Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5524
.pdf
Под «резиновой суспензией», как это используется здесь, понимается суспензия частиц тритиевой резины или
родственного вещества в водной или иной жидкой среде, будь то натуральный латекс, или неочищенное
вещество, искусственно диспергированное в воде, или 125, растворенное в растворителе.
Рассмотрим случай, когда согласно изобретению в термопластичный пропиточный материал 6, обладающий
обычным смолистым или асфальтовым характером, будет включена резина или подобный материал.
Эксперименты показывают, что включение, по крайней мере самой резины, в такой пропиточный материал
коммерчески эффективным способом в значительной степени зависит от тщательного выбора состояния
резины.
Измельчённые или иным образом очень мелкодисперсные вулканизированные резиновые композиции, в
которых содержится лишь относительно небольшая доля каучука, показали свою способность к лёгкому
смешиванию, например, с расплавленным канифолью. Такие материалы, как резиновые обрезки протекторов
автомобильных шин и резиновые газовые трубки, показали себя удовлетворительно, и был получен очень
прочный термопластичный пропиточный материал путём постепенного включения в расплавленную канифоль
от 5 до 10 % измельченного вулканизированного красного каучука, такого как используется для резиновых
газовых трубок, и при сжигании дающего около 70 % золы. Неорганическими компонентами этой резиновой
композиции, по-видимому, были в основном сульфид сурьмы и карбонат кальция.
Таким образом, добавление канифоли в относительно небольшом количестве материала никоим образом не
ухудшает термопластичность, необходимую для обеспечения легкой обрабатываемости «нагретого пуха» при
производстве обуви, в то же время повышая устойчивость изделия к разрушению в готовой обуви при
воздействии экстремальных климатических условий высокой температуры, и, более того, устраняя хрупкость
канифоли, так что пропитанное изделие обладает большей, чем обычно, упругостью и не подвержено
растрескиванию, крошению и пылеобразованию — даже при использовании только двух упомянутых
ингредиентов, — и изделие абсолютно свободно от нежелательной поверхностной липкости при размягчении
под воздействием тепла.
В отличие от этого результата следует отметить тот факт, что оказалось не только чрезвычайно сложно, если
не невозможно, в приемлемые сроки обеспечить однородное распределение в расплавленном канифоли того
же состава каучука, что и в последний раз, когда он находился в состоянии невулканизированной смеси, но и
те же трудности, как правило, возникали в случаях каучуковых композиций более высокого качества,
содержащих гораздо больше каучука, и еще чаще в случае чистого каучука, такого как каучук высшего сорта,
как бы мелко он ни был измельчен или раздроблен. С другой стороны, аналогичные результаты в отношении
характера конечного продукта и легкости его смешивания могут быть получены путем смешивания растворов
канифоли и каучука с этим летучим растворителем, удаления растворителя и добавления высушенного
измельченного материала к расплавленной канифоли.
—Действительно, тот же конечный результат может быть достигнут, и резина легко смешивается с
расплавленным канифолем, если его добавить в виде резиновой суспензии.
Добавление латекса, естественно, должно осуществляться с осторожностью в пропорциях, поскольку латекс
содержит воду, и, следовательно, его выделение происходит бурно, однако известны различные формы
латекса или каучука в аналогичном состоянии, содержащие не менее 75% воды (см., например,
вышеупомянутые британские спецификации).
№№ 217,612 и 233,370) В случаях, когда удовлетворительное слияние в расплавленном смолистом
материале измельченной или SO измельченной вулканизированной резиновой смеси, содержащей лишь
относительно небольшое количество наполнителя (например, измельченная автомобильная шина).
При получении (внутренних камер) часто желательно включить в массу определенный 85-процентный состав
(например, 10% от общей массы) анодного наполнителя, такого как каолин. В частности, при работе с простой
обувью из ткани необходимо решить проблему обеспечения заднего края для закругления, который должен
обеспечить плавное перетекание верха, на который наносится накладка, из полностью жесткого состояния в
области носка в податливое состояние за пределами области, поддерживаемой закруглением. Методы
обеспечения подходящего заднего края описаны в спецификациях №№ 210,161 и 236,600, упомянутых выше,
и среди целей следующей процедуры — обеспечить улучшенные закругления для носка, подобные
описанным в первом из этих двух документов, для обработки методом, описанным во втором из этих двух
документов, и улучшенные закругления для носка, обработанные таким образом.
Предыдущие предложения, упомянутые в последнем пункте 105, были направлены на обеспечение
подходящего заднего края для данной цели либо путем создания заднего края для объемного материала,
который должен быть свободен (или практически свободен) от термопластичного упрочняющего агента, либо,
если он им наполнен, должен быть сравнительно тонким из-за чрезмерной тонкости и значительной ширины
наполненного края.
Однако эти предложения, по-видимому, не удовлетворяют всем требованиям. Тонкость требуется во всех
случаях, как и определенная степень хрупкости, но есть желание, чтобы хрупкость поля сопровождалась
определенной тенденцией к тому, чтобы хрупкое поле возвращалось в исходное положение после смещения.
Очевидно, что это свойство нелегко обеспечить полностью неуплотненным краем ткани, в то время как
обычные термопластичные упрочняющие агенты, если они находятся в этом тонком слое, представленном
таким тонким заряженным краем, как только что было упомянуто, склонны к ожогам в холодном состоянии, так
что резкое изменение расположения края может быть постоянным.
Далее будут описаны методы изготовления пышных картин, задние края которых не будут подвержены
вышеуказанным недостаткам.
