Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_554
.pdf
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Предметом настоящего изобретения является способ изготовления взрывных детонаторов, капсюлей,
детонаторов, работающих на сжиженном воздухе, боеприпасов Флобера, корпусов фейерверков и
аналогичных пиротехнических изделий. В целом, фульминат ртути по-прежнему играет преобладающую роль
в вышеупомянутых боеприпасах, но, с другой стороны, известно, что он обладает недостатками в различных
отношениях. К таким недостаткам относятся, например, его разрушительное воздействие на алюминий,
легкость, с которой его можно спрессовать, и, главное, низкая устойчивость к влаге при хранении. Другие
взрывчатые вещества и воспламеняющие агенты, которые в последнее время используются в качестве
заменителей фульмината ртути, также не лишены недостатков, в частности, некоторые из них сравнительно
трудно воспламеняются и могут приводить к незажиганию или, по меньшей мере, к задержке воспламенения.
В недавних разработках, касающихся взрывчатых веществ, используемых для детонации и подрыва, было
предложено использовать класс взрывчатых веществ, называемых нитрированными фуроксанами бензола,
нафталина и подобных им соединений или их гомологов; например, динитродинитрозобензол. Кроме того,
было также предложено использовать металлические соли этого последнего упомянутого соединения, такие
как соли калия или натрия, для той же цели.
Было обнаружено, что калиевая соль динитродитрозобензола идеально подходит для образования
кристаллических соединений смешанного типа и двойных солей с использованием современных
воспламенителей и исходных соединений, таких как труднорастворимые соли азоимида, моно- и
полинитрированных фенолов и самые разнообразные производные тетразола. Таким образом, можно
объединить полезные свойства нескольких солей и получить однородные грунтовочные композиции. Таким
образом, например, калиевая соль динитродинитрозобензола придает азиду свинца в виде вышеупомянутых
смешанных кристаллов значительно лучшую чувствительность к воспламенению. Кроме того, в таких
однородных грунтовочных составах разделение различных компонентов, обусловленное разной удельной
плотностью, невозможно.
При производстве таких двойных 65-солеподобных смешанных кристаллов калиевой соли
динитро-динитрозобензола осаждают растворы ацетата свинца и калия, например, при интенсивном
перемешивании при обычной температуре 70 °C со смесями растворов азида натрия и
динитро-динитрозобензола натрия. Другие двойные соли могут быть получены при более высокой
температуре, например, путем добавления смеси растворов 75 натриевых солей динитродитрозобензола и
тринитрофлороглюцина в умеренно теплый раствор лизина и ацетата калия.
Таким образом, изобретение заключается в изготовлении взрывных устройств, капсюлей и подобных им, в
которых смешанные кристаллы и двойные солевые кристаллические комбинации калиевой соли
динитродитрозобензола с труднорастворимыми солями азоимида, производных тетразола и моно- и
полинитрированных фенолов, таких как, например, свинцовый альбид, соли азотетразола и
тетразилазоимида, тринитрорезорцинаты, тринитрофлороглюцинаты, используются для загрузки
боеприпасов в качестве верхнего заряда.
Для изготовления новых взрывных детонаторов подходит состав для воспламенения, состоящий из 1 грамма
нитросоединения, например, тринитротиона или тетранитрометиланилина (тетрила), и смешанной или
двойной соли 0,2 грамма нитрида свинца-2(1) и 0,2 грамма калиевой соли динитро-динитрозобензола в
качестве верхнего заряда.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_177745.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=177745&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB177745A
[]
[Второе издание.] ]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА - Дата подачи заявки: 2,1921.
№ 77,990;21, Полностью принято: Приложение. ' 8, 1922.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в системах безопасности для детей.
Мы, Уильям Хатсенн3соин - Смит, Г.::онРк ХелБрсрит Хад> и Джойн Алджерсон Пеннелл, все из компании
Central Works, Аппер Бридж Стрит, Уолсолл, в... Графство Стаффордшир, подданные короля
Великобритании, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно
быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к ремням безопасности для детей и, в частности, к тому классу ремней,
которые включают в себя поясную часть и два плечевых элемента, которые перекрещиваются друг с другом с
одной стороны, но не с другой, и крепятся к поясу своими концами.
Целью данного изобретения является внесение определенных усовершенствований в конструкцию или
расположение ремней.
