Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5663
.pdf
Если ди-п-толуолсульфоновый эфир этиленгликоля, использованный в Примере 2, заменить на
три-п-толуолсульфоновый эфир глицерина, то получится краситель очень похожего оттенка на тот, который
был получен в соответствии с Примером 2.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_280493.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=280493&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB280493A
[]
: п -
Четвертое издание
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 13 ноября 1926 г.
280,93 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 12 мая 1927 г. № 12822/27.
Полная спецификация принята: 2 августа 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Процесс подготовки нитей эффекта.
Мы, компания CHE-MISOHE FABRIX, -V Or Mals Sandoz, Базель, Швейцария, являющаяся юридическим
лицом, зарегистрированным в соответствии с законодательством Швейцарии, настоящим заявляем о природе
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и определены в
следующем заявлении:
Известно несколько способов получения эффектных нитей путем этерификации целлюлозы, которая не
проявляет сродства к основным красителям. Например, для этерификации использовались ароматические
хлорангидриды карбоновых и сульфоновых кислот. Сначала целлюлозу подвергают щелочной обработке, а
затем этерификацию проводят путем обработки щелочной целлюлозы раствором хлорангидрида кислоты в
нейтральном растворителе.
Этот процесс сложен, поскольку включает две реакции и требует сложного оборудования из-за использования
органических растворителей. Эти недостатки можно избежать с помощью процессов, в которых для
этерификации используется уксусный ангидрид, благодаря чему целлюлоза превращается за одну операцию
и без структурных изменений в моно- и диацетиловые эфиры.
Согласно процессу, описанному в британской спецификации № 5016 от 1907 года, целлюлоза пропитывается
ацетиляционной смесью, состоящей из уксусного ангидрида, уксусной кислоты и солевого конденсирующего
агента, затем отжимается до достижения определенного увеличения веса и впоследствии ацетилируется
путем нагревания в закрытом пространстве. Этот процесс требует сложного оборудования. Кроме того, таким
образом получаются неравномерно ацетилированные волокна, частично не обладающие сродством к
основным красителям, в то время как другие части окрашиваются в глубокий оттенок. Это происходит из-за
того, что ацетиляционная смесь распределяется неравномерно либо во время отжима, либо во время
ацетилирования в термостате. По этой причине процесс не получил широкого распространения (см. Журнал
Общества красильщиков и колористов, 23, 250 (1911) и немецкую спецификацию).
№ 347,130).
Согласно процессу, описанному в немецкой спецификации № 347130, целлюлоза пропитывается
катализатором, а затем частично этерифицируется в парах уксусного ангидрида при кипении 55 при
пониженном давлении. Этот процесс также требует сложного оборудования, поскольку необходимо избегать
извлечения катализатора из некоторых частей волокон путем кипячения уксусного ангидрида и увеличения
его количества в других частях.
Согласно другим процессам, ацетилирование проводится непосредственно в ацетилирующей смеси, но в
таких случаях используются только слабодействующие катализаторы при соответственно более высоких
температурах.
Например, ацетат натрия используется в качестве слабого катализатора при температуре 140 °C (Кросс и
Беван, Исследования целлюлозы, 1895-1900 гг., Иллинойс).
(Прим. ред., стр. 40) или соли тяжелых металлов или органических кислот, таких как ацетат цинка, при
температуре 70-75 °C.
(Немецкая спецификация № 380,994).
Некоторые процессы снова работают без катализатора (Кросс и Беван, «Исследования целлюлозы
1900-1905», стр. 11, и спецификация № 380994). Ацетилирование в этих процессах происходит очень
медленно, несмотря на высокие температуры реакции, и размягчения волокон избежать невозможно. Таким
образом, описанные выше процессы имеют общую черту: все они стремятся предотвратить более высокую
степень ацетилирования и растворение сложного эфира, образующегося в ацетиляционной смеси. Это
достигается путем проведения ацетилирования вне ацетиляционной смеси таким образом, чтобы обеспечить
недостаток уксусного ангидрида для более высокой степени ацетилирования (немецкие спецификации №
224330 и 347130) или с использованием слабодействующих катализаторов (Кросс и Беван и немецкая
спецификация № 380994).
