Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_554
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_177736.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=177736&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB177736A
[]
К
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, ЭуРннм Левитт, подданный короля Великобритании, проживающий по адресу: Гросвенор-авеню, 323,
Вестмуннт, город Монреаль, провинция Монреаль! Химики Квебека и Доминиона Канады настоящим заявляют
о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию процесса обработки силикатов, таких как силикаты,
содержащие калий, и глины, и целью изобретения является создание простого и экономичного процесса, с
помощью которого станет возможным извлечение в коммерчески доступной форме различных компонентов
силикатов.
Кроме того, целью изобретения является предоставление процесса, в котором основной используемый
компонент может быть восстановлен, а также...
Таким образом, процесс становится циклическим; этот процесс основан на открытии того, что если силикат,
такой как ортоклазовый полевой шпат, сплавить с флюсом, содержащим триоксид бора, а затем измельчить,
суспендировать в воде и обработать диоксидом серы, образуются бисульфиты различных составляющих
частей ортоклазового полевого шпата, которые могут быть удобно выделены отдельно, как будет объяснено
ниже.
Изобретение может быть использовано как с калийсодержащими силикатами, такими как ортоклазовый
полевой шпат, так и с глиной. Сначала я опишу это понятие применительно к ортоклазовому полевому шпату.
При практическом применении изобретения ортоклазовый полевой шпат сначала сплавляют в печи с
триоксидом бора (B2O3) в такой пропорции, чтобы обеспечить достаточное количество триоксида бора для
соединения с оксидами металлов ортоклаза с образованием β-оратов.
Можно использовать различные пропорции триоксида бора (B103), поскольку оксиды металлов соединяются с
различными пропорциями [Цена 1/-]. -- ----- - - 177,373-6 триоксида бора (B203) для образования ряда боратов.
Например, оксид али-униния (Al2O3) соединяется с триоксидом бора (B3O3), образуя следующее.
бораты, (1) 3AI003. B203, 2)i 2A1,03. 50 В203, (3) 3А1203.21В203, (4) А1205.
33Oete. Оксид калия (X2O) соединяется с триоксидом бора (B2O5) с образованием следующих боратов: (1)
K2O, B2O3, (2) K9O, B2O3, (3) 2O, B2O3, и (4) «Вместо использования самого оксида бора можно
использовать буру или любое соединение, которое при высоких температурах образует триоксид бора,
например, неочищенную буровую руду».
Расплав, образующийся в результате нагревания полевого шпата с триоксидом бора в печи, затем
измельчают или иным способом восстанавливают до состояния мелкого порошка и суспендируют в воде,
после чего в него пропускают диоксид серы (SO) до тех пор, пока все бораты не разложатся, а
металлоорганические радикалы не превратятся в бисульфиты. Борная кислота [B(ORM3)] образуется в ходе
реакции, а бисульфиты переходят в раствор.
Кремнезем (SiO2) остается нерастворенным. 70 В состав раствора теперь входят, помимо нерастворенного
диоксида кремния, бисульфит алюминия, бисульфит калия, бисульфит натрия и бисульфит железа.
Любые следы магния и 7,5 щелочноземельных металлов, которые могут присутствовать в полевом шпате,
также перейдут в раствор в виде бисульфитов.
Осадок фильтруется. Фильтрационный осадок состоит из диоксида кремния (SiO2), который легко
растворяется в щелочи, то есть в кальцинированной соде (Na2CO2) и едком натрии (NaOH), образуя жидкое
стекло. Фильтрат, содержащий бисульфиты и бойовую кислоту, нагревают до температуры кипения или
близкой к ней. Диоксид серы 8,5 (SO2) подвергается обработке, бисульфиты превращаются в сульфиты, а
весь алюминий выбрасывается в виде гидроксида алюминия [Al(O1L)3]. ] В то же самое время следы даты
подачи заявки, 9 июня 1921 года. № 15,89.4/21.
Статья принята к публикации: 6 апреля 1922 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ обработки силикатов.
1
-7;736 сульфитов магния и щелочных металлов, а также расщепление 6; присутствующие сульфиты
алюминия указываются следующим образом:
Гидроксид алюминия затем превращается в 2KHSO3 → 4 K2SO3 + SO2 + H2O.
