Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5542
.pdf
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=278066&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB278066A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: дюна 26, 1926 г. № 16169/26.
Фотография слева: 22 февраля 1927 года.
M_ Полное принятие: 26 сентября 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ I'4.
Усовершенствования, касающиеся регистраторов потока жидкости.
Мы, Jvt Es Go R Do N Aw D Co MPANY, LIMI Tm D, компания, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, и C Lip-wo RD H-AR Ry Aitr STRONG, подданный Великобритании, оба
проживающие по адресу: Windsor House, Kingsway, London, W C 2, настоящим заявляем, что сущность
данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к регистраторам потока жидкости, работающим в соединении с V-образными
выемками или водосливами.
В указанных выше расходомерах поплавки используются в сочетании с измерительными резервуарами с
V-образным вырезом или водосливом для жидкостей. Эти поплавки неизменно имеют полую форму, известны
как поплавки в форме «сыра» и широко используются. Поплавок установлен на стержне, который передает
движение от поплавка к регистрирующему и интегрирующему устройству. Теоретически поплавок должен
погружаться на ту же глубину, на которую поднимается уровень воды относительно V-образного выреза.
Как показал опыт, хотя и высказывалось утверждение о том, что вышеупомянутый класс поплавковых
аппаратов эффективен, хотя и с незначительной степенью, это утверждение не подтверждается фактами.
Целью нашего изобретения является улучшение поплавкового действия относительно V-образного выреза и,
таким образом, повышение эффективности аппарата, чтобы устранить неточность записи или...
Механизмы интеграции 35. Поплавок в форме «сыра» не погружается на ту же глубину, на которую
поднимается вода, в которой он плавает, при повышении температуры.
В случае использования поплавка 40, который погружается на 3,5 дюйма, когда уровень воды поднимается на
3,5 дюйма из-за расширения вследствие повышения температуры, то точность регистрирующего механизма
не будет зависеть от колебаний температуры.
После размышлений и экспериментов мы разработали поплавок конической, расширяющейся или
конусообразной формы с вогнутым или изогнутым основанием, который позволит поплавку погружаться на 50
градусов на ту же глубину, на которую поднимается уровень воды из-за расширения, и таким образом
компенсировать погрешности, вызванные изменением температуры, и тем самым повысить эффективность
аппарата, поскольку с помощью нашего устройства можно отображать на циферблате количество фунтов
воды в час, протекающей через систему.
Дата: 26 июня 1926 года.
МАРКС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся регистраторов потока жидкости.
Мы, JAM Er S GORDON AND COMPA Xq Y, LIMITED, компания, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, и Ciip F Fo RD ' Iinn' ARMSTRONG, подданный Великобритании, оба
проживающие по адресу: Windsor House, Kingsway, London, WC 2, настоящим заявляем, что характер данного
изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к регистраторам расхода жидкости, работающим совместно с V-образными
вырезами или водосливами.
В указанных выше расходомерах используются 7,5 поплавков в сочетании с водомерными резервуарами
V-образной формы для измерения расхода жидкостей. Эти поплавки неизменно имеют полую форму,
известны как поплавки «сырной» формы и широко используются. Поплавок расположен на стержне, который
передает движение от поплавка к регистрирующему и интегрирующему устройству.
Теоретически поплавок должен погружаться на ту же глубину, на которую поднимается уровень воды
относительно V-образного выреза, причем такое поднятие происходит из-за расширения, вызванного
повышением температуры.
Как показал опыт, хотя и утверждалось, что вышеупомянутый класс поплавковых устройств эффективен в
пределах незначительной степени, факты не подтверждают это утверждение.
Целью нашего изобретения является улучшение поплавкового действия относительно V-образного выреза и,
таким образом, повышение эффективности аппарата с целью устранения неточностей в механизмах записи
или интегрирования.
«Поплавок в форме сыра не погружается на ту же глубину, на которую поднимается вода, в которой он
плавает, при повышении температуры».