380,994:) До настоящего времени преобладало мнение, что восстановить моно- и диацетилцеллюлозу
непосредственно путем погружения целлюлозы в ацетиляционную смесь, содержащую катализаторы,
используемые для получения триацетата целлюлозы (см. Хоттенрот, Die I Runstseide 1926, стр. 354),
невозможно. Эта реакция, как считалось, протекала следующим образом: при погружении целлюлозы в ванну,
содержащую неограниченное количество ацетиляционной смеси, сначала, конечно, атакуется только внешний
слой, и считалось, что он сразу же практически полностью этерифицируется до триацетата целлюлозы, если
присутствует достаточное количество уксусного ангидрида, в то время как внутренний слой остается
неизмененным. После набухания и растворения полностью этерифицированного покрытия наносится новый
слой неизмененной целлюлозы, на котором повторяется то же действие, пока не растворится все волокно.
(см. немецкую спецификацию 'N\e, 139,669; Schawalbe
Zeitschrift f Mr angewandtla Chemfie, Bd.
24, 12,56 ( 1911), Cldment-i Rivire Matiares Plastiques 1924 2-15)' или, по крайней мере, опухший 1 r ip th такой
степени -ait, что оригинал.
Прочность и эластичность утрачены (см. 016 mentRtivire, стр. -286).
Теперь установлено, что ошибочно полагать, будто ацетилирование обязательно должно следовать этому
процессу. Мы обнаружили, что возможно превратить целлюлозу в ее моноацетат и диацетат непосредственно
путем погружения ее в ванну с ацетилирующей смесью. Обычно для получения целлюлозы используется
триацетат, состоящий из уксусного ангидрида, уксусной кислоты и одного из обычных катализаторов, и в этой
ванне фактически происходит ацетилирование до диацетата. Состав смеси и температура, при которой
проводится ацетилирование, должны быть выбраны таким образом, чтобы активность смеси была
существенно ниже по сравнению с активностью, необходимой для быстрого получения триацетата. В любом
случае, активность имеет такой порядок величины, что желаемое ацетилирование, даже только до
моноацетата, Эта стадия осуществляется только после значительного промежутка времени, скажем, порядка
20 часов или даже дольше.
Ацетилирование может быть осуществлено без потери целлюлозы, сохраняя при этом волокнистость,
прочность и эластичность волокна. Меры предосторожности, предписанные ранее для предотвращения более
высоких степеней ацетилирования и последующего растворения волокон, излишни в этих условиях. Более
низкие продукты ацетилирования целлюлозы образуются, и они нерастворимы в смеси для ацетилирования.
-L Глюлоза в материале 'a-abi fbt-os, ткани 'farn, высушенный ' влажный сырой хлопок или -бленд 'или
окрашенный; Таким образом, материал, остающийся неизмененным в своей структуре, после удаления
ацетилированного спирта из жидкости и адгезионной ацетилированной смеси удаляется максимально
тщательно путем сжатия, прессования или гидроабразивной обработки, после чего промывается от кислот.
Полученная ацетилированная смесь возвращается в ванну. А использованная ацетилированная смесь снова
и снова; после приготовления раствора уксусного ангидрида и катализатора. Ацетилирование может быть
ускорено любыми катализаторами, которые были предложены до сих пор. Получение триацетата целлюлозы
с ограничением, однако, в том, что количество очень сильнодействующих катализаторов должно быть
уменьшено для получения равномерного ацетилирования. Технические преимущества нового процесса
ацетилирования по сравнению с уже известными методами значительны, а выполнение процесса
значительно упрощено. Согласно этому процессу, получают полностью чистые ино- и диацетаты целлюлозы,
которые обладают формой, прочностью и эластичностью исходного материала и не имеют никакого сродства
к основным красителям. Равномерность ацетилирования может быть доказана микроскопическим
исследованием поперечного среза волокна, окрашенного основным красителем. Этот поперечный срез
оказался полностью и равномерно пронизан цветом. Согласно новому процессу, реакция протекает при
обычном времени. tern 90 per'dtffira в то время как для ранее известных процессов требовались более
высокие температуры.
