентрации в растворе или в смеси с
различными растворителями или жидкостями, например, бензальдегидом в растворе или в смеси с
диэтиловым эфиром, фенолом или этиловым спиртом в воде.
( 3) Агент или смесь агентов, 80 нерастворимых или недостаточно растворимых в воде или смешивающихся с
ней, могут применяться в требуемой концентрации в коллоидной дисперсии в водной среде.
Коллоидные дисперсии могут быть получены любыми известными в коллоидной химии методами, но, в
частности, они могут быть получены методами, описанными в предыдущих спецификациях, или с их
помощью.
Спецификации №№ 219,349, 224,925, 242,393, 273,819 90 ' или -273,820 путем обработки растворителей или
растворенных веществ одним или несколькими солюбилизирующими агентами указанных спецификаций,
причем обработка может проводиться в присутствии или отсутствии воды (или в присутствии больших
количеств воды с последующим концентрированием или сушкой), нагреванием при необходимости и
разбавлением полученных таким образом солюбилизированных или диспергированных модификаций по мере
необходимости. Солюбилизирующими агентами предыдущей спецификации № 219,349 являются, как указано
в ней, сульфоцинолеиновые или другие сульфатированные жирные кислоты или другие вещества,
обладающие маслянистыми или жирными свойствами, а именно высшие жирные кислоты или
сульфонированные 1,05 или другие их производные, содержащие солеобразующие группы или соли таких
кислот или, например, их щелочные или аммониевые соли или смесь двух или более таких кислот или
веществ и солей, 110, и указанная Спецификация № 219 849 в качестве примеров таких растворяющих
агентов упоминает олеиновую, стеариновую, пальмитиновую, сульфоринолевую, их щелочные или
аммониевые соли, смеси таких кислот и смеси 115.
количества таких кислот и солей.
Растворяющие агенты S6, указанные в Спецификации № 224 925, представляют собой, как в ней указано,
карбоциклические соединения, содержащие в своей структуре одну или более сольватных форм 120
ингибиторных групп или натриевые или другие соли указанных соединений, или смеси одного или нескольких
из них с одним или несколькими растворяющими агентами, указанными в Спецификации.
№ 219349 и в качестве 1 примера таких 125 ранних соединений или их солей. Решение № 224925 упоминает
нафлитеновые кислоты, нафтеновые, суфлоновые кислоты или другие карбоновые или суфлоновые кислоты
циклопарафинов, фенолов, сульфоновых кислот, карбоновых кислот, фенолов. Доступно оборудование, такое
как джиггер, винчи или валиковая машина, откройте мыловаренную машину для бензина, нафталина или
антрацена, красильную машину и серию или другие производные насыщенных, как это известно в этих
отраслях. Во всех фи или ненасыщенных циклических углеводородах методы применения, температуры и
содержание одного или нескольких солевых образований, давление будут выбраны в соответствии с
условиями и используемыми агентами, содержащимися в натриевой соли или других солях таких веществ.
Растворяющие агенты, описанные в предыдущей, но обычно используемой в настоящей Спецификации №
24-2393, как указано в ней, не являются эффективными при высоких температурах, а также при низких
температурах. Дисперсные кислоты, такие как сульфобензолстеариновая кислота (реагент Твитохеля) или ее
производные, могут также значительно варьироваться в зависимости от индивидуальных обстоятельств, и
доказательства, такие как сульфопропиленолстеариновая кислота, могут применяться непрерывно.
Растворяющие агенты могут применяться в зависимости от различных факторов, таких как сопротивление
нашей предыдущей Спецификации. Нет необходимости в дополнительной обработке.
273,819 Как уже было сказано, в случаях с сульфокислотами, по возможности, выгодно использовать
ароматические рицинолеиновые кислоты или их соли, чтобы обеспечить пропитку, например,
сульфобензолом или рицинолеиновой кислотой, которые могут оставаться в тканях некоторое время.
Сольфонированные рицинолеиновые кислоты или, например, сульфонатные рицинолеиновые кислоты или
пропитанные ими ткани могут быть сложены для их щелочных или аммиачных солей. Свернутая ткань
оставлена на ночь. Когда растворяющие агенты нашей предварительной обработки были обработаны в
течение необходимого времени, как указано в документе № 27,3,820, изделия могут быть вымыты,
обработаны растворимыми смолами, мылом, натрием или другими мылами, высушены и отделаны по
желанию.
Растворимые соли или мыла, смолы, кислоты. Следующие примеры иллюстрируют применение
растворителей в изобретении, но, конечно же, растворители в форме коллоидных растворов, несмотря на то,
что они никоим образом не являются ограничивающими.