Страховочный ремень согласно настоящему изобретению имеет поясную часть и два плечевых элемента,
которые перекрещиваются друг с другом с одной стороны, но не перекрещиваются с другой стороны, при этом
один конец каждого из ремней съемно крепится к поясной части.
Еще одна особенность настоящего изобретения заключается в том, что поясной элемент и два плечевых
элемента перекрещиваются с одной стороны, но не с другой, как раньше, и что перекрещивающиеся части
можно скользить друг относительно друга.
Еще одной особенностью настоящего изобретения является возможность изготовления плечевых элементов
частично или полностью из эластичного материала.
Еще одна особенность настоящего изобретения заключается в том, что устройство можно регулировать,
предусмотрев на одном конце каждой плечевой части два или более отверстий для зацепления с
выступающими заклепками или пряжками на поясной части.
Для того чтобы наше изобретение было ясно понято и легче внедрено на практике, мы приложили к
настоящему документу один лист чертежей, иллюстрирующих его, где на рисунке 1 представлен
перспективный вид, показывающий один из вариантов устройства.
Рисунок 2 представляет собой второй ракурс, показывающий заднюю часть устройства.
В представленной конструкции устройство включает в себя ремень 1, предназначенный для крепления
обычной пряжкой 2. Устройство также включает в себя две плечевые части 3, каждая из которых имеет
кожаный или другой крепежный конец 4, приклепанный к передним частям ремня. Каждый плечевой элемент 3
также имеет заднюю часть для крепления, которая может быть изготовлена из кожи, как показано на рисунке
5. Каждая из частей 5 снабжена двумя отверстиями 6 для зацепления со шпильками 7, закрепленными на
задней части ремня, или для этой цели могут быть предусмотрены пряжки или другие подобные устройства.
Плечевые элементы дополняются частями 8, которые предпочтительно изготавливаются из эластичной ткани,
но могут быть изготовлены из кожи, тесьмы или любого другого подходящего материала. Каждая часть 8
снабжена петлей 9, причем две петли 9 на двух плечевых частях зацепляются друг с другом, как показано на
рисунке.
Наличие петель 9 служит для ограничения бокового движения плечевых ремней, благодаря чему они не
соскальзывают с плеч ребенка. Кроме того, тот факт, что плечевые лямки частично изготовлены из
эластичного материала, обеспечивает их плотное прилегание к плечам и исключает любые проблемы,
связанные со скольжением.
Когда требуется использовать страховочный ремень в коляске или аналогичных крепежных ремнях 10,
каждый из которых крепится к съемному металлическому фитингу 11, который входит в зацепление с
поворотным механизмом 12, пружинным крюком 13 и D-образным кольцом 14, оснащенным роликом 15.
D-образное кольцо 14 может перемещаться по части ремня сбоку, при этом движение ограничивается
участками плечевых ремней в местах их соединения с ремнем.
Ремешок может быть изготовлен из кожи, кожзаменителя, тесьмы или любого другого подходящего
материала.
Таким образом, ребенку, к которому пристегнут один из ремней безопасности, разрешается определенное
ограниченное вращательное движение.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является 1. Ремень безопасности для детей, состоящий из поясной части и двух
плечевых элементов, которые перекрещиваются друг с другом с одной стороны, но не перекрещиваются с
другой, при этом один конец каждого из ремней съемно крепится к поясной части.
2.
Ремень безопасности - для детей (согласно правилам)
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_177746.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=177746&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB177746A
[]
- Л 1 1
[Второе издание.] ] Я
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 5 июля 1921 года. Нет, 18,188121.
если,, Янв. 25, 1922. № 2201/22.
эт., н р-н. n n I 'cff, IA offfno 1 77 746 se on L'I LUI ifipirLc uvuaIlitaUii Lay; Л, Великобритания, ИТ, 'IU4A Полная
приемка: апрель. 6, 1922.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
- № 18188, 1921 г. н.э.
-Производство нового соединения, обменивающегося на основания.
Мы, Джозеф Крозилд и Сокс Льюит, британская компания из Уоррингтона, графство Ланкастер, и Холд
Джозеф Уитон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Уолтон Нью Роуд, 5, Нижний Уолтон,
недалеко от Уоррингтона, вышеупомянутый, инженер-химик, настоящим заявляем, что суть данного
изобретения заключается в следующем: Целью данного изобретения является получение эффективным
соединением, осуществляющим щелочной обмен, новым и усовершенствованным методом.