Необходимый аппарат состоит из закрытого сосуда, содержащего ацетиляционную смесь, устройства для
удаления прилипшей жидкости и ванны для мытья. Эта большая простота аппарата должна рассматриваться
как важный технический прогресс по сравнению с известными до сих пор процессами, особенно с учетом того,
что выбор материалов, используемых при строительстве заводов, очень ограничен, в частности, из-за
чрезвычайно высокой коррозионной активности ацетиляционной смеси. Описанный здесь процесс имел
преимущество перед процессами, работающими с хлоридами ксантановой и ацетоновой кислот, что
щелочная обработка необходима и что она имеет более высокую эффективность и дает более выраженный
эффект. дифференцировать более желательные свойства. Следующие примеры иллюстрируют новый
пртобесс-; а также способ, которым он 3 cdn-переносится в «прицветный эффект».
-' EXA Md PLE-1 115 1 кг хлопка (розового) растворяют в смеси для ацетилирования, содержащей 3 кг
уксусного ангидрида, 5 кг ацетиловой уксусной кислоты и 2,5 г серной кислоты, в закрытом глиняном сосуде,
не подвергая его воздействию кислоты, так что волокна полностью покрыты жидкостью. Ацетилирование
протекает при температуре около 5 °C, и через два дня проводится тест на окрашивание, чтобы определить,
достаточно ли оно продвинуто, чтобы сделать волокно полностью устойчивым к стойким красителям. Если это
так, то материал остается неизмененным. по своей структуре, извлекается из ацетиляционной смеси, а
прилипшая жидкость выдавливается, как описано в работе 130 1)180,493 1. Производство материалов,
устойчивых к окрашиванию субстантивными красителями, путем превращения целлюлозы в ее моно- или
диацетилированные производные непосредственно путем погружения в ванну с ацетиляционной смесью,
обычно используемой для получения триацетата целлюлозы, и состоящей из уксусного ангидрида, уксусной
кислоты и одного из обычных катализаторов, и в которой фактически осуществляется ацетилирование до
моно- или диацетата, при этом состав смеси и температура ацетилирования выбираются таким образом,
чтобы активность смеси была существенно снижена, и ацетилирование продолжалось до достижения
желаемого моно- или диацетилирования, и не дольше, в основном, как описано.
2
Изготовление материала, устойчивого к окрашиванию стойкими красителями, осуществляется путем
погружения целлюлозного материала и его непосредственного ацетилирования в ванне с ацетилирующей
смесью, обычно используемой для получения триацетата целлюлозы и состоящей из уксусного ангидрида,
уксусной кислоты и одного из обычных катализаторов. Состав указанных смесей и температура
ацетилирования выбираются таким образом, чтобы активность смеси была существенно снижена, а
ацетилирование продолжается до тех пор, пока образец, после обработки и сушки, не покажет, что материал
устойчив к стойкому красителю.
3
Изготовление материалов, устойчивых к окрашиванию стойкими красителями, в основном, как описано в
примерах.
Дата: 6 мая 1927 года.
MEWBUREN, ELLIS & Co, 70-72, Chancery Lane, London, WC 2, дипломированные патентные поверенные.
максимально тщательно, а волокно промыли.
Вместо небольшого количества серной кислоты можно использовать соответственно подобранные
количества других катализаторов, например, катализаторов, каталитический эффект которых также основан
на их кислотных свойствах, таких как галогеноводородные кислоты, азотная кислота, фосфорная кислота,
сульфоуксусная кислота, галогенированные жирные кислоты, ароматические сульфоновые и сульфиновые
кислоты, кислые или нейтральные эфиры сильных кислот и хлориды, кислые соли, соли сильных кислот со
слабыми основаниями, а также нейтральные соли, ионы которых сильно гидратированы, и так далее, короче
говоря, все катализаторы, которые были предложены для получения триацетата целлюлозы, за исключением
тех солей тяжелых металлов органических кислот.
Уже были предложены методы получения моно- и диацетата целлюлозы, за исключением ацетата натрия.
ПРИМЕР 2.
1 кг отбеленной хлопчатобумажной пряжи превращается в моноацетат целлюлозы путем выдерживания ее в
течение двадцати часов при температуре около 250 °C в ацетиляционной смеси, состоящей из 4 кг уксусной
кислоты, ангидрида и 4 кг.
Ледяная уксусная кислота и 0,8 кг хлорида цинка. Затем прилипшая жидкость максимально полно
гидроэкстрагируется, и пряжа промывается. При работе в соответствии с приведенными выше примерами,
после сушки получается 1,2 кг пряжи с неизмененным внешним видом, но устойчивой к стойким красителям.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть
осуществлено, мы заявляем, что «то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_280494.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=280494&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB280494A
[]
Второе издание. Патентная спецификация.
