Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5638
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_279982.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=279982&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB279982A
[]
эк'
_. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Кларенс Уильям Кроссли, инженер-строитель, проживающий по адресу: Поллардс-Иллил Норт, 18,
Норбери, Лондон, ЮЗ, гражданин Великобритании, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения
заключается в следующем: данное изобретение относится к усовершенствованиям в конструкции плавучих
судов и касается способа, позволяющего вертикальным, продольным, поперечным и другим
(предпочтительно) угловым, швеллерным, бульбообразным и другим элементам каркаса, усиления и тому
подобного пересекаться друг с другом таким образом, чтобы большая часть ширины двух пересекающихся
элементов проходила через друг друга, не нарушая непрерывности элементов. Изобретение также касается
усиления углов.
Изобретение обеспечивает большую, чем обычно, прочность; позволяет быстро и точно собирать каркас
благодаря тому, что детали уже подготовлены простым способом для установки на место; снижает
трудозатраты и обеспечивает повышенную жесткость углов, возникающих в процессе строительства.
Согласно данному изобретению, когда (здесь это упомянуто лишь в качестве примера) продольный или
поперечный элемент должен пересекать вертикаль, я предусматриваю в каждом элементе выемку,
простирающуюся внутрь на требуемое расстояние до кромки с выемкой, при этом два элемента затем
соединяются в месте пересечения путем вставки невыемочной кромки одного элемента в выемку другого
элемента, так что одна кромка одного элемента будет находиться в той же плоскости или примерно в той же
плоскости, что и другой элемент, для поддержки или усиления борта, переборки, палубы или другой обшивки.
Когда требуется, чтобы полки обоих элементов находились в одной плоскости, в полке одного элемента
может быть предусмотрено углубление для размещения полки другого элемента. В случаях, когда часть полки
была вырезана при формировании углубления, ее можно при желании согнуть для крепления к элементу, для
которого предназначено вырезание. Когда упрочняющий материал используется в любом углу конструкции и
перекрывается, я увеличиваю эффект упрочнения, продолжая полку или стенку материала за пределы
перекрытия, так что его можно повернуть вверх, вниз, внутрь, наружу или иным образом обработать для
крепления к соседней обшивке или раме.
Направление пазов в месте пересечения будет таким, которое необходимо для того, чтобы соединительные
части выступали под прямым углом, или может быть наклонным, чтобы избежать необходимости установки
защитного экрана для размещения груза при разгрузке судна. Там, где это сочтено необходимым или
целесообразным, для реализации данного изобретения могут быть предусмотрены кронштейны, выступы и
другие детали. 70. Дата: 20 августа 1927 г.
КЛАРЕНС УИЛЬЯМ КРОССЛИ, 18 лет, Поллардс Хилл Норт, Норбери, Лондон, юго-запад, Заявитель.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции плавучих судов.
Я, Кларенс Уильям Кроссли, гражданский инженер, проживающий по адресу: Поллардс Хилл Норт, 1-8,
Норбери, Лондон, юго-запад, гражданин Великобритании, настоящим заявляю о характере заявления. Дата
подачи заявления: 22 августа 1927 г. № 22029/27, заполнено: 6 сентября 1927 г.
Завершено: 10 ноября 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции плавучих судов.
2
279,982 Описание данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно изложены и
определены в следующем заявлении:
Thig iiivlitioll P Iao 1 tgg to impilovenlintg -в строительстве плавучих судов и относится к способу, позволяющему
вертикальным, продольным, поперечным и другим прокатным или сборным уголкам, швеллерам,
бульбообразным и другим элементам каркаса, усиления и тому подобного пересекаться друг с другом таким
образом, чтобы большая часть ширины двух пересекающихся элементов проходила сквозь друг друга, не
нарушая целостности элементов. Он особенно, но не исключительно, подходит для строительства судов, в
которых прокатный профиль является преобладающим элементом каркаса, как, например, при строительстве
барж и тому подобного.
