Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5638
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_279988.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=279988&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB279988A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 17 сентября 1926 г. № 22,922/26.
Фотография слева: 17 июня 1927 года.
27994988 O m -0 Полностью принято:; 10 ноября 1927 г.
ПРОФЕССИОНАЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в дверях или аналогичных устройствах, обеспечивающих надежное крепление и удержание.
Я, Уильям Джи Литтитс Джек Сон, проживающий по адресу: Чапел Чемберс Саут, Чапел-стрит, 28, Ливерпуль,
графство Ланкастер, британский подданный, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую
природу: данное изобретение относится к устройствам, используемым в связи с дверями и подобными
устройствами, и для их фиксации в открытом (или закрытом) состоянии, и представляет собой
автоматическое защелкивающее и удерживающее устройство, которое осуществляет защелкивание
бесшумно. Известно, что на судах двери кают часто являются источником сильного шума из-за раскачивания
из-за движения судна в штормовую погоду, что вызывает общее неудобство; и данное изобретение имеет
своей целью и эффектом предоставление устройств, которые устраняют это неудобство, и одновременно
обеспечивает выгодную форму защелкивающего и удерживающего устройства для дверей.
Для удобства изобретение будет описано в контексте применения к дверям с целью их фиксации и удержания
в открытом положении.
Устройство согласно данному изобретению включает две части: одна предназначена для крепления к
неподвижной поверхности, а другая — к подложке; одна из этих частей снабжена диском или элементом из
каучука или подобного материала, а другая часть снабжена металлическим или жестким элементом, который
предназначен для взаимодействия с этим каучуком или подобным элементом при надавливании на него.
В упрощенной форме деталь, которая должна быть закреплена на неподвижной поверхности, может
представлять собой полое устройство, имеющее в своей внешней части резиновый диск или шайбу с
отверстием, и надежно удерживаемое, например, винтовой крышкой на полой части; а деталь, установленная
на двери, снабжена ручкой, имеющей более или менее сферическую или круглую форму, которая при нажатии
на резиновый диск или элемент растягивает его и проходит через отверстие; и когда ручка прошла, резина
расширяется за ней в более узкую часть, соединяющую ее с удерживающей пластиной, и таким образом
удерживает ее в этом положении. Следовательно, если дверь свободно открывается на неподвижную часть,
ручка или головка дверного устройства пройдет через резину, которая расширится за ней и таким образом
будет автоматически зафиксирована и удерживаться.
Таким образом, дверь автоматически фиксируется в закрытом положении (60 градусов), и, потянув за ручку,
ее легко можно вытащить через отверстие в резиновом диске или элементе механизма.
Очевидно, что может быть использовано и обратное описанному решение, при этом часть с резиновым
элементом может располагаться на двери, а ручка или головное устройство — на неподвижной поверхности;
форма и конструкция этих двух соединительных частей, жесткой части и гибкой части, могут изменяться или
модифицироваться в соответствии с различными обстоятельствами или требованиями в разных случаях.
Принято 16 сентября 1926 года.
E. R. Royston & Go, - Патентный агент заявителя, Тауэр-билдинг, Уотер-стрит, Ливерпуль.
2
279,988 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в дверных или подобных устройствах для фиксации и удержания. Я, Уильям Ма
Джиффитс Джак Ки Сон, из Чапел Чемберс Саут, 28, Чапел-стрит, Ливерпуль, графство Ланкастер,
британский подданный, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно
должно быть выполнено, что подробно описано и установлено в следующем заявлении: Данное изобретение
относится к устройствам, используемым в связи с дверями и подобными устройствами, и для их фиксации в
открытом (или закрытом) состоянии, и относится к такому типу устройства, включающему две части, одну для
двери или подобного устройства, а другую для неподвижной поверхности или части, и где одна часть состоит
из увеличенной головки или ручки, а другая часть имеет подпружиненные детали, которые предназначены
для перемещения ручкой при открытии двери или подобного устройства, а затем реагируют и фиксируют или
удерживают ручку за счет пружинного давления.
Хорошо известно, что на судах двери кают часто являются источником сильного шума из-за их раскачивания
во время движения судна в неблагоприятных погодных условиях, что вызывает всеобщее неудобство; и
целью и результатом изобретения является создание устройства указанного типа, которое устраняет это
неудобство, и одновременно обеспечивает удобную форму устройства.