Дата принятия Конвенции (США): 12 ноября 1926 г., 280 494. Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 8 июня 1927 г., № 15 312/127. Полная спецификация принята 17 мая 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный метод и средство коррекции температурных погрешностей в электросчетчиках.
Мы, SANGAMO ELECTRIC COM Pe ANY, корпорация штата Иллинойс, Соединенные Штаты Америки,
расположенная по адресу: 11-я улица и Конверс-авеню, Спрингфилд, штат Иллинойс, Соединенные Штаты
Америки, правопреемники Фреда Кнуса, гражданина Швейцарской Республики, расположенного по адресу:
1010, Ист-Норт-Гранд-авеню, Спрингфилд, штат Иллинойс.
Штат Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу и средствам коррекции температурных погрешностей в
электросчетчиках, и в частности к коррекции таких погрешностей в индукционных счетчиках переменного тока.
Часто возникает необходимость устанавливать счетчики в местах, где они подвергаются значительным
колебаниям температуры или длительному воздействию аномальной температуры, и в этих условиях средний
индукционный счетчик ватт-часов будет показывать существенную погрешность, возникающую
исключительно из-за влияния температуры на счетчик. Например, при наружной установке, такой как
трансформаторная опора или подобное сооружение, сезонные колебания температуры могут даже
превышать 1000 °F, а при установке внутри помещений, например, рядом с котлами, холодильными
установками и т. д., счетчик может подвергаться значительным колебаниям температуры или длительному
воздействию аномальной температуры.
При обеспечении средств коррекции или компенсации этих температурных ошибок одной из главных целей
изобретения является создание корректирующих средств, которые будут практически точными при всех
коэффициентах мощности. Ранее было предложено множество методов и устройств для температурной
коррекции, но все известные нам методы и устройства были способны осуществлять температурную
коррекцию только при одном коэффициенте мощности. Например, если эти устройства были настроены для
осуществления температурной компенсации при единичном коэффициенте мощности, то при более низком
коэффициенте мощности они полностью утрат свое предназначение из-за своей склонности усугублять или
увеличивать температурную ошибку, существующую при этом более низком коэффициенте мощности. 55 На
прилагаемом чертеже:
Рис. 1 представляет собой фрагментарный перспективный вид, иллюстрирующий элементы напряжения и
тока типичного индукционного счетчика; рис. 2 представляет собой график, иллюстрирующий типичные
кривые температурной погрешности, соответствующие единичному и 50-процентному отставанию
коэффициентов мощности; рис. 3 представляет собой аналогичный вид, показывающий кривую регистрации,
где была произведена температурная коррекция при единичном коэффициенте мощности, и иллюстрирующий
влияние этой температурной коррекции на температурную погрешность при 50-процентном отставании
коэффициентов мощности; рис. 4 представляет собой векторную диаграмму, иллюстрирующую соотношение
тока и потока, существующих в потенциальном элементе индукционного счетчика; рис. 5 представляет собой
фрагментарный перспективный вид полюсной поверхности потенциального элемента, иллюстрирующий
улучшенную конструкцию компенсирующей катушки и средства терморегулирования реактивного
сопротивления этой катушки; рис. 6 представляет собой аналогичный вид, иллюстрирующий
модифицированное расположение компенсирующей катушки и термочувствительных средств регулирования
реактивного сопротивления для этой катушки; На рис. 7 представлен перспективный вид основных элементов
счетчика, иллюстрирующий вторичные средства коррекции температуры, работающие совместно со
средствами коррекции температуры, показанными на рис. 5, 90 и 6.