Мы получаем указанное соединение путем смешивания раствора силиката натрия и раствора алюмината
натрия в таких условиях и в таких пропорциях, чтобы образовался гель, который после промывки и выдержки
представляет собой продукт, нерастворимый в воде и весьма удовлетворительный с точки зрения пористости,
абсорбционной способности и общей эффективности в качестве соединения, осуществляющего щелочной
обмен.
Например, в соответствии с нашим изобретением мы можем создать улучшенное соединение, обменивающее
основания, содержащее между PROVISIONAL A12O3 - 4NA20.8SiOz и A12O3.6Na2O.
14SiO2 получают путем смешивания от четырех до шести весовых частей раствора силиката натрия с
температурой плавления около тридцати градусов Твадделла с одной весовой частью раствора алюмината
натрия с температурой плавления около двадцати пяти градусов Твадделла, причем раствор силиката натрия
содержит от 30 до 40 процентов силиката натрия, имеющего соотношение натрия к кремнезему от одного
процента натрия до одной трети и четырех пятых процента кремнезема, а раствор алюмината натрия
содержит эквивалент сорока граммов алюминия на литр или около того.
Полученный таким образом гель затем высушивают 40 и промывают, в результате чего получают соединение,
обладающее вышеуказанными свойствами.
Данное изобретение не ограничивается точными деталями приведенного выше примера.
Датировано 5 июля 1921 года. 45i JOHNSONS & WILLICOX.
47, Линкольнс-Инн-Филдс, Лондон,
Агенты.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ.
№ 2201, 1922 г. н.э. — Усовершенствования в производстве ионообменного соединения.
Мы, компания Josephi CnosiiELD & SoNs, британская компания из Уоррингтона, графство Ланкастер, и данное
изобретение состоит в дальнейших разработках или усовершенствованиях, касающихся производства нового
щелочеобменного соединения, характерного для вышеупомянутого соединения, которое изложено в
предварительной спецификации нашей заявки № 177746.
18,188 Патентная заявка от 5 июля 1921 года, основной целью которой является получение гелеобразования
всей массы смешанных растворов силиката натрия и алюмината натрия, в отличие от образования осадка из
такого раствора, оставляющего жидкость, которая не превращается в гель.
В вышеупомянутой предварительной спецификации мы упоминаем образование «основообменного
соединения» путем смешивания от четырех до шести частей по весу раствора силиката натрия с
концентрацией около 30 Твэдделла с одной частью раствора алюмината натрия с концентрацией около 25
Твэдделла, причем полученное из него соединение имеет содержание оксида алюминия от шести до девяти
процентов. В результате дальнейших экспериментов и проб мы обнаружили, что желательно получать
соединение с более высоким содержанием оксида алюминия, до шестнадцати процентов, рассчитанных в
высушенном немытом геле, и что желательно работать в холоде (то есть не выше, скажем, 200 градусов
Цельсия) с несколько более разбавленными растворами, например, с раствором силиката натрия с
температурой плавления от 150 до 250 градусов Твадделла и с раствором алюмината натрия 3Q,
температура плавления которого не превышает 250 градусов Твадделла. Например, мы можем взять четыре
весовые части раствора силиката натрия с вязкостью 150 Твадделла и одну весовую часть раствора
алюмината натрия с вязкостью 250 Твадделла, тем самым увеличив долю оксида алюминия по отношению к
доле диоксида кремния.
Несмотря на то, что мы действуем в соответствии с описанием в вышеупомянутой предварительной
спецификации.
При должной осторожности, если из смешанных растворов образуется необходимый гель, описанные выше
модификации лучше обеспечат желаемый результат, а именно затвердевание всей жидкости в однородный
плотный гель, сохраняющий свою форму, при этом вся присутствующая вода удерживается по всему гелю, и
не происходит разделения на осадок и жидкость, но структура геля сохраняется. После промывки и сушки
гель представляет собой желаемый продукт, нерастворимый в воде, обладающий высокой абсорбционной
способностью и высокой эффективностью в качестве соединения, обменивающего основания.