3,
Для удобства изобретение будет описано как применяемое к дверям и предназначенное для их фиксации и
удержания в открытом положении.
40. В устройстве согласно данному изобретению одна из частей состоит из полого корпуса, на внешнем конце
или части которого расположено эластичное кольцо или пружинное устройство с головкой, удерживаемое на
месте в полом корпусе; на другой части используется ручка или головка.
При нажатии на обе части происходит следующее.
Поперечно расположенные друг к другу, проходят через отверстие в упругом или пружинном устройстве
предыдущей пары, которая после прохождения через отверстие возвращается к своей нормальной форме и
размеру и входит в зацепление с частью, расположенной позади ее большей части, по всему периметру.
В одной из конструкций полый корпус, который должен быть закреплен на неподвижной поверхности, имеет
на своем внешнем конце резиновый диск или шайбу с отверстием, надежно удерживаемую винтовой крышкой
на полой части; а часть, прикрепленная к двери, снабжена зажимом, 60 который при нажатии на резиновый
диск или элемент растягивает его и проходит через отверстие в нем; И когда ручка проходит через нее,
резиновая прокладка снова расширяется за ней, на более узкую часть шейки, соединяющую ручку с
удерживающей пластиной, и таким образом удерживает ее в этом положении. Следовательно, если дверь
свободно открыть на неподвижную часть, ручка или головка дверного устройства 70 пройдет через
эластичное или пружинное устройство, которое расширяется за ней, и таким образом дверное устройство
автоматически фиксируется и удерживается. Пока дверь автоматически открывается, если потянуть за нее,
ручка легко протягивается через отверстие в удерживающем устройстве.
Очевидно, что может быть использовано и обратное описанному устройство; при этом устройство с
эластичным элементом может располагаться на двери, а головное устройство — на неподвижной
поверхности. Изобретение, природа которого описана выше, проиллюстрировано на прилагаемых чертежах и
будет дополнительно описана со ссылкой на них.
На чертежах на Рисунке 1 показан разрез устройства под углом 90 градусов с разъединенными деталями, а на
Рисунке 2 — аналогичный разрез, показывающий разъединенные детали.
На рисунке 3 показана модификация устройства, в которой упругая среда, с которой взаимодействует деталь,
имеет полную длину. Полое устройство, закрепленное на неподвижной поверхности, обозначено цифрой 1, а
штекер или ручка 100, закрепленная на подвижной части двери, обозначена цифрой 2. Упругий элемент
детали 1 обозначен цифрой 3, а собственно зацепляющаяся ручка 4 105. Полое устройство состоит в
основном из цилиндрической коробки, имеющей фланец на одном краю, с помощью которого она крепится
винтами или подобными элементами к неподвижной поверхности, и внутренний зацепляющий фланец 110 6
на внутреннем конце, образующий относительно большое отверстие или проем на этом конце и прилегающий
к внутренней стороне. поверхность, к которой прилегает резиновый или подобный эластичный диск или шайба
3; и она удерживается на месте металлическим кольцом 7, на внутреннем конце которого находится короткий
фланец, выступающий внутрь и прилегающий к внутренней поверхности диска или шайбы 3, при этом между
его внутренним концом и внутренней резьбовой частью 8 основного корпуса коробки остается кольцевое
пространство. В это пространство вставлен фланцевый диск 9, край которого имеет резьбу и ввинчивается во
внутреннюю резьбу 8; его вращение осуществляется с помощью прямоугольного или подобного отверстия 10,
в которое можно вставить инструмент для его вращения.
Внутренняя поверхность диска 9 будет прижиматься к краю шейного кольца 7, прижимая и удерживая его
вплотную к внутренней поверхности резинового или эластичного диска или шайбы 3.
Часть 2, которая крепится к подвижной части, а именно к двери, состоит из простого диска 11,
предназначенного для привинчивания или аналогичного крепления к двери, и выступающей наружу части
ручки 4, которая в показанном случае имеет конический носик, а за большей частью которой находится
сужающийся книзу стержень.