Изменения показаний, которые практически все ватт-часовые счетчики, и особенно счетчики индукционного
типа, претерпевают в результате изменения температуры, как правило, обусловлены: во-первых, изменением
сопротивления электрических цепей счетчика; и во-вторых, изменением температуры постоянных магнитов и
других конструктивных элементов счетчика. Когда ватт-часовые счетчики индукционного типа работают с
коэффициентом мощности, близким к единице, изменения показаний вызваны в первую очередь изменением
температуры постоянных магнитов и конструктивных элементов счетчика; Если же счетчик 2 280 494 работает
с «более низким коэффициентом мощности», то изменения показаний при изменении температуры
обусловлены обеими причинами, действующими совместно, то есть изменениями сопротивления
электрических цепей счетчика, действующими совместно с изменениями температуры постоянных магнитов и
других конструктивных частей счетчика. В качестве иллюстрации этого обратим внимание на рис. 2, где а
представляет собой кривую температурной регистрации типичного индукционного ватт-часового счетчика,
работающего приблизительно при полной нагрузке и единичном коэффициенте мощности, а кривая b —
аналогичная кривая, построенная в тех же условиях, но с той разницей, что счетчик работает приблизительно
при пятидесяти процентах отстающего коэффициента мощности. Можно заметить, что температурная ошибка
для единичного коэффициента мощности обратна по отношению к температурной ошибке для пятидесяти
процентов отстающего коэффициента мощности: первая показывает увеличение показаний с повышением
температуры, а вторая — уменьшение показаний с повышением температуры.
Как уже отмечалось ранее, корректирующие устройства до настоящего времени использовались для
компенсации тех факторов, подверженных термическому воздействию, которые вызывают изменения в
совмещении показаний при изменении температуры с единичным коэффициентом заполнения. Эти
устройства работали по одному из следующих двух методов:
( 1) Использование биметаллических термочувствительных опор для демпфирующих магнитов, которые
изменяют магнитное демпфирование или тормозящую силу на величину, достаточную для компенсации
тенденции к изменению скорости измерительного прибора при изменении температуры.
( 2) Использование сплавов, которые являются магнитными при обычных температурах и магнитные свойства
которых зависят от температуры. Эти сплавы связаны с постоянными магнитами таким образом, что они
создают эффекты, в значительной степени эквивалентные эффектам биметаллических опор магнитов,
упомянутых выше.
Применение подобных устройств к индукционному измерителю приводит к эффекту, показанному на рис. 3,
где a — кривая регистрации температуры при единичном коэффициенте мощности, а b — кривая регистрации
температуры при пятидесятипроцентном отставании коэффициента мощности. Из этого рисунка видно, что,
хотя указанные выше устройства эффективны для компенсации тепловых воздействий, изменяющих...
При регистрации при единичном коэффициенте мощности, температурная ошибка -e для условия a, равного
пятидесяти, была скорректирована по сравнению с ранее существовавшим условием, представленным на
рис. 2, угол между двумя кривыми a и b оставался практически постоянным. Предполагая, что факторы,
обусловленные тепловым воздействием, которые вызывают изменения в регистрации при единичном
коэффициенте мощности при изменении температуры, были компенсированы одним из описанных выше
способов, нетрудно понять причины изменений в регистрации при низких коэффициентах мощности. Для того
чтобы индукционный измеритель мог правильно регистрировать показания при низких значениях
коэффициента мощности, обычно необходимо снабдить концевую часть потенциального элемента 80,
прилегающую к его полюсной поверхности, небольшой катушкой из короткозамкнутых витков медной
проволоки, цель которой — привести поток от кончика потенциального элемента в точное квадратурное
соответствие с приложенным напряжением. На рис. 1, иллюстрирующем типичную сборку потенциальных и
токовых элементов индукционного измерителя, показана такая компенсирующая катушка. С-образная
магнитная конструкция 8 имеет одну ножку 90, простирающуюся вниз в непосредственной близости от
вращающегося диска. 9, на этой ножке обычно установлена потенциальная обмотка 11. Другой конец этой
потенциальной магнитной конструкции примыкает к магнитной конструкции 12 U-образной формы, две ножки
которой простираются в непосредственной близости к противоположной стороне диска 9 и поддерживают
токовые обмотки 13-13 на нем. Вышеупомянутая компенсирующая катушка 100, часто называемая отстающей
катушкой, обозначена как 141; эта катушка обычно установлена на потенциальной магнитной конструкции
между потенциальной обмоткой 11 и полюсной поверхностью магнита. Как отмечалось ранее, цель этой
катушки — привести поток от кончика потенциального элемента 8 в точное квадратурное соответствие с
напряжением, приложенным к обмотке 11; В целом, величина этой дополнительной компенсации будет
зависеть от сопротивления потенциального элемента и различных потерь. Компенсирующая или
запаздывающая катушка 14 имеет собственное сопротивление, и величина такой компенсации, оказываемой
ею, поэтому зависит от изменений температуры. Повышение температуры счетчика обычно увеличивает
сопротивление как потенциальной обмотки 11, так и компенсационной или запаздывающей катушки 14.
