Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5542
.pdf
Размыкание контактора 42 замыкает блокировку 42c, которая активирует рабочую катушку 47a реле задержки
времени 47 через контакт 38c щеточного редуктора и щетки 63 и 27 подшипника на диске 14. Цепь между
щетками 63 и 27 замыкается через сегмент 62, как было объяснено ранее. После временного интервала,
достаточного для стабилизации скорости двигателя, реле 47 замыкает свои контакты 47b, тем самым
активируя магнит 37a контактора 37, который замыкает и соединяет устройство регулирования скорости 6 с
шинами управления скоростью 35 и шинами возбуждения 36. Цепь магнита 37a замыкается через главный
контроллер 33, блокировку 32c, контакт 38c щеточного редуктора, щетки 63 и 27 подшипника на диске и
концевой выключатель 39 щеточного редуктора.
Таким образом, все условия полностью восстанавливаются до тех, которые существовали до остановки
двигателя.
Функция контактов выключателя щетки 38a заключается в предотвращении любой возможности замыкания
контактора питания 32, если щетка двигателя 30 не находится в пусковом положении. Функция контактов
выключателя щетки 38c заключается в размыкании устройства регулирования скорости 6 от шин
регулирования скорости путем размыкания контактора 37 в случае, если устройство регулирования скорости
пытается вызвать чрезмерное перемещение щетки в направлении низкой скорости. Функция щетки...
Концевой выключатель 39 предназначен для предотвращения чрезмерного перемещения щеточного
механизма в положении высокой скорости, либо через устройство регулирования скорости 6, либо через
пилотный двигатель 41. Этот концевой выключатель сконструирован таким образом, чтобы размыкать
магнитные цепи обоих контакторов 37 и 42. Функция сегмента 62 на диске 14 заключается в предотвращении
преждевременного замыкания контактора 37 и, как следствие, преждевременного подключения устройства
регулирования скорости 6 к шинам управления скоростью.
Реле перегрузки 51 и 52 подключены к источнику питания коллекторного двигателя и предназначены для
размыкания контактов 51a и 52a в цепи рабочего магнита 34a контактора холостого хода 84, тем самым
отключая питание главного контроллера. Контактор холостого хода может быть повторно замкнут только
после перенастройки реле перегрузки путем возврата главного контроллера в положение «выкл». При
необходимости могут быть использованы известные способы обесточивания рабочей катушки 45a реле 45 и
47a реле 47 после выполнения ими своих функций; при этом предусмотрено подходящее известное средство
для замыкания контактов этих реле. Также могут быть предусмотрены подходящие известные средства для
предотвращения одновременного замыкания контакторов 42 и 43. Для достижения скорости ползучести,
которая может составлять примерно четверть минимальной скорости, достигаемой движением щеток, Для
питания коллекторного двигателя может использоваться источник питания с пониженной частотой 90 и
напряжением. Этот источник питания может подаваться на линии 48 от отдельного генератора переменного
тока, приводимого в движение либо первичным двигателем, либо электрическим двигателем, работающим от
основных линий электропередачи 31; или мощность 95 В может быть получена от этих линий питания через
любой известный преобразователь частоты. Первичная обмотка коммутатора может быть подключена к
линиям питания низкой частоты через переключатель коммутатора 50, рабочий магнит 19a которого
активируется при перемещении главного контроллера 33 в положение «ползучего хода», в котором контакты
56 и 57 замыкаются сегментами 60 и 59, через контакты переключателя щеточного механизма 38a. Могут быть
предусмотрены хорошо известные устройства для предотвращения одновременного замыкания контакторов
50 и 32, если питание низкой частоты получается от генератора переменного тока с приводом от двигателя
110 В. Могут быть предусмотрены устройства, которые запускают последний автоматически любым
известным способом всякий раз, когда главный контроллер, связанный с любым двигателем, перемещается в
положение «ползучего хода», и останавливаются, когда все главные контроллеры перемещаются в
положение «запуска». Кроме того, общий источник низкой частоты, любого типа. Этот тип может
использоваться для питания не только 120 двигателей, приводящих в движение секции одной машины, но и
тех же секций двух или более машин. Мощность низкочастотного источника питания не обязательно должна
быть большой, поскольку количество двигателей, подключенных к нему одновременно, будет ограничено.