В процессе работы, когда дверь полностью открыта, носик 4 устройства 2 проходит через центральное
отверстие 3' в эластичном диске 3 и прижимает его часть вокруг отверстия внутрь, растягивая его. Когда он
вставлен настолько, что наибольшая часть h проходит через отверстие, материал вокруг штифта смыкается и
входит в зацепление с сужающейся книзу и узкой частью шейки 4'. Находясь на этой более узкой части,
устройство с ручкой и дверь удерживаются диском 3 достаточно прочно, чтобы предотвратить их ослабление
из-за качания, качки или подобного легкого давления или силы; с другой стороны, когда его тянут рукой с
определенным усилием, ручка 4 легко отходит в противоположном направлении через отверстие 3',
освобождая таким образом дверь.
В противном случае, когда дверь будет зафиксирована устройством, она будет надежно удерживаться, и
никаких стуков, дребезжаний или шума не будет.
В модификации, показанной на рисунке 3, гибкое устройство 3 выполнено в виде полой шейки, фланец
которой будет упираться в кольцевой металлический выступ на конце 8' резьбовой части 8 устройства, в то
время как другая часть, которая E представляет собой коническую трубчатую деталь, снабжена прорезями 12,
простирающимися Y от основания фланца, и внешней, обращенной наружу, частью 13. Таким образом, части
этого металлического гибкого или эластичного устройства, расположенные между его основанием фланца и
отверстием 13, будут гибкими и будут представлять собой множество металлических пружин 70. В действии,
когда носик 4 подвижного дверного устройства 2 входит в отверстие 13, он отталкивает разделенные части
пружины между прорезями 12, и часть ручки большего диаметра проходит через меньшую часть отверстия 13,
и при таком вставлении части пружины входят в зацепление с внутренней конической частью шейки ручки.
устройство, -и таким образом надежно удерживает дверь, предотвращая ее ослабление или дребезжание,
аналогично описанному выше случаю, когда эластичное устройство изготовлено из каучука; следовательно,
если дверь свободно открывается на неподвижную часть 1, ручка 4 дверного устройства 2 расширится и
пройдет через отверстие пружинного устройства 3, которое затем благодаря своей упругости закрывается за
ручкой, таким образом, захватывая ее и автоматически удерживая. N 90 Что касается применения
изобретения к дверям судовых кают, спальных мест и тому подобного; двери этих помещений "ниже палубы"
обычно открываются внутрь, и в таком случае ручка или штифтовое устройство 95 закреплены с внутренней
стороны двери, а захватывающая часть - с внутренней стороны перегородки или панели каюты или
помещения.
С другой стороны, в случае кают, кают и тому подобного "выше 100-й палубы" двери обычно открываются
наружу; и в таком случае дверная ручка крепится с обратной стороны двери, а защелка или фиксирующее
устройство находится на перегородке или стене каюты или помещения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что пункт
1110 формулы изобретения представляет собой: 1. Устройство для использования в связи с дверями и тому
подобным, для указанных целей, включающее полый корпус, имеющий на своем внешнем конце или части
эластичное кольцо или пружинное устройство с отверстием, удерживаемое на месте в полом корпусе или
ящике; и ручку или головку на другой части или устройстве, которая, когда две части прижимаются друг к
другу, проходит через отверстие в эластичном или пружинном устройстве первой части, после такого
прохождения возвращается к своей нормальной форме и размеру.
и таким образом задействуется ручка - Часть позади 125, ее большая часть по всему периметру одинакова.
2 Прибор, предназначенный для использования в связи с дверями и подобными устройствами, имеющими
специальное назначение.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_279989.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=279989&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB279989A
[]
%СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Или N
Дата подачи заявки: 18 сентября 1926 г. № 23046/26.
Полный текст слева: должным образом 18 ноября 1927 г., 279,989 1 Полный текст принят: 10 ноября 1927 г.
Технические характеристики Pi ROVISIOINAL.
Усовершенствования, связанные с каминными решетками и очагами.
Я, Джейн Мод Х. О. Ио, проживающая по адресу: Гамильтон-роуд, 15, Нью-Брайтон, графство Честер,
британская подданная, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к каминным решеткам и каминам; и, в частности, к решеткам и каминам, в
которых может сжигаться топливо, такое как кокс, частично дистиллированный уголь и другие подобные виды
топлива, которые трудно или неудовлетворительно сжигаются в открытых каминах; и основной целью и
результатом данного изобретения является создание решетки или камина с решеткой, с помощью которых
такое топливо может удовлетворительно сжигаться, и из него может выделяться необходимое количество или
интенсивность тепла.