Увеличение сопротивления потенциальной катушки обычно требует увеличения компенсации от
запаздывающей катушки, но при нынешних предполагаемых условиях компенсация C'om фактически
уменьшается из-за увеличения сопротивления запаздывающей катушки.
При низких коэффициентах мощности, которые, следовательно, отстают, показания счетчика ухудшаются с
повышением температуры 130 2804,494. Для реализации изобретения мы предлагаем средства, благодаря
которым магнитный поток от полюса потенциального элемента всегда будет поддерживаться практически в
квадратурном соотношении с приложенным напряжением в широком диапазоне температур счетчика. Это
будет способствовать совпадению двух кривых a и b на рис. 2, так что любой метод, используемый для
компенсации изменений показаний при единичном коэффициенте мощности, будет также эффективен для
компенсации изменений показаний при всех коэффициентах мощности. Действие этих средств температурной
коррекции лучше всего понять, обратившись сначала к векторной диаграмме на рис. 4, иллюстрирующей
соотношение между током, потоком и сопротивлением в потенциальном элементе компенсированных и
некомпенсированных счетчиков. Потенциальная обмотка 11 типичного индукционного счетчика состоит из
большого количества витков проволоки, имеющей относительно высокую индуктивность L и определенное
омическое сопротивление R.
2
,5 Небольшая компенсирующая или запаздывающая катушка 14, индуктивно связанная с обмоткой
напряжения 11, также имеет определенную индуктивность 1 и сопротивление r. Когда при любой заданной
температуре измерительный прибор компенсируется таким образом, чтобы обеспечить правильную
регистрацию при всех коэффициентах мощности нагрузки, с обмоткой напряжения 11 связан магнитный поток
0, а с запаздывающей катушкой 14 — магнитный поток 0,1, векторная сумма которых создает результирующий
полный поток 0,1, который проходит через диск измерительного прибора и находится в квадратуре с
приложенным напряжением E, как показано на рис. 4. Если температура обмотки напряжения 11 изменится,
произойдет соответствующее изменение ее эквивалентного сопротивления R, так что исходный поток q,2,
проходящий через нее, теперь изменится на q,2,1. Также происходит соответствующее увеличение
сопротивления запаздывающей катушки 14, которое не только уменьшает поток 0,2, но и изменяет его на
небольшой угол, как показано на рис. 421, что, когда теперь Добавление к q O 11 не создает поток,
находящийся в квадратуре с приложенным напряжением E, а создает поток, который более точно показан как
j Or».
Из рис. 4 легко видно, что для того, чтобы общий поток Or оставался неизменным как по направлению, так и
по величине при любом заданном изменении температуры счетчика, корректирующий поток W 21,
обеспечиваемый отстающей катушкой 14, должен изменяться как по направлению, так и по величине. Таким
образом, при предполагаемых условиях, представленных на рис. 4, если заданное изменение температуры
счетчика изменило поток в обмотке 11 на #1', то корректирующий поток, обеспечиваемый катушкой 14, должен
измениться с 02 на p 211. Из рис. 4 видно, что если выбрана катушка 14, реактивное сопротивление которой
несколько выше ее эквивалентного сопротивления, то уменьшение реактивного сопротивления на
определенную заданную величину может быть достаточным для того, чтобы IQ O создать поток j 211
надлежащей величины и направления, чтобы в значительной степени поддерживать Or на исходном значении
как по величине, так и по фазе. Хотя мы здесь описали метод для поддержания #r Поскольку величина
напряжения остается постоянной, это не является существенным для правильной работы нашего
изобретения, так как очевидно, что изменение величины при изменении температуры может быть
компенсировано одним из двух методов температурной коррекции, описанных ранее в пунктах (1) и (2). На
векторной диаграмме v"l — сопротивление катушки 14 после изменения температуры, а il — ток в катушке 14
после изменения температуры и изменения реактивного сопротивления от x до x11. Предполагается, что
напряжение катушки 14 остается практически неизменным при изменении значений r и x до r' и 90'. В этом
случае предполагается, что уменьшение реактивного сопротивления x до x1 фактически увеличивает ток до il.
Это увеличение тока приводит к увеличению величины компенсации, а уменьшение реактивного
сопротивления 95 вместе с увеличением сопротивления приводит к необходимому изменению фазового угла.
