Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5647
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_280162.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=280162&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB280162A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (США): 4 ноября 1926 г. 280, 162A Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 18 мая 1927 г., 133587/27, Принято: 1 марта 1928 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
усовершенствования, относящиеся к фотопленочным картриджам.
Мы, компания KOD Ax LD'IITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, по
адресу: Kodak House, Kinisway, London, W C 2 (правопреемники KENNETH CL AUDE D Ev ERE Aux HICKMAN,
британского подданного, по адресу: Kodak Park, Rochester, New York, Соединенные Штаты Америки),
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к фотопленочным картриджам для дневной загрузки, и в частности к тем,
которые предназначены для использования в кинокамерах.
В кинокамерах, особенно в тех, которые приводятся в движение пружинами, очень важно, чтобы кинопленка
поглощала минимальное количество энергии и двигалась с минимальным трением.
Целью настоящего изобретения является создание фотопленки в рулонах, которая, обеспечивая
минимальное сопротивление, будет также менее подвержена ореолам и засветке по краям, чем
используемые в настоящее время аналоги.
Согласно данному изобретению, картридж с фотопленкой включает в себя подложку из светопропускающего
целлюлозного материала, имеющую на одной поверхности фоточувствительный слой, а на другой —
окрашенную красителем, обладающим свойствами поглощения актиничного света, не удаляемого с подложки
водой и удаляемого с нее обычными фотованнами, которым пленка подвергается при проявке, обратной
проявке и последующих операциях. Краситель предпочтительно поглощает свет длин волн, к которым
чувствительна эмульгирующая жидкость, и не оказывает вредного воздействия на растворы, в которых он
обрабатывается, или на оборудование, в котором используются эти растворы. Кроме того, краситель имеет
такую природу, что при желании окрашенную поверхность можно подвергнуть операции формования для
уплотнения окрашенного слоя и придания ему равномерной гладкости.
Фотоэмульсии, в сочетании с которыми изобретение особенно применимо, являются быстродействующими,
т.е. предназначены для получения исходных снимков в виде моментальных кадров и со скоростью, обычной в
движущихся фотокамерах, в отличие от более медленных печатных эмульсий. Такие пленки имеют
светочувствительность более 50 (H и D), и поэтому, как правило, нежелательно добавлять краситель в
чувствительную эмульсию или наносить его на нее, поскольку это приведет к экранирующему эффекту и
увеличению необходимого времени экспозиции.
В настоящее время кинопленка в основном обрабатывается в непрерывных автоматических
65-миллиметровых аппаратах, через которые проходит пленка.
Поэтому нежелательно использовать краситель в коллоидном или другом несущем слое, который, будучи
растворимым, сначала будет становиться липким, а затем прилипать к валкам 70 и звездочкам машины.
Краситель не должен проникать в целлюлозную подложку в такой степени, чтобы ванны не могли
воздействовать на него за короткое время, необходимое для его прохождения через машины, и, кроме того,
краситель 75 должен быть таким, который быстро подвергается воздействию используемых ванн.
Обработав обратную сторону пленки красителем описанным способом, можно обойтись без обычных
направляющих полосок (и предпочтительно их использовать), вместо них применяется немного более
длинная пленка, покрытая с обеих сторон описанным способом. Однако при желании можно использовать
отдельные направляющие полоски, изготовленные либо из целлюлозного материала, окрашенного с одной
стороны и не покрытого фотоэмульсией с другой, либо из материала, аналогичного остальной части пленки.
Ниже приведены различные примеры рулонных пленочных картриджей 90 в соответствии с настоящим
изобретением со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых Рисунок 1 представляет собой перспективный
вид пленочного картриджа в соответствии с настоящим изобретением 95; Рисунок 2 представляет собой
поперечное сечение пленки в сильно увеличенном масштабе; Рисунок 3 представляет собой аналогичное
сечение после полировки слоя красителя; Рисунок 4 представляет собой схематическое изображение,
иллюстрирующее эффект красителя в предотвращении засветки по краям.