В 1906 году в этой стране был запатентован способ каркаса для плавучих судов, заключающийся в широком
расположении сравнительно более глубоких, чем обычно, поперечных элементов палубы, днища и бортов,
имеющих выемки по внешним краям, через которые проходят продольные элементы, простирающиеся от
носа до кормы судна; таким образом, оба типа элементов непосредственно крепятся к обшивке и другим
обшивкам. С тех пор очень большое количество плавучих судов было построено по этому методу. Однако
очевидно, что при этом методе строительства ширина продольных элементов ограничена глубиной выемок,
через которые они проходят, и поэтому они будут значительно мельче, чем поперечные элементы с
выемками. Цель моего настоящего изобретения состоит в том, чтобы позволить использовать более глубокие
продольные элементы и, следовательно, меньшее их количество для достижения той же степени жесткости с
меньшими затратами труда, а также обеспечить быструю и точную сборку каркаса благодаря тому, что детали
уже подготовлены для установки в требуемое положение. Мое изобретение также предусматривает средства,
позволяющие значительно увеличить прочность углов при перекрытии элементов жесткости или рамы в
угловых точках. Согласно этому изобретению, когда, например, продольный или поперечный элемент должен
пересекать вертикальный, я предусматриваю в каждом элементе выемку или выемки, простирающиеся внутрь
на требуемое расстояние к невыемному краю элемента, при этом два элемента затем сцепляются в месте
пересечения путем вставки невыемного края одного элемента в выемку другого элемента, так что один край
одного элемента может оказаться в одной плоскости.
6, или около того, как соответствующий край другого элемента, для поддержки или усиления борта,
переборки, палубы и других обшивок.
—В качестве дальнейшего пояснения моего изобретения, представленного на чертеже, который приведен
лишь в качестве примера, поскольку возможны модификации при его осуществлении без отступления от того,
что заявлено ниже, на чертеже: фиг. 1 P — план продольного элемента из швеллера, фиг. 2 — боковой вид
вертикального элемента Т-образного сечения.
Рис. 3 – вид сбоку в разрезе двух соединенных элементов, рис. 4 – вид сзади соединенных элементов, и рис. 5
– перспективный вид под углом 80°, показывающий, как можно обрабатывать перекрывающиеся угловые
концы элементов жесткости для получения большей, чем обычно, жесткости.
Обращаясь к рис. 1, на рис. 1 изображен швеллер 85 с выемкой на одном краю, как показано на рис. 2, и когда
два элемента соединены между собой, невыемленная часть 3 швеллера 1 входит в выемку 4 элемента 5, а
невыемленная часть 6 элемента 90 входит в выемку 2 элемента 1. Боковые стороны выемок могут быть
прикреплены к вертикальному или продольному элементу, в зависимости от случая, с помощью уголка или
иным способом. 95 Когда требуется, чтобы фланцы обоих элементов находились в одной плоскости на одном
краю, в одном элементе может быть предусмотрено углубление 7 для размещения углубления другого
элемента, и в случаях, когда часть 100 фланца была вырезана при формировании углубления, ее можно
загнуть, как показано на рис. 8, для крепления к элементу, для которого было сделано углубление.
Я увеличиваю жесткость материала 105, используемого в углу, возникающем в процессе строительства и
перекрывающемся в месте соединения с углом, путем продолжения фланца или стенки материалов 8 и 9
(рис. 5) за пределы перекрытия 11, так что, разрезав его вдоль линии 110 12-13, его можно повернуть вверх
(как на рис. 14), вниз, наружу (как на рис. 15) или внутрь, или иным образом для крепления к соседней
обшивке или каркасу.
Взаимосвязанные элементы могут располагаться под прямым углом или под наклоном, чтобы избежать
застревания грузов на шельфе.
Там, где это сочтено необходимым или целесообразным, для практического применения данного изобретения
(120) могут быть предусмотрены кронштейны, выступы и другие детали.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 25
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_279983.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=279983&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB279983A
[]
К. — СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: 8 сентября 1926 г. № 2152 279,983. Завершено: 7 сентября 1921 г.
Завершено: 10 ноября 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к средствам нагрева воды в бытовых плитах.
Я, Т.Х.-ом, Т. Хомпсо Н., из 14, Ванбруг, не только для контакта с пламенем, но и для воздействия пламени на
поверхность задней стенки котла. Парк Роуд, Блэкихит, Лондон, Ю.Е. 3, 45, британский субъект, настоящим
заявляю, что поверхность задней стенки котла.