В случае использования поплавка, который погрузится на 81 дюйм при подъеме уровня воды на 31 дюйм из-за
расширения вследствие повышения температуры, точность регистрирующего механизма не будет зависеть от
колебаний температуры.
После размышлений и экспериментов мы обнаружили, что можно изготовить поплавок подходящей
конической формы с соответствующим основанием, который позволит поплавку погружаться на ту же глубину,
на которую поднимается уровень воды из-за расширения, и таким образом компенсировать неточность,
вызванную изменением температуры, и тем самым повысить эффективность аппарата, поскольку с помощью
нашего устройства можно отображать на циферблате количество фунтов воды в час, протекающей через
систему.
Согласно настоящему изобретению, используется конусообразный поплавок, который позволяет
измерительному прибору для жидкостей показывать количество жидкости в фунтах, проходящее за единицу
времени a-A&-p iui, по мере изменения плотности жидкости вследствие изменения температуры, увеличения
или уменьшения глубины погружения пропорционально изменению веса или плотности жидкости, при этом
движение поплавка передается на измерительный прибор посредством соединительных средств.
Диаметр поплавка уменьшается по мере приближения к точке его погружения.
-Поплавок соединен с поплавковым цилиндром, который приспособлен для перемещения в состоянии
погружения или выхода из цилиндра и может быть функционально соединен с прибором, предназначенным
для регистрации или индикации в фунтах в час количества жидкости, проходящей через V-образный желоб
или водослив. 70 Прилагаемый чертеж иллюстрирует один из вариантов осуществления нашего изобретения.
Из чертежа видно, что измеряемая вода поступает в один отсек V-образного резервуара к отверстию 75, к
которому подключен поплавковый цилиндр. Вода проходит через перфорированную перегородку и под ней, на
подходе к V-образному резервуару. Целью перегородок 80 и диафрагменных пластин является обеспечение
плавного потока.
От поплавкового цилиндра к водосливу подводится короткая труба, на конце которой находится подходящий
сетчатый фильтр.
Таким образом, уровень воды в двух отсеках резервуара 5 правильно подается в цилиндр, в который –
специально разработанный медный поплавок 90 (в рабочем режиме); сетчатый фильтр обеспечивает
абсолютное спокойствие воды в поплавковом цилиндре, который снабжен чугунной крышкой, и на этом
измерительном или интегрирующем механизме 95 может быть установлен или расположен, как показано на
чертеже, где предусмотрена чугунная подставка, на которой прибор установлен на разумной высоте от уровня
пола 100. При осуществлении нашего изобретения мы используем в поплавковом цилиндре a конусообразный
поплавок b, диаметр которого уменьшается к точке его подвешивания, прикрепленный к соединению c
регистрирующего прибора 105 d. Поплавковый цилиндр a соединен с резервуаром e трубой f и другими
обычными принадлежностями.
Точка крепления g между поплавком b и соединением c может быть жестко зафиксирована или может быть
предусмотрена возможность свободного перемещения частей в этой точке. Путем правильного подбора
пропорций для конического поплавка подъем и опускание поплавка могут быть пропорциональны изменению
количества жидкости или воды в фунтах, проходящих через водослив за единицу времени, в час.
Прибор для регистрации данных относится к известному типу 120, и, как показано на рисунке, он представляет
собой обычный барабанный регистр, а указатель, перемещающийся по сектору, имеет выгравированные
деления, указывающие на расход в фунтах в час, вместо прежних 12,5 галлонов в час.
Многочисленные испытания показали, что при использовании обычного «сырного поплавка» в любом
водомере, электрическом или механическом, получаются ложные показания 130 278,066, если происходит
значительное повышение температуры воды; поскольку сырный поплавок не может погрузиться достаточно
глубоко, чтобы компенсировать расширение воды. Следует понимать, что данное изобретение не
предусматривает измерение воды в галлонах в час, а в фунтах в час, поскольку вес воды является более
точной единицей измерения.