Рисунок 5 представляет собой перспективный вид альтернативной формы пленочного картриджа, также
соответствующей данному изобретению. Рисунки 6 и 7 представляют собой разрезы пленки, изображенной на
рисунке 7, в увеличенном масштабе, демонстрирующие две формы соединения сенсибилизированной и
несенсибилизированной частей.
На рисунках 8 и 9 представлены разрезы альтернативной формы картриджа, показывающие его
соответственно в первоначальном виде, в котором он продавался, и в том виде, в котором он использовался;
рисунок 10 представляет собой продольный разрез еще одной формы картриджа согласно данному
изобретению; а рисунок 11 представляет собой вид еще одной формы картриджа, на котором части фланцев
крышки отломаны.
На рисунке 1 изображена пленочная кассета, состоящая из катушки с трубчатым сердечником 1 и
параллельными боковыми фланцами 2, снабженными центральными отверстиями 3, но в остальном
неперфорированными. Пленка 4 намотана на катушку и входит между фланцами с обычными
производственными зазорами.
В предпочтительном варианте согласно данному изобретению пленочная лента имеет одинаковую ширину и
структуру по всей длине и не имеет четко определенных или ясно различимых защитных или направляющих
полос на концах. В варианте, предназначенном в первую очередь для использования в небольших
портативных камерах, пленка будет иметь узкую ширину, например, 16 мм, и только одну пару перфораций 5
для каждой области изображения. Базовый или поддерживающий слой 6 удобно представляет собой
прозрачный состав из ацетата целлюлозы, хотя он может быть изготовлен из любого пластикового
целлюлозного материала, включающего сложный эфир или эфир целлюлозы, вискозу или тому подобное.
На одной из поверхностей силиконовой подложки 6 находится фоточувствительный слой 7, например,
желатино-серебряно-галогенидная эмульсия достаточной чувствительности для получения снимков в
ограниченное время, необходимое при обычной работе над кинофильмами и в обычных условиях.
На противоположной стороне подложки находится покрытие из красителя 8, которое предпочтительно
наносится перед основным покрытием, но может быть нанесено там любым известным способом, например,
кистью, пропусканием пленки через валики или фитили, плаванием ее над красильной ванной и тому
подобным.
Приведенный ниже пример красильной ванны, обладающей желаемыми характеристиками, особенно
подходит для использования с волокнами, которые подвергаются процессу обратной окраски, описанному в
предыдущей британской патентной заявке № 176357.
Пурпурный цвет: 2 части по весу.
Растворимый в спирте аурин: 7 частей по весу.
Метиловый спирт: 100 частей по весу.
В приведенной выше формуле сафранин G может использоваться вместо пурпурного. Для использования с
панхроматической эмульсией подходит следующая красильная ванна: пурпурный – 1 часть по весу.
Аурин 5-7 частей по весу, нафтиалиновый зеленый 2-5 частей по весу, спирты 100 частей по весу.
Указанные здесь спирты содержат от 70 частей метилового спирта до 100 частей этилового спирта. Любой
краситель может быть использован в 4 классах, определяемых свойствами поглощения актиничного света,
легкой регенерации при погружении в проявитель и последующие ванны, а также отсутствием вредного
воздействия на такие ванны. Некоторые из наиболее распространенных красителей: сафранин G, сафранин
O, понсо 2 R, кроцеин B, соевый G, нигрозин, растворимый в спирте, метанил желтый.