Кроме того, соотношение между напряжением и частотой низкочастотного источника питания может быть
таким, чтобы придать двигателю-мутатору модифицированные характеристики по сравнению с его
характеристиками при работе от обычного источника питания; например, за счет увеличения напряжения
можно получить более высокий пусковой момент.
Общие характеристики и один из способов осуществления нашего изобретения были описаны выше. Однако
изобретение не ограничивается описанным способом.
Например, механическая передача, такая как цепная передача 4, червяк и червячное колесо 9,
цилиндрические колеса 13, 16 и шестерни 12, 15, а также муфта 11, может быть заменена любым известным
механическим устройством, обеспечивающим тот же результат; диск 14 и рычаг 17 с их щетками и кольцами
могут быть заменены любой эквивалентной системой относительно подвижных контактов; Электрические
контакторные выключатели, реле и соединения могут быть заменены другими, имеющими тот же эффект. В
частности, управляющие магниты контакторных выключателей могут управляться главным контроллером,
приводимым в движение пилотным двигателем 41. В этом случае пилотный двигатель с главным
контроллером будет запущен первым при запуске коллекторного двигателя. Главный контроллер вызовет
замыкание контакторного выключателя 32-30, соединяя коллекторный двигатель с линией питания. Через
подходящий интервал времени, определяемый скоростью вращения главного контроллера, последний
вызовет соленоид 19, который приведет в действие муфту 11, после чего главный контроллер и редуктор
будут перемещаться одновременно, пока не произойдет обрыв контактов диска, когда соленоид муфты будет
обесточен. Главный контроллер продолжит работу, и через дополнительный интервал он вызовет замыкание
контакторного выключателя 43 и остановку пилотного двигателя. Соответствующее изменение будет внесено
в работу остановки коллекторного двигателя.
Ползучие скорости не обязательно получать с помощью низкочастотного источника питания, как описано
выше, но их можно получить альтернативно с помощью вторичных резисторов, или с помощью отдельного
двигателя, работающего через редуктор, или любым другим известным способом; в некоторых случаях
средства для получения ползучих скоростей могут быть полностью исключены.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_278063.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=278063&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB278063A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 25 июня 1926 г. № 16090126.
Завершено: 26 сентября 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
278,063 Усовершенствования, касающиеся датчиков уровня жидкости.
Я, Рии Чёрд Стар, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Флашинг-авеню, 84,
Бруклин, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к уровнеме жидкости, предназначенному для индикации в любой
подходящей точке количества или глубины жидкости в резервуаре или контейнере, в котором давление,
оказываемое на объем воздуха или другого газа гидростатическим давлением жидкости, измеряется таким
образом, чтобы давать представление об уровне жидкости; и в котором предусмотрено клапанное устройство,
автоматически перекрывающее сообщение между жидкостью в резервуаре или контейнере, с одной стороны,
и устройством индикации давления и насосом, используемым для пополнения вышеупомянутого воздуха или
газа, с другой стороны, когда давление объема воздуха или газа падает ниже заданного значения. В
соответствии с основной особенностью настоящего изобретения, вышеупомянутое клапанное устройство
предназначено для надежного закрытия под действием гидростатического давления жидкости в резервуаре
или контейнере, воздействующего на диафрагму или подобное устройство; Когда давление воздуха или газа в
объеме падает ниже заданного значения, например, в случае повреждения датчика давления или ведущей к
нему трубы, происходит следующее.
В соответствии с еще одной особенностью изобретения, предусмотрен второй клапан для автоматического
предотвращения выталкивания ртути из индикаторной трубки устройства индикации давления вследствие
чрезмерного повышения давления воздуха или газа.
Для того чтобы изобретение было понятным, его далее опишут, в качестве примера, со ссылкой на
прилагаемый чертеж, на котором на фиг. 1 изображен предпочтительный конструктивный вариант
осуществления изобретения, установленного на борту судна.
Рисунок 2 представляет собой вертикальный разрез клапанного устройства, изображенного на рисунке 1, а
рисунок 3 — вертикальный разрез клапанного механизма, расположенного в верхней части индикаторного
устройства, изображенного на рисунке 1.