Поскольку конусообразный поплавок будет погружаться равномерно с повышением уровня воды,
регистрирующий прибор автоматически компенсирует колебания температуры, и будет получено точное
показание расхода в фунтах в час.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_278067.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=278067&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB278067A
[]
I, L Es Li E, RA Ymo ND McDo NALD, a
Гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: 216, Prince Albert Avenue 1 Westmount,
Монреаль, Канада, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем документе.
заявление:
Данное изобретение относится к новой или усовершенствованной форме крепления электронных ламп или
термоэлектронных вентилей, используемых в радиосхемах, и целью моего изобретения является ограничение
никрофонического эффекта таких ламп и взаимодействия нескольких ламп при их совместном использовании.
Современные электронные лампы чрезвычайно чувствительны к вибрации, поэтому стало принято
устанавливать лампу в упругий держатель, а также было предложено поместить лампу в жесткий корпус, от
которого лампа отделена узкими резиновыми полосами для изоляции электродов и опор внутри лампы от
внешних механических воздействий. Также было предложено защитить стеклянную колбу лампы от
повреждений, поместив ее в жесткий цилиндр, закрепленный на подходящем основании и облицованный
мягким материалом.
Однако на практике обнаруживается, что при прохождении электрического тока через электронную лампу в
стекле самой лампы возникают колебания, и эти колебания вызывают обратное воздействие либо на сам
радиоприёмник, либо между громкоговорителем и лампами на звуковых частотах. Именно этим обратным
воздействием и занимается моё изобретение, и я обнаружил, что его можно в значительной степени
контролировать путём усиления или предотвращения микрофонного эффекта стекла лампы.
трубки.
Мое изобретение представляет собой антимикробный экран для электронных ламп, предназначенный для
внешнего окружения и плотного контакта практически со всем куполом и корпусом лампы с целью гашения ее
вибраций. На прилагаемом чертеже фиг. 1 — вид сбоку одного из моих улучшенных экранов; фиг. 2 — вид
сверху; фиг. 3 — вид снизу того же экрана; и фиг. 4 — вертикальный разрез, показывающий экран,
установленный на электронной лампе, смонтированной в гнезде, как это используется в радиосхемах.
Защитный экран 1 предпочтительно изготавливается из резины или другого эластичного или гибкого
материала, который позволяет надевать его на трубку и плотно прилегать к ней. Можно также использовать
резину, содержащую оксид свинца или другой подобный материал, способный придать экрану вес; и, если
форма трубки это позволяет, экран может быть изготовлен из свинца или подобного мягкого металла, который
может плотно облегать трубку.
В изображенной форме экран 70 утолщен кверху, боковые и нижние части сравнительно тонкие, а нижний
край усилен выступом 2, который деформируется, позволяя надеть экран на большую часть 75 трубки, а
затем сжимается, чтобы зафиксировать экран вокруг трубки в нужном положении. Верхняя часть экрана
предпочтительно снабжена гнездом или отверстием 3, в которое вставляется обычный клеммный контакт 80 4
на трубке. Отверстие показано достаточно большим, чтобы этот клеммный контакт 3 не соприкасался с
экраном.
Однако следует понимать, что углубление или отверстие 3 может иметь такую форму 8,5, чтобы при желании
плотно прилегать к точке 4.
При использовании защитный экран гасит или подавляет естественную вибрацию стекла трубки до уровня
ниже того, при котором происходит обратное воздействие или регенерация, либо внутри самого устройства,
либо между трубками и громкоговорителем или другими элементами, создающими звуковые волны.
(СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА)
Дата подачи заявки: 28 дюны 1926 г. № 16193/26, Заявка принята: 28 сентября 1927 г.
Я полностью выполнил спецификацию.
Антимикрофонный экран для электронных ламп.