Желательно, чтобы используемый краситель не подвергался воздействию, например, если камера
заряжается человеком с влажными пальцами или в очень влажной атмосфере. Красители, обладающие
такими желательными свойствами, хорошо известны, и их физические и химические свойства и структуры
подробно описаны в обычных энциклопедиях или каталогах красителей. После нанесения покрытие
красителем предпочтительно высушивают без нагрева и могут полировать; последний этап, хотя и не всегда
необходим, особенно желателен, когда покрытие красителем толстое. Поверхность пленки, покрытая
красителем, может быть отполирована вращающимися ленточными дисками, например, такими, которые
используются для полировки. На практике это означает, что пленка движется со скоростью 5-6 дюймов в
секунду, а окружная скорость диска в противоположном направлении может составлять от 3000 до 7000 футов
в секунду. Эффект от операции полировки показан на рисунках 2 и 3. В масштабе, полученном из
микрофотографий, в конкретном примере показан слой красителя 8, первоначально имевший неравномерную
толщину порядка 0,4 мм, его поверхность была слегка шероховатой, как показано на 9. Эта шероховатость
может быть достаточной для создания трения между пленкой и затвором, которое будет препятствовать
плавному прохождению пленки, но операция полировки укрепляет и затвердевает этот слой, не уменьшая
существенно его толщину, при условии, что операция полировки проводится только достаточно долго, чтобы
укрепить и сгладить слой без -120.
В результате шлифовки отполированный слой 8, как показано на рисунке, имеет гладкую твердую
поверхность 10, которая обеспечивает очень мало трения при прохождении через затвор, и, кроме того,
операция шлифовки делает слой красителя более трудноудаляемым путем царапания, хотя при желании его
можно соскрести стилусом. В связи с этим, если камера соответствующим образом сконструирована,
некоторые из 130 280,162 красителя можно соскрести, чтобы сформировать надпись, которая может быть
напечатана светом через обратную сторону пленки приглушенным светом.
Проникновение красителя в подложку происходит очень медленно и незаметно при увеличении в пятьсот
диаметров в условиях, приведенных в выбранном примере. Краситель не удаляется только водой и может
быть удален обычными фотопроявочными ваннами, однако в этом случае полное удаление может быть
достигнуто последующими фотопроявочными ваннами.
На рисунке 4 схематически показано влияние красителя на предотвращение запотевания краев пленки. В
каждом картридже с пленкой неизбежно образуется зазор 14 между фланцем 2 (показан лишь фрагмент) и
краями свернутой пленки 4, и лучи света 15, проникающие в этот зазор, попадают на края пленки. Некоторые
из этих лучей проникают в прозрачный слой 6 на его краю и проходят через пленку путем внутреннего
отражения. Если бы пленка была окрашена, как это было принято до сих пор, этот свет вызвал бы
запотевание, но поскольку каждый слой материала имеет слой красителя, поглощающий актиничный свет, он
будет поглощать как свет, который мог бы проходить через него, так и свет, который мог бы отражаться
изнутри. В любом случае, окрашивание пленки предотвратит проникновение опасного количества света за
линию перфораций, одна из которых показана на рисунке 5.
Следует понимать, что запотевание эффективно предотвращается, поскольку, хотя один слой окрашенной
пленки недостаточно непрозрачен, чтобы поглотить все опасные лучи, на практике свет должен проходить
через несколько слоев, так что, за исключением самого внешнего слоя, который может представлять собой
направляющую ленту, запотевания не произойдет. Часть света также проникнет через перфорации 5 для
нескольких внешних слоев, но недостаточно, чтобы вызвать запотевание на длине, превышающей ту, которая
обычно используется в качестве направляющих лент.
При желании конечные участки пленки могут быть намеренно затемнены или соответствующим образом
отмечены производителем или пользователем, чтобы показать, что они могут быть затемнены.
Как уже говорилось, проникновение красителя крайне незначительно, но это можно контролировать
известным способом путем добавления в красильную ванну небольшого количества (например, одной части в
указанной формуле) истинного основного растворителя с растворенным в нем или без растворенного в нем
I-основного вещества, например, ацетона с растворенным в нем ацетатом целлюлозы.
В некоторых случаях фувентиляция может применяться с пленочными картриджами, имеющими различимые
защитные свинцовые полоски, как показано на рисунке 5, где защитные участки 11, в отличие от основной
части пленки 12, не снабжены чувствительной эмульсией 1 в целях экономии и состоят только из подложки 6
со слоем красителя 8 на одной из ее сторон. На рисунке 7 подложка 6, несущая как эмульсию 7, так и
краситель 8, полностью отделена от защитной полоски 13, которая может быть к ней приклеена.