отфильтровано.
Фильтрат, содержащий 2Na-iiSO3 _D > Xa.,SO,3+O2+la2O.
сульфиты и борная кислота; нагревается Fe(E11SO3)2 FIgeSO3 + S, + H. 7.
предпочтительно вблизи точки кипения, отдельно, - 2A.1(HS013)3 i> A12(SO3)3 + gSOQ + или с продувкой
воздухом, или с перемешиванием - 3H90.
кольцо способствует окислению. Железо представляет собой Al2(AsQ0 + 6H2O = 2Al(O11)3 + 3H02, которое
затем превращается в гидроксид железа Fe(QH)3 - + 3SO4.
и сульфиты окисляются - до 71 сульфата. Будет видно, что в этом процессе 71 сульфат. Относительно слабая
борная кислота, которая служит основным сульфитом железа(III), сначала образуется в качестве флюса: во
время плавления Телданда он немедленно гидролизуется до гидроксида железа(III). Затем гидроксид
железа(III) суспендируют в воде, отфильтровывая серу. Фильтрат теперь содержит кислоту, полученную в
результате добавления сульфатов калия и натрия, а также диоксида серы. Все ингредиенты содержат борную
кислоту. Это - epatated -'- -ieco6red'ae e mn коммерчески доступная фракционная кристаллизация. форма.
Кремнезем извлекается в виде воды. Полученное поле является теоретическим и стекловидным. Алюминий
извлекается, поскольку вся борная кислота извлекается, и может быть использован в качестве гидроксида
алюминия. Калий 8! r _ используется снова и снова. и натрий восстанавливаются в виде калия и сульфатов
натрия, а борная кислота -: используется в количествах, указанных выше. Все ингредиенты вступают в
реакцию и могут быть использованы снова.
Видение различных аспектов в этом процессе.
Полученные комбинации будут зависеть от состава полевого шпата или других глин, содержащих калий,
силикатов, используемых в процессе разложения. При применении изобретения к процессу разложения
используются силикаты алюминия, содержащие небольшое количество пероксида железа и щелочного
оксида земли; метод разложения ортоэлазного полевого шпата такой же, как и для полевого шпата, за
исключением того, что из раствора после осветления оксида железа (Fe2O3) (отсутствует -0,3%) не получают
сульфат калия. При применении изобретения к гону, разложение глин, содержащих калий, - используется
силикат алюминия, содержащий небольшое количество пероксида железа (SiO2) (63-10%).
Оксид калия K20 (8-14%). В процессе получения оксида натрия Na2O (1-6%), описанном выше, могли быть
внесены многочисленные изменения, а также множество совершенно разных вариантов, включающих следы
CaO и MgO, а в редких случаях – следы BaO и FeO. Я полагаю, что реакции, происходящие в процессе, могут
быть описаны следующими уравнениями. Поскольку в процессе могут быть внесены многочисленные
изменения, а также значительные различия в объеме приписываемых мне пунктов, предполагается, что все
содержащиеся в нем вещества могут быть включены в процесс. Приведенные в сопроводительной
спецификации 105 различных боратов, образованных комбинацией триоксида бора с алюминием, следует
понимать как иллюстративный пример, а не как ограничивающий.
Оксид и оксид калия были подробно описаны и указаны. Добавление серы позволило установить природу
указанного мной диоксида к алюмоборату и акрандтентру из адивного бората калия, в результате чего были
получены следующие реакции и каким образом это было сделано. 110 Борат калия приводит к следующим
реакциям, которые необходимо выполнить. Настоящим я заявляю, что реакции:
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_177737.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=177737&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB177737A
[]
1. -', F,) +'rp'
N z ',c СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА v' Дата подачи заявки: 14 июня 7921 г. № 17381/21.
i77,737 Полное принятие: апрель. 6, 7922.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области редукторов с регулируемой скоростью или относящиеся к ним.