Сама решетка имеет корзинчатый тип, то есть решетчатое или сетчатое дно, переднюю, боковые и заднюю
стенки, так что воздух имеет доступ к топливу в корзинчатой решетке не только снизу и спереди, но и с других
сторон или частей; и решетка устанавливается в камине, который приспособлен для обеспечения доступа
воздуха к боковым стенкам решетки и задней стенке; воздух, имеющий доступ к боковым стенкам,
предотвращается от прохождения вверх по дымоходу без предварительного прохождения через топливо в
корзине, и те же характеристики относятся к задней стенке решетки и камина, а также к направлению
движения воздуха, поступающего в заднюю часть.
В одной из конструкций корзинчатой решетки указанного типа в верхней части боковых стенок и в верхней
части задней стенки имеются пластины или аналогичные элементы, которые отходят от нее и соединяются со
стенками камина, так что по бокам и сзади решетки образуются зазоры, формирующие короткие воздуховоды,
которые подают воздух к топливу в корзине.
Они могут быть обеспечены путем создания или возведения углубления в задней части камина и зазоров по
бокам, поверхности которых сужаются или наклоняются внутрь от передней части к задней; и между этими
сужающимися поверхностями и боковыми стенками решетки воздух проходит к боковым стенкам решетки и
через топливо в ней.
Дно колосниковой решетки будет выступать над очагом на требуемом расстоянии; это может быть достигнуто
путем установки ножек или опор; по бокам, соприкасающимся со стенками, могут быть предусмотрены
распорки или бруски, которые образуют опоры, препятствующие проникновению топлива в решетку.
В некоторых случаях кирпичная кладка или плиты камина выступают наружу по бокам и сзади, образуя
перегородки или стенки дымоходов, расположенных по бокам и сзади; в этом случае для колосниковой
решетки не потребуются металлические пластины, как указано выше; а сзади, над этой выступающей частью
над задним вентиляционным каналом, огнеупорный кирпич может выступать до дымохода в любой из
используемых в настоящее время форм, например, в той, в которой он сначала наклонен наружу к передней
части камина, а затем назад в дымоходный канал сверху.
Хотя описанные генератор и камин эффективно и выгодно сжигают мелкий или крупный кокс, частично
дистиллированный уголь и тому подобное, они также могут сжигать обычный или бытовой уголь; но они
особенно выгодны в связи со сжиганием топлива, впервые упомянутого в [дата] 17 сентября 1926 года.
E i R ROYSTON & Co, патентные поверенные заявителя, Tower Building, Water Street, Ливерпуль, 279,989
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, связанные с каминными решетками и очагами.
Я, Джейн Мод Хойлт, проживающая по адресу: Гамильтон-роуд, 15, Нью-Брайтон, графство Честер,
британская подданная, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к каминам или колосниковым решеткам, специально предназначенным для
сжигания топлива, которое труднее сжигать в открытых каминах, чем обычный уголь, такого как кокс и
аналогичное топливо, безводный уголь или частично дистиллированный уголь и аналогичное топливо, при
этом воздух подается к колосниковой решетке, в которой сжигается топливо, в различных точках, таких как
нижняя передняя и боковые стороны; и воздух подается к боковым сторонам, а иногда и к задней части, через
специальные воздуховоды по бокам или боковым и задней сторонам колосниковой решетки, которые закрыты
на уровне верхней части колосниковой решетки или топливного бака или вблизи него; и целью и результатом
изобретения является усовершенствование конструкции камина такого типа.
В этом камине передняя, нижняя и боковые части имеют решетчатую форму, а площадь воздушных зазоров
между прутьями решетки составляет более половины общей площади передней, нижней и боковых частей;
вся передняя часть решетки открыта для внешней атмосферы и помещения, в котором расположен камин, а
воздушные зазоры между боковыми сторонами решетки и боковыми сторонами отверстия камина открыты
спереди и закрыты сверху на уровне верхней части решетки или около нее.