Теперь, немного отступив от рисунка, на рисунке 1 показана часть судна, например, переборка, на которой
установлены насос 2 и индикаторное устройство 3. В подходящем месте на судне расположен резервуар 4,
уровень жидкости в котором он 6,5 должен быть указан на переборке; насос 2 и индикаторное устройство 3
соединены с внутренней частью резервуара в любом подходящем месте через трубу 6 и клапан 5. При
желании клапан 70) может быть расположен внутри резервуара 4, при этом труба 6 в этом случае
расположена таким образом, чтобы проходить через сальник в верхней части резервуара; такое
расположение особенно подходит для индикации уровня 75 масла, хранящегося между двойными днищами
судна:
Как показано на рисунке 1, клапанное устройство прикреплено болтами или иным жестким способом с
помощью фланца 11 к корпусу клапана 12 gc на резервуаре 4 таким образом, что всякий раз, когда клапан 12
открыт, жидкость может свободно поступать в корпус клапанного устройства 5 из резервуара 4. Внутри
корпуса клапанного устройства 5 и 85, разделяющего корпус на две камеры 7 и 10, расположена диафрагма
13, которая закреплена на месте крышкой 14, прикрепленной к корпусу соответствующими болтами 15.
Воздушная камера 7 сообщается 90 через клапан 12, который обычно открыт, с внутренней частью
резервуара 4F Mice 4 S M, а камера 10 соединена с насосом 2 и индикаторным устройством 3 через трубу 6.
Трубчатый элемент 16, закрепленный своим нижним концом к центру S диафрагмы 13, снабжен на своем
верхнем конце отверстием 8, при этом клапанный элемент 17 жестко закреплен к Трубчатый элемент 18,
который сам закреплен на крышке 14, имеет такой диаметр, что образует кольцевую камеру 9 вокруг
трубчатого элемента 16. Верхний конец трубы 6 соединен через кран 19 с верхним концом индикаторного
устройства 3, как показано на рисунке 1. Индикаторное устройство 3 включает трубу 20, нижний конец которой
надежно закреплен в ртутном резервуаре 21, который обычно заполнен ртутью и в который выступает
стеклянная трубка 22. Трубка 22 открыта с каждого из своих концов, и индикаторное устройство снабжено
шкалой 23, градуированной для отображения количества жидкости в резервуаре 4 в дюймах, футах, фунтах
или других подходящих единицах.
Насос 2 соединен с трубой 6 через подходящую соединительную трубу 24, которая снабжена обратным
клапаном 25 и двухходовым краном 26. Обратный клапан позволяет насосу 2 нагнетать воздух в трубу 6, но
предотвращает обратный поток воздуха. Когда кран 26 находится в положении, показанном на рисунке 1,
насос 2 может нагнетать воздух в трубу 6, но, повернув кран 26 на девяносто градусов, предотвращается
поток воздуха от насоса через трубу 24.
Когда необходимо определить уровень, глубину или количество жидкости в резервуаре 4, кран 26
открывается, а кран 19 закрывается, при этом клапан 12 остается открытым. Затем с помощью насоса 2 через
трубы 24 и 6 в камеру 10 подается воздух до тех пор, пока вся жидкость не будет вытеснена из камеры 7
клапанного устройства 5 через отверстие 35 в резервуар 4.
7 Сразу после того, как вся жидкость вытесняется из камеры 10, в резервуар 4 начинает поступать воздух, и
ощущается снижение давления, противодействующего насосу. Затем кран 26 закрывается, а кран 19
открывается, после чего можно снять показания ртути в индикаторном устройстве 3.
Поскольку камеры 7 и 10 и труба 6 заполнены воздухом, как описано выше, очевидно, что индикаторное
устройство 3 будет непрерывно показывать уровень жидкости в резервуаре 4, так как давление воздуха
неизбежно будет изменяться в зависимости от гидростатического напора жидкости.
В случае аномального снижения давления воздуха, содержащегося в камере 10, например, если труба 6
будет повреждена, жидкость в камере 7 поднимется до тех пор, пока не соприкоснется с диафрагмой 113,
после чего последняя переместится вверх, чтобы зацепить отверстие 8 в трубчатом элементе 16 с клапанным
элементом 17, и заглушки 70 предотвратят утечку жидкости из клапанного устройства 5. Если клапан 12
окажется закрытым во время работы насоса, в системе 75 может возникнуть избыточное давление, и если
затем открыть кран 19, давления может быть достаточно, чтобы вытолкнуть всю ртуть из колодца 21 вверх по
стеклянной трубке 22 в корпус клапана 27 (рис. 3). Но как только в корпус 27 поступит достаточное количество
ртути, чтобы покрыть канавки 28 на нижнем конце подвижного клапанного элемента 29, последний будет
поплавок на циркуляционном воздуховоде 30 закрывается седлом 31, как только клапанный элемент 219
упрется в нижний конец пробки 32, предотвращая тем самым утечку циркуляции из индикаторного устройства.