2
278 067 прямые механические воздействия, влияющие на антимикробный экран, например
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_278068.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=278068&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB278068A
[]
Я, Бендж Ами Н. Уильям Фриман, из
3206, Обсерватори-роуд, Цинциннати, штат Огайо, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных
Штатов Америки, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно
быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в и посредством
следующее утверждение:
Мое настоящее изобретение относится к машинам, используемым в производстве сапог и туфель, и в
частности, для формирования ажурных или вырезанных секций в верхней части обуви, а также может быть
приспособлено для всех видов штамповки, перфорации, нанесения орнамента и тому подобного в связи с
использованием прессовых машин.
За исключением станков для пробивки отверстий под люверсы, ранее существовавшие прессы и машины
позволяли работать только с плоскими материалами, например, вырезать мыски, перфорировать и
декорировать секции или части верха обуви и тому подобное, тогда как моя нынешняя машина приспособлена
для выполнения всех этих операций, а также для вырезания деталей на частично собранных и подогнанных
верхах обуви.
В современном производстве ажурной обуви, тапочек, туфель-лодочек и тому подобного, особенно
предназначенной для женской одежды, было принято вырезать на плоском прессе ажурную часть верха,
боковой части, окантовки или тому подобного перед тем, как встроить ее в верхнюю часть обуви, и обычно
перед соединением вырезанной части с любой другой частью верха. До моего изобретения обычно было
необходимо оставлять подкладку, вместе с усилением, если оно использовалось, обуви рядом с вырезанным
рисунком, нетронутой, чтобы предотвратить деформацию ажурной части во время носки. Затем, после
завершения изготовления обуви, необходимо было вырезать эти подкладки и усиления вручную, а также
покрасить и обработать края.
Мое настоящее изобретение призвано устранить подобные трудности и позволяет изготавливать обувь 50
новым способом. Машина, описанная в моем настоящем изобретении, предназначена для выполнения
операций по вырезанию деталей для ажурной обуви, в соответствии с любым желаемым дизайном, как в
машинном режиме, так и, кроме того, как в машинном режиме либо до, либо после того, как верхние части
обуви — передняя часть, боковые части, боковые части, носок и т. д. — частично или полностью соединяются
в цельный верх обуви, и предпочтительно также 60 с цельным верхом обуви, соединенным в области пятки,
образуя таким образом закрытый верх.
Возможность сшивать верхнюю часть обуви, переднюю часть, боковые части, окантовку и т. д. 65 вместе
имеет множество преимуществ и экономии, как это теперь возможно благодаря моему изобретению, чтобы
верхняя часть обуви была полностью готова к сборке на колодке. Однако, насколько мне известно, ни одна из
ранее созданных машин не была способна 70 работать с закрытым верхом, за исключением, как указано
выше, пробивания отверстий для люверсов в готовом верхе. Моя нынешняя машина выполняет эту операцию
вырезания, и важной особенностью является то, что она будет работать 75 с одинаковой легкостью по бокам
верха, особенно закрытого верха, по боковым частям, через переднюю часть, окантовку, язычок или носок. Я
предусмотрел средства, которые позволят представить любую 80 часть или части работы, верха или другого
изготавливаемого материала, обеспечивая зазор для тех частей материала, которые не обрабатываются.
Наиболее важной особенностью ss 5 машины 3 является именно это обеспечение зазора, позволяющее
Ажурная часть, которая должна быть сформирована, должна быстро и точно подаваться на режущие
устройства. Еще одна важная особенность заключается в ПАТЕНТЕ SPI 4 M Ci CATION Дата подачи заявки:
28 июня 1926 г. № 16,2 i 54126.
Завершено: 28 сентября 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Станки для украшения обуви.
1
1 2 ts,o 6 g — это предоставление станка и операционного оборудования, позволяющего вырезать ажурные
узоры или формы без предварительной разметки или нанесения какого-либо рисунка на заготовку. Этот
желаемый результат достигается за счет предоставления средств для резки и фиксации заготовки, которые
позволяют режущим устройствам выравниваться или располагаться относительно фиксированного края или
части верха обуви, обеспечивая тем самым точное и равномерное вырезание на последовательных
заготовках аналогичного дизайна.