Два изменения, взятые вместе, составляют средство, посредством которого корректирующий поток 02
изменяется от 100 до p. 211, таким образом, показания счетчика в этом случае остаются неизменными при
изменении температуры. Значения сопротивления и реактивного сопротивления, используемые в каждом
конкретном случае, будут зависеть от различных конфигураций частей и констант некоторых электрических
цепей, детали которых будут различаться в разных случаях и которые нет необходимости описывать.
Согласно настоящему изобретению, регулирование магнитного потока, как описано выше, достигается
усовершенствованными средствами, взаимодействующими с катушкой 141, благодаря чему реактивное
сопротивление катушки может автоматически и непрерывно изменяться для поддержания постоянного
соотношения между магнитным потоком Obr и приложенным напряжением в широком диапазоне температур.
Один из способов достижения этой цели показан на фиг. 5, которая иллюстрирует полюсный конец
потенциального элемента 8 с потенциальной обмоткой 11. Обычно магнитная структура потенциального
элемента изготавливается из множества пластин 16, которые проходят через центр потенциальной обмотки и
заканчиваются на некотором расстоянии ниже обмотки, образуя полюсный наконечник или конец, вокруг
которого обычно наматывается компенсирующая катушка, клеммы которой 130) соединены с переменным
сопротивлением, которое служит средством компенсации измерительного прибора. Вместо использования
такой формы катушки мы предлагаем катушку из проволоки 17 в форме звена, соединенную с подходящим
сопротивление, или вместо этой катушки проволоки — одна медная полоса, в любом случае катушка или
полоса вставляются в два продольных отверстия, образованных на конце полюса путем укорачивания
некоторых железных пластин 161 по сравнению с другими пластинами 16. После установки катушки или
полосы в эти отверстия оставшееся пространство полностью заполняется путем ввинчивания двух
прямоугольных кусков никелевого сплава 18-18 и, наконец, скрепления всей конструкции вместе с помощью
заклепки 19. Промежуточные пластины 16, проходящие через центр катушки 17, образуют центральный
сердечник или выступ для катушки 17, так что катушка имеет практически замкнутую магнитную цепь,
состоящую из железных пластин 16 и 161 и прямоугольных вставок из сплава 18-18. Магнитные свойства двух
вставок из сплава 18-18 таковы, что магнитная проницаемость материала уменьшается с повышением
температуры или наоборот в обычном диапазоне температур, до которых Измерительный прибор должен
быть подвергнут воздействию температуры. Благодаря соответствующему выбору размеров и магнитных
свойств сплавных вставок 18-18, реактивное сопротивление катушки 17 изменяется практически на
необходимую величину для поддержания условий, описанных выше. Железные пластины 16 и 161 обладают
высокой магнитной проницаемостью и практически не подвержены влиянию температуры; следовательно,
реактивное сопротивление катушки 17 почти полностью зависит от свойств сплавных вставок 18-18. Мы
обнаружили, что некоторые медно-никелевые сплавы вполне подходят в качестве материалов для
изготовления этих термочувствительных вставок.
На рис. 6 показана модифицированная конструкция, в которой компенсирующая катушка или лента 171
охватывает внешнюю часть магнитных пластин 16. В этой конструкции для компенсирующей катушки 171
устанавливается практически замкнутая магнитная цепь путем крепления двух щелевых мостиковых
элементов 21 к боковым сторонам полюса, причем такие мостиковые элементы изгибаются над
компенсирующей катушкой, образуя обратный магнитный вывод. Эти мостиковые элементы изготовлены из
того же никелевого сплава, так что их магнитная проницаемость будет изменяться в зависимости от
температуры, и, следовательно, реактивное сопротивление компенсирующего масла будет изменяться с
температурой.
В любом из описанных выше вариантов осуществления 65, концы компенсационной катушки могут быть
соединены с любым подходящим регулируемым сопротивлением, благодаря чему катушке может быть
обеспечена обычная регулировка с отставанием.
На рис. 7 мы проиллюстрировали один из 70 методов температурной компенсации, действующих на систему
постоянных магнитов, как описано в пунктах (1) и (2) в предыдущем описании. Желательно соотнести эту
температурную компенсацию постоянного магнита 75.