В некоторых случаях воздушные зазоры или дымоходы могут быть образованы стенками или поверхностями
ниши в камине, в которой находится колосниковая решетка, и иметь коническую, наклонную или изогнутую
форму, направленную внутрь снизу, так что в верхней части они касаются или приближаются к решетке. В
некоторых случаях кирпичная кладка или плиты камина выступают наружу по бокам и сзади, образуя затворы
для верхней части воздушных зазоров или дымоходов по бокам и сзади, и в этом случае они заменяют
указанные выше металлические пластины; А сзади, над этой выступающей частью, закрывающей задний
воздуховод, огнеупорный кирпич может простираться вверх до дымохода в любой из используемых в
настоящее время форм, например, в той, в которой он сначала наклонен наружу к передней части камина, а
затем назад в дымоход. Хотя колосниковая решетка и топочная плита эффективно и выгодно сжигают кокс
(мелкий или крупный), безводный уголь, частично дистиллированный уголь и тому подобное, они также
сжигают обычный уголь для розжига или домашнего угля; но они особенно выгодны в связи со сжиганием
топлива того типа, о котором говорилось ранее.
Иллюстрация вышеописанного изобретения приведена на прилагаемом чертеже 70, где на рисунке 1
изображен фасад, на рисунке 2 — план, а на рисунке 3 — боковой вид решетки и камина, в то время как на
рисунке 4 показан разрез модификации 75. Предполагается, что решетка или камин, показанные на рисунках
1–3, изготовлены из чугуна или стали, но они могут быть изготовлены из кованой стали или из частично
кованого и частично литого чугуна или стали, в зависимости от требований; В показанной конструкции
J-образные перекладины, образующие переднюю, заднюю, боковые и нижнюю части, состоят из вертикальных
или горизонтальных поперечных перекладин, образующих прямоугольную сетку 85. Обращаясь теперь к
чертежам, 1 в целом представляет переднюю часть решетки, 2 — боковые части, 3 — заднюю часть, а 4 —
дно; 5 — боковые стороны углубления в камине, которое, как можно предположить, выполнено из кирпичной
кладки, в которое устанавливается решетка, а 6 — задняя часть этого углубления; в то время как 7 — зольник
или пространство между дном решетки и дном камина 95; 8 — воздушные зазоры или дымоходы между
боковыми сторонами 2 решетки и боковыми стенками 5; и 9 — это воздушное пространство между задней
частью 3 решетки и задней частью 6 каминной ниши 100. В случае, показанном на рисунках 1–3, эти
воздушные пространства или дымоходы 8 и 9 закрыты или почти закрыты в верхней части решетки или около
нее горизонтальными пластинами 10; а верхняя часть передней части 10 имеет аналогичную пластину или
фланец 11, концы которого практически непрерывно соединены с боковыми пластинами 10.
Поскольку воздушные зазоры — или дымоходы 8 и 9 — закрыты или почти закрыты в верхней части
колосниковой решетки или около нее, воздух, поступающий в эти зазоры или дымоходы под действием тяги
камина и дымохода, должен проходить через отверстия между горизонтальными и вертикальными стержнями
12, образующими сетку по бокам и сзади решетки. Площадь воздушных отверстий между стержнями 12 в
показанном случае примерно вдвое превышает площадь самих стержней и во всех случаях должна быть
более половины общей площади передней, боковых и нижней частей решетки. Таким образом, создается
сильная тяга, и сжигание топлива указанного типа легко осуществляется.
В показанном случае решетка отлита целиком, но в некоторых случаях передняя, задняя и боковые части
могут быть изготовлены из отдельных отливок и приспособлены для соединения или скрепления, например,
путем установки штифтов, проколов, гнезд или отверстий в смежных концах деталей в местах их соединения
(что будет хорошо понятно); или в концах деталей могут быть предусмотрены соединительные или
зацепляющие элементы типа «ласточкин хвост» для их соединения; а нижняя часть также может быть
отдельной отливкой и соответствующим образом поддерживаться выступающими выступами на нижней части
боковых или задней стенок.
Или же она может быть снабжена ножками, которые будут опираться на очаг и будут отделены от других
частей решетки.
В показанном случае решетка снабжена ножками 14: двумя спереди и двумя сзади; по бокам и сзади отлиты
выступающие выступы 15, концы которых будут упираться в поверхности 6 камина, когда решетка будет
установлена в углубление камина, так что она будет удерживаться в требуемом положении, даже если
пластины 10 фактически не касаются поверхностей 5, 6.
На рисунке показаны 12 стержней, расположенных по бокам, спереди и сзади, имеющих треугольное сечение.
В некоторых случаях зазоры или промежутки между стержнями 12 в нижней части могут быть меньше
показанных, например, вдвое меньше, как указано пунктирными линиями 16 на рисунке 2; а поверхности
нижних стержней могут быть снабжены канавками в точке 4, чтобы удерживать в них определенное
количество пыли и предотвращать попадание топлива в центральную часть стержней.