Эта особенность наиболее важна на практике, поскольку в результате вырезания остается множество узких
полосок или ремешков, и расстояние или ширина этих ремешков имеет первостепенное значение: благодаря
моему изобретению, в котором ремешки формируются точно по отношению к краю или заранее определенной
части верха обуви, такой как верхний шов, линия подъема, боковая строчка или другая фиксированная часть в
дизайне, резная ажурная отделка точно формируется со всеми ремешками, шириной и полосками
соответствующей ширины, и с противоположными четвертями, например, в идеальном выравнивании. Это
также важное преимущество, возникающее при вырезании ажурной части после того, как секции верха обуви
были соединены или частично соединены.
Дополнительной особенностью представленной машины является новый тип комбинированной наковальни и
режущего устройства, которое я назвал режущей наковальней. В машине такого типа необходимо иметь
возможность постоянного изменения, вариации и различия в конструкции вырезаемой части, особенно при
обработке 20-дюймовых деталей. Поэтому крайне важно предусмотреть сменные режущие устройства, и я
разработал наковальню, позволяющую легко менять конструкции и устройства. Также желательно, а во
многих случаях и необходимо, чтобы материал удерживался или зажимался в фиксированном, заранее
определенном положении, поэтому я объединил в своей режущей наковальне режущие устройства, элемент,
подобный наковальне, на котором удерживается заготовка, вместе с...
Зажимные устройства, все из которых составляют единый, самодостаточный блок, а именно, мою режущую
наковальню, которая, кроме того, взаимозаменяема с другими для работы в одном и том же станке. Поэтому
мое настоящее изобретение включает в себя средства, способные быстро переключать станок с резки одного
дизайна или образца на совершенно другой дизайн или образец, благодаря той же взаимозаменяемости и
регулируемости режущих наковален. Каждая режущая наковальня имеет, предпочтительно, как режущие
устройства для формирования вырезанных или открытых частей заготовки, так и взаимодействующий
зажимной элемент, предназначенный для надежной фиксации заготовки в нужном положении для операции
резки.
Для этого типа машин очень важно, чтобы заготовка была прочно, жестко и надлежащим образом закреплена,
чтобы противостоять линейному давлению при резке, из-за сложности резки кожи, кожи и брезента, верха
обуви и лишь частичного проникновения в подкладочную полосу, а также из-за специфической конфигурации
и сложности поддержки множества вырубных штампов, особенно при изогнутых или сложных узорах. Чтобы
предотвратить деформацию или искривление штампов и обеспечить равномерность последовательных
вырезов для каждой пары обуви и каждого верха обуви с одинаковым дизайном, штампы должны быть жестко
закреплены. Для обеспечения точной операции резки и для выполнения «сбалансированного» положения, как
описано выше, а также для обеспечения необходимого зазора, позволяющего выполнять эту операцию резки
на станке, я поддерживаю штамп на прочной, жесткой наковальне или другой эквивалентной опоре для
заготовки, так чтобы линия давления будет обеспечено жесткое сопротивление, и все «пружинения» и
деформации штампов будут предотвращены. В конкретной форме штампа 95 и опорного элемента,
наковальни или ползуна, которые описаны здесь, в которых одна часть держателя штампа выступает или
нависает над ним, для облегчения установки закрытого верхнего кожуха, я предусматриваю 100
взаимодействующую опорную стойку, так что штамп будет жестко позиционирован, и давление от плунжера
будет надежно противодействовать, тем самым обеспечивая плавное и равномерное режущее действие
штампов, что является 105 важным результатом. Это обеспечивает длительный срок службы режущих
кромок, гарантирует одинаково чистые режущие кромки для любого дизайна и обеспечивает равномерную и
удовлетворительную работу станка. 110 Дополнительной особенностью станка моего настоящего
изобретения, как показано на прилагаемых чертежах, является наличие дополнительных предохранительных
устройств. Таким образом, я предусмотрел механизм, автоматически срабатывающий, который предотвратит
запуск станка до тех пор, пока режущая наковальня не окажется в точно заданном положении. 7 под
плунжером: Это автоматическое предохранительное устройство включает в себя плунжер, который должен
перемещаться самой режущей наковальней в течение последней части своего позиционирующего действия,
чтобы, таким образом, с помощью механических рычагов или тому подобного освободить средства, обычно
предотвращающие запуск станка. Таким образом, оператор не может нажать на педаль и запустить
сцепление и станок, пока матрица не будет точно позиционирована, тем самым предотвращая опасность или
повреждение от удара плунжера по какой-либо части матрицы или заготовки, что может привести к поломке
или повреждению.
