Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5560
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_278435.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=278435&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB278435A
[]
Я и
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 7 июля 1926 г. № 16,958/26.
Завершено: 7 октября 1927 г.
1
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в лифтах для обсадных труб скважин.
Я, Чарльз А. Гус Батлер, из Окмулги, округ Окмулги, штат Оклахома, Соединенные Штаты Америки,
гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к элеваторам для перемещения обсадных труб скважин.
Согласно настоящему изобретению, предлагается элеватор для обсадных труб скважины, в котором
подвесные элементы, несущие ряд захватывающих элементов, вертикально перемещающихся в коническом
отверстии, предусмотренном в основании, подвешены к крюковому устройству, которое автоматически
отсоединяется от подвесных элементов, когда верхняя часть обсадной трубы скважины соприкасается с
подвесными элементами для захватывающих элементов.
Основание и захватывающие элементы подвешены независимо друг от друга, что позволяет им относительно
перемещаться в заранее определенных точках.
Кроме того, различные захватывающие элементы имеют взаимозацепляющиеся детали, благодаря чему все
они занимают положение в одной и той же горизонтальной плоскости, обеспечивая тем самым равномерное
захватывание.
На прилагаемых чертежах: Рис. 1 — боковой вид моего усовершенствованного элеватора, показывающий
неподвижные захватные устройства, окружающие обсадную трубу скважины; Рис. 2 — боковой вид, частично
в разрезе, показывающий захватные устройства, взаимодействующие с обсадной трубой скважины и
поддерживающие ее; Рис. 3 — боковой вид, аналогичный рис. 2, показывающий захватные устройства,
поднятые для освобождения обсадной трубы скважины и обеспечения ее поддержки неподвижными
захватными устройствами; Рис. 4 — горизонтальный поперечный разрез рис. 2. На рис. 5 представлен
перспективный вид одного из захватных устройств (рис. 1/-1). В практике извлечения обсадных труб скважин
обычно используется устройство для удержания обсадной трубы, поддерживаемое любой конструкцией,
окружающей скважину, которая, как показано на чертежах, включает в себя основание 1 с центральным
отверстием, через которое проходит обсадная труба 2, причем указанная обсадная труба приспособлена для
поддержки захватными устройствами 3, которые расположены таким образом, чтобы прочно захватывать и
поддерживать обсадную трубу скважины и которые сконструированы аналогично показанным и описанным
ниже, как используемые в моем лифте. Эти захватные устройства поднимаются по отдельности с помощью
описанного ниже механизма блокировки, который обеспечивает равномерное захватывание обсадной трубы
скважины по всей ее периферии.
Мой усовершенствованный лифт включает в себя основание 4, которое, как показано на рисунке, имеет
кольцевую форму и на двух противоположных сторонах выступы 70 и 6, снабженные пазами 7 и 8 для
размещения нижних концов звеньев 9 и 10. В пазы 7 и 8 вставляются блоки 11 и 12, внутренние поверхности
которых изогнуты в соответствии с изгибом звеньев 7,5, и эти блоки удерживаются в пазах с помощью болтов
13 и 14. Верхние концы звеньев проходят через крюк 15, который поддерживается тросом 16 посредством 80
поворотного соединения 17. Трос 16 проходит через блоки и поднимается и опускается с помощью любого
желаемого типа двигателя, что хорошо известно в данной области техники и не требует дальнейшего
описания.
Основание 4 снабжено центральным коническим отверстием 18, к которому прилегают конические стенки
скользящих или захватывающих устройств 19, 20, 21 и 22. Хотя я показал четыре таких скользящих или
захватывающих устройства 19, следует понимать, что может быть использовано любое желаемое количество.
Внутренние поверхности скользящих или захватывающих устройств расположены вертикально и снабжены
зубьями 28, которые прочно врезаются в обсадную трубу скважины и поддерживают ее, как будет более
подробно описано далее.
Захватывающие устройства 19, 20, 21 и 22 снабжены с одной стороны выступом 24, а с другой — канавкой 25.
Выступ 2A4 одного захватывающего устройства предназначен для входа в паз 25 примыкающего
захватывающего устройства, благодаря чему все захватывающие устройства поддерживаются в
горизонтальном положении, что обеспечивает равномерное сцепление с обсадной трубой скважины по всей
ее периферии. Из этой конструкции видно, что зубья 23 захватывающих устройств входят в зацепление с
внешней периферией обсадной трубы скважины, и когда вес обсадной трубы скважины воздействует на
зубья, все захватывающие устройства вдавливаются вниз через отверстие 18 основания 4 и внутрь, плотно и
равномерно захватывая внешнюю периферию обсадной трубы скважины.