Другой тип картриджа согласно настоящему изобретению показан на рисунках 8 и 9. Он включает в себя
коробку или контейнер 16, содержащий катушку улучшенной пленки 4 равномерной ширины и состава по всей
длине, но не снабженную сердечником или катушкой. Коробка 16 имеет отверстие 18, достаточно широкое,
чтобы пленочная полоса могла легко проходить через него, и, как поставляется производителем, один конец
17 пленки будет проходить через это отверстие 85 и прижиматься к внешней стороне коробки уплотнительной
лентой 19, которая также полностью закрывает отверстие 18. Эта коробка или контейнер помещается в
камеру, пригодную для использования, уплотнительная лента 90 удаляется, и пленка продевается через
камеру. Отверстие 18 не обязательно должно быть снабжено светозащитным экраном во время такой
продевания или во время работы камеры, и благодаря тому, что задняя сторона пленки окрашена, ее можно
заряжать в камеру при дневном свете, а количество света, проникающего через отверстие 18, если камера
продевается с помощью Проявление разумной осторожности и при приглушенном свете не вызовет
неприятного тумана.
Картридж, показанный на рисунке 10, включает в себя отрезок пленки 20, свернутый сам в себя и
удерживаемый на месте неперфорированными съемными торцевыми крышками 105 21, имеющими
кольцевые фланцы 22, окружающие края пленки. На практике пленка будет иметь большее количество
витков, чем показано на чертежах, и такие картриджи будут иметь относительно большие размеры для
использования в камерах, использующих рулонную пленку, например, в коммерческой копировальной работе,
где требуемая чувствительность низкая, а картриджи будут заряжаться при приглушенном или искусственном
освещении. Крышки 21 будут сняты, катушки помещены в магазины камеры, а свинцовый конец пленки будет
вытянут и протянут за поле экспозиции обычным способом. На рисунке 11 показана несколько аналогичная
форма картриджа, катушка пленки 4 имеет неперфорированные торцевые крышки 31, снабженные
кольцевыми фланцами 32, которые выступают за пределы перфораций 125. фильм.
При использовании рулонной пленки очевидно, что часть, плотно намотанная внутри рулона, после
использования становится защитной частью 130 A i 280,162, намотанной снаружи экспонированной или
перемотанной пленки. Если эта часть изготовлена из целлюлозного материала, она приобретает
определенную «фиксацию», благодаря которой она стремится сохранять свою свернутую форму и
обхватывать или сжимать свернутую пленку внутри. Бумажная полоска не способна сохранять свою форму, а
скорее имеет тенденцию разматываться после использования.
На практике, отчасти потому, что пленка обладает самозащитными свойствами по всей своей толщине,
оказывается, что количество пленки, фактически необходимое для защитного использования, значительно
меньше, чем при использовании бумажных полосок.
Использование печатных предупреждающих или корректирующих визуальных надписей на концах пленки
становится менее необходимым, поскольку у пользователя будет стимул экспонировать как можно меньшую
часть конца пленки, чтобы максимально использовать светочувствительную пленку.
Однако производитель может, при желании, в целях обеспечения единообразия при последующей проявке
или аналогичной обработке пленки, а также по другим причинам, маркировать или засветлять конечные
участки таким образом, чтобы заказчик получал только заранее определенную стандартизированную длину
пленки, пригодную для съемки.
Настоящее изобретение не следует путать с фотопленкой, имеющей так называемую «тонированную»
основу, на которую не претендуют, как это указано в Su Ich.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы... -35
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_280163.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=280163&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB280163A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата проведения конвенции (Франция): 3 ноября 1926 г.
280,9163 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 10 июня 1927 г. № 15547/27.
Завершено: 26 апреля 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в тормозных системах внутреннего расширения для транспортных средств.
Я, АЛЕКСАНДИЯ БАБЕЛЬ, гражданин Французской Республики, проживающий по адресу: 2 бис ру Паллуа,
Жилиши (Сена), Франция, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его
осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к тормозам с раздвижными элементами, которые управляются
цилиндрическим кулачком, перемещающимся по валу, который может скользить внутри указанного кулачка.