Сушка геля может быть осуществлена потоком теплого воздуха до затвердевания геля 55, после чего его
промывают потоком воды для удаления несвязанных щелочей и силикатов, а затем массу сливают, или же
осторожно высушивают потоком теплого воздуха. - 60 При осуществлении данного изобретения следует
соблюдать осторожность, чтобы избежать образования хлопьевидного глаукообразного осадка, а также по
возможности избегать присутствия фосфатов, хлоридов или других примесей, действующих в качестве
электролитов, а также избегать избытка свободного едкого натрия. Нагревать растворы до образования геля
не следует, а во время сушки геля следует применять лишь умеренное тепло. Кроме того, крайне важно
избегать расслоения, приводящего к образованию осадка и жидкости, и, как указывалось ранее, следует
использовать достаточное количество оксида алюминия для получения геля, который в сухом, немытом
состоянии должен содержать не менее шести процентов и не более шестнадцати процентов оксида
алюминия. -80 Дата: 25 января 1922 г.
JOHiNSONS & WILLCOX, 47, Линкольнс-Инн-Филдс, Лондон.
У. К. 2, Агенты.
ОПИСАНИЕ. - Производство нового соединения, осуществляющего обмен оснований.
Мы, Josnrn CnOS\x<. Компания & Soigs производит очень эффективное соединение, обменивающее
основания, британская компания по производству промежуточных соединений, причем указанное соединение
производится в округе Ланкастер и готовится путем смешивания раствора натрия 100 HAROLD JosiaWrATox,
британского силиката, и раствора натрия-алюминия, -- из 5, Уолтон Роуд, близ Уоррингтона, в таких условиях
и в таких пропорциях, как поясняется ниже, что инженер-химик настоящим заявляет, что существует гелевая
структура однородного типа, которая является продуцирующей. - Природа данного изобретения и то, каким
образом вся масса указанного 105-го соединения должна быть обработана, для смешанных растворов, в
отличие от.
Можно подробно описать и установить образование осадка, который, согласно следующему утверждению,
представляет собой прозрачную жидкость, которая
Целью данного изобретения является создание геля, который не застывает.
177,746 а.1 Полученный таким образом гель, после высушивания, представляет собой продукт,
нерастворимый в воде, в состоянии нерегулярного образования и расслоения, обладающий высокой
абсорбционной способностью в сухом состоянии до полного перемешивания растворов. При этом
предпочтительно иметь небольшое количество соды в количестве 65, а затем промыть. Избыток соды
способствует преждевременному пористому и нерегулярному образованию гранул удобного размера,
обладающих однородной желатинообразной осадочной способностью и высокой эффективностью в качестве
основания. Наличие любого обменивающего соединения. Сильный электролит имеет тенденцию вызывать
преждевременное образование осадка, а не образование истинного геля из всей массы, и поэтому такие
электролиты должны, насколько это возможно, отсутствовать в смеси. Отличительной особенностью этого
изобретения является образование вышеупомянутого геля однородной структуры, который придает готовому
продукту исключительно эффективные свойства основания.
обменная способность. Для получения указанного геля необходимо, чтобы условия, в которых он содержится,
были такими, как коммерчески доступные, но во избежание избытка натрия предпочтительно использовать
«нейтральный» силикат, в котором общее количество твердых веществ, первоначально присутствующих в
смеси, составляет не менее шести процентов, а количество кремнезема — не более шестнадцати процентов.
Количество оксидов натрия, кремния и алюминия, используемых в процессе, составляет 25 процентов (то
есть не выше, скажем, около 200 градусов Цельсия), что необходимо для получения геля, содержащего 10
процентов. Для получения указанного геля необходимо соблюдать условия, при которых процесс
осуществляется в коммерчески доступных силикатах натрия, так чтобы полученный гель содержал оксид
натрия и диоксид кремния в различных соотношениях, в которых он содержится, но чтобы избежать избытка
соды, предпочтительно использовать «нейтральный» силикат, в котором в смеси содержится меньше оксида
натрия, чем единица диоксида кремния. 85 Процентное содержание оксида алюминия, определяемое на
основе общего содержания твердых веществ в указанных выше пределах, необходимо учитывать при
расчете.
Для обеспечения тщательного перемешивания жидкого раствора перед желатинизацией в процессе
желатинизации могут быть выполнены следующие действия, однако они не ограничиваются точными
деталями однородной структуры. Сила примеров.