Каждое из четырех скользящих или захватывающих устройств снабжено выступающим наружу выступом 26,
имеющим наклонно расположенное вертикальное отверстие 27, через которое проходит болт 28,
расположенный параллельно прилегающей части стенки конического отверстия 18 основания 4, как показано
на рисунке 29. Из этой конструкции видно, что скользящие или захватывающие устройства постоянно
удерживаются основанием 4, но могут свободно перемещаться вверх и двигаться в наклонном направлении,
так что они будут перемещаться к упору и от упора при подъеме и опускании.
Выступы 26 снабжены горизонтальными отверстиями 30, через которые проходят болты 31, на которых
установлены звенья 32, идущие вверх и шарнирно соединенные в точке 3a с крестовиной 34. Видно, что на
каждом захватном устройстве имеется два таких звена, по одному с каждой стороны выступа 26, и по одному
звену расположено с каждой стороны плеч крестовины, как четко показано на фиг. 3 и 4. Крестовина 34
снабжена по центру ушком 35, в которое проходит утяжеленный крюк 36. Этот крюк, как показано, шарнирно
соединен в точке 37 со звеном 38, подвешенным к крюку 15. Как уже говорилось ранее, крюк 36 снабжен с
противоположной стороны от шарнира 37 грузом 39, который обычно удерживает крюк в положении,
показанном на фиг. 2, так что нет риска случайного попадания крюка в ушко 35 и освобождения захватных
устройств, поскольку будет описано позже. В нормальном режиме работы моего устройства крюк 36 проходит
через ушко 35 и поддерживает захватные устройства в положении, показанном на рис. 3. В этом положении
278436 видно, что устройство можно опустить на верхний конец обсадной трубы скважины, которая
поддерживается захватными устройствами 3, постоянно закрепленными на основании 1, окружающем
обсадную трубу скважины. Когда крюк 36 находится в ушке, видно, что все захватные устройства
поддерживаются в верхнем положении, их концы немного выступают в отверстие 75 основания 4. Затем
устройство опускается на обсадную трубу скважины 2 до тех пор, пока...
Последний зацепляет паука 34. Продолжительное движение крючка вниз позволяет звену 38 перемещаться
вниз 80, так что утяжеленный крючок 36 автоматически отсоединяется от ушка 35.
Движение крюка 15 вверх, вызванное прикрепленным к нему кабелем 16, приведет к тому, что звенья 9 и 10
переместят основание 4 вверх, а его коническое отверстие зацепится за конические наружные поверхности
захватывающих устройств и заставит их двигаться внутрь, что, в свою очередь, вдавит зубья 23 во внешний
полой части зажима, плотно захватывая его. Благодаря дальнейшему движению звеньев 9 и 10 вверх через
описанный выше кабель, будет видно, что основание 4 поднимется, увлекая за собой обсадную трубу
скважины.
После того, как обсадная труба скважины поднята на необходимую высоту, трос, поддерживающий звенья,
опускается, и захватные устройства 3, установленные на основании 1, будут поддерживать обсадную трубу в
поднятом положении. Затем крюк 36 пропускается через ушко 35 и, снова натягивая трос, поддерживающий
крюк 15, устройство будет поднимать захватные устройства через звенья 32 до тех пор, пока выступы 26 не
упрутся в головки болтов 28, после чего все устройство, включая основание 4, будет поднято и поддержано
крюком 36, так что оно будет перемещаться вверх вокруг обсадной трубы скважины или позволит извлечь
обсадную трубу из нее.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_278436.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=278436&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB278436A
[]
ПАТЕНТ PE CIFICAT 7 ION
Дата подачи заявки: 7 июля 1926 г., № 16996/261 278. Полная левая сторона: 6 апреля 1927 г.
Завершено: 7 октября 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования затворов и устройств для перемотки пленки в фотоаппаратах, а также связанные с
ними.