Я, Джордж Бартлетт, проживающий по адресу: Картмелл Террас, Бринкберн Роуд, Дарлингтон, британский
подданный, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
выполнено, что подробно описано и установлено в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
редукторам с регулируемой скоростью, включающим в себя ведущий элемент, несущий шестерню или
прямозубое колесо, вращающееся с двумя или более промежуточными шестернями, установленными на
штифтах, закрепленных на шкиве или звездочке, причем указанный шкив или звездочка выступает в качестве
ведомого элемента и несет шпиндели, вращательно установленные в нем, с шестернями, установленными на
указанных шпинделях и вращающимися с указанными промежуточными шестернями, закрепленными на
ведомом элементе, прямозубое колесо, вращение которого может быть механически заторможено (далее
именуемое «заторможенное колесо»), вращающееся с указанными шестернями, установленными на
указанном шкиве или звездочке. шпиндели в шкиве или звездочке и средства для остановки вращения
указанного заторможенного колеса по желанию путем обеспечения проскальзывания механического тормоза.
Целью данного изобретения является создание редуктора с регулируемой скоростью, обеспечивающего в
эпициклической форме на основе дифференциального принципа широкий диапазон заданных передаточных
чисел ведомого элемента, регулируемых между передаточными числами, скажем, от 6:1 до 20:1, шкива и
двигателя с регулируемой скоростью вращения, нулевой или свободной передачей.
Изготовленный в соответствии с настоящим изобретением редуктор переменной скорости включает в себя:
ведущий элемент, несущий шестерню или прямозубое колесо, взаимодействующее с двумя или более
промежуточными шестернями, вращательно установленными на установочных штифтах, закрепленных на
шкиве или звездочке, причем указанный шкив или звездочка выступает в качестве ведомого элемента и несет
вращательно установленные в нем шпиндели [,Price 1l-2 с шестернями, установленными на указанных
шпинделях и взаимодействующими с указанными промежуточными шестернями, закрепленными на ведомом
элементе; прямозубое колесо, вращение которого может быть механически заторможено,
взаимодействующее с указанными шестернями, закрепленными на указанных шпинделях в шкиве или
звездочке; и средства для остановки вращения указанного заторможенного колеса по желанию путем
обеспечения проскальзывания механического тормоза 56, характеризующегося тем, что предусмотрены
средства для частичного разъединения указанного заторможенного колеса от шестерен, закрепленных на
указанном шкиве или звездочке, как указано ниже. описано. 60 Прилагаемые чертежи показывают один из
способов осуществления данного изобретения, а именно: - Фиг. 1 представляет собой боковой разрез
шестерни, применяемой в мотоцикле, показывающий углубление для тормозного контакта между тормозимым
и ведомым элементами.
Рис. 2 представляет собой боковой вид рис. 1. На рис. 3 показано зацепление шестерни на ведущем
элементе. 70 Зацепление с шестернями на шкиве.
На рис. 4 показано, как заторможенное колесо входит в зацепление с шестернями на шкиве.
— Рис. 5 представляет собой вид спереди на рис. 2. 75 На рис. 6 представлен боковой разрез,
демонстрирующий один из способов получения различного заданного передаточного отношения.
— На рис. 7 представлен вид рис. 6 в направлении стрелок. 8X Вал двигателя обычного мотоциклетного
двигателя несет шестерню или прямозубое колесо b, которое входит в зацепление с двумя
взаимозаменяемыми шестернями c c, расположенными на ведомом элементе, которые, в свою очередь,
входят в зацепление с двумя шестернями cl d - расположенными на шпинделях e e, установленными - в шкиве
/.
К шкиву f крепится удлинитель ih, который помогает поддерживать шкив посредством подшипников 1W)11 j,
установленных в отливке k. Шкив f установлен с возможностью вращения на валу a.
Втулка m, на которой установлено тормозное колесо n, закреплена на валу a, проходящем прямо через втулку
n. Тормозное колесо n обычно находится в зацеплении с шестернями o o, также установленными на
шпинделях e e в шкиве f. Упорная втулка m имеет квадратную часть p и несет на ней отливку муфты q. Муфта
q имеет поверхность r, которая входит в зацепление с поверхностью s выступающей части муфты,
выполненной в отливке k. Втулка m имеет выступ t, а отливка сцепления q зажимается между этим выступом и
стопорным кольцом u. Кольцо Xv, прикрепленное к муфте q, удерживает держатель муфты iq в нужном
положении. В этом месте можно использовать подходящие шарикоподшипники для компенсации упорного
усилия пружины сцепления x, которая опирается на упор 2 на корпусе сцепления и выводит сцепление из
зацепления.