В этом случае клапан 12 следует открыть на 90 градусов, чтобы сбросить давление, вызванное избытком
воздуха в системе, поступающего через отверстие 3,5 в резервуар 4. Затем ртуть опустится из корпуса
клапана 27 и позволит клапану 29 отойти от пробки 32 и открыть воздушный канал 30. Атмосфера теперь
сообщается через каналы 33 и 30, корпус 27, окружающее пространство 34 между подвижным клапаном 29 и
корпусом 27, а также канавки 28 с дном стеклянной трубки 22.
Затем, когда клапан 12 открыт, насос приводится в действие для выкачивания жидкости из камеры 7
клапанного устройства 1 или 5, как описано выше, и снимаются показания индикаторного устройства. Как
только жидкость будет выкачана из камеры 7, любой избыток воздуха выйдет через верхний край отверстия
110 в резервуар 4, и если верхний край отверстия 35 находится, например, на 6 дюймов выше дна
резервуара, то добавление 6 дюймов к показаниям манометра дает правильную глубину жидкости в
резервуаре. Если клапанное устройство 115 погружено в резервуар так, что нижний край корпуса находится на
6 дюймов выше дна резервуара, необходимо внести аналогичную поправку.
Корпус клапанного устройства 5, расположенного внутри резервуара (при этом 120 клапан находится внутри
резервуара), не обязательно должен быть снабжен фланцем 11 и может быть открыт снизу.
Изобретение, очевидно, не ограничивается конкретной конструкцией и расположением деталей, описанными
выше, которые могут быть изменены по желанию в соответствии с конкретными требованиями, не выходя за
рамки изобретения. Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_278064.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=278064&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB278064A
[]
Второе издание
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 26 июня 1926 г. № 16101/26 2 Полная спецификация выпущена 24 марта 1927 г.
Полная спецификация принята: 26 сентября 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области вулканизации резиновых изделий и оборудования, а также относящиеся к
ним.
Мы, компания «Нью Ливерпуль Резиновая Компания» (THE New Liverpool Rubber Company Limited),
британская компания, расположенная на заводе Уолтон в Ливерпуле, графство Ланкашир, и Фреде Рик Э.
Аменд Эс, гражданин России, а также компания, расположенная на заводе вышеупомянутой компании в
Ливерпуле, графство Ланкашир, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение включает в себя усовершенствования в вулканизации резиновых изделий и
соответствующих устройств и особенно подходит для вулканизации обуви из резины или с резиновой
подошвой и верхом из парусины или подобного материала. Такие изделия обычно вулканизируются в
вулканизационной ванне, содержащей нагретый сжатый воздух. Ранее воздух нагревался с помощью паровых
труб, расположенных внутри ванны, и возникали большие трудности с поддержанием равномерной
температуры по всей ванне. Целью данного изобретения является устранение этого недостатка, который
приводит к неравномерности вулканизации. в вуикатизированных статьях.
В соответствии с этим изобретением мы циркулируем нагретый сжатый воздух в вулканизационной чаше,
поддерживая тем самым равномерную температуру по всему объему.
При желании мы также можем пропустить воздух через предварительный нагреватель перед его подачей в
вулканизационную чан.
Вулканизационный аппарат, используемый для реализации нашего изобретения, может состоять из поддона
обычного типа, имеющего впускные и выпускные клапаны для забора и отвода сжатого воздуха. Впускные
клапаны соединены с предварительным нагревателем, если таковой используется, и предусмотрены
вентиляторы для прокачки воздуха через предварительный нагреватель в вулканизационную поддон и
циркуляции воздуха внутри поддона.
Изобретение также применимо к вулканизационным емкостям, заполненным паром под давлением, для
использования при вулканизации каучуков, полностью или частично состоящих из резины, но в этом случае
пар подается в емкость и циркулирует с предварительным нагревом или без него описанным выше способом.
Дата: 25 июня 1926 года.
Х. К. Тернер, адвокат заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в вулканизации резиновых изделий и оборудования для этой технологии или
относящиеся к ней.