Я, Моу Нс Нфл АЛЛ, из Хурвы, Швеция, гражданин Швеции, настоящим заявляю, что сущность данного
изобретения заключается в следующем: Данное изобретение относится к фотокамерам и, в частности, к
устройствам, позволяющим перематывать рулонную пленку в фотокамере после одной экспозиции в
следующее положение одновременно с установкой фокального затвора. В первую очередь, согласно
настоящему изобретению, механизм перемотки рулонной пленки объединен или соединен с механизмом
установки фокального затвора таким образом, что движение установки затвора, т.е. перематывание рулонной
шторы, одновременно перемещает рулонную пленку, чтобы привести новый участок чувствительной
поверхности в положение для экспозиции. Кроме того, согласно изобретению, предусмотрены средства,
благодаря которым диафрагма объектива закрывается во время вышеупомянутого комбинированного
движения, чтобы предотвратить попадание света в камеру до момента экспозиции, и автоматически
открывается за мгновение до того, как механизм спуска затвора вступит в действие.
303 В качестве примера я опишу одну из форм механизма в соответствии с настоящим изобретением.
Элемент, соединяющий катушку с пленкой, то есть элемент, который соединяет и вращает пустую или
намотанную катушку, снабжен зубчатым колесом, которое через промежуточное колесо приводится в
движение зубчатым колесом, съемно соединенным с роликом затвора в фокальной плоскости, причем это
колесо входит в механизм остановки вращения, когда шторка затвора установлена в положение
«установлено»; например, это другое зубчатое колесо, входящее в состав механизма и имеющее штифт или
подобное устройство, расположенное таким образом, чтобы входить в зацепление с неподвижным упором,
когда шторка затвора 45 намотана в положение «установлено».
Для достижения «установленного» положения этому стопорному колесу может потребоваться совершить
более одного оборота, в этом случае оно может быть снабжено любым подходящим устройством, таким как
свободная собачка, которая зацепляется штифтом за колесо после того, как последнее совершило один
оборот, и затем вращается вместе с колесом до тех пор, пока указанная собачка не зацепится за
неподвижный упор 65. Для разъединения зубчатого колеса, соединенного с катушкой рулонной пленки, от
колеса, соединенного с роликом затворной шторки, когда последнее должно быть задействовано для
экспозиции, промежуточное колесо может быть установлено на одном конце двустороннего рычага, качаемого
другим рычагом, приводимым в действие кнопкой или другим устройством разблокировки затвора.
Если необходимо изменить диафрагму фокального затвора, ролик, на который наматывается шторка затвора
в «установленном» положении, может быть освобожден от зубчатого колеса, которое устанавливает затвор,
как указано выше, например, путем изготовления ролика шторки затвора полым и снабженным любым
удобным типом муфты, которая в одном положении соединяет ролик и указанное зубчатое колесо, а в другом
положении разъединяет их, 75 так что ролик может вращаться независимо для изменения диафрагмы в
шторке. Подходящее устройство для этой цели включает в себя шпиндель, установленный аксиально с
роликом шторки затвора и зацепляющийся 80 посредством плоской или подобной поверхности с диском,
закрепленным внутри указанного ролика. Этот шпиндель установлен для продольного перемещения и несет
мужскую часть муфты, ответная часть которой установлена элементом 85, который закреплен на зубчатом
колесе. На внешнем конце шпинделя предусмотрена фрезерованная головка, так что ее можно захватить 436
278,436 «Рукой вытягивать шпиндель наружу, это движение отключает муфту и позволяет ролику жалюзи
свободно вращаться путем поворота указанной фрезерованной головки».
Когда шпиндель вдавливается внутрь, муфта включается, и ролик вращается своим зубчатым колесом для
регулировки.
Для обеспечения возможности выполнения выдержки в течение определенного времени установлен
подпружиненный рычаг, свободный конец которого через паз входит в зацепление с осью промежуточного
подвижного колеса зубчатой передачи. Этот рычаг имеет фиксатор, который при наступлении выдержки
зацепляет неподвижный упор, предотвращающий возвращение промежуточного колеса зубчатой передачи в
зацепление с колесом затворной шторки после срабатывания механизма спуска затвора.
Одновременно с этим выступ на рычаге выдержки приводит в действие скользящий штифт, который
останавливает движение вышеупомянутого стопорного колеса зубчатой передачи после того, как это колесо
совершит один оборот. При этом затвор остается открытым до тех пор, пока не будет освобожден приводной
механизм, после чего стопорному колесу будет позволено совершить второй оборот и закрыть затвор.
Этот рычаг регулировки выдержки выводится из строя для мгновенной съемки.