Растворы алюмината натрия и силиката натрия будут скорректированы в соответствии с EXAIE 1.
- к конкретному составу конечного продукта. Для получения продуктов, содержащих раствор силиката натрия с
концентрацией около 300 100% и более высокие пропорции оксида алюминия, требующие более высокой
концентрации, необходимо использовать раствор алюмината натрия с концентрацией около 250%. Продукты,
которые должны быть изготовлены из растворов реагентов, более разбавлены, чем те, которые требуются
для получения продуктов, содержащих более низкую долю оксида алюминия (то есть не выше, скажем, около
20%). Если температура раствора слишком высокая (в градусах Цельсия). При кратковременном
выдерживании концентрированной смеси под давлением 105 Н существует опасность образования
однородного жесткого геля, который затем высушивается до образования общего желатинизирующего осадка
до того, как произойдет желатинизация раствора. После промывки образуется соединение, обменивающее
основания. Степень разбавления реагентов, обладающих вышеуказанными свойствами, также зависит от
температуры полученного раствора.
Растворы, температура которых должна быть как можно ниже, вполне возможно получить при относительно
низкой температуре, и этот пример показывает, что при температуре ниже 200 градусов Цельсия содержание
оксида алюминия, скажем, от шести до девяти, увеличивается с ростом процента от общего количества
твердых веществ, первоначально присутствующих в смеси. Для приготовления гелей с более высоким
содержанием оксида алюминия (до указанного выше предела в пределах шестнадцати процентов)
необходимы минимальные разведения, соответствующие шестнадцати процентам оксида алюминия.
Процедура, соответствующая указанному ниже, определяется путем проб и ошибок в соответствии с одним
или другим из следующих 120 указаний. -- s 7 Два примера предпочтительнее: используемый алюминат
натрия может ELE 2.
были приготовлены любым подходящим методом и могут содержать от одной до четырех весовых частей
раствора, состоящего из двух весовых частей оксида натрия и силиката натрия (содержащего примерно три
10·10¹·177·746 весовых частей диоксида кремния на одну весовую часть оксида натрия) с концентрацией
150 Твадделла, которые тщательно смешиваются в холодном состоянии с одной весовой частью раствора
алюмината натрия с концентрацией 25 Твадделла, после чего полученный жесткий гель высушивают до
достаточной твердости, а затем промывают.
Экзамен 3.
Особенно полезный продукт, сочетающий очень высокую щелочно-обменную способность с твердыми и
пористыми зернами хорошего размера, получают следующим образом: 3000 кубических сантиметров
раствора силиката натрия плотностью 15 Твадделла, содержащего 233 грамма диоксида кремния и 73 грамма
оксида натрия, быстро и тщательно смешивают с 1000 кубическими сантиметрами раствора алюмината
натрия плотностью 250 Твадделла, содержащего 60 граммов оксида алюминия и 63 грамма оксида натрия.
Примерно через две-три минуты вся масса застывает, образуя плотный однородный гель, который затем
высушивают до достаточной твердости, после чего промывают. В этих примерах сушку геля следует
проводить в потоке теплого воздуха до тех пор, пока гель не затвердеет, при этом он будет содержать от 55
до 65 процентов своего веса воды. Затем его промывают в потоке воды, после чего удаляется несвязанный
силикат натрия или свободная щелочь (или и то, и другое), и материал распадается из комков на гранулы.
Полученная в результате выщелачивания масса готова к использованию в качестве соединения для обмена
оснований.
Если первоначальная сушка будет продолжена за пределами указанных выше пределов, то, хотя
эффективность обмена основаниями в материале не изменится, средний размер гранул будет меньше в
зависимости от степени проведенной сушки. При проведении процесса согласно данному изобретению
следует избегать образования хлопьевидного желатинообразного осадка. По этой причине следует по
возможности избегать присутствия сульфатов, альдегидов или других примесей, которые действуют как
сильные электролиты, а также следует предусмотреть избыток бескислородной каустической соды.
Нагревать растворы до и во время образования геля нельзя, а во время сушки геля следует применять лишь
умеренное тепло.