-55 Мы, Тим Ливерпуль Резиновая Компания Лими, ранее известная как Theo New Liverpool Rubber Company
Limited, британская компания, расположенная на заводе Уолтон в Ливерпуле, графство Ланкашир, и Фреде
Р.К.К. -00 АМЕНДЕ, гражданин России, а также компания, расположенная на заводе вышеупомянутой
компании в Ливерпуле, графство Ланкашир, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение включает усовершенствования в области вулканизации резиновых изделий и
соответствующих устройств, 17806465, и особенно подходит для вулканизации обуви из резины или с
резиновой подошвой и верхом из парусины или подобного материала. Такие изделия обычно
вулканизируются в вулканизационной ванне, содержащей нагретый сжатый воздух. До настоящего времени
воздух нагревался с помощью паронагреваемых труб, расположенных внутри ванны, и возникали большие
трудности с поддержанием равномерной температуры по всей поверхности. Это было бы целесообразно,
если необходимо добиться равномерности вулканизации.
Практический опыт показал, что повышение температуры воздуха до -15°C, необходимого для вулканизации,
требует подачи в вулканизационную печь сильно сжатого пара при соответственно высокой температуре, и
это, вместе со сравнительно значительным временем, необходимым для достижения необходимой
вулканизационной температуры, существенно способствовало поддержанию процесса в несколько более
дорогостоящем виде. Также в сравнительно больших вулканизационных печах для сыпучих изделий
следствием такой чрезмерной концентрации тепла вблизи паропроводов является быстрое охлаждение
ближайших изделий, так что либо ближайшие изделия перегреваются, либо наиболее удаленные
недостаточно прогреваются, что приводит к производству изделий низкого качества. Были предприняты
попытки устранить эти трудности путем циркуляции пара или других газов в печах и аналогичных газов, но не
в печи такого типа. Согласно данному изобретению, мы предлагаем усовершенствованную вулканизационную
чашу, нагреваемую паровыми трубами или подобными средствами, в которой предварительно нагретый
воздух или другой газ циркулирует совместно с использованием таких паровых труб или подобных средств, и
в которой ранее застоявшийся воздух в вулканизационном ведре механически циркулирует, поддерживая
равномерную температуру по всей его поверхности и, безусловно, устраняя неравномерность вулканизации
по вышеуказанной причине. Кстати, изобретение предусматривает использование более умеренного
давления пара в нагревательных элементах и, облегчая быстрый нагрев чаш и содержащихся в них изделий,
обеспечивает значительную экономию времени.
Изобретение специально разработано для вулканизации резины или подобных изделий в сжатом воздухе или
других газах, при этом газы циркулируют через вулканизационную емкость и предварительный нагреватель,
одновременно подавая в систему сжатый воздух или другие газы, которые с помощью циркуляционного
вентилятора проходят через предварительные нагреватели и, таким образом, нагреваются до более высокой
температуры перед поступлением в вулканизационную емкость, а затем распределяются по всей длине
вулканизационной емкости с помощью распределительных труб и регулируемых клапанов, расположенных
внизу и вверху указанной вулканизационной емкости.
Количество предварительных нагревателей, циркуляционных устройств, распределительных труб и клапанов,
подключенных к одной вулканизационной емкости, не ограничено.
Для более ясного понимания изобретения и его более легкого практического применения в дальнейшем его
описании приводятся прилагаемые чертежи, на которых: Фиг. 1 представляет собой вид сбоку
вулканизирующего аппарата, сконструированного в соответствии с данным изобретением.
Рис. 22 — план этого сооружения; рис. 3 — поперечный разрез по линии 3-3 на рис. L; рис. 4 — разрез
вулканизационной чаши в увеличенном масштабе.
На фиг. 5 представлен поперечный разрез того же самого вулканизационного аппарата, используемого для
реализации изобретения. Аппарат состоит из поддона 1, надлежащим образом закрепленного, как показано
на фиг. 2, и имеющего дверцу или аналогичное устройство 3 для подачи вулканизируемых изделий, которые
размещаются с помощью пола или фальшдна (фиг. 8 и 4), причем на последнем показан разрушенный пол,
чтобы продемонстрировать расположение трубопроводов. Как показано, аппарат может быть удобно
размещен в подходящей выемке (6), позволяющей нижней части поддона находиться ниже уровня земли, что
обеспечивает его приблизительное выравнивание с полом или фальшдном поддона.