Суть данного изобретения заключается в следующем: воздействие пламени на нагревательную поверхность
задней поверхности котла достигается путем предотвращения и рекуперации потерь тепла от пламени и
продуктов сгорания, возникающих при пожаре в обычной кухонной плите (но которые могут быть аккуратно
изготовлены из прочного огнеупорного кирпича, проходящего через туннельный проход под обычным
квадратным или плоским основанием котла и начинают рассеиваться. Целью данного изобретения является
предотвращение и рекуперация потерь тепла от пламени и продуктов сгорания, возникающих при горении в
котле (далее именуемом дефлектором), предпочтительно из чугуна или другого подходящего металла (но
который может изменять пламя и продукты сгорания, проходящие через туннельный проход под асбестом или
другим огнестойким материалом). -формирование котла, так сказать, ложь, но хотя известно, что путем
сужения не закрытого конца -туннеля котла 60 размера -воздухозаборного -дымохода в задней части прохода,
-указанный дефлектор изготавливается в котле в обычной кухне: диапазон такого рода, как 6, отклоняет и
направляет пламя, достигается существенный выигрыш благодаря потокам пламени, исходящим от контакта;
таким образом, конец туннеля котла поднимается вверх ближе к нагревательной поверхности вокруг
изогнутой нижней части 65 котла -сужение поверхности дымохода дефлектора, о которую пламя ударяется и
реагирует, возвращаясь к -поверхности, -ударя времени и деньгам, наращивая -заднюю часть котла.
Часть поперечного сечения дымохода 70, расположенного постоянно с прочным твердым покрытием,
соответственно задней стенкой котла и кирпичной кладкой, с сопутствующим дефлектором спереди, образует
преимущество, заключающееся в том, что стремительные потоки пламени, выходящего из туннельного
прохода, пламя и горячие газы на пути к нижней части дымохода поднимаются вверх, и указанный дымоход 75
способен поднимать и переносить сажу, постепенно уменьшаясь в площади дымохода, откладывая ее в нем и
распыляя покрытие, которое заставляет пламя прижиматься к нагревательной поверхности задней стенки
котла и, таким образом, препятствовать его эффективному выходу через узкое выходное отверстие этого
дымохода 80. Целью настоящего изобретения является создание дешевого, простого и легко удаляемого
дымохода. Глубина суженного дымохода Дымоход 4, гибкий и легко заменяемый, обеспечивает еще большее
преимущество, если рассматривать его как средство, позволяющее уменьшить теплопередачу к воде в
нижней части котла за счет большей теплопроводности из-за выхода или верхней части. Эти цифры (1/2
279,98) должны соответствовать большинству обычных моделей, но я не ограничиваюсь этими цифрами, так
как эти размеры потребуют корректировки в соответствии с особыми условиями установки дефлекторов,
особенно при установке газовой горелки в туннеле котла.
Дефлектор усилен перегородкой, отлитой на вертикальной центральной части его передней грани, основание
которой может быть широким, а боковые стороны сужаются внутрь к вершине, образуя передний край, с
целью разделения линий тока пламени и направления их к боковым кромкам дефлектора, тем самым
распределяя их по всей доступной нагревательной поверхности задней части котла.
В двух верхних углах дефлектора расположены два распорных элемента, которые регулируют глубину
пламени на выходе — или в верхней части суженного дымохода — и эти распорные элементы могут быть
снабжены боковыми выступами и установочными винтами для регулировки указанной глубины.
В нижней части передней поверхности дефлектора расположена поперечная перекладина, выступающая из
его основания и образующая опору или захват для стержня с крюком на конце, который позволяет вернуть
дефлектор в нормальное положение в случае смещения по любой причине. Эта операция может быть
выполнена с передней стороны стрелы.
В центральной части верхней торцевой поверхности дефлектора расположена выступающая назад
перемычка с отверстием для небольшого болта, к которому подвижно прикреплен конец стального
проволочного стержня с ушком.
Этот стальной проволочный стержень, когда дефлектор находится в правильном положении относительно
котла, выступает вверх и наклонно к задней стенке главного воздухозаборника и служит опорой или
распоркой, удерживающей верхний конец дефлектора у задней стенки котла. Посередине своей длины он
имеет петлю, позволяющую компенсировать любое расширение или сжатие стержня, которое может
происходить из-за изменения температуры в воздухозаборнике.