Указанный вал или толкатель позволяет раздвигать указанные элементы или башмаки, обеспечивая их
взаимодействие друг с другом при вращении колеса транспортного средства в обоих направлениях.
Две тормозные колодки, соединенные подходящим шарниром, не жестко закреплены на диске,
поддерживающем тормоз. Когда тормоза срабатывают во время движения автомобиля вперед, они
подвешены исключительно на тормозном барабане. Опора, в которой вращается кулачок, действует
самостоятельно, противодействуя усилию колодок, благодаря чему последние удерживаются от вращения.
При таком торможении для движения вперед эффективная тормозная колодка, то есть та, которая
контактирует с концом толкателя, наиболее удаленным от центра барабана, который приводится в действие
барабаном, передает усилие через шарнирное соединение на заднюю колодку, которая, таким образом,
сильно прижимается к барабану.
Тормозное усилие, достигаемое с помощью указанного устройства, значительно превосходит усилие,
достигаемое при одновременном и раздельном действии двух тормозных колодок, и это увеличение
мощности обусловлено «сервотормозным действием» аппарата.
В дополнение к указанным выше общим характеристикам, данный тормоз обладает следующими
особенностями.
-(а) Концы толкателя не симметричны. Конец, наиболее удаленный от торца барабана, имеет скошенный
конец 650°, который взаимодействует со скошенной рампой, образованной на конце тормозной колодки
сервопривода; другой конец также имеет скошенный конец, но в противоположном направлении, и
взаимодействует с прямой рампой.
Цена 11-1. Из-за этой асимметрии вращение кулачка сначала приводит к открытию 55 тормозной колодки
сервопривода, а последняя, будучи прижатой к торцу барабана, затем вращается под действием указанного
барабана, что приводит к контакту задней колодки с последней, при этом указанная колодка до этого
находилась в 60 фиксированном положении. Этот эффект будет иметь место для обоих направлений
вращения колеса автомобиля. Таким образом, задняя колодка будет оставаться прижатой к упору,
содержащему кулачок, как во время торможения, так и при торможении для движения вперед.
(b) Чтобы избежать заклинивания при торможении при движении назад, задняя тормозная колодка имеет
прорезь, позволяющую ей соприкасаться с валом или шпилькой, закрепленными на диске; 70 указанная
прорезь и вал расположены рядом с шарнирным соединением.
Когда тормоз неисправен, указанный вал или шпилька обеспечивает удержание тормозных колодок и их
центрирование в барабане с помощью пружины, которая прижимает заднюю колодку к шпильке; вторая
пружина прижимает две колодки друг к другу, при этом колодки соприкасаются с упором 80. Во время
торможения при движении вперед указанный вал, благодаря пазу, не препятствует перемещению задней
колодки относительно барабана, но при торможении при движении назад он предотвращает вращение
колодки барабаном и заставляет ее поворачиваться на указанной шпильке под действием толкателя, который
приводится в движение другой колодкой 90. Следующее описание со ссылкой на прилагаемые чертежи
показывает в качестве примера один из вариантов осуществления изобретения.
На рис. 1 изображен вид тормоза спереди, частично в разрезе.
Рис. 2 представляет собой поперечное сечение устройства по линии X-X на рис. 1. Рис. S представляет собой
сечение по линии Y-Y на рис. 1 со снятым тормозным барабаном. Рис. 4-7 представляют собой схематические
изображения, показывающие работу тормоза.
Указанный тормоз включает в себя две тормозные колодки d' d', которые шарнирно установлены на оси e.
Пара тормозных колодок опирается на упор ii, установленный на lSecond Edition l i 1 i j j i j i диск h', который
закреплен на цапфе оси транспортного средства; указанный упор входит в паз g, образованный в колодке din.
Две пружины Lk и r 1 сближают колодки и удерживают пластины cl 1, образующие концы этих колодок.