Для установки затвора и одновременного перемещения рулона пленки для подготовки новой части к
экспозиции, рукоятка катушки с рулоном поворачивается, и зубчатая передача вращается до тех пор, пока
стопорное устройство на стопорном колесе, которое является последним в передаче, не зацепится и не
остановит дальнейшее вращение. В этом положении затвор установлен, и новая часть чувствительной пленки
находится в положении для экспозиции.
Очевидно, что в это время диафрагма объектива должна быть закрыта, и удобное для этой цели устройство,
являющееся частью настоящего изобретения, включает в себя откидную заслонку, обычно удерживаемую
пружиной, над диафрагмой объектива или диафрагмой за объективом. Эта заслонка соединена гибким
шнуром с рычагом 50, который поворачивается к держателю объектива или передней части камеры и
качается элементом, который приводится в действие непосредственно кнопкой или другим устройством
спуска затвора в первой части его движения. Таким образом, в момент нажатия кнопки спуска затвора
откидная заслонка откидывается назад, освобождая диафрагму объектива, после чего движение фокального
затвора производит экспозицию обычным способом.
В случае, когда настоящее изобретение реализовано в камере со скользящей передней панелью, рычаг
управления откидной крышкой входит в зацепление с качающимся элементом, который 65 достаточно
длинный, чтобы входить в зацепление с указанным рычагом управления в любом фокусном положении
передней панели камеры. Качающийся элемент может, например, представлять собой проволоку, лежащую
вдоль внутренней поверхности откидной передней крышки камеры и изогнутую одним концом для зацепления
с рычагом управления откидной крышкой, а другим концом для зацепления с кулачковой поверхностью,
непосредственно приводимой в действие шестерней 75, отвечающей за спуск затвора.
-Когда срабатывает механизм спуска затвора, и затвор установлен, откидная заслонка откидывается в
сторону, а затем промежуточное колесо, соединяющее рулон пленки S-Pool и ролик затворной заслонки,
выводится из зацепления с зубчатым колесом, соединенным с роликом затворной заслонки, тем самым
освобождая последний и позволяя затвору работать. 85 В зубчатой передаче может быть предусмотрен
рычажный механизм в любой удобной точке, чтобы предотвратить вращение передачи в неправильном
направлении.
В складной камере положение затвора 90 и механизм спуска затвора, согласно настоящему изобретению,
могут быть удобно расположены сбоку корпуса камеры, что позволяет значительно сэкономить место.
Дата: 7 июля 1926 г. 9. Тонгтай и Биркбек, агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования затворов и устройств для перемотки пленки в фотоаппаратах, а также связанные с
ними.
Я, Магнус Н. Иф Л.Л., из Хурвы, Швеция, – гражданин Швеции, – настоящим заявляю, что характер данного
изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к фотокамерам с рулонной пленкой типа, в которых рулонная пленка
одновременно прикрепляется к фокальному затвору, при этом диафрагма объектива в этот момент
закрывается отдельным закрывающим затвором, который отводится в момент времени 110° или
непосредственно перед началом экспозиции движением механизма разблокировки фокального затвора.
Последний представляет собой не закрывающий затвор, установленный только на двух роликах.
В камере типа refre o согласно настоящему изобретению устройство для намотки рулонной пленки и один
ролик затворной шторки снабжены зубчатым колесом, обычно соединенным для намотки и установки
промежуточным зубчатым колесом, которое перемещается в своей плоскости вне зацепления с колесом на
ролике затворной шторки, чтобы освободить последнее при срабатывании устройства спуска затвора; при
этом указанное промежуточное колесо остается в зацеплении с колесом на устройстве для намотки катушки
пленки и возвращается пружиной в зацепление с колесом ролика затвора при возвращении устройства спуска
затвора.
Это можно удобно осуществить, установив промежуточное колесо на рычаг, соосно закрепленный с валом
намотки пленки, при этом конец рычага будет взаимодействовать с рычагом, приводимым в действие
устройством спуска затвора.
Также предусмотрены новые способы установки механизма в режим мгновенной или длительной выдержки, и
при желании конструкция может быть такой, что после одной длительной выдержки затвор нельзя будет
установить для следующей, пока детали не будут возвращены в положение мгновенной выдержки.