Сцепление приспособлено для принудительного включения вопреки действию пружины с помощью ножной
педали 3, которая соединена соединительным элементом 4 с полукруглым элементом 5. Этот полукруглый
элемент 5 шарнирно соединен с двумя рычагами 6, центры которых шарнирно закреплены в точке 7
относительно держателя сцепления. Остальные рычаги кривошипно-шатунного механизма соединены с
отливкой k с помощью деталей 8.
В процессе работы, если муфта q только что отсоединена от литой детали k, но находится в таком положении,
что заторможенное колесо находится в зацеплении с шестернями o o, то втулка m и заторможенное колесо a
могут свободно вращаться. Вращение вала -a 4[) и шестерни ior spur wheel b приведет к вращению шестерен d
d в одном направлении, а также к вращению шестерен o o, установленных на общих шпинделях e e wild, также
в одном направлении. Зацепление шестеренчатого колеса с заторможенным колесом, которое теперь может
свободно вращаться, приведет к вращению последнего в направлении, противоположном направлению
вращения вала двигателя.
В ходе этой операции барабан f будет оставаться неподвижным. Если теперь муфта принудительно
зацепится с поверхностью отливки k с помощью ножной педали 3, то вращение заторможенного колеса будет
остановлено, и для того, чтобы позволить шестерням вращаться, барабан f будет вращаться на своих
подшипниках с заданным передаточным отношением в соответствии с размерами соответствующих
шестерен, ведущей шестерни и тормозного колеса. Любое промежуточное передаточное отношение от
свободного хода двигателя до указанного заданного передаточного отношения может быть получено путем
допуска проскальзывания заторможенного колеса. При кратковременном выключении сцепления тормозное
колесо и втулка m смогут свободно вращаться, но дальнейшее выключение выведет тормозное колесо из
зацепления с шестернями o o.
Обращаясь к рисункам 6 и 7, на которых показан один из способов изменения заданного передаточного
отношения. Ведомое колесо 70 b на ведущем элементе входит в зацепление с двумя промежуточными
шестернями c c.
На тех же шарнирах, вращающихся вместе с колесами c c, установлены еще два ведущих колеса cl cl,
которые входят в зацепление с ведущими колесами 75 d cd. Таким методом можно получить широкий
ассортимент зубчатых передач.
Размеры зубчатых колес могут варьироваться, как и размеры ведущего или прямозубого колеса на валу
двигателя и колеса с тормозом. 8G X Для этой цели шестерни могут иметь шпиндели, регулируемые в пазах,
образованных в тяге, или может быть предусмотрено любое другое подходящее регулировочное устройство.
Преимущество возможности вывести колеса из зацепления заключается в том, что при ручном приводе в
движение вращается только шкив ремня с удлинителем, а шестерни вращаются вокруг колеса 9(б). Таким
образом, трение значительно устраняется, что позволяет создать полностью эпициклический свободный
шкив.
Я не ограничиваюсь использованием ременного шкива на ведомом элементе, и указанный ведомый элемент
может быть снабжен либо звездочкой, либо зубчатым колесом, либо фрикционным диском, либо любым
другим устройством для передачи привода.
Данное изобретение может быть адаптировано для использования с любым типом двигателя, применяемого в
транспортных средствах или в механизмах в целом, где желательна передача переменного или свободного
действия.
— Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то,
что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_177738.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=177738&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB177738A
[]
(
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Патент на заявку. Дюна 20, 7927. НД. 16,821/21.
Полное подтверждение о принятии: апрель. 6, 7922, 177,738 COMARIUETE SPI-KCCIFICATION;T,
-Coniliunicated by the SINGnE MATUFAC TUIRING COZIP.ANY, a corporation organised under the laws of the State
of New Jersey, IUnited States of America, of Elizabeth, New Jersey, United States of AXiier-ica.