Персиуас-а и сп ециальв в форме их коллоидных дисперсий, приготовленных, например, согласно описанным
в предыдущем примере, 1. Ткань, сотканная из ацетата целлюлозы, особенно полезна с коммерческой точки
зрения, в течение 3 часов в подходящем закрытом аппарате, например, в аппарате для обработки фольги, в
целях удобства и безопасности манипуляций. Кроме того, многие из них относятся к типу Soxh Iet. После этого
ткань удаляется, высушивается и обрабатывается по мере необходимости растворяющими агентами из
предыдущего описания.
Технические характеристики при использовании - для приготовления - EAM 212 водных дисперсий для -
применения E Aa 2 настоящего изобретения, процесс - жидкости из - тканого или трикотажного полотна из
целлюлозы с низким поверхностным натяжением и может способствовать - ацетатные нити обрабатываются в
течение 1 часа при температуре около 80,0 Г в объеме, содержащем около , поскольку жидкости с низким
поверхностным натяжением проникают в 50 раз больше веса - изделий из горячего материала лучше
смачиваются, и, таким образом, межжидкостные промежутки между нитями имеют тенденцию к - метиловому
спирту и воде. В конце - становятся более легко проникающими, что является результатом того, что ткань
удаляется, а вспомогательное вещество высушивается - без полоскания. Результаты могут быть улучшены
двумя последовательными последующими обработками, которые, как мы обнаружили, особенно Полезными
растворителями при 600 г в ваннах, содержащих для целей настоящего изобретения около 2,5 грамма на литр
хорошего текстильного материала, являются дисперсии ксилола в красном мыле, с последующим
полосканием два или три раза в теплой мягкой воде для удаления растворов обработанного мыла, дисперсии
избытка мыла. Первая промывочная вода может содержать небольшое количество аммиака.
Раствор, дисперсии ксилена в 55,5% водном растворе сульфосульфоцинолевой кислоты, после чего ткань
высушивают и обрабатывают по желанию.
нравиться.
Когда необходимо выполнить упражнение Ex Am PLE -3.
В соответствии с настоящим изобретением, для получения тканого или трикотажного полотна из целлюлозы
методом 1 или 2 обычно используется закрытая экстракционная машина, при этом ацетатная пряжа
обрабатывается при 800 г любым подходящим способом, но предпочтительно с помощью растворителей или
растворенных веществ, присутствующих в обычной пропиточной машине, с дисперсией, содержащей, для
метода 3 (применение в виде 1 части по объему ксилола и 9 частей по объему масла индейки, 65% обычного
крашения, промывки или пропитки (50% жирных кислот).
Итак, 9,5:100. Давление регулируется таким образом, чтобы ткань сохраняла около 80% своей плотности
примеси. Хотя операция может быть непрерывной, после пропитки и сжатия изделия предпочтительно
сворачивают для поддержания температуры и оставляют на некоторое время. Эффективность обработки
зависит от временного фактора, и на практике желательно оставлять изделия на ночь. Затем их моют при
температуре 600°C мыльным раствором, содержащим 2,5 грамма на литр, а затем промывают теплой мягкой
водой, которая при желании может содержать немного аммиака, до полного удаления использованных
моющих средств.
Весь процесс может быть повторен для получения значительного улучшения результата. Затем изделия могут
быть подвергнуты операциям окрашивания или другим видам обработки по желанию. Спецификации № 206,
818 и 165, 164 описывают, в частности, получение более или менее гофрированных или ворсистых эффектов
путем обработки тканей ацетатом целлюлозы или другими состояниями целлюлозы растворами муравьиной
или уксусной кислоты. Мы этого не делаем.
— Заявленная нами обработка целлюлозно-эфирных тканей муравьиной или уксусной кислотой. В настоящее
время мы подробно описали и описали природу нашего изобретения и способ его осуществления, а именно:
заявляем, что с учетом вышеизложенного, то, что мы заявляем как 1, подходящее для обработки тканых,
трикотажных или других тканей, изготовленных из целлюлозных эфиров или эфиров или содержащих их,
которые подвержены образованию дефектов, вызванных недостатком сцепления или низким коэффициентом
трения между нитями ткани в точках их пересечения или переплетения, причем указанный процесс включает
обработку тканей без нагрузки одним или несколькими органическими веществами, обладающими
растворяющим или растворяющим действием на них. волокна волокон или растворы или дисперсии таких
веществ с концентрацией не менее 5 % по весу.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_280991.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=280991&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB280991A
[]
Я, Джон Калдер, инженер-консультант, из
141, Житель города Милк-стрит, Бостон, штат Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, гражданин
Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляет, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к процессам и аппаратам для обработки воды, масла или других жидкостей с
целью сохранения стенок их емкостей и защиты их от воздействия или отложения на них вредных веществ,
например, для предотвращения коррозии и образования твердой накипи в паровых котлах и подобных
аппаратах, а также коррозии или засорения маслоопреснителей, маслопроводов или трубопроводов.