Петля также служит рукояткой для опускания или подъема дефлектора в его обычное положение или из него
во время чистки главной дымовой трубы.
Конструкция дефлектора может быть изменена для использования в плитах с автоматической настройкой
температуры или для встраивания в конструкцию плиты, не выходя за рамки сущности и замысла данного
изобретения.
В случаях, когда дверца для очистки дымохода в задней облицовочной пластине слишком мала для
прохождения дефлектора, последний может быть выполнен из двух половин, соединенных шарнирно.
Использование подвижной (спереди назад) передней решетки, позволяющей изменять вместимость топки, в
сочетании с дефлектором обеспечивает еще большую экономию топлива.
Датировано 8 сентября 26 г.
ТОМАС ТОМПСОН.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к средствам нагрева воды в бытовых плитах.
Томас Т. Хомпсо Н., гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Ванбруг Парк Роуд, 14, Блэкхит,
Лондон, Юго-Восток 3, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к бытовым плитам, оснащенным средствами для нагрева воды.
В таких плитах обычно имеется один или несколько горизонтальных дымоходных каналов, которые
сообщаются спереди с топочной зоной плиты, а сзади — с подающим дымоходом, при этом один или
несколько котлов, расположенных между указанной топочной зоной и подающим дымоходом, примыкают к
указанным горизонтальным дымоходным каналам.
В котлах такого типа значительная часть тепла, содержащегося в горячих продуктах сгорания, образующихся
в топочной камере, не оказывает полезного нагревающего воздействия на котел. Это объясняется главным
образом тем, что воздухозаборник велик, как правило, чрезмерно велик, по сравнению с горизонтальными
дымоходными каналами, и, следовательно, горячие газы, пройдя по указанным каналам, рассеивают
остаточное тепло в воздухозаборнике, не соприкасаясь или почти не соприкасаясь с задней стенкой котла.
Для уменьшения указанных выше тепловых потерь было предложено сузить впускной канал в задней части
котла, чтобы горячие продукты сгорания, выходящие из горизонтального дымоходного канала, обтекали
поверхность задней стенки указанного котла.
Однако это сужение, как правило, создавалось дорогостоящим способом 110 ij t Z 11 Z 1 k L 1 1 t t t t 2792,988
путем постоянного наращивания части поперечного сечения воздухозаборника сплошной кирпичной кладкой,
что имело сопутствующий недостаток: продукты сгорания, выходящие из горизонтальных дымоходных
каналов в воздухозаборник, могут поднимать и уносить сажу, отложившуюся в указанном дымоходе, и снова
осаждать ее слоем на поверхности задней стенки котла, тем самым снижая его эффективность.
Однако данное изобретение относится к средствам, предназначенным для указанных целей, включающим в
себя фитинг, изготовленный из чугуна или другого жаростойкого материала, расположенный вертикально или
почти вертикально внутри дымохода бытовой плиты и поперечно горизонтальному дымоходному каналу,
причем указанный фитинг образует ложный, но не закрытый конец указанного канала и отклоняет горячие
продукты сгорания, выходящие из него, вверх и вперед, в контакт с задней стенкой котла.
Желобообразные фитинги такого типа, как было предложено ранее, были установлены или встроены на
постоянной основе в задней части котла и сформированы таким образом, что глубина суженного дымохода
-30 от передней стенки котла до задней стенки фитинга уменьшалась вверх до минимума на уровне центра
указанной задней стенки, а затем снова увеличивалась.
Другой тип подобного устройства представлял собой кожух, предназначенный для установки на задней части
котла, имеющий наклонную вперед заднюю стенку и расположенную горизонтально пластину посередине его
высоты для отклонения горячих газов на заднюю стенку котла.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного, недорогого, простого и легко
снимаемого и заменяемого дефлекторного устройства, обеспечивающего контакт горячих продуктов сгорания
в бытовой плите указанного типа с задней стенкой котла весьма выгодным и улучшенным способом.
Согласно данному изобретению, предлагается легкосъемная и заменяемая дефлекторная или направляющая
пластина, имеющая основание, приспособленное для опоры на дно водоотводного канала и поддержания
пластины в практически вертикальном положении.