Рельсы, как показано на рисунке 6, могут быть удобно установлены на полу или в ложном положении, при
этом нижняя часть 4 должна быть продолжением рельсов 110 (не «прислоненной») снаружи поддона, так что
грузовик с обрабатываемыми изделиями может въезжать прямо в поддон.
Впускные воздушные клапаны 7, расположенные в нижней части поддона, подают в него воздух, который, в
свою очередь, отводится через выпускные клапаны 8. На изображенном устройстве показаны пять таких
впускных и выпускных клапанов. После прохождения через выпускные клапаны 8 воздух по трубам 9, 120 и 10
проходит мимо регулирующего клапана, обозначенного цифрой 11, через трубы 12 и 13 к предварительному
нагревателю 14, откуда он забирается через трубу 15 вентилятором 16, приводимым в движение двигателем
17, и подается к впускным клапанам 7 по трубам 125 18 и 19.
Холодный воздух под давлением подается при температуре -20°C и, проходя через предварительный
нагреватель 14, трубу 15, вентилятор 16 и далее через трубы 18 и 19, поступает в поддон 1. После
завершения процесса отверждения воздух из системы отвода воздуха через клапаны S и дренажные патрубки
35 удобно выводится в помещение через клапаны 7, а атмосфера в трубе 21, снабженной патрубками, меняет
направление на противоположное.
Клапан 22. Теперь, подробно описав и изложив природу нашего изобретения и то, каким образом оно должно
осуществляться, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_278065.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=278065&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB278065A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
c. W it-i A Дата подачи заявки: 26 июня 1926 г. № 16160/26 4 C Заявка принята: 26 сентября 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в системах, предназначенных для работы низковольтного оборудования от
высоковольтных сетей, или относящиеся к ним.
Мы, Йос Э. Ф. Ротр Мт. Лилкр,1, проживающий по адресу: Линиенгассе, Вена, Австрия, дом 36, Ло Тхар Лес О.
Аовсх И, проживающий по адресу: Веймарерштрассе, Вена, Австрия, дом 97, и Фи Бдрих Рра Эр,
проживающий по адресу: Генцгассе, Вена, Австрия, дом 21, все трое австрийского гражданства, настоящим
заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к системам для работы низковольтного оборудования от высоковольтных
сетей и имеет своей целью усовершенствованную конструкцию или компоновку оборудования, имеющего
рабочее последовательное сопротивление для снижения напряжения питания, параллельное сопротивление
для защиты низковольтного оборудования и электромагнитное реле, которое автоматически вставляет
дополнительное последовательное сопротивление при отключении или выключении низковольтного
оборудования с целью уменьшения тока потерь, протекающего через параллельное сопротивление, при
сохранении низкого напряжения в низковольтной цепи.
Согласно изобретению, предусмотрено устройство, в котором контакты реле подключены параллельно
дополнительному последовательному сопротивлению и предназначены для размыкания под действием
пружины или груза, чтобы ввести дополнительное последовательное сопротивление посредством действия
обмотки реле, которая представляет собой параллельное сопротивление и которая частично обесточивается
при включении низковольтного устройства, так что контакты реле могут шунтировать или закоротить
дополнительное последовательное сопротивление. При этом предусмотрена вторая обмотка реле, которая
соединена последовательно с низковольтным устройством и служит для включения реле против действия
увеличенного тока в первой обмотке, возникающего в результате закорачивания дополнительного
последовательного сопротивления, до тех пор, пока низковольтный выключатель не будет разомкнут, после
чего реле автоматически возвращается в исходное положение и включает дополнительное последовательное
сопротивление.
Изобретение также предусматривает модифицированную конструкцию, в которой предусмотрено отдельное
параллельное сопротивление, а реле имеет две обмотки, соединенные последовательно с низковольтным
устройством 55 и приспособленные для срабатывания реле против действия пружины или груза, чтобы
закоротить дополнительное последовательное сопротивление и одновременно разъединить одну из
указанных обмоток 60, так что оставшаяся обмотка соединена непосредственно последовательно с
низковольтным устройством и служит для удержания реле в рабочем положении против действия пружины
или груза до тех пор, пока низковольтное устройство 65 не будет выключено.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых: фиг. 1 показывает устройство в
проекции спереди, со снятой крышкой; фиг. 2 и 3 показывают по одной схеме подключения, соответствующей
фиг. 1, и отображают соответственно нерабочее и рабочее положения устройства.
На рис. 4 показана, в ракурсе, аналогичном рис. 7,5 1, модифицированная форма конструкции.