против соприкасающихся плоских поверхностей неподвижного элемента a', в котором вращается цапфа a,
несущая скользящий толкатель b. Тормозные колодки d' d 2 прижимаются к диску h' ремнями u (рис.
3), в которых указанные ботинки имеют определенный боковой люфт, обеспечивающий некоторую желаемую
свободу движений.
Следует отметить, что торцевая поверхность b' толкателя не параллельна другой поверхности b', а сильно
наклонена и прижата к скошенной части пластины. Из-за этого наклона, башмак d' всегда будет открываться
первым, поворачиваясь на оси e при вращении цапфы a и контакте башмака d' с шпилькой h. Принцип
действия следующий, со ссылкой на рис. 4-7.
Как показано на рис. 4, тормоз находится в нерабочем положении; пластины -cl c& прижаты к упору a' (не
показан) пружиной ir'; колодки d 1 d 1 ai' центрируются пружиной k, которая удерживает конец паза g
прижатым к шпильке ht.
Если предположить, что транспортное средство движется вперед в направлении стрелки F, а движение назад
происходит в направлении стрелки F' (рис. 5 и 6), то можно заметить, что при торможении движение педали
будет поворачивать шарнир a в направлении стрелки f1; толкатель b будет выталкивать своим концом bh
пластину cl тормозной колодки d' до тех пор, пока эта колодка не коснется барабана, в то время как колодка d2
останется в неподвижном положении.
При вращении барабан перемещается вперед в направлении движения тормозной колодки d', которая
действует как сервотормоз и выталкивает через среду оси тормозную пластину d2 (рис. 6), которая, в свою
очередь, соприкасается с барабаном m и, таким образом, завершает тормозную операцию, начатую
тормозной колодкой cl', при этом движение двух тормозных колодок dt d2 можно считать осуществляющим
вращательное движение в тормозном барабане.
Для движения автомобиля назад первое движение тормозных колодок происходит так же, как и для движения
вперед (рис. 5); но поскольку барабан вращается в направлении стрелки F' (рис. 7), он будет тянуть за собой в
этом направлении колодку d', которая снова будет действовать как сервотормоз и будет приводить влево
штифт b, конец которого b' будет толкать конец c 2 колодки d'.
Поскольку эта обувь не может повернуться в направлении стрелки F, удерживаемая шипом, она будет
расширяться из-за взаимодействия P Iv T Lot при повороте вокруг шипа, hz.
Это снятие тормозной колодки d 2 предотвращает заклинивание тормоза, которое неизбежно произошло бы
во время движения назад, если бы указанная колодка приводилась в движение в направлении F' колодкой d 1,
как это происходит в направлении F во время движения вперед, 75 i Le таким образом, что она, так сказать,
намоталась бы на барабан.
Следует отметить, что при угловом перемещении всего устройства, состоящего из тормозных колодок d' и
толкателя b вокруг центра тормоза, пластина Cl (действующая на внешний конец b' толкателя, то есть на
конец, наиболее удаленный от центра тормозной колодки) будет двигаться вперед быстрее, чем в
направлении F1. Колодка d2 будет двигаться назад, при этом колодка d2 будет контактировать с внутренним
концом толкателя b, то есть с концом, ближайшим к центру. Чтобы избежать этого эффекта заклинивания,
пластина 02 должна отступать быстрее, чем в вышеупомянутом случае, и это фактически произойдет, когда
колодка c1' откроется или расширится вокруг оси, поворачиваясь на шпильке.
—Указанная тормозная система идеально сбалансирована и обеспечивает плавное и максимально
эффективное торможение в любом направлении движения. —Теперь, подробно описав и определив природу
моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что…
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_280164.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=280164&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB280164A
[]
Второе издание - Ти'Зи 1 1
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата Конвенции (Голландия): 5 ноября 1926 г. 280,164 Дата приложения (Великобритания): 4 апреля 1927 г. №
17,75 1127.
Полностью принятая спецификация COMYIETE от 15 декабря 1927 г., касающаяся усовершенствований,
относящихся к лампам Тьермони или электронно-разрядным трубкам.