В предпочтительной конструкции дефлектор или направляющая пластина включает в себя широкий,
выступающий назад базовый фланец, нижнюю часть, выступающую вверх и назад, и слегка наклоненную
вперед верхнюю часть, причем указанная нижняя часть дефлекторной пластины соединяет передний край
базового фланца с указанной верхней частью.
Задняя стенка котла и передняя поверхность отражательной пластины образуют между ними суженный
дымоход, глубина которого уменьшается от передней части к задней в направлении вверх, так что горячие
продукты сгорания остаются в контакте с указанной стенкой котла на протяжении всего их прохождения по
указанному суженному дымоходу до воздухозаборника.
Центральное вертикально расположенное ребро на передней поверхности отражающей пластины отклоняет
часть горячих продуктов сгорания 75 к каждому боковому краю указанной пластины, между которыми и задней
стенкой котла они проходят в дымоход плиты.
Изобретение будет более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, где фиг. 1 представляет
собой поперечный разрез дефлекторной пластины согласно данному изобретению, расположенной в
воздухозаборнике бытовой плиты, снабженной котлом с седловидной задней стенкой, показана лишь часть
последнего, фиг. 2 представляет собой вид спереди дефлекторной пластины, фиг. 3 и 4 представляют собой
аналогичные виды модифицированной формы дефлекторной пластины, а фиг. 5 представляет собой
поперечный разрез другой формы дефлекторной пластины, используемой в связи с плитой, оснащенной
L-образным котлом.
Обращаясь к фиг. 1 и 2 чертежей, 1 обозначает котел с седловидной задней стенкой бытовой плиты, 2 –
горизонтальный дымоходный канал или туннель указанного котла, который 100 сообщается спереди с
топочной камерой (не показана) и сзади с дымоходом 3, а 4 обозначает отражательную пластину,
изготовленную в соответствии с настоящим изобретением 105. Как показано, отражательная пластина 4
включает в себя отливку, образованную широким, выступающим назад базовым фланцем 5, выступающей
вверх и назад нижней частью 6 и слегка наклоненной вперед 110, практически плоской, верхней частью 7.
Нижняя часть 6 отражательной пластины служит для соединения переднего края базового фланца 5 с
основной или верхней частью 7 отражателя 115, а вертикально расположенное ребро или перегородка 8
предусмотрены или могут быть предусмотрены по центру задней части пластины для обеспечения более
жесткой конструкции.
Передняя поверхность 9 нижней части 120 пластины переходит в переднюю поверхность 11 ее верхней части,
и указанные поверхности по центру своей ширины снабжены вертикально расположенным ребром, имеющим
вертикальный передний край 125 12 и передние поверхности 13, 13', наклоненные наружу и назад.
Указанное ребро простирается вперед и вниз в своей нижней части, образуя центральный вертикально
расположенный выступ 14 130, выступающий над поверхностью 9, причем этот выступ имеет отверстие 15
для зацепления любым подходящим инструментом.
Отклоняющая пластина также имеет выступающие вперед выступы или дистанционные элементы 16, по
одному на каждом конце ее верхней части.
При использовании отражательная пластина располагается, как показано на рисунке, практически
вертикально внутри дымохода 3, при этом ее передняя поверхность направлена к выходному отверстию
горизонтального дымоходного канала или патрубка 2 котла 1 и перпендикулярна ему. Выступы или распорные
элементы 16 предназначены для контакта с задней стенкой 17 указанного котла и определяют расстояние
между пластиной 4 и указанной стенкой 17.
Горячие продукты сгорания, выходящие из указанного дымохода 2, отклоняются и направляются — как
показано стрелками (рис. 1) — таким образом, что они ударяются о заднюю стенку 17 котла 1 и соприкасаются
с ней, при этом центральное ребро 12 служит для разделения потока горячих газов и отклонения их к краям
дефлекторной пластины.
Таким образом достигается очень эффективное распределение горячих газов по всей доступной
нагревательной поверхности задней части котла.
Хотя в большинстве случаев будет установлено, что дефлекторная пластина удерживается на месте просто
за счет своего веса, могут быть использованы дополнительные средства для обеспечения ее правильного
позиционирования 3-5.