Механизм обрезки нити для швейных машин. - Я, Уоллес Фэйрвуд-Эр, - 4 века н.э., из 02. Гражданка
Великобритании, проживающая на Сент-Винсент-стрит в Глазго и по адресу Чейнсери-лейн, 65-60, Лондон,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и о том, каким образом оно будет осуществлено, что
будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к механизму обрезки нити 1 0 для швейных машин — машин, обычно
используемых для пришивания пуговиц, пришивания стежков и закрепочных операций, — или подобных
операций, где требуется, чтобы формировались отдельные серии или группы стежков для застегивания.
Из различных механизмов нарезания резьбы, известных и используемых в настоящее время, некоторые
слишком сложны и дороги в изготовлении.
Другие используют ножи, которые установлены и управляются таким образом, что не смогут чисто перерезать
резьбу, если их не затачивать регулярно. Другие же не обрезают нити, расположенные близко к изделию, и,
следовательно, внешний вид готовой работы портят длинные свисающие концы нитей, которые впоследствии
приходится обрезать ножом или ножницами.
Таким образом, настоящее изобретение имеет целью создание упрощенного и улучшенного механизма
нарезания резьбы, преодолевающего вышеуказанные и другие недостатки предыдущих механизмов и
способного к длительной и эффективной работе без участия оператора.
Механизм, который может быть реализован в машине известной конструкции, включает в себя незаточенный
инструмент для удержания и расправления игольчатой петли 40 (с таймером для ввода и расправления
последней иглы). Цена 1 1-.
Петля захвачена петлей; - Горловая пластина поддерживает неподвижную режущую кромку, которая
предпочтительно выполнена на лезвии, вставленном в нижнюю поверхность горловой пластины или
установленном заподлицо с ней, при этом ее режущая кромка расположена в непосредственной близости от
обычного отверстия для иглы. Зажимное лезвие крепится к петле-фиксатору и -:
Распорка, и в данном случае она выполнена с клювом, приспособленным для проникновения в петлю иглы и
направления ее конца, ведущего к последнему стежку в пределах зоны действия режущих лезвий. Обычные
средства для отрыва, обрезания и перерезания нити шпульки (55) предназначены для перерезания нити
шпульки вблизи заготовки и для удержания конца нити шпульки во время формирования первых нескольких
стежков новой группы или серий. На прилагаемых чертежах, фиг. 60 представляет собой боковой вид
машины, воплощающей изобретение. Рис. 2 представляет собой вид снизу. На рис. 3 представлен вид снизу в
увеличенном масштабе – трехколёсной платформы и размещенных на ней орудий. Рис. 4 представляет собой
поперечное сечение по линии 4-4, рис. 3.
Рис. 6 представляет собой поперечное сечение по линии 5-5, рис. 3. На фиг. 11 показан детальный
перспективный вид модификации изобретения, а на фиг. 7 — детальный перспективный вид режущего лезвия,
показанного на фиг. 2, 3, 4 и 5. Рис. 8 представляет собой вид, аналогичный рис. 3, рис. 9 — детальный
перспективный вид, а рис. 10 — детальный план, показывающий другую модификацию. - 75 В варианте
осуществления изобретения, показанном на рис. 1-5, рама станка включает в себя станину 1, стойку 2,
кронштейн 3 и головку 4, поддерживающую возвратно-поступательную игловодитель 5, несущий 80 А 1.
1
- -1- 1 j 177,738 игла 6 с заостренным концом, которая взаимодействует с обычным осциллирующим челноком
(не показан), расположенным в дорожке качения 7 под станиной 1 и приводимым в действие валом S,
приводящим в движение осциллирующий челнок. Внутри кронштейна-рычага 3 установлен главный вал 9,
несущий цилиндр натяжного кулачка 10, имеющий обычную периферическую канавку кулачка 11, в которую
входит ролик толкателя 12, установленный обычным рычагом натяжения 13. На передней поверхности
кулачкового цилиндра 10 расположен шатунный палец 101, который соединен с игольчатым валом 5
посредством обычного рычага 14.