Обращаясь к чертежам, иллюстрирующим предпочтительные варианты осуществления, мы представляем
следующее.
изобретение.
Фиг. 1 — вид с левой стороны станка; Фиг. 2 — вид с правой стороны станка; Фиг. 3 — фрагментарный боковой
вид режущей наковальни, установленной на несущем блоке; Обращаясь к чертежам, 1 представляет собой
основание, выполненное заодно с корпусом 2 станка и выступающее вверх от него, которое выполнено в виде
боковых опор для вращения вала 3.
К валу 3, между его концами, прикреплен эксцентрик, на котором установлено эксцентриковое кольцо,
регулируемо вращающееся в эксцентриковом ремне. Этот эксцентриковый ремень предпочтительно
выполнен заодно с одним концом шатуна. Другой конец шатуна прикреплен к валу, закрепленному в нижнем
конце плунжера 4. Этот плунжер 4 скользит для вертикального перемещения в направляющих, образованных
на машине с помощью ремней 5. На нижнем конце плунжера 4 имеется съемная лицевая панель или пластина
плунжера 6.
Встроенная в корпус 2 и выступающая вперед от него платформа 7, снабженная на верхней поверхности и с
обеих сторон направляющими 8 для перемещения из положения подачи заготовки в положение резки
заготовки, расположена на пути движения вертикально перемещающегося плунжера 4. Платформа FT
находится на пути вращения вала 3, на одном конце которого расположен приводной шкив 9, привод которого
осуществляется от любого подходящего источника. Механизм сцепления сконструирован таким образом,
чтобы обеспечивать только один оборот вала 3 за каждый рабочий цикл станка. В качестве средства
безопасности для использования в связи с однооборотным сцеплением предусмотрен рычаг 10,
функционально соединенный с рычагом 11, который блокирует сцепление до тех пор, пока режущая
наковальня 12, расположенная на основании 16, не будет приведена в рабочее положение. При входе в
рабочее положение режущая наковальня 12 прижимается к рычагу 13, соединенному посредством вала 13a с
рычагом 13b, который освобождает Механизм управления муфтой осуществляется с помощью рычага 11. На
верхней части плиты 7 регулируемо закреплен упор 14, который служит опорой для относительно
незакрепленного конца режущей наковальни 12. К раме станка прикреплена упорная пластина 15, которая
находится на пути движения режущей наковальни 12 и расположена таким образом, что когда режущая
наковальня 12 входит в зацепление с упорной пластиной 15, происходит резка.
Наковальня будет правильно расположена вдоль линии перемещения плунжера 4. Наковальня 12 и связанное
с ней основание 1 имеют такую форму, что -70 заготовка поддерживается не в плоском положении, и
заготовка, поддерживающая наковальню, расположена относительно других частей станка, в которых
предусмотрены углубления, смещенные относительно плоскости 75 зацепления режущих устройств.
Я описал основание 16 как скользящее в направляющих 8, и основание с режущей наковальней,
расположенное в направляющих 8 таким образом, чтобы конец режущей наковальни 12, несущей шарнир 26
маски 27, входил в зацепление с элементом 13, закрепленным на валу 13a. Очевидно, что я могу повернуть
основание 16 в 85 направляющих 8. Следует также отметить, что при осмотре рисунка 2 конец режущей
наковальни 12, несущей шарнир 26, опирается на верхнюю часть опоры 14, поскольку опорная опора 149
поддерживает свободный конец режущей наковальни 12, что обеспечивает жесткое удержание режущей
наковальни 12 от удара, передаваемого ей плунжером 4. Когда основание 16 повернуто в направляющих 8,
95, как показано на рисунке 3, опора 14 больше не будет поддерживать свободный конец режущей наковальни
12. Поэтому мы предусмотрели на основании 16, шарнирно установленном на валу 34, опору 35, которая
поворачивается в нужное положение, как показано пунктирными линиями.