Мы, N V PHILIPS' & LOBILAMPEXFl ABRIESE, общество с ограниченной ответственностью,
зарегистрированное в соответствии с законодательством Королевства Нидерландов, с местом нахождения и
офисом по адресу: Эммасинг-эль-стрит, 6, Эйндховен (Голландия), настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Настоящее изобретение относится к термоэлектронным лампам или электронным разрядникам, и в частности
к тому классу ламп, электроды которых состоят из накала, анода и сетки. В таких лампах обычно существует
емкость между входными проводами сетки и анода, и эта емкость приводит к нежелательным эффектам связи
между цепями сетки и анода. Чтобы минимизировать эти нежелательные эффекты, входные провода
управляющей сетки и анода проложены через вакуумированную оболочку в точках, расположенных как можно
дальше друг от друга. Однако в результате такой конструкции контактная клемма анода находится в точке на
лампе, удаленной от других контактных клемм, и, следовательно, лампу неудобно устанавливать в обычный
держатель или гнездо для ламп, предназначенное для размещения ламп с колпачками, несущими все
контактные элементы. Целью настоящего изобретения является создание лампы, на которой будут устранены
указанные выше эффекты емкости между входными проводами сетки и S-узла и которая может быть
установлена в держатель лампы. Нормативное толкование.
В случае ламп с более чем тремя электродами, разумеется, количество вводимых проводов слишком велико
для обычного четырехконтактного клеммного колпачка; поэтому в таких лампах было предложено вывести
соединение с одним из электродов к концу корпуса, удаленному от четырехконтактного колпачка.
Согласно настоящему изобретению, трехэлектродный термоэлектрический клапан или электронно-разрядная
трубка включает в себя оболочку, установленную на изолирующей крышке с четырьмя контактными
штырьками, а управляющая сетка или анод соединены с этим контактным элементом проводом, проходящим
через оболочку и внешне соединенным с клеммой, подключенной к одному из контактных штырьков и
расположенной на крышке, таким образом, чтобы максимально уменьшить межэлектродную емкость клапана.
Предпочтительно расположить клемму на верхней части оболочки, к которой может быть подключен один
входящий провод, а также пропустить входящий провод анода через верхнюю часть оболочки, а входящий
провод сетки — через крышку.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко применимым на практике, далее будет более подробно
описана термоэлектронная лампа, изготовленная в соответствии с ним, со ссылкой на прилагаемый чертеж.
Как показано на рисунке, клапан включает в себя вакуумированную оболочку I, установленную на крышке 2, в
которой закреплены четыре клеммы или контактных штыря 3, 4, 5 и 6. Оболочка 1 имеет вогнутый шток или
зажим 7, на котором расположены опоры 8 и 9 для нити накала 10 и сетки 11 соответственно. Анод 12, однако,
установлен на...
Опора 13, которая выдвигается из верхней части конверта 1 и соединяется с клеммой 14. Крышка 2 также
имеет клемму 15, а провод 16 соединяет эти две клеммы снаружи конверта.
Три контактных штыря 3, 4 и 5 соединены обычным способом с нитью накала и опорами сетки S и 9 через
зажим 7, но четвертый контактный штырь 6 соединен с клеммой 15 через колпачок 2, как показано на рисунке.
6 G -11 280,164 Теперь, подробно описав и.
Установив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы заявляем:
-1 Термоэлектронный клапан или электронно-разрядная трубка трехэлектродного типа, имеющая оболочку,
установленную на изоляционном колпачке, на одном конце которого расположены четыре контактных штыря,
либо сетка, либо анод, соединенные с ее контактным элементом проводом, проходящим через оболочку и
внешне соединенным с клеммой, подключенной к одному из контактных штырей и расположенной на
колпачке, таким образом, чтобы максимально уменьшить межэлектродную емкость клапана.
2
Термоэлектронный клапан или электронный дисторшн
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_280165.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=280165&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB280165A
[]
Второе издание
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 5 ноября 1926 г.