Главный вал 9 несет тугой и свободный шкивы 15 и 16 соответственно, к форм-фактору которого крепится
обычный стопорный трос 17, с которым нижний конец 18 рычага 19-90, предназначенного для остановки
машины, взаимодействует известным образом. Как показано пунктирными линиями на рис. 1, главный вал 9
снабжен червяком 20, зацепляющимся с червячным колесом 21, закрепленным на поперечном валу 22, на
котором установлено кулачковое колесо контроллера 23. Это поворотное колесо выполнено с
использованием зажимных кулачковых канавок, одна из которых показана под номером 24, а также снабжено
обычной кулачковой канавкой 25 для управления резьбонарезным инструментом.
Механизм нарезания нити включает в себя обычный инструмент для перерезания нити на бобине — лезвие
26, имеющее расположенный внутрь отводящий край 27 и 385, а также расположенный наружу загнутый вверх
выступ 271, который входит в круговую канавку 8 на нижней стороне игольной пластины и имеет заточенный
край 29, приспособленный для перерезания нити на бобине.
В существующем механизме перерезания нити иглой используется инструмент 30 для удержания и
расправления игольчатой петли, внешний край 31 которого затуплен по всей своей длине, и этот инструмент
служит лишь для удержания и расправления последней игольчатой петли.
- Насадки или лезвия 26 и 30, как обычно, надежно закреплены на радиальном рычаге 32, выступающем из
ступицы секторной шестерни 33, на штифте 34, расположенном на нижней стороне горловины. К рычагу 32
прикреплены обычные нитезажимы 35, имеющие крючкообразный конец 36, предназначенный для того, чтобы
проводить ими по отверстию иглы и задерживать начальный конец нити, затягиваемой челноком в начале
операции шитья. Также к рычагу 32 прикреплен несколько упругий стержень 37 режущего лезвия 38, который
плотно прилегает к нижней стороне игольной пластины и имеет режущую кромку 39, предназначенную для
взаимодействия с кромкой 40 лезвия 41, которое установлено заподлицо с нижней поверхностью игольной
пластины. 65 Режущее лезвие 38 предпочтительно выполнено с клювом 42, предназначенным для входа в
развернутую петлю иглы на лезвии 30 и для направления конечности петли иглы, ведущей к последнему
стежку 70, в пределах зоны действия режущих ножниц 38 и 41.
Горловая пластина или опора поддерживает обычный поворотный рычаг зажима 43, несущий пружину зажима
431, имеющую раздвоенный или вилкообразный конец 44, который зажимает нить бобины, как показано на
рис.
для действия нитеобрезателя шпульки 29. Рычаг 43 имеет кулачковый паз 45, в который входит штифт 46,
установленный на рычаге 47, выступающем из ступицы секторной шестерни 33.
В модификации изобретения, показанной на фиг. 6, лезвие 30 для удержания и расправления игольчатой
петли и лезвие 38 для обрезки игольчатой нити выполнены из одного и того же куска металла; лезвие 38
соединено с лезвием 30 возвратным изгибом 48, который сделан достаточно легким, чтобы обеспечить
необходимую упругость лезвию 38, так что последнее будет прижиматься к нижней стороне горловины.
Также в модификации, показанной на рисунках.
8 и 9 лезвия 30 и 38 изготовлены из одного и того же куска металла, при этом неподвижное лезвие 95 41
имеет слегка измененную конфигурацию.
Во всех вариантах исполнения режущее лезвие или инструмент 38 и лезвие 30, удерживающее и
расширяющее игольчатую петлю, соединены таким образом, чтобы двигаться как единая часть. В данном
случае секторная шестерня 33 приводится в действие известным механизмом, включающим зубчатую рейку
49, установленную на направляющей 105, поддерживаемой под опорной плитой 1, и оставляющую на своем
заднем конце блок 51, образованный выемкой 52, в которую входит уменьшенный нижний конец рычага 53,
который шарнирно закреплен на кронштейне 55 (обозначен пунктирными линиями на рисунке). Рис. 1) - Рычаг
53 снабжен на своем верхнем конце штифтом 6(5), входящим в канавку 25 управляющего кулачкового колеса
23. Блок -51 -15 имеет на своем заднем конце штифт 57, соединенный с раздвоенным рычагом 58 рычага
Хеллеранка, установленного на опорном штифте 59 и имеющего направленный назад рычаг 60, снабженный
концевым фиксирующим штифтом 611 120, обычно выталкиваемым наружу с помощью пружины 62. Рычаг
останова 19 имеет удлинитель 19' ниже точки опоры, образованный отверстием 63, которое предназначено
для вставки в подающий штифт 125 61, когда рычаг останова находится в положении остановки 11 177,738,
при этом его верхний конец 18 находится в рабочем контакте с стопорным кулачком 17.