компенсация с помощью описанной ранее температурной компенсации, чтобы обе кривые регистрации
вернулись к значению, близкому к 100 процентам.
Линия регистрации. То есть, обратитесь к кольцу SQ на рис. 2 и 3, средства температурной компенсации,
связанные с потенциальным элементом 8, выполняют функции, позволяющие привести кривые a и b в
существенное совпадение, а также вторичную температуру 85.
Компенсирующие средства, связанные с системой постоянных магнитов, обеспечивают существенное
совпадение обеих кривых с линией процентного совпадения. Два постоянных магнита 22 с углом 90° имеют
полюса 23, расположенные выше и ниже диска, так что поток, проходящий через диск между этими полюсами,
будет оказывать демпфирующее замедление вращения диска, что хорошо известно специалистам в данной
области. С этими постоянными магнитами связаны соединительные элементы 24, которые простираются от
одного полюса к другому каждого магнита, причем такие соединительные элементы изготовлены из сплава,
магнитная проницаемость которого изменяется в зависимости от температуры. Как описано для вставок 18 и
соединительных элементов 21, этот сплав характеризуется проницаемостью, которая уменьшается с
повышением температуры. Следовательно, при низких температурах значительная часть демпфирующего
потока этих постоянных магнитов будет отводиться.
через соединительные элементы, и при высоких температурах меньшее количество такого потока будет
отводиться через соединительные элементы, в результате чего при более высоких температурах на диск 115
будет оказываться большее демпфирование, чтобы удерживать регистрационную кривую измерителя на
процентной линии. Как уже отмечалось ранее, однако, температурная коррекция, полученная через 120:
Терморегулирование системы демпфирования с постоянными магнитами эффективно только при одном
коэффициенте мощности, и для коррекции температурных погрешностей счетчика при всех коэффициентах
мощности необходимо использовать терморегулируемую компенсационную катушку в сочетании с ней.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и то, как оно работает, мы установили 130
Вт 4 280,494 на полюсной части магнита напряжения для поддержания потока указанного магнита, который
воздействует на ротор измерительного прибора, расположенного вблизи указанной полюсной части, в
квадратуре с напряжением, приложенным к обмотке указанного магнита, при этом элементы, выполненные из
магнитного материала, проницаемость которого уменьшается с повышением температуры, расположены
таким образом, чтобы взаимодействовать с указанной полюсной частью для обеспечения практически
замкнутой магнитной цепи для указанной компенсирующей катушки.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_280495.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=280495&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB280495A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения Конвенции (United Stat 68): 15 ноября 1926 г.
280 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): дюна 17, 1927 г. № 16148/27.
Заявка принята; 17 мая 792 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области применения шприцев и подобных им устройств.
Я, Уильям Вольф, проживающий по адресу: Вест-Энд-авеню, 505, Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, Соединенные
Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю, что характер данного
изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к шприцам, в частности к шприцам, используемым с подкожными иглами,
которые состоят из внешнего корпуса и полого поршня, внутренняя часть которого соединена с внутренней
частью корпуса, при этом через поршень, открывающийся на его внешнем конце, устанавливается проход.
В одном из ранее предложенных шприцев такого типа поршень был выполнен с узким отверстием,
проходящим от его переднего конца до конца, управляемым полуосями, расположенными в корпусе самого
поршня, и снабжен поворотной заслонкой на внешнем конце для закрытия входа в указанное отверстие. В
другом предложении поршень был выполнен с относительно большой беспрепятственной полостью,
занимающей все пространство, заключенное в его внешней стенке, и имеющей неограниченное отверстие на
внутреннем конце поршня, а стенка поршня была сформирована на внешнем конце указанного поршня таким
образом, чтобы образовать узкое отверстие, предназначенное для закрытия большим пальцем оператора.
Согласно настоящему изобретению, которое обеспечивает усовершенствованную конструкцию шприца
описанного выше типа, поршень выполнен с относительно большой, ничем не загроможденной полостью,
состоящей из всего пространства, заключенного в его наружную стенку, с цельной внутренней торцевой
стенкой, имеющей одно или несколько небольших отверстий, через которые указанная полость сообщается с
внутренней частью корпуса, и с цельной головкой, через которую образован ограниченный канал с
параллельными стенками. На прилагаемом чертеже, где одинаковые ссылочные обозначения обозначают
Соседние файлы в папке патенты