Вышеизложенное, а также другие дополнительные особенности настоящего изобретения будут лучше поняты
при обращении к прилагаемым чертежам, которые иллюстрируют, в качестве примера, один из вариантов
конструктивного осуществления изобретения.
На этих рисунках:
На фиг. 1 представлен боковой вид складной камеры, изготовленной в соответствии с данным изобретением.
На рис. 2 показан боковой вид корпуса фотоаппарата со снятой боковой крышкой; механизм показан в
положении, предшествующем установке фокального затвора и одновременному перемещению пленки на
одну экспозиционную полосу.
На рис. 3 представлен аналогичный вид, но с изображением спущенного затвора для мгновенной экспозиции.
На рис. Y 4 представлен локальный вид механизма, на котором одна из зубчатых передач re56 перемещена
таким образом, чтобы показать диафрагму, когда фокальный затвор полностью установлен для «экспозиции
буллб».
На рис. 5 представлен аналогичный вид, показывающий положение механизма, когда экспозиция "лампы"
завершена наполовину, а диафрагма фокального затвора полностью открыта.
На рис. 6 представлен аналогичный вид после завершения экспозиции "лампы".
На рис. 7 показан вид механизма с задней стороны камеры, при этом боковые и задняя крышки сняты.
На рис. 8 представлен детальный вид, демонстрирующий способ отсоединения механизма намотки пленки от
ролика затворной шторки 70, позволяющий изменять диафрагму затвора.
На рис. 9 показана деталь, а именно, отдельный закрывающий затвор для диафрагмы объектива и механизм
его работы. 7 На рис. 10 представлен локальный вид сбоку, а на рис. 11 — локальный вид сверху,
показывающий полный механизм работы отдельного закрывающего затвора. 8 Прежде всего, я более
подробно обращусь к рис. 2, 3 и 7, при необходимости делая перекрестные ссылки на другие рисунки.
На внешнем конце ключа, на который наматывается приемная катушка пленки 85, закреплено зубчатое
колесо 12, зацепляющееся с колесом 13, которое удерживается рычагом 14, качающимся вокруг ключа и
заканчивающимся на своем нижнем конце загнутым вверх выступом 15, прижатым влево 90 пружиной 16 и
расположенным таким образом, чтобы быть зацепленным «концом 17» рычага 17, качающегося вокруг
поворотного штифта 18 и закрепленного другим концом на направляющей 19, приводимой в действие
проволочным спусковым механизмом Боудена 20 (см. рис. 1 и 95 11). Зубчатое колесо 13 обычно зацепляется
с колесом 21, которое находится в постоянном зацеплении со стопорным колесом 22, к которому жестко
прикреплен выступающий внутрь штифт 23; колесо 100 при намотке пленки и установке затвора вращается
против часовой стрелки, так что штифт 23, когда он Совершив почти один полный оборот, он входит в
зацепление со свободно вращающейся деталью 24 105 и перемещает ее до тех пор, пока не остановится на
штифте 25, жестко закрепленном на боковой стороне корпуса камеры (см. подробнее рис. 4-6). Как показано
на рис. 8, зубчатое колесо 21 входит в зацепление посредством тонкого зубчатого сегмента 26 с зубчатым
элементом 27, установленным на шпинделе 28, который проходит внутри ролика затворной шторки, к
которому прикреплен один конец челнока фокальной плоскости. Зацепление между шпинделем 28 и роликом
29 осуществляется посредством штифта 30 и плоской насечки на шпинделе. Шпиндель 28 может быть
выдвинут наружу фрезерованной головкой 31, чтобы отделить его зубчатую часть 27 от сегмента 26 и
привести его в зацепление с колесом 32, несущим цифры, указывающие размер отверстия в затворной
шторке, причем эти цифры видны через отверстие. 33 в боковой крышке (см. рис. 125 1). Таким образом,
размер диафрагмы может изменяться без вращения колеса 21, которое удерживается собачкой 2lP, имеющей
изогнутую вверх часть, зацепляющуюся с фиксатором Y, управляемым снаружи корпуса камеры, часть
которого фиксируется крышкой для фрезерованной головки 31. Когда шпиндель 28 нажат внутрь, ролик
затворной шторки вращается посредством зубчатого колеса 21, когда колесо перемотки пленки 12 вращается
по часовой стрелке. Подпружиненная собачка 34 предназначена для удержания деталей в заданном
положении до тех пор, пока колесо 13 находится в зацеплении с колесом 21; собачка 34 также служит для
предотвращения обратного вращения колеса 12.