Таким образом, независимо от способа установки режущей наковальни 12 на плите 7, она будет надежно
удерживаться от любых ударов, передаваемых ей плунжером 4.
Маска 27, Рисунок 1, представляет собой зажимное устройство, предназначенное для защиты, направления и
обеспечения безопасности заготовки, которая шарнирно прикреплена к наковальне 12. Это зажимное
устройство образует -1,10 предмет параллельно рассматриваемой заявки №.
21,8 ч 23/27 ( 278,298).
Работа машины осуществляется следующим образом: рулон бумаги 36 37 значительной толщины (115) по
сравнению с толщиной обрабатываемого материала помещается на вал 38 и протягивается над изогнутой
направляющей пластиной 39 и под направляющим натяжным роликом 40. Затем направляющие фиксируются
в нужном положении, и бумага проходит над изогнутой направляющей пластиной 42, затем назад машины
между гофрированными роликами 43 и 44, а конец полотна 37 складывается и пропускается 12,5 вокруг вала
45. Горизонтальная плоскость, в которой расположена режущая кромка матрицы, отстоит от горизонтальной
плоскости, в которой находится нижняя грань плунжерной пластины 6, прикрепленной к плунжеру 4, когда
плунжер находится в самом нижнем положении, на расстоянии меньше толщины бумажной полосы 37.
Таким образом, полоска бумаги 37 будет действовать как штамповочный блок, о который будет
воздействовать режущий край штампа, и поскольку при каждом ходе пресса к штампу подается новый участок
бумаги, в действительности при каждом ходе пресса происходит соединение нового штамповочного блока с
штампом. Кроме того, поскольку полоска бумаги 37 никогда не проходит полностью через режущий штамп,
величина перемещения полоски бумаги при каждом ходе поршня пресса должна быть достаточной лишь для
того, чтобы представить штампу новую неразрезанную поверхность, и на практике перемещение бумаги 37
должно составлять лишь приблизительно одну шестнадцатую дюйма. В дополнение к преимуществу,
заключающемуся в том, что при каждом ходе поршня к режущему штампу практически подается новый
штамповочный блок, существует дополнительное преимущество в том, что при любом ходе штампа
расходуется лишь приблизительно одна шестнадцатая дюйма полоски бумаги 37, вместо расхода целой
полоски бумаги. от 1 до 4 дюймов в длину, как это было принято ранее. Когда бумага 37 пропускается через
машину, соответствующая матрица и маска установлены на режущей наковальне 12, а упорный блок 14
должным образом отрегулирован, мощность может передаваться на машину через шкив 9.
Оператор сдвигает основание 16 назад или вправо, как показано на рис. 1, и устанавливает верхнюю деталь
29 приблизительно в нужное положение над матрицей после надлежащего центрирования верхней детали 29
способом, описанным в прилагаемой спецификации.
21,8293/27 ( 278,298), оператор теперь перемещает основание 16 с прикрепленными к нему частями в
правильном положении - влево, рис. 1, до тех пор, пока такое основание не будет зафиксировано упорным
блоком 15. Перед зацеплением рычага 13a с наковальней J2, режущая наковальня 12 пройдет над опорой 14
и войдет в зацепление с рычагом 10, освобождая предохранительный механизм сцепления.
Оператор, нажимая на педаль (не показана), вызывает движение поршня 4 вниз, прижимая таким образом
поверхность 6 на дне поршня к бумаге 37 и заставляя бумагу 37 войти в зацепление с режущим штампом.