Примером таких дополнительных средств является показанный на чертежах выступ 18, отлитый по центру на
задней поверхности дефлекторной пластины, который служит для поворотного крепления одного конца
стального стержня или опоры 19; другой конец которого предназначен для контакта с задней стенкой 20
воздухозаборного канала 3. Указанный стержень или опора имеет посередине своей длины петлю 2,1, так что
любые изменения длины стержня, вызванные изменением температуры в воздухозаборном канале, будут
автоматически компенсироваться указанной петлей.
В модификации отражательной пластины, показанной на фиг. 3 и 4, где соответствующие части обозначены
аналогичными порядковыми номерами, что и на фиг. 1 и 2, предусмотрено удаление и замена части
отражательной пластины для очистки части воздухозаборного канала 3 за указанной пластиной.
Отражательная пластина в соответствии с данной модификацией изобретения выполнена из двух частей,
которые при соединении образуют отражательную пластину, имеющую практически ту же общую форму, что и
показанная на фиг. 1 и 2.
Нижняя и меньшая часть 22 имеет полукруглую форму и по центру своей передней поверхности 9 несет
выступ 14 и нижнюю часть ребра 12, в то время как на своей задней поверхности она несет ребро или
перемычку 8 и центральную часть 5 основания фланца 70 5. Дугообразная часть периферии части 22 скошена
внутрь и назад, чтобы зацепиться с соответствующим скошенным краем 23 полукруглого отверстия в верхней
и 75 большей части дефлекторной пластины, и части съемно соединены посредством выступающего назад
паза типа «ласточкин хвост» и канавки, обозначенных на 24. Действие этого основания дефлекторной
пластины 8 аналогично действию дефлекторной пластины, показанной на фиг. 1 и 2, если необходимо
удалить отложения сажи, образовавшиеся на Задняя часть пластины, ее съемная часть 22, вытягивается 85
вперед к передней части дымохода 2 с помощью подходящего приспособления, вставленного в отверстие 15,
и стержень или подобное устройство пропускается через отверстие 23 дефлекторной пластины и
используется для отвода сажевых отложений.
По завершении этой операции деталь 22 заменяется соединением 24 типа «ласточкин хвост», обеспечивая ее
правильное положение. 9 Очевидно, что отражающая пластина может быть также изготовлена из
огнеупорного кирпича, асбеста или другого огнестойкого материала, хотя предпочтительнее использовать
литье из железа или другого подходящего металла. 100 На фиг. 5 показано применение отражающей
пластины, изготовленной в соответствии с данным изобретением, к купольной плите, оснащенной L-образным
котлом. На этой фиг. котел обозначен 6, горизонтальный дымоходный канал 1,05 под ним, а 27, 28 —
отражающая пластина.
Дефлекторная пластина имеет ту же общую конструкцию, что и пластина 4, показанная на фиг. 3 и 4, и имеет
съемную нижнюю часть 28, позволяющую удалять сажу, отложившуюся на задней части пластины в дымоходе
3. Верхняя часть 27 пластины имеет слегка измененную форму, поскольку она имеет дугообразную форму в
вертикальном сечении, но действие дефлекторной пластины в целом аналогично действию дефлекторных
пластин, показанных на фиг. 1-4. В некоторых случаях может быть предпочтительнее установить колпак на
конце дефлекторной пластины, чтобы газы, выходящие из выходного отверстия пространства между
дефлектором и задней стенкой котла, обтекали верхний край дефлекторной пластины с целью
предотвращения накопления на ней отложений сажи. Колпак 29 отлит заодно с верхней частью. 27 пластины,
- указанный кожух имеет переднее отверстие -30 нижний край которого образован верхним краем части 27, и
заднее или выходное отверстие 31. Указанный кожух имеет U-образное поперечное сечение и опирается
своим передним краем на заднюю стенку 17 котла 25, при этом дистанционные элементы, используемые в
других типах дефлекторных пластин, отсутствуют.
Таким образом, газы, выходящие из выходного отверстия, в верхней части пространства между пластиной 27
и задней стенкой 17 котла проходят через отверстие 30, отклоняются назад и вниз над верхним краем
пластины 27 и поступают в воздухозаборник 3 через выходное отверстие 31 в нижней части кожуха 29.
Легко понять, что описанные выше дефлекторные пластины могут быть изготовлены любого подходящего
размера, причем их размеры варьируются в соответствии с требованиями рассматриваемого бытового
полигона.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_279984.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=279984&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB279984A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 9 сентября 1926 г. № 22288/262711. Заявка принята: 9 июня 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СЕРТИФИКАЦИЯ SPE.