Приводная пружина, представляющая собой витую пружину (не показана), встроена в нижний ролик
затворной шторки 35 и соединена с фрезерованной регулировочной головкой 36, снабженной язычком 37. При
вращении колеса Женевского упора 38 цифры, которые отображаются через отверстие 39 в боковой крышке A
(см. рис. 1) и указывают на натяжение приводной пружины затвора, будут понятны. Четкое понимание
механизма будет достигнуто, если описание механизма «лампового» экспонирования отложить до тех пор,
пока не будет объяснена работа механизма мгновенной экспозиции. См. рис. 1, 9, 10 и 11.
Затвор 40 шарнирно закреплен в точке 41 и удерживается в обычном положении, закрывая диафрагму
объектива, пружиной 42 в шарнирном соединении. Шнур 43 прикреплен к затвору 40 и к одному из рычагов
кривошипного механизма 44, другой конец которого входит в зацепление с изогнутой частью 45 проволоки 46,
расположенной вдоль внутренней поверхности шарнирно закрепленной передней части камеры. Внутренний
конец этой проволоки изогнут в точке 47 и входит в зацепление с кулачковой поверхностью 48, установленной
на ползуне 19, так что при нажатии кнопки спуска затвора проволока 46 поворачивается, поднимая кривошип
45 и раскачивая кривошипный механизм 44, чтобы отвести затвор от диафрагмы объектива, как показано
пунктирными линиями на рис. 10.
Для поворота фокального затвора X (рис.
7) В положение «установка» и одновременно с продвижением рулона пленки на один экспозиционный
интервал механизм запускается из положения, показанного на рис. 2. Колесо 12 вращается по часовой
стрелке с помощью обычной рукоятки 12' (см. рис. 7) и, посредством колеса 13, вращает колесо 21, которое
наматывает ролик шторки 29 (см. рис. 8). Стопорное колесо 22, зацепляясь с колесом 21, вращается против
часовой стрелки, при этом штифт 23 к концу первого полного оборота захватывает деталь 24 и перемещается
вокруг нее, пока она не будет зафиксирована штифтом 25, в этом положении шторка полностью намотана, и
рулон пленки продвинут на один экспозиционный интервал. При нажатии кнопки 20 для выполнения
экспозиции, ползунок 19 перемещается влево, при этом кулачковая поверхность 48 нажимает на рукоятку. 47
тем самым откидывая затвор 40, как описано выше. Ползунок 19 перемещает нижний конец рычага 117 влево,
70 и перемещает верхний конец 17' к носику 15 рычага 14, который затем откидывается вправо, выводя
зубчатое колесо 13 из зацепления с колесом 21. Это положение деталей показано 75 на фиг. 3. Затвор
открывается для экспозиции, по окончании которой пружина 16 возвращает детали в нормальное положение,
показанное на фиг. 2. Механизм экспозиции «лампочка» 80 выглядит следующим образом, более подробно
см. фиг. 4, 5 и 6.
Для переключения механизма с мгновенного включения на включение типа «лампа» ручка 49 (рис. 1)
перемещается влево в своем пазу 85 в боковой крышке А, при этом один конец пружины 16 резко загибается,
образуя фиксатор для этой ручки 49. Ползунок 50, скользящий по пазу на штифте 51, перемещается ручкой 49
из положения 90, показанного на рис. 2 и 3, в положение, показанное на рис. 2.
На фиг. 4-6 предусмотрен еще один паз, позволяющий ползуну 50 перемещаться относительно ручки 49. В
этом положении загнутый вверх носик 52 на ползуне 50 находится перед рычагом 53, выполненным в одном
корпусе с.
рычаг 17.
Рядом с ползуном 50 находится второй ползунок 54, так что при его перемещении вверх его конец
оказывается на пути штифта 23 на стопорном колесе 22, останавливающем последнее в конце одного
оборота, как показано на рис. 5, при этом фокальный затвор в этот момент находится в среднем положении
своего хода с открытой диафрагмой 105. Чтобы предотвратить получение двух последовательных снимков с
длительной выдержкой без предварительного перемещения деталей обратно в мгновенное положение,
ползунок 55 установлен с помощью паза 56 на штифте 57, соосном 110 со шпинделем колеса 13. Нижний
конец этого ползунка 55 раздвоен на штифте 51, а верхний конец снабжен выступом 58, который в
определенные моменты зацепляется с неподвижным штифтом 59 на боковой стороне 115 корпуса камеры.