В показанном случае прутья, образующие переднюю, заднюю и боковые стороны решетки, а также дно, имеют
перекрестную сетчатую структуру, однако прутья, образующие эти части, могут быть параллельными, как на
передних панелях обычных каминных решеток; или же в некоторых частях прутья могут быть параллельными,
а в других – перекрестными, как показано на рисунке.
В модификации, показанной на рисунке 4, воздушные зазоры или каналы между боковыми и задней стенками
решетки, а также боковыми стенками каминной ниши закрываются сверху кирпичной кладкой камина; а
именно, в верхней части зазоров или каналов на уровне верхней части решетки кирпичная кладка под углом
5°, как сзади, так и по бокам, выдвигается вперед и выступает за края, а нижняя часть выступа закрывает
воздушные каналы или зазоры и заменяет собой закрывающие пластины '70 на рисунках 1-3, которые,
следовательно, в конструкции на рисунке 4 отсутствуют.
В некоторых случаях пластины или запорные элементы воздушных зазоров 8 и 9, как показано на рисунке 75,
расположены на уровне верхней части колосниковой решетки или вблизи нее, но в некоторых случаях
верхняя часть решетки может выступать над ними, как показано пунктирными линиями на рисунке 17, так что
если топливо в решетке сгорело до 80, воздух все равно будет направляться в ту часть решетки, где
находится топливо. Или же, вместо такой конструкции, верхняя часть решетки может быть закрыта на
несколько дюймов вниз, скажем, на три или четыре; при этом запорные пластины или поверхности 85
находятся на одном уровне с верхней частью.
Колосниковая решетка указанного типа, предназначенная для сжигания топлива заданного вида, имеет
относительно большую глубину, скажем, от семи до 90 дюймов, так что внутри нее удерживается
относительно большой слой топлива, что способствует поддержанию необходимой степени нагрева или
свечения кокса, безводного угля или подобного топлива.
Зазор между решеткой и поверхностями топочной ниши может составлять от одного до трех дюймов по всей
поверхности или в самой широкой части. Камин может иметь приподнятый очаг или дно, то есть он может
возвышаться над обычным уровнем поверхности перед ним; и этот очаг или дно может иметь отверстия,
чтобы зола с решетки могла падать в него; и он может иметь подвижную решетку спереди, которая при снятии
позволяет легко удалять золу.
В некоторых случаях дно решетки может опираться на боковые стенки или другие части приподнятого или
вертикального очага или подставки для решетки, через отверстия, в которые может попадать зола с дна
решетки.
В случаях, например, на кухне или в другом месте, где желательно иметь «открытый огонь» и сжигать в нем
топливо, которое обычно трудно сжигать в открытой решетке, а также нагревать воду (с помощью топлива),
прутья камина по бокам, сзади и спереди, или некоторые из них, могут быть полыми и приспособленными для
пропускания или циркуляции воды через них, снабженными входным отверстием снизу и выходным
отверстием сверху для подачи и отвода воды.
Как уже указывалось, в некоторых случаях, вместо того чтобы решетка или ее части, как обычно,
изготавливались из чугуна или стали, она или они могут быть изготовлены из ковкой стали или другого
металла; 130 279,989 -4 Qtb, b 45 o, а когда решетка необходима для работы на кухне и для образования
«открытой решетки», а также для нагрева воды, «стержни», которые могут быть расположены любым
подходящим образом, могут состоять из трубок.
В некоторых случаях задняя часть решетки может быть выше передней, а боковые стенки наклонены вниз от
задней части к передней. В случае использования воздухораспределительных пластин, как показано на
рисунках 1–3, пластины могут быть цельными с боковыми и задней стенками решетки, или отдельными от них,
и крепиться к ним соответствующими средствами, или располагаться или быть зажженными в них.
В некоторых случаях решетка может опираться на полую металлическую основу или быть соединена с ней,
поскольку она предназначена для сбора падающей с нее золы и вместе с самой решеткой устанавливается в
углубление для золы; при этом полая основа или коробка может иметь съемную панель или переднюю часть,
позволяющую легко снимать золу.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_279990.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=279990&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB279990A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве смачивающих агентов и подобных веществ.