Вспомогательные средства Im-pro для использования на рабочих станках для обрезки обуви.
Мы, Ю.И.? НК 110 Уорд Покрин и Хорас Стэнли Почин, оба британские подданные, проживающие по адресу
Эвингтон Вэлли Роуд, Лестер, настоящим заявляют, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение относится к усовершенствованию приспособлений для работы с обрезными
машинами для обуви.
-При обрезке краевой части выступающей с обеих сторон подошвы каблуков в стиле Людовика до настоящего
времени рабочая, чтобы иметь возможность крепко держать и поддерживать обувь (что необходимо для
чистого и аккуратного среза), прижимала или подтягивала обувь к своему телу, удерживая ее одной рукой, а
другой рукой манипулируя ножом или вращающимся рашпилем для обрезки указанной краевой части. Она
также должна была в некоторой степени перемещать обувь, сохраняя при этом крепкий захват и поддержку,
более или менее постепенно изменяя ее положение относительно ножа, поскольку он воздействует на разные
части почти постоянно меняющегося контура края каблука.
При использовании режущего инструмента, приводимого в движение гибким валом (и управляемого вручную)
для обрезки, рабочий не может, отчасти из-за большей длины режущего инструмента по сравнению с ручным
ножом, перемещать инструмент и обувь относительно друг друга, сохраняя при этом надежную опору обуви, в
той степени, в которой это необходимо для того, чтобы обнажить все части почти постоянно меняющегося
контура краев в области каблука и на части, сходящейся к талии обуви.
Поэтому он вынужден обрезать как можно больше с помощью механизированного обрезного инструмента и
завершить обработку пятки 44 S ручным ножом. Иногда рабочий пытается завершить операцию с помощью
механизированного инструмента, но это обычно приводит к тому, что часть обрезается очень неравномерно и
требует специальной обработки в последующем процессе обработки железа.
Основная цель нашего изобретения — создание опоры для работы, которая позволит легко изменять
положение обуви в любой необходимой степени во время обрезки, и на которую рабочий сможет плотно
прижимать обувь, чтобы обеспечить желаемую чистую и аккуратную резку или обрезку.
С этой целью мы предлагаем подходящую раму 60 для размещения электродвигателя или другого двигателя,
к которому один конец гибкого вала соединен обычным способом, и в удобном месте мы предусмотрели в
указанной раме пару шарнирных штифтов для установки вертикальной рамы 65.
Поворотные опоры могут также осуществляться с помощью поворотных штифтов, своего рода кронштейнов,
свободный конец которых снабжен предпочтительно регулируемой опорой для стола. Дно стола может быть
снабжено стержнем, который поддерживается довольно длинным подшипником в виде втулки, что поможет
обеспечить надежную опору для стола. Верхняя поверхность стола снабжена подушкой, например,
пневматической или гидравлической, или, возможно, одним или несколькими толстыми слоями подходящего
податливого материала, такого как войлок, на который башмак (на колодке) должен быть помещен боком
вниз, так что когда рабочий плотно прижимает башмак к подушке, последняя частично деформируется и
адаптирует свою поверхность к форме наиболее выступающих частей башмака, предотвращая скольжение
заготовки и одновременно избегая повреждения материала верха башмака.
Стол может опираться на шариковые или роликовые подшипники, но в любом случае стол 90 E),984 279,984 и
упомянутые шарнирные соединения должны быть такими, чтобы очень небольшое боковое давление на
опору со стороны рабочего вызывало реакцию опоры, и таким образом рабочий мог с большой легкостью
перемещать опору относительно основания обрезного инструмента.
Желательно отметить верхнюю поверхность столешницы по центру, или же на столе в этой части можно
прикрепить пуговицу или что-то подобное, чтобы рабочий мог расположить лицевую сторону и нижнюю часть
талии примерно концентрично указанной отметке или пуговице, так чтобы при таком расположении поворот
обуви (вместе со столом) в наиболее критической части кривизны обрабатываемого края. При желании стол
может быть снабжен своего рода седлом или измерительным элементом, с помощью которого
последовательные туфли определенного размера и формы могут быть мгновенно установлены в указанное
выше положение.