Между пазом в выступе 61 на ползуне 55 и ползуном 54 установлена пружина 60. Предусмотрена
выступающая часть 55'. на слайде 55 так, чтобы колеса 12 и 21 можно было разъединить с помощью ручного
рычага Z (рис. 1) для независимой намотки пленки, как при загрузке и выгрузке. Операция выполняется
следующим образом: на рис. 4 показано положение, в котором затвор 1255 установлен для «длительной»
экспозиции, на рис. 5 — наполовину завершенная «длительная» экспозиция, и на рис. 6 — части в
нормальном положении после завершения экспозиции:
При перемещении ползунка 19 влево рычаг 53 ISQ _ 1 278,436 на рычаге 17 входит в зацепление с носиком 52
на ползуне 50 и перемещает последний вместе с ползуном 54 вверх в положение, показанное на рис. 5.
Затвор 40 отведен назад, и колесо 13 выведено из зацепления с колесом 21, как в случае мгновенной
экспозиции. Детали приводятся в движение пружиной в ролике затворной шторки, как и прежде, а стопорное
колесо 22 вращается по часовой стрелке до тех пор, пока штифт 23 не упрется в верхний конец
направляющей 54. Детали удерживаются в этом положении до тех пор, пока нажата кнопка. При отпускании
направляющая 54 перемещается вниз под действием пружины 60, освобождая штифт 23, который, вращаясь
по часовой стрелке, захватывает деталь 24 и перемещает ее до тех пор, пока она не зацепится за штифт 25,
тем самым завершая экспозицию.
Тем временем верхний конец направляющей 55 смещен вправо, и пружина 60 переместила носик 58 за штифт
59, так что колесо 13 не может вернуться в зацепление с колесом 21, пока ручка 49 не будет перемещена
обратно в исходное положение, во время которого она скользит по наклонной поверхности 62 на
направляющей 55, тем самым прижимая последнюю вниз и освобождая ее от штифта 59.
Хотя описанный последний механизм автоматически исключает возможность ошибки со стороны оператора,
оставляющего детали в положении для «облучения лампы», когда ему требуется мгновенное облучение, он,
очевидно, не является необходимым и может быть обойден без него.
Описав и установив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_278437.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=278437&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB278437A
[]
л 1 -
i, L ' ' 1
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Способ 278437 и средства получения металлизированных поверхностей на телах, содержащих серу.
Мы, компания AL BERT IVAN GATE'S WARREN, британский подданный, проживающий по адресу:
Чатсворт-роуд, 17, Вест-Норвуд, графство Лондон, и компания Pn ECIOUS METAL INDUSTRIES LI MITED,
проживающая по адресу: Куин Виктория-стрит, 181, Лондон, E C 4:, британская компания, настоящим
заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к производству
металлических поверхностей на телах, содержащих серу, и является усовершенствованием или
модификацией изобретения, описанного в предыдущей спецификации № 196063.
В вышеупомянутой спецификации описан способ получения металлической поверхности на резиновой смеси,
содержащей серу, который заключается в предварительном образовании металлического сульфида на
поверхности путем соединения металла с серой резины и последующем восстановлении этого сульфида.
Мы обнаружили, что этот процесс не ограничивается применением к производству металлических
поверхностей на резине или веществах, содержащих резину, но может применяться к смолистым, битумным и
другим материалам, содержащим серу, и настоящее изобретение состоит в применении процесса, описанного
в указанной выше спецификации, к материалам, отличным от резины или резиновых смесей, содержащих
серу в такой форме, что она способна соединяться с металлом или солью металла с образованием сульфида
металла на поверхности материала. При осуществлении изобретения на поверхность металлизируемого
материала наносится металлическая фольга, порошкообразный металл или соль желаемого металла либо во
время, либо после формования материала методом литья или иным способом, а затем материал
подвергается термической обработке, предпочтительно под давлением пара, как описано в вышеупомянутой
спецификации, чтобы вызвать соединение содержащейся в материале серы с металлом с образованием
сульфида металла на поверхности материала. Полученная таким образом поверхность сульфида металла
затем восстанавливается до металлического состояния одним из методов, описанных в вышеупомянутой
спецификации, или любым другим подходящим методом, а полученная металлизированная поверхность
затем обрабатывается любым желаемым способом или используется в качестве основы, на которую
электролитически или иным способом наносится другое покрытие.