В рамках данного изобретения мы не заявляем о каком-либо способе образования осадка в жидкости, способе
получения однородного плотного геля, в который застывает вся масса смешанных жидкостей, причем этот
гель имеет однородную консистенцию, в которой вся присутствующая вода диспергирована и зафиксирована
по всей структуре геля, для обеспечения чего необходимо избегать присутствия более чем следовых
количеств солей, отличных от силиката натрия и алюмината натрия, а также применения тепла в процессе
смешивания. В настоящем документе мы не заявляем никаких прав на какие-либо процессы, в которых
используется нагрев во время перемешивания или в которых соли добавляются в реакционную смесь.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_177747.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=177747&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB177747A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Ганс Цимерманн, гражданин Германии, проживающий в Цирндорфе, недалеко от Нирнберга, Германия,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в данном документе.
следующее утверждение:
Изобретение относится к усовершенствованию или модификации замка, описанного в спецификации №
177652.
На практике было установлено, что иногда часть замка, содержащая рабочие элементы, проскальзывает на
удлинительных рычагах, если винтовое соединение замка с указанными удлинительными рычагами
недостаточно прочное.
Согласно настоящему изобретению, указанный недостаток устраняется за счет того, что часть 2, содержащая
рабочие части замка, крепится к удлинительным рычагам с помощью двух зажимных пластин,
соответствующим образом соединенных с указанной частью. Когда две эти зажимные пластины стягиваются
вместе винтами, они зажимают удлинительные рычаги. Либо удлинительные рычаги, либо лязгающие
пластины, либо оба этих элемента снабжены зубцами на поверхностях, которые зацепляются друг с другом.
Конструкция, соответствующая настоящему изобретению, показана на рисунках 1-4.
Рисунок 1 представляет собой боковой вид замка с открытым корпусом, а рисунок 2 — план удлинительных
рычагов с закрепленными на них зажимными пластинами.
На рисунках 3 и 4 показаны разрезы зажимных пластин по линиям A-B и D.
Часть, содержащая рабочие части замка А, установлена известным способом на направляющей дороге Б
таким образом, что ее можно регулировать. [Цена 1/-] 1-7,747 -1 Болт или защелка d, расположенная в ободе c
и имеющая упорный выступ I, удерживает удлинительные рычаги e.
К указанной части надлежащим образом прикреплены две зажимные пластины r45 и rl, которые скреплены
между собой заклепками n в нижней части, а в верхней части они скреплены винтами i и h, проходящими
через обе зажимные пластины r и rl и между двумя удлинительными рычагами e.
Согласно данному изобретению, для надежного предотвращения проскальзывания зажимных пластин r и r1
на удлинительных рычагах e, либо удлинительные рычаги, либо зажимные пластины, либо оба этих элемента
снабжены зубцами или контактирующими поверхностями. Когда винты i и h (между которыми расположен
направляющий штифт s, проходящий через две зажимные пластины и в отверстие или отверстия в части,
содержащей рабочие части замка) затянуты, удлинительные рычаги e надежно зажимаются между
зажимными пластинами 65, так что любое проскальзывание указанной части на удлинительных рычагах
становится невозможным.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, это: 1. Замок, как указано в технической спецификации.
Патент № 177652, характеризующийся тем, что часть, содержащая рабочие части замка 75, крепится к
удлинительным рычагам двумя зажимными пластинами, соединенными с указанной заявкой. Дата подачи
заявки: 27 июля 1921 г. № 19671/21.
(Дополнение к патенту № 777652 от 28 января 1921 г.) Полная версия принята: апрель. 6, 1922.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, связанные со шлюзами или относящиеся к ним.
А:
i I 1 1 i i 1 i 1 A i i t -. L1 11 11 i 177,747 часть, указанные пластины при скреплении винтами предназначены для
зажима на удлинительных рычагах, при этом либо удлинительные рычаги, либо зажимные пластины, либо
оба этих элемента снабжены зубцами на поверхностях, которые входят в зацепление.
- - 2. Замок выполнен в основном так, как описано и показано на прилагаемом чертеже.
Дата: 20 июля 1921 года. BO1LT, WADE & TENNANT, 111/112, Илаттон Гарден, Лондон, E.C0,
дипломированные патентные поверенные.
Редхилл: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. – 1922 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_177748.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=177748&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB177748A
[]
--- xc"-J 1
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 11 Я, Жоуин Александр Синклер, проживающий по адресу
Вестгейт-Хилл-Грейндж, Ньюкасл-а-Тайн, являющийся подданным Великобритании, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно
описано и установлено.