В месте соединения кронштейна с вертикальной рамой мы можем предусмотреть своего рода желоб,
защищенный войлоком или подобным материалом, для размещения инструмента для обрезки и заточки,
когда он не используется.
Форма кронштейна и вертикальной рамы может быть такой, что один из них образует своего рода распорку,
идущую от центра стола к нижнему шарнирному соединению рамы с ее поворотным штифтом, поскольку
таким образом вся конструкция может быть сделана очень прочной и в то же время легкой. Отсоединив
указанный шарнирный штифт, детали можно разобрать, и все устройство можно упаковать в сравнительно
небольшой объем для хранения или транспортировки.
Дата: 8 сентября 1926 года.
Чэс Баттер, дипломированный патентный поверенный и инженер-консультант, Флит-стрит, 92, Лондон, E C 4.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в приспособлениях для работы с обрезными машинами для обуви.
Мы, Фрэнк Ховард Подци-Н и Хорас Стэнли Подци-Н, оба британские подданные, проживающие по адресу
Эвингтон Вэлли Роуд, Лестер, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к приспособлениям для облегчения обрезки выступающих частей подошвы
каблуков, а также, в частности, к приспособлениям для использования обуви с миниатюрными
электроинструментами для обрезки.
При обрезке таких краевых участков ранее практиковалось, чтобы работник, чтобы иметь возможность
надежно удерживать и поддерживать обувь во время операции обрезки (что необходимо для получения
чистого, аккуратного и ровного результата), прижимал или обнимал обувь одной рукой, в то время как другой
рукой манипулировал ножом, вращающимся рашпилем или другим инструментом для обрезки указанных
краевых участков. При использовании инструмента для обрезки, который управляется вручную и приводится в
движение гибким валом, работник не может, отчасти из-за большей длины инструмента по сравнению с
ручным ножом, перемещать инструмент и обувь относительно друг друга, одновременно надежно
поддерживая обувь в той степени, в которой это необходимо для демонстрации всех частей почти постоянно
меняющейся обуви. Контур кромок на уровне 80° каблука и на части, сходящейся к талии обуви. Таким
образом, было установлено, что необходимо выполнять как можно большую часть операции обрезки с
помощью механизированного режущего инструмента и завершать операцию ручным ножом. Однако иногда
рабочий пытается завершить операцию обрезки с помощью механизированного инструмента, но это обычно
приводит к тому, что часть обрезается очень неравномерно, и в этом случае требуется специальная
обработка в процессе последующей глажки.
Целью настоящего изобретения является создание опоры для работы, которая позволит легко изменять
положение подушки относительно режущего инструмента в необходимой степени во время операции обрезки,
при этом рабочий сможет легко прижимать подушку, получая чистый, точный и аккуратный срез.
Согласно изобретению, предлагается стол, который поддерживается на удобной высоте таким образом, что
он может свободно перемещаться в необходимой степени и таким образом, чтобы обувь, прочно
удерживаемая на столе, всегда находилась в наиболее выгодном положении относительно инструмента для
обрезки краевых частей подошвы.
С этой целью наше изобретение состоит в 2 9 54 в рабочей опоре, включающей стол, который вращается
вокруг вертикальной оси и установлен на вертикально расположенной поворотной платформе или
эквивалентной ей платформе, которая также закреплена второй вертикально расположенной платформой,
шарнирно закрепленной на неподвижной платформе. Других подходящих опорах. Таким образом, будет
понятно, что стол может вращаться, а также свободно перемещаться в сторону. Вдали от стационарной
подставки или другой опоры Q, таким образом, при небольшом боковом давлении стол может быть легко
установлен в любом положении относительно режущего инструмента обрезки, которое окажется
необходимым или желательным во время операции обрезки. Стол может быть снабжен подушкой, например,
пневматической или гидравлической подушкой, или более толстыми слоями войлока или другого
подходящего упругого материала, на которых S показывает (на).
Последний следует положить лицевой стороной вниз, чтобы при плотном прижимании обуви к подушке
последняя деформировалась. Конструкция адаптируется к форме обуви, а выступающие элементы в нижней
части обуви предотвращают ее скольжение и повреждение материала верха обуви. На верхней поверхности
Соседние файлы в папке патенты