В качестве материала, на который наносится металлизированная поверхность, может использоваться любое
вещество, содержащее серу, таким образом, что при нагревании сера выделяется в виде газа или пара, не
разрушая исходное тело. Изобретение более конкретно предназначено для производства
металлизированных поверхностей на неметаллических телах, содержащих серу, но оно также может быть
применено к металлическому телу, такому как металл Спенса, который состоит из оксида железа и серы.
Датировано 7-м днем Тфули 1926 года.
Фрэнсис Херон Роджерс, представитель заявителей, Бридж Хаус, 181, улица Королевы Виктории, Лондон, EC,
4.
Цена 24 пенса. Дата подачи заявки: 7 июля 1926 г. № 17017/26.
(Дополнение к патенту № 19063 от 12 апреля 1922 г.) Полный левый вариант: 7 апреля 1927 г.
Принято: 7 октября 1927 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
2
278,437 c ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ и средство получения металлизированных поверхностей на телах, содержащих серу.
Мы, AL 13 MIT Iv AN GAis W An-Rrii 6, британский подданный, проживающий по адресу: Чатсворт-роуд, 17,
Вест-Норвуд, графство Лондон, и Pun CIOUS METAL INDUSTRIES Ltmi T Bw, британская компания,
проживающая по адресу: Куин Виктория-стрит, 181, Лондон, E C 4, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и подтверждены в следующем
заявлении: -
Данное изобретение относится к получению металлических поверхностей на телах, содержащих серу, и
представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения, описанного в предыдущей
спецификации № 196063.
В предыдущей спецификации, приведенной выше.
Описан способ получения металлической поверхности на резиновой смеси, содержащей серу, который
заключается в предварительном образовании сульфида металла на поверхности путем соединения металла
с серой резины и последующем восстановлении такого сульфида. Мы обнаружили, что этот процесс не
ограничивается применением к получению металлических поверхностей на резине или веществах,
содержащих резину, но может применяться к смолистым, битумным и другим материалам, содержащим серу,
и настоящее изобретение (состоит в применении процесса, описанного в указанной предыдущей
спецификации, к материалам, отличным от резины или резиновых смесей, которые содержат серу в такой
форме, что она способна соединяться с металлом или солью металла с образованием сульфида металла на
поверхности материала). При осуществлении изобретения на поверхность материала, подлежащего
металлизации, наносится металлическая фольга, порошкообразный металл или соль желаемого металла
либо во время, либо после металлизации. Корпус изготавливается методом литья или иным способом, после
чего подвергается термообработке под давлением пара, как описано в вышеупомянутой спецификации, чтобы
сера, содержащаяся в корпусе, взаимодействовала с металлом, образуя этанолсульфид на поверхности
корпуса. Полученная таким образом сульфидная поверхность металла затем восстанавливается до
металлического состояния одним из двух методов, описанных в вышеупомянутой спецификации, или любым
другим подходящим методом, а полученная металлизированная поверхность затем обрабатывается любым
желаемым способом или используется в качестве основы, на которую наносится дальнейшее покрытие
электролитическим или иным способом. В качестве материала, на который наносится металлизированная
поверхность, может использоваться любое вещество, содержащее серу такой природы, что сера выделяется
в виде Изобретение, в частности, предназначено для получения металлизированных поверхностей на
неметаллических телах, содержащих серы, но может быть также применено к металлическим телам,
содержащим серу, таким как металл Спенса, который состоит из оксида железа и серы.
Изобретение может быть применено к 76 различным материалам, содержащим серу или соединения серы с
содержанием серы всего 5 %, чего достаточно для получения удовлетворительных результатов.
Изобретение успешно применено для получения металлической поверхности на теле, состоящем из
асфальта, древесной целлюлозы и сланцевой пыли, ингредиенты которого в результате обработки с
применением тепла и давления могут быть сформированы в твердое тело, способное к полировке и
сохраняющее при всех нормальных условиях температуры и использования свои физические и химические
характеристики, а также любую форму, в которую оно отлито. При металлизации такого тела, например, на
его поверхность или те его части, которые необходимо обработать, наносится оксид серебра. Нанесение
оксида осуществляется с помощью пара под давлением, который проникает в поверхностный слой
Соседние файлы в папке патенты