Теперь детали находятся в положении, показанном на рис. 2, и следует отметить, что, хотя режущий штамп и
пробил полосу бумаги 37, он не пробил эту бумагу, которая, по крайней мере, с одной стороны, выглядит
неповрежденной. Описанная выше последовательность операций непрерывна: бумага 37 перемещается шаг
за шагом по траектории поршня 4, чтобы представить матрице новую неразрезанную поверхность, и
амплитуда каждого шага достаточно велика для этой цели и достаточно мала, чтобы гарантировать
использование практически каждого доступного кусочка бумаги.
Хотя я, безусловно, достаточно подробно показал и описал предпочтительный вариант осуществления моего
изобретения, следует понимать, что я могу изменять размер, форму и расположение деталей в широких
пределах, не отступая от сути изобретения.
Различные модификации в рамках «изобретения и прилагаемых пунктов формулы изобретения легко придут в
голову специалистам в данной области техники».
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_278069.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=278069&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB278069A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 28 июня 1926 г. № 16264/26.
Полный левый угол: 28 апреля 7927 г.
-278,069 Завершено. Принято: 28 сентября 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся и относящиеся к мельницам с ребристым лопастным механизмом, я,
Роберт Б. Э. Н. У. К., из поместья Слилингтон, Иличчин, графство Иличчин, британский подданный,
настоящим заявляю, что характер моего изобретения заключается в следующем: Мое изобретение относится
к мельницам с ребристым лопастным механизмом, и в частности к их лопастям.
В настоящее время жернова представляют собой измельчительные камни, установленные на некотором
расстоянии друг от друга в чаше, в которую подается материал; в некоторых случаях чаша приводится в
движение принудительно, а жернова — за счет трения, в то время как в других случаях чаша неподвижна, а
жернова приводятся в движение принудительно в целом вокруг чаши.
Такая конструкция имеет ряд недостатков. Например, для обеспечения необходимого веса направляющие
изготавливаются большого диаметра, что требует значительной высоты; приводное усилие значительное;
стоимость обслуживания существенная; когда обрабатываемый материал 205 влажный, он слипается и,
следовательно, не может пройти через отверстия в поддоне; и эффективная рабочая поверхность
направляющих мала по сравнению с диаметром поддона.
Целью моего изобретения является создание бегунка, в котором все эти недостатки избегаются или
минимизируются, и, следовательно, мельницы в целом имеют упрощенную конструкцию, повышенную
эффективность, а также меньшую мощность привода и затраты на техническое обслуживание. С этой целью
бегунок, воплощающий мое изобретение, включает в себя множество дисков, сгруппированных на валу,
который поддерживается рамой мельницы, причем диски и вал, таким образом, образуют единое целое,
составляющее бегунок, который приспособлен для вращения любым из обычных способов или любым другим
подходящим способом.
Цена 1/-1. Общая форма каждого диска может быть плоской, выпукло-вогнутой или любой другой по желанию,
но в каждом случае периферия или кромка приспособлены для выполнения функции резака или
измельчителя материала.
Конструкция литникового канала может быть различной, что станет очевидным из примера, который я сейчас
опишу для использования в мельнице с принудительным приводом 55-дюймового желоба.
В соответствии с этим примером я использую ряд дисков выпукло-вогнутой конфигурации и устанавливаю их
через определенные интервалы на общем валу диаметром 6 дюймов, при этом их выпуклости обращены
наружу.
Диски и вал вместе образуют литниковый механизм, длина которого практически равна радиусу чаши. Диски
устанавливаются на валу с помощью расположенных между ними распорных элементов, которые,
соответственно, могут иметь форму выступов, предусмотренных на дисках. Периферия каждого диска имеет
форму или конструкцию, образующую режущую кромку. Для использования вал литникового механизма
невращательно поддерживается на раме мельницы таким образом, что диски занимают угловые положения
относительно истинных касательных, находящихся в этом месте, и литниковый механизм практически
полностью проходит по всей ширине чаши между ее внутренней поверхностью и приводным валом,
Соседние файлы в папке патенты