Канавка кулачка 25 выполнена таким образом, что при вытягивании петли иглы-нити для стежка, следующего
за последним заданным по времени стежком, секторная шестерня 33 совершает первую стадию своего
рабочего движения, которое продвигает острие нижнего или бобиночного лезвия 26 за игольное отверстие
крышки челночного механизма, чтобы отвести и снять бобиночную нить и обеспечить ее правильное
направление без помех для последующего действия крючкообразного нитезахвата 35. Примерно в тот
момент, когда игла завершает свое окончательное опускание, стопорный рычаг 19 входит в зацепление со
стопорным кулачком 17 посредством обычного соединения с кулачком управления 23, после чего импульс
движущихся частей вызывает продолжение частичного вращения главного вала 9, в течение которого
секторная шестерня 33 получает вторую ступень своего привода, чтобы войти в точку ограничителя и
распределителя петли иглы 30 внутри окончательной петли иглы и нити; последнее движение стопорного
рычага через рычаг коромысла 58 (30) приводит к окончательному перемещению ползуна P, 30 50 для
обеспечения окончательного нарезания нити режущими лезвиями 27' и 38.
В начале новой операции шитья секторная шестерня 33 совершает небольшое ретроградное движение после
первого 36 опускания иглы, чтобы втянуть крючкообразное лезвие 35 в зажимное зацепление со свободным
концом нити иглы, натянутой к петлеуловителю, для удержания этого конца во время выполнения нескольких
стежков, после чего лезвия резака и щипцы полностью втягиваются в нерабочее положение, подготавливая их
к последующему движению обрезки нити.
Хотя я показал и описал изобретение в виде, воплощенном в определенном хорошо известном типе
механизма нарезания резьбы, следует понимать, что изобретение может быть реализовано в различных 650
других типах механизмов нарезания резьбы и в остальном может быть модифицировано как по форме, так и
по расположению различных частей в рамках изобретения.
Теперь, когда я подробно описал и определил природу моего изобретения и то, каким образом оно
предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_177739.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=177739&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB177739A
[]
: -P i1ir
р с-.
r--СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата принятия: 20 июня 7921 г. № 16,863/21. 29739 - Полный текст принят-: A'r, 6, 71922, . ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ1
Усовершенствования, касающиеся каркасов или тел шарнирных кукол и других подвижных игрушек.
Я, АВГУСТ БУКЛИНР. Ру, проживающий в Амрвисвиле, кантон Тургувия, Швейцария, имеющий швейцарское
гражданство, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В шарнирных куклах известного типа шарики вставляются между двумя смежными частями тела 1(1),
например, туловищем и верхней частью бедра, верхней и нижней частью бедра и т. д., при этом втулки этих
шариков установлены частично в одной, а частично в другой части тела 1(5). Взаимодействующие части
конечностей, такие как верхняя и нижняя части бедра, соединены между собой и прикреплены к туловищу с
помощью резиновой ленты, проходящей через указанные шары, чтобы предотвратить вывих конечностей.
Как только эти резинки становятся вялыми, они перестают выполнять свою функцию и становятся
совершенно бесполезными.
В соответствии с предметом настоящего изобретения, каркас для шарнирных кукол и подобных им также
снабжен шаровыми шарнирами, но они совершенно отличаются по своей природе и конструкции от уже
известных. Одна из плеч снабжена на одном конце, обращенном к другому концу, шаровым шарниром, втулка
которого расположена в этой другой плече и выполнена таким образом, что указанная первая плечо может
поворачиваться в двух основных направлениях движения как минимум на 90 градусов. Чтобы предотвратить
смещение веток и обеспечить сохранение их различного положения, втулки разделены, и две половины
сжимаются вместе с помощью двух пружин, расположенных друг напротив друга.