На рисунках 5 и 6 представлены соответствующие схемы соединений.
В расположении, показанном на рисунках.
1
Клеммы подключения для высоковольтной сети 80 обозначены цифрами 1 и 2, а клеммы подключения для
низковольтной цепи — цифрами 3 и 4.
являются основными обмотками реле (которые также служат параллельным сопротивлением 85), 6
представляет собой железный сердечник, 7 соответствующий якорь шарнирно установлен на поворотном
штифте 9 и взаимодействует посредством пружины с контактным винтом 8. Другой конец якоря 7 несет на 90 J
i if ii i j 1 i j j r i p i 1 i i )65 C 8 J 66 удлинение, образованное винтовым шпинделем, регулируемый противовес
10, к которому прикреплена спиральная пружина 11, другой конец которой прикреплен к подходящей
неподвижной точке или рычагу.
12, 13, 15 Конденсатор 18, а также клеммы 17 и 14 — это сердечник вспомогательного магнита реле, а
резисторы 16 и 19 — это резисторы. Для подавления искры прерывания, возникающей на контактном винте 8,
дополнительно установлен конденсатор 18. Работа аппарата осуществляется следующим образом: Обычно
от клеммы 1 через рабочее последовательное сопротивление 19 (клемма 13), дополнительное
последовательное сопротивление 16 (клемма 12), катушку 5 (клемма 17) к клемме 2 протекает лишь очень
слабый ток. Сила этого тока замкнутой цепи определяется резисторами 19, 16 и 5, суммарное сопротивление
которых составляет около 25 000 Ом при напряжении 220 вольт и токе 2000 А. Потребление электроэнергии
составляет 229 x 0000 А = 2000 А. Путем подключения низковольтного резистора 2000 А В цепи на клеммах 12
и 17, то есть параллельно обмотке реле 5, линия слабого тока подключена параллельно высоковольтной сети.
Напряжение этого шунта определяется сопротивлением катушки 5. Оно составляет около 200 Ом. Поскольку
общее сопротивление составляет 25 000 Ом, согласно уравнению 220 x 25 000 = 2 вольта (приблизительно)
будет протекать в низковольтную цепь.
Вследствие протекания тока Zino через обмотки 5 железный сердечник 6 возбуждается или намагничивается,
он притягивает якорь 7, создавая натяжение пружины 11 и поднимая противовес 10. Контакт в точке 8
прерывается.
Когда цепь низкого напряжения замыкается, небольшое сопротивление ?
Самозамыкающаяся катушка низковольтного аппарата (которая может иметь форму колокола, как показано на
рисунке) подключена параллельно обмоткам 5 реле. Следовательно, через катушку 5 сначала будет
протекать сильно уменьшенный ток, который не способен достаточно сильно возбудить железный сердечник
6, чтобы тот все еще мог притягивать якорь 7. Последний, таким образом, оттягивается под действием
пружины 11 и противовеса 10 и прижимается к контакту 8.
Рабочий ток течет от клеммы 1 через резистор 19, клемму 13, поворотную ось 9 к контакту 8, затем через
размагничивающую обмотку 38 к клемме 19 и через обмотки 36 к клемме слабого тока 4, через
саморазмыкающуюся катушку аппарата слабого тока (сигнального звонка) и шунтирующее резистор 35, а
затем к клемме слабого тока 3 и клемме 17 к сети высокого напряжения. Ток, необходимый для работы
сигнального звонка, выводится на клемме 13 из резистора 19. Например, если требуется 0,3 ампера, а
напряжение питания составляет 220 вольт, то сопротивление 220 Ом необходимо для обеспечения работы
сигнального звонка в течение интервалов между обрывами. Если ток постоянно подается на обмотки 36
магнита 14, а якорь 7 реле остается притянутым и не колеблется, то в течение этого же времени между
клеммами прерывателя тока каждого сигнала тревоги устанавливается шунтирующее сопротивление. Однако,
чтобы избежать необходимости в этом шунтирующем сопротивлении, якорь 7 может удерживаться
собственным моментом инерции и действием противовеса 10. Остаточный магнетизм, который остается в
сердечнике реле 6, полностью нейтрализуется противоположно направленной обмоткой 38.