Для устранения примесей в воде с целью предотвращения коррозии паровых котлов были предложены
водоочистители или умягчители, в которых внутри корпуса, через который циркулировала вода,
располагались шарики, вращающиеся внутри корпуса либо под действием потока воды, либо с помощью
отдельного механического привода; шарики были изготовлены из специального материала и предназначены
для устранения примесей в воде таким образом, чтобы предотвратить или удалить накипь и предотвратить
образование точечных повреждений или коррозию поверхностей котла и труб; шарики подвергались
абразивному воздействию благодаря постоянному движению, так что мелкие частицы материала, из которого
они были изготовлены, непрерывно подавались в воду. Корпус, внутри которого абразивно контактируют
шарики, также мог быть изготовлен из материала, аналогичного материалу шариков, так что стенки корпуса, а
также сами шарики могли подавать в воду необходимые мелкие частицы материала.
Специальный материал, из которого изготавливались шарики, а при желании и оболочка, включал в себя
различные железосодержащие составы, такие как, например, известный под торговой маркой "Ferro-Chem"
45, который представляет собой специальный сплав железа, содержащий, например, графитовое железо и от
одного до четырех процентов цинка, или состав, состоящий из алюминия, железа и цинка.
Однако описанный выше метод, в котором подача «ферро-гема» или другого специального
железосодержащего состава в обрабатываемую воду зависит от истирания катящимися шариками внутри
корпуса, имеет ряд недостатков, среди которых можно отметить следующие:
( 1) Шарики, будучи погруженными в воду, подвергаются постоянному окислению, что снижает эффективность
абразивного материала 60, введенного в воду.
( 2) Количество абразивного материала, подаваемого в воду за единицу времени, может быть переменным, и
трудно поддерживать это количество на постоянном уровне 65 ( 3) Скорость подачи абразивного материала в
воду не может быть просто отрегулирована по желанию.
( 4) Шарики, будучи заключенными в корпус, невозможно осмотреть, чтобы определить их состояние, не
отключив аппарат от цепи, поэтому для необходимых проверок и пополнения запаса шариков происходят
более или менее частые перерывы, а в ходе этих проверок или иным образом аппарат может быть подвергнут
вмешательству, и если шарики будут удалены и не заменены, или если при пополнении запаса не будет
вставлено правильное количество шариков, его эффективность будет серьезно снижена.
Кроме того, устройство не приспособлено для использования в нефтепроводах, поскольку шарики
покрываются маслом и смазываются им, так что шарики не изнашиваются. 85 Целью настоящего изобретения
является преодоление вышеупомянутых недостатков и восстановление свойств железосодержащих
материалов. 1 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата заявки: 28 июля 1926 г. № 18854/26 22 марта 1927 г. №
7889/27, остался один полный экземпляр 2 апреля 1927 г.
Cornp/eta Принята: 28 ноября 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 18854, 1926 г.
Усовершенствования, относящиеся к процессам и устройствам для обработки воды, нефти или других
жидкостей.
Составы, которые ранее использовались в соответствии с упомянутым ранее абразивным методом, доступны
и при использовании другим способом, как для обработки воды и других жидкостей с целью предотвращения
коррозии или образования вредных отложений на их металлосодержащих сосудах. Для этой цели, согласно
настоящему изобретению, железосодержащий состав, такой как Ферро-Хем, используемый для устранения
примесей в воде или другой жидкости или предотвращения образования накипи, производится в требуемом
тонком состоянии и с дроблением в отдельной операции и вне котла или подключенной к нему линии подачи
или другого аппарата, в котором он предназначен функционировать; при этом мелкодисперсный
железосодержащий состав поддерживается в сухом состоянии, чтобы предотвратить его окисление, и сухой
состав подается с регулируемой скоростью в поток воды или другой обрабатываемой жидкости.