в и против следующего утверждения:
При упаковке табака, особенно некоторых его видов, крайне желательно использовать герметичные жестяные
банки для сохранения его хорошего состояния.
При обычном способе упаковки табака в герметичные жестяные банки, банки нагревают, а затем в одной из
крышек заполненной банки проделывают небольшое отверстие, через которое выходит часть воздуха; затем
отверстие заделывают точечной пайкой, и по мере охлаждения банки образуется частичный вакуум. Однако в
случае с некоторыми видами табака обнаруживается, что в нем остается достаточно воздуха, чтобы
содержащаяся в нем влага могла вызвать образование плесени, и в результате табак становится
непригодным для употребления после вскрытия банки.
Кроме того, этот обычный нагрев жестяной банки до тех пор, пока верхняя крышка не выгнется, проводится в
основном для приблизительной проверки герметичности, но последующее воздействие отрицательного
давления при охлаждении приводит к появлению протечек, которые разрушают герметичность.
Целью настоящего изобретения является преодоление этого недостатка и создание способа и устройства для
упаковки табака в герметичные жестяные банки, в которых не будет образовываться плесень.
В связи с упаковкой и консервацией материала было предложено упаковывать материал в коробку,
снабженную двумя отверстиями, и с помощью вакуумного насоса, соединенного с одним из отверстий,
создавать небольшой вакуум внутри коробки, а затем через другое отверстие подавать инертный газ для
замещения откачанного воздуха, после чего коробка 45 герметично закрывается; однако, насколько мне
известно, этот процесс не применялся для использования с табаком.
В соответствии с данным изобретением, табачная банка сначала заполняется табаком; затем содержащийся
в ней воздух заменяется инертным газом, который подается через одно отверстие, при этом другое отверстие
остается открытым для выхода вытесненного воздуха; после этого отверстия герметизируются. 5, Везде, где в
данном описании используется термин «отверстие», следует понимать его как совокупность отверстий.
В предпочтительном способе осуществления изобретения заполненная герметично закрытая жестяная банка
(0) проталкивается через шип, через который проходит канал, сообщающийся с источником инертного газа,
такого как азот. В верхней крышке жестяной банки также образовано небольшое отверстие, и воздух из банки
(i5) вытесняется через это отверстие инертным газом, заполняющим имеющееся в банке пространство. Как
только олово заполняется инертным газом, отверстие в верхней части точечно припаивается или
герметизируется другим способом, после чего олово поднимается на 70 градусов с шипа, переворачивается, и
отверстие в нижней части герметизируется.
На прилагаемом чертеже, схематически иллюстрирующем один из вариантов осуществления моего
изобретения, на фиг. 1 изображена машина для запечатывания нескольких банок в соответствии с моим
изобретением.
На рис. 2 в увеличенном масштабе представлен разрез одного из пробивных отверстий 80 станка.
Машина включает в себя ряд полых пробивных пуансонов А, режущие кромки которых наклонены, как
показано на рисунке; эти пуансоны перемещаются по трубкам D 85, которые проходят через стол B. Дата
подачи заявки: 28 июля 1921 г. № 20307/27.
1
Полная версия принята: апрель. 6, 1922.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся упаковки табачных изделий.
1 I1 t i1 i 1 i 177,748 машина и удерживаются на месте гайками a.
Каждый пуансон сообщается через свою трубку D с резервуаром или баллоном E со сжатым инертным газом,
таким как азот, при этом баллон предпочтительно снабжен редукционным клапаном F в дополнение к
запорному клапану G.
Основной подающий трубопровод H поддерживается опорами J на нижней стороне стола и соединен почти
одним концом с выходным патрубком редукционного клапана.
Трубы D проходят вместе с этой трубой и каждая из них снабжена регулирующими клапанами K.
-15. На каждый пуансон А накладывается диск L из каучука.
Сначала оператор прокалывает верхнюю часть жестяной банки и перемещает банку М приблизительно по
центру пуансона А; инертный газ 2ti подается до тех пор, пока практически весь воздух не будет вытеснен из
банки; на практике это можно приблизительно определить, поднеся раскаленную лучинку к отверстию в
верхней части банки. Затем оператор 23 запаивает отверстие сверху, нанося каплю припоя, после чего
Соседние файлы в папке патенты