В конструкции, показанной на фиг. 4-6, аналогичные клеммы обозначены цифрами 1, 2, 3 и 4. В этой
конструкции вместо рычага с противовесом 90 и спиральной пружиной используется лопастная пружина 20, на
которой закреплены якорь 21 и противовес 22.
В положении покоя якорь прижимается под действием пружины 95 к контакту 23. Ток замкнутой цепи течет от
клеммы 1 линии непрерывного тока через последовательные резисторы 30, 31 к клемме 2.
Согласно рис. 5, общее сопротивление 100 составляет около 32000 Ом. При напряжении 220 вольт
суммарное напряжение 32,00-0 = 0,007 ампер тока замкнутой цепи; потребление энергии составляет 220 0x
0,007 = 1,5. Через катушки реле ток не протекает. Цепь низкого напряжения 10,5 В ответвляется от шунта
высоковольтной сети посредством отвода в высокоомном резисторе 1. Предположим, что часть этого
сопротивления, подключенного таким образом в шунте, составляет, например, 110 2300 Ом, тогда
напряжение шунта в цепи слабого тока при 220 вольт будет 2300 220 × 7 H = 0,15 вольт. К ключу и
сигнальному звонку подается только безвредное напряжение 15 В.
Когда выключатель низковольтной цепи 15 замыкается, ток разделяется. Небольшая часть тока будет
протекать непосредственно через шунтирующее сопротивление к клемме 2, а наибольшая часть будет
протекать через катушку 24, контакт 23, массу реле, обмотку 37, через подключенные слаботоковые цепи и
через контакты 4 и 3 к клемме 9. Таким образом, железный сердечник реле возбуждается, притягивает якорь
21 и разрывает эту цепь на контакте 23.
Обмотки 24 становятся бестоковыми, но под действием инерции якоря он коснется контактов 25 и 26 и
замкнет новую цепь. Затем ток протекает через низкоомное сопротивление 30 к контакту 25, где он
разделяется. Часть тока протекает через якорь 21 к контакту 26, клемме 32, и через частичное сопротивление
между клеммами 32 и 2 к клемме 2. Большая часть тока будет протекать через обмотки 37 якоря 21, через
низковольтное устройство, подключенное к клеммам 4 и 3, к клемме 2. Железный сердечник, намагниченный
обмоткой 37, притягивает якорь 21 и удерживает его во время работы, поскольку благодаря расположению
вывода 35 на клеммах автоматического выключателя он никогда не становится бестоковым, пока включен.
Когда это сопротивление 35 отсутствует, давление якоря 21 на его контакт увеличивается за счет веса. 22 на
якоре 21, и это давление усиливает действие iv-натяжения, 37 С помощью регулировочного винта 27 пружина
20 может быть натянута. Соединительные втулки 28 и 29 служат для правильной регулировки силы тока в
редукторе. Преимущество конструкции, показанной на фиг. 4-6, заключается в том, что вес якоря
способствует магнитному притяжению, благодаря чему уменьшается интенсивность намагничивающего тока.
Резистор 35 расположен между клеммами 33 и 34 сигнальных звонков. Увеличивая или уменьшая это
сопротивление, можно точно регулировать желаемую интенсивность тока звонка.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, представляет собой: 1. Система для работы с низким напряжением, помимо
высоковольтной сети, имеющая рабочее последовательное сопротивление для снижения напряжения
питания, параллельное сопротивление для защиты низковольтного оборудования и электромагнитное реле,
которое вставляет дополнительное последовательное сопротивление при отключении или выключении
низковольтного оборудования, причем контакты реле подключены параллельно дополнительному
последовательному сопротивлению и предназначены для размыкания под действием пружины или груза,
чтобы вставить дополнительное последовательное сопротивление за счет действия обмотки реле, которая
представляет собой параллельное сопротивление и которая частично обесточивается при включении
низковольтного оборудования, так что контакты реле могут шунтировать или закоротить дополнительное
последовательное сопротивление, предусмотрена вторая обмотка реле, которая соединена последовательно
с низковольтным напряжением и служит для удержания реле в рабочем состоянии против действия
увеличенного тока в первой обмотке, возникающего в результате короткого замыкания дополнительное
последовательное сопротивление сохраняется до тех пор, пока не будет разомкнут низковольтный
выключатель 75 Ом, после чего реле автоматически возвращается в исходное положение и продолжает
удерживаться в дополнительном последовательном сопротивлении.
2
Заявленная модификация системы 80
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_278066.txt ===
Соседние файлы в папке патенты