280,165 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 14 июля 1927 г., № 18724/27.
Завершено: 15 октября 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Очистка топлива и других газов.
Мы, компания THE L Oop ERS COMPANY, корпорация, учрежденная в соответствии с законами штата
Пенсильвания, Соединенных Штатов Америки, расположенная по адресу: 800, Union Trust Building, S, город
Питтсбург, штат Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, правопреемники Дэвида Лио Н. Джейкобсона,
проживающего по адресу: 800, Union Trust Building, город Питтсбург, штат Пенсильвания, Соединенные Штаты
Америки, и Герберта Арта Ху Р. Го Лли Ара, проживающего по адресу: 102, N Arlington, Ист-Орандж,
Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, оба граждане Соединенных Штатов Америки, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к очистке газа, в частности топливного газа, такого как угольный газ, коксовый
газ, водяной газ и тому подобное, или воздуха от сероводорода и аналогичных кислых примесей, с
извлечением серы в твердом виде, путем промывки газа жидкостью, содержащей щелочь и соль металла, и
обработки сульфидированной жидкости воздухом или кислородом.
В предшествующих технологиях очистки газов щелочной раствор, содержащий металлические соединения,
такие как оксид железа, сульфид никеля и тому подобные, использовался в циклических процессах очистки
газов с целью фиксации серы, удаляемой из газа в элементарной форме на стадии активации. Такие
процессы имеют тот недостаток, что металлическое соединение (само по себе или вследствие присутствия
выделяемой серы) способствует побочным реакциям, таким как образование тиосульфида щелочи, что
приводит к высокой скорости расхода щелочи.
Кроме того, было установлено, что медленная скорость окисления загрязненной жидкости является
ограничивающим фактором в процессах такого характера и может потребовать использования
дорогостоящего оборудования. Более того, сера, выделяющаяся на стадии активации и удаляемая
флотацией ZO, может содержать значительное количество захваченных металлических соединений,
которые загрязняют серу и теряются в процессе, если не предусмотрены средства для ее извлечения. Также
существует множество очевидных недостатков при работе с суспензиями, а не с растворами. Успех процессов
такого характера обусловлен большой потребностью в процессах очистки газа, которые не требуют удаления
вредных газов, и оригинальными методами, благодаря которым эффективность абсорбции и аэрации была
доведена до высокого уровня.
Основная цель настоящего изобретения – предложить способ, позволяющий преодолеть некоторые или все
из этих недостатков.
Изобретение заключается в использовании в качестве промывочной жидкости в цикле газовой промывки и
активации раствора соединения металла из группы олова, имеющего качественный анализ (а именно:
мышьяк, сурьма и олово), или молибдена, ванадия, вольфрама, германия, урана, иридия, железа, ртути,
индия, золота или платины, причем сульфиды этих металлов растворимы в растворе щелочного сульфида.
Могут быть использованы различные растворимые соединения этих металлов, особенно те, в которых металл
присутствует в кислотном радикале, например, арсенит натрия и тому подобные, но изобретение не
ограничивается использованием арсенита по сравнению с арсенатом или любым другим валентным
состоянием металла в комбинации.
Щелочные растворы, содержащие эти материалы, способны поглощать сероводород и могут быть
активированы нагреванием, аэрацией или подобным образом таким образом, чтобы высвободить
поглощенную серу в элементарной форме и регенерировать жидкость для дальнейшего использования.
Соответственно, раствор такого характера циркулирует через стадию абсорбции, контактируя с газом,
содержащим примеси, и через стадию активации или регенерации обычным способом, предпочтительно
удаляя серу, высвободившуюся на стадии активации, перед возвратом раствора на стадию абсорбции.
Предпочтительно проводить активизацию загрязненного раствора путем аэрации его мелкодисперсным
воздухом, что позволяет осуществить флотацию серы. 105 Что касается концентрации растворов, то, взяв в
качестве примера мышьяк, предпочтительно использовать растворы, содержащие до 1 % мышьяка,
Соседние файлы в папке патенты