Мы, компания BRITISH DYESTUFFS CORPORATION, LIMITED, расположенная по адресу: 70, Spring Gardens,
Manchester, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, и Джеймс Бэддилей и
Эрнест Чапман, оба из химического завода Crumpsall Vale Chemical Works, Blacklev, Manchester, оба
являющиеся британскими подданными, настоящим заявляем, что характер данного изобретения заключается
в следующем: В предыдущей заявке №...
14.072/26, Мы показали, что если подходящие фракции сырого или очищенного минерального масла, или
фракции, полученные из такого масла в процессе очистки или крекинга, сульфонировать и конденсировать с
подходящим алифатическим, алициклическим или аралкиловым спиртом, то получают продукты, обладающие
свойствами, которые делают их очень ценными в промышленных процессах, например, в качестве
смачивающих агентов и тому подобного.
Теперь мы выяснили, что благодаря тщательному отбору используемой нефтяной фракции вещества,
обладающие аналогичными ценными свойствами, получают, подвергая такие фракции только процессу
сульфонирования, при этом конденсация со спиртом не проводится.
Для целей данного изобретения подходят нефтяные фракции, относящиеся к классам, определенным выше,
но имеющие начальную температуру кипения не ниже 200 °C, предпочтительно выше 240 °C.
Нам известно, что минеральные масла и т. д. ранее подвергались сульфированию для получения продуктов,
полезных в кожевенной и других отраслях промышленности, но настоящее изобретение заключается в
использовании только тех нефтяных фракций, которые кипят выше определенной минимальной температуры,
причем продукты, полученные только в этих случаях, обладают достаточными смачивающими свойствами,
чтобы сделать их ценными в промышленности. Важность этого выбора очевидна из следующих
экспериментальных результатов, полученных с нефтью, извлеченной обычным коммерческим способом из
борнейской нефти с использованием жидкого диоксида серы: сульфированная нефть. Смачивающее
действие в 1%-ном растворе.
Доля, до н.ч. 150-200 С. Нет.
Доля, до н.ч. 150-300 C. Практически ноль.
Доля, до н.ч. 260-275 C. Очень выраженная.
Доля, до н.ч. 275-300 C. Очень выраженная.
Способ осуществления нашего изобретения иллюстрируется, но не ограничивается следующими примерами,
в которых части указаны по весу: ПРИМЕР 1: 40 частей той части масла, извлеченной из борнейской нефти с
помощью жидкого SO2 по методу Эделеану, кипящего при температуре 275-300 °C, добавляют к 74 частям
моногидрата или слабого олеума (101,5%) в течение 1 часа при перемешивании. Ещё через час смесь
нагревают до 60-65 °C и перемешивают в течение четырёх часов при непрерывном перемешивании. После
отстаивания верхний слой несульфированного масла удаляют (части S), а кислотный слой выливают в воду,
очищают от извести, а затем обрабатывают необходимым количеством карбоната натрия для превращения
продукта в натриевую соль. При испарении водного раствора остается 49 частей светлого нейтрального
продукта, который проявляет замечательные смачивающие свойства в растворе с концентрацией около 1.
ПРИМЕР 2: Указанная выше фракция масла, которая кипит при температуре 260-275 °C, подвергается
сульфированию и обработке, как описано в Примере 1. Данный продукт обладает смачивающими свойствами,
лишь немного уступающими свойствам продукта из предыдущего примера.
ПРИМЕР 3: 40 частей масла, известного как «заготовка для восстановления», полученного в процессе
крекинга и кипящего при температуре приблизительно 200-270°C, добавляют к 74 частям моногидрата или
слабого олеума (101,5%) в течение 1 часа при перемешивании. Ещё через час сульфирование продолжается
нагреванием в течение двух часов при температуре 6065 °C.
энергично помешивая. Смесь добавляют к воде, удаляют несульфированное масло (16 частей), а
сульфированный продукт выделяют в виде натриевой соли через кальциевую соль обычным способом.
1%-ный водный раствор продукта имеет ярко-желтый цвет и прозрачен, а также обладает хорошими
смачивающими свойствами.
ПРИМЕР 4: 24 части мазута (температура кипения). 230-350' C) полученный из «остатка перегонки» процесса
крекинга, очищенный путем встряхивания с 90% H2SO4, промывки и перегонки, добавляют в течение одного
часа к 45 частям моногидрата или слабого олеума (101,5%) и сульфонируют, как описано в Примере 1.