Прилагаемые чертежи демонстрируют конструктивный вариант изобретения, примененного к шарнирной
кукле.
Рис. 1 — фронтальный вид, на котором крылья SPrioe 1/-i с одной стороны разведены и показаны в боковой
проекции; рис. 2 — продольный разрез, соответствующий линии A-B-C на рис. 1; рис. 3 — поперечный разрез,
соответствующий линии D-E на рис. 1.
1.
Каркас или скелет тела куклы состоит из двух жестко соединенных между собой трапециевидных пластин _-rl
и rum, расположенных в центре верхней стороны и по четырем углам, с полуоткрытыми шаровыми
шарнирами, образующими секторы шаровых чашек. Половинки втулки 60 на передней пластине -rP- вырезаны
немного дальше, чем на задней пластине -rll-, чтобы обеспечить конечностям соответственно большую
свободу движения вперед, чем назад. Разделение или щель между двумя половинами одного куста
рассчитаны таким образом, что конечность, расположенная в кусте с шаровидным штифтом, может
поворачиваться в двух плоскостях, перпендикулярных друг другу, с углом не менее 70 градусов, причем одна
из этих плоскостей, как предполагается, проходит через продольную ось куклы, а другая параллельна ей.
к этой оси.
В куст -c- в центре верхней стороны ствола 75 вставлен шариковый пестик -d', который удерживает голову
куклы. В кустах -е- на двух верхних концах ствола в каждом случае вставлен шаровидный поршень 80 -q--,
который расположен на верхнем конце верхней части -al-- и образует плечо. На другом конце верхней части
также имеется шаровой шарнир, образующий колено. Этот шариковый поршень 85 установлен во втулке -i-
шарообразной секторной формы, то есть аналогичной -e-, на нижнем рычаге -al-, который состоит из двух
пластин, соединенных друг с другом, а также 90 имеет аналогичную втулку -j- на другом конце.
В этом последнем кусте установлен шаровой шарнир l N _ i I, к которому крепится рука.
В шаровидных втулках E-m- в двух нижних углах ствола J5 в каждом случае установлен шаровидный штифт
-n-, который крепится к верхнему концу верхней части верхней части бедра -bl'-. На другом конце последнего
также предусмотрен шаровой шарнир -s-, образующий коленный сустав; этот шаровой шарнир расположен в
полуоткрытой втулке-t- на верхнем конце нижней части бедра -b11-, нижняя часть которой состоит из двух
соединенных между собой пластин и на другом конце также имеет аналогичную втулку--,u-. В этом последнем
кусте расположен шаровидный помпон -v-, к которому прикреплена ножка -p-.
Для предотвращения смещения шарового шарнира -d- шейного сустава, шаровых шарниров -g- плечевых
суставов и шаровых шарниров -n верхней части бедер из соответствующих втулок -c, e, m- соответственно, и
для обеспечения поддержания различных положений верхних конечностей -al- и -bl-, с обеих сторон
туловища, то есть с передней стороны пластины -r- и с задней стороны пластины -P", прикреплена
пластинчатая пружина -/-, которая посредством выступов -захватывает переднюю и заднюю половины втулок
так, что они прижимаются друг к другу на указанных шаровых шарнирах. К 3 предплечьям -ll- и к нижней части
бедер -b"- с обеих сторон прикреплены пластинчатые пружины -ti- и -y- соответственно, которые своими
концами прижимаются к втулкам -i- локтевого сустава и -j- запястья, а также к втулкам -t- коленного сустава и
-u-- лодыжка.
Пластины -ri- и -r1l- туловища, а также те, из которых состоят предплечья -al- и нижняя часть бедер -b", могут
быть изготовлены из пружинной стали или другого подходящего упругого материала, в этом случае
необходимо прикрепить специальные пружины -f, a$, #.-, поскольку тогда сами втулки действуют как пружины.
— Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то,
что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_177740.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=177740&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Соседние файлы в папке патенты