Порошкообразный Ферро-Хем и другой материал, обладающий желаемыми аналогичными свойствами, может
быть изготовлен в шаровой мельнице, в которой куски или шарики Феррохимические материалы (или
эквивалентные им материалы) перемешиваются для образования мелких частиц или пыли за счет
абразивного воздействия одного шарика на другой; Материал может быть измельчен до большей тонкости
помола, если это необходимо, путем измельчения между плоскими жерновами. Затем порошкообразный
феррохим упаковывается в герметичные контейнеры для защиты от влаги и становится доступным для
использования по мере необходимости желаемым способом. Измеренное количество порошкообразного
феррохима может быть введено или введено через заданные интервалы времени в обрабатываемую
жидкость либо через всасывающий патрубок питательной камеры, либо с помощью специального инжектора
или другого устройства, при этом подходящая скорость подачи (в случае питательной воды котлов или
нагревателей) составляет около 1 грана сухой пыли феррохима на каждые шестьдесят галлонов воды,
используемой для подачи порошка. -45 Ferro-Chem или эквивалентный материал воде или другой
обрабатываемой жидкости; порошок может быть помещен в специальный контейнер, установленный в
трубопроводе, к которому он должен подаваться; контейнер снабжен регулируемым односторонним выходом
для подачи порошка в жидкость, протекающую по трубопроводу, и съемной крышкой, позволяющей оказывать
временное давление, например, с помощью груза, на порошкообразный материал.
Предпочтительно, чтобы контейнер был сконструирован таким образом, чтобы допускать попадание
небольшого количества воздуха сверх веса порошка при его выходе из контейнера, во избежание
образования вакуума в контейнере. Это позволит избежать окисления железосодержащего состава перед его
фактическим использованием и значительно повысит его эффективность; материал может подаваться с
заданной скоростью, а скорость подачи воды или другой жидкости может поддерживаться постоянной,
увеличиваться или уменьшаться по желанию; другие жидкости, такие как масла в трубопроводах, могут быть
легко обработаны благодаря предварительному формированию порошка и исключению процесса абразивного
воздействия в присутствии воды или другой жидкости. Среди множества применений настоящего процесса
можно упомянуть следующие:
В трубопроводах подачи питательной воды на всех котлах, наземных, морских и локомотивных, где
питательная вода содержит соли, образующие накипь, или вызывает «точечную коррозию» или коррозию.
Для конденсаторов, где охлаждающая вода вызывает образование точечных повреждений, нарастание
«нитевидных» структур или накипи.
В системе охлаждения дизельных двигателей и любых двигателей с водяным охлаждением это делается для
предотвращения образования накипи или «нитевидных отложений», коррозии и точечной коррозии, а также
для предотвращения повышения температуры, вызывающего трещины в цилиндрах, головке блока
цилиндров и клапанах.
В трубопроводах горячей воды для предотвращения точечной коррозии и засорения труб; на испарителях и
для всех морских целей, включая котлы, испарители и дизельные двигатели; и, наконец, для предотвращения
быстрой коррозии труб и емкостей из-за присутствия примесей, таких как сера и сероводород в сырой нефти,
в трубопроводах и крекинг-установках.
Датировано 28 июня 1926 года. HASELTINE, LAKE & Co, 28, Southampton Buildings, Лондон, Англия, и 15, Park
Row, Нью-Йорк, США, агенты заявителя.
"СПЕЦИФИКАЦИЯ."
— № 7889, A 1927 г. Усовершенствования процессов и составов для обработки воды, масла или других
жидкостей.
Я, Дж. 011 X CALD Et PE, 14 i, Милк-стрит, 0 Con Aaltindg 1 Инженер из Флостона, штат Массачусетс,
Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю, что характер
данного изобретения заключается в следующем:
Настоящее изобретение относится к процессам и составам для обработки воды, масла или других жидкостей
с целью сохранения стенок их емкостей и защиты их от воздействия или отложения на них вредных веществ;
например, для предотвращения коррозии и образования твердой накипи в паровых котлах и подобных
устройствах, а также коррозии или засорения маслоопреснителей, маслопроводов или трубопроводов.
В предварительном описании, поданном мной под номером 18854 от 28 июля 1926 года, указано, что для
устранения примесей в воде с целью предотвращения коррозии паровых котлов предлагается использовать
шарики внутри кожуха, через который циркулирует вода. Шарики непрерывно перемещаются внутри кожуха, а
шарики, и предпочтительно также кожух, изготовлены из специального материала, такого как специальный
сплав графитового железа (железо, содержащее значительный процент свободного углерода), легированного
от одного до четырех процентов цинка и цинка, или цинка и олова, или цинка и алюминия (например, сплав,
известный под торговым названием «Феррохим»). В результате трения шариков или шариков и кожуха мелкие
Соседние файлы в папке патенты