После удаления несульфированного масла продукт выделяют в виде натриевой соли, высушивают и
измельчают в порошок. В водном растворе с концентрацией около 1% он обладает необычайным
смачивающим действием.
Полная спецификация. Усовершенствования в производстве смачивающих агентов и подобных веществ.
Мы, компания BRITISH DYESTUFFS CORPORATION, LIMITED, расположенная по адресу: Hexagon Rouse,
Blackley, Manchester, ранее – Spring Gardens, Manchester, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, а также Джеймс Бэддилей и Эрнест Чапман, оба из Crumpsall Vale
Chemical Works, Blackley, Manchester, оба являющиеся подданными Великобритании, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: В предыдущей заявке №...
14,072/26 В работе (серийный номер 274611) мы показали, что если сырое или очищенное минеральное
масло, или фракция, полученная из такого масла в процессе очистки или крекинга, сульфонируется и
конденсируется с подходящим алифатическим, алициклическим или аралкиловым спиртом, то получают
продукты, обладающие свойствами, которые делают их очень ценными в промышленных процессах,
например, в качестве смачивающих агентов и тому подобного.
Мы обнаружили, что при тщательном выборе используемой нефтяной фракции вещества, обладающие
аналогичными ценными свойствами, получают, подвергая такие фракции только процессу сульфонирования,
при этом конденсация со спиртом не проводится. Для целей данного изобретения пригодны нефтяные
фракции, относящиеся к классам, определенным выше, но имеющие начальную температуру кипения не ниже
200 °C, предпочтительно выше 240 °C. Фракции, большая часть которых не подвержена сульфированию,
разумеется, непригодны для использования.
Нам известно, что минеральные масла и т. д. ранее подвергались сульфированию для получения продуктов,
полезных в кожевенной и других отраслях промышленности, но настоящее изобретение заключается в
использовании только тех нефтяных фракций, которые кипят выше определенной минимальной температуры,
причем продукты, полученные только в этих случаях, обладают достаточными смачивающими свойствами,
чтобы сделать их ценными в промышленности. Важность этого выбора очевидна из следующих
экспериментальных результатов, полученных с нефтью, извлеченной обычным промышленным способом из
борнейской нефти с использованием жидкого диоксида серы: сульфированная нефть. Смачивающее
действие в 1%-ном растворе.
Доля, до н.ч. 150–200°C. Нет.
Фратион, б.п. 150–300 °C. Умеренная температура.
Доля, до н.ч. 260–275°C. Очень выраженная маркировка.
Доля, до н.ч. 275-300' C. Очень выраженная.
Способ осуществления нашего изобретения иллюстрируется, но не ограничивается следующими примерами,
в которых части указаны по весу: ПРИМЕР 1: 40 частей той части масла, которая была извлечена из
борнейской нефти с помощью жидкого SO2 по методу Эделеану, кипящего при температуре 275-300 °C,
добавляют к 75 частям моногидрата или слабого олеума (101,5%) в течение 1 часа при перемешивании. Ещё
через час смесь нагревают до 60-65°C и перемешивают в течение четырёх часов при непрерывном
перемешивании. После отстаивания верхний слой несульфированного масла удаляют (части S), а кислотный
слой выливают в воду, очищают от извести, а затем обрабатывают необходимым количеством карбоната
натрия для превращения продукта в натриевую соль. При испарении водного раствора остается 49 частей
светлого нейтрального продукта, который проявляет замечательные смачивающие свойства в растворе с
концентрацией около 1%.
ПРИМЕР 2: Указанная выше фракция масла, которая кипит при температуре 260-275 °C, подвергается
сульфированию и обработке, как описано в Примере 1. Данный продукт обладает смачивающими свойствами,
лишь немного уступающими свойствам продукта из предыдущего примера.
ПРИМЕР 3: 40 частей масла, известного как «заготовка для восстановления», полученного в процессе
крекинга и кипящего при температуре приблизительно 200-270 °C, добавляют к 74 частям моногидрата или
слабого олеума (101,5%) в течение 1 часа при перемешивании. Ещё через час сульфирование продолжается
нагреванием в течение двух часов при температуре 60-65 °C.
энергично помешивая. Смесь добавляют к воде, удаляют несульфированное масло (16 частей), а
сульфированный продукт выделяют в виде натриевой соли через кальциевую соль обычным способом.
Соседние файлы в папке патенты