Два слоя тканого хлопчатобумажного материала, один из которых представляет собой достаточно плотный
материал саржевого переплетения, сильно приподнятый с одной стороны, как это обычно бывает в
материалах, известных как «лебединый пух», а другой — очень тонкий материал простого переплетения,
лишь слегка приподнятый с одной стороны, скрепляются между собой резиной или резиновым раствором,
например, методами, обычно используемыми при производстве тканей двойной текстуры, применяемых для
водонепроницаемой одежды, капотов автомобилей или при изготовлении кожаной ткани.
Слегка приподнятая сторона «простой ткани» приклеивается к неприподнятой стороне «лебединого пуха».
Полученная таким образом комбинированная ткань сначала пропитывается термопластичным упрочняющим
материалом подходящего типа (например, указанным в вышеупомянутой спецификации № 210161), а затем
разрезается на необходимые заготовки для мыска с помощью фигурных ножей в прессах, как это обычно
делается.
Край, который будет формировать задний край используемого гофрированного полотна, вырезается,
предпочтительно на штамповочном станке с контурной матрицей, аналогичном тому, который показан в
британской спецификации.
Патент № 14725102, согласно которому значительная ширина этого поля (например, четверть дюйма) будет
состоять исключительно из пропитанного более тонкого материала, способом, описанным в описании
британского патента.
№ 210,161 На данном этапе заготовка, в целом, обладает свойствами и характеристиками двухслойной
заготовки, как описано в Спецификации № 210,161, но благодаря склеиванию слоев резиной заготовка,
по-видимому, обладает замечательной степенью упругости и прочности и может быть значительно согнута
без какой-либо тенденции к разделению слоев. Более того, при нагревании слои не теряют своей взаимной
адгезии, хотя заготовка в целом становится хрупкой. Правда, если пропитка осуществляется расплавленным
пропиточным материалом, температура и время обработки могут в некоторой степени разрушить или сделать
резиновое соединение навсегда липким, но опыт показал, что этот эффект не настолько выражен, чтобы
серьезно снизить связующее действие резины, и желаемый результат сохраняется, несмотря на это.
Заготовку, обработанную методом снятия фаски, теперь можно подвергнуть обработке для удаления пропитки
(или воска) с ее края способом, описанным в вышеупомянутой спецификации № 236600, что позволяет легко
получить из такой ламинированной заготовки для пенополиуретана изделие, обладающее преимуществами,
указанными в данной спецификации. Обработка придает задней кромке пенополиуретана исключительную
гибкость, поскольку задняя кромка состоит только из более тонкого слоя ткани, с которого практически весь
воск, которым она могла быть наполнена, легко и полностью удаляется путем прокатки или соответствующей
обработки. Эта обработка становится легкодоступной, поскольку резиновая связь между слоями такова, что
даже в горячем и тонком состоянии изделие фактически представляет собой однослойную заготовку для
пенополиуретана с точки зрения прокатки или соответствующей процедуры, хотя преимущество тонкости
края, являющееся результатом ламинированного соединения, никоим образом не теряется и лишь
усиливается процессом прокатки или соответствующей процедурой.
Обработка кромки термопластичного упрочняющего элемента 85 резиной или подобным материалом в
соответствии с изобретением может осуществляться различными способами, но предпочтительно на той
части заготовки, которая не была пропитана термопластичным упрочняющим агентом 90 или с которой этот
агент был удален как можно дальше от этой части.
Локализованная пропитка однослойного объемного материала термопластичным упрочняющим агентом,
оставляющая, скажем, задний край непропитанным, может быть осуществлена различными способами,
например, с помощью формованной подушечки для нанесения пропитки или с помощью трафарета,
защищающего край, который не подлежит пропитке (например, британский вариант).
Технические характеристики №№ 6014115, 163,909 или
258,351); освобождение края слоя термопластичной пропитки в большей или меньшей степени для лучшего
придания краю возможности прорезинивания может быть осуществлено, например, как описано в британской
спецификации №.
236,600 Пропитка резиновой прокладки может быть осуществлена путем погружения края в подходящую
резиновую суспензию или путем нанесения суспензии локально, например, с помощью подушечки.
Независимо от того, специально ли подготовлен край для прорезинивания или нет, обычно предпочтительнее
подвергнуть более или менее сухой прорезиненный край горячей прокатке, чтобы истончить край, который
имеет тенденцию утолщаться при высыхании абсорбированной резиновой суспензии или при высыхании
краевого покрытия 120. Учитывая, что свойства термопластичного пропиточного материала и
прорезинивающего материала (например, латекса) выбраны таким образом, чтобы они могли сливаться при
нагревании, такая горячая прокатка 125 также может способствовать склеиванию краевого покрытия.
как указано в описании содержимого упаковки.
или для смешивания свойств прорезиненного края и основной части набивки в месте их соединения, 1,30
2-7757,19 При условии, что край прорезинен, как указано выше, путем впитывания резины в край заготовки,
свободной от других пропиток, или прорезинен частично или исключительно поверхностным покрытием,
которое не смогло проникнуть в край из-за остатка термопластичной пропитки, отталкивающей
резиноподобный материал, легко получить набивку, край которой, хотя и не является термопластичным в
обычном смысле, достаточно мягкий, особенно при нагревании набивки, чтобы не препятствовать
долговечности, и которая в готовой обуви имеет очень тонкий, гибкий край, обладающий выраженной
способностью поддерживать верхнюю часть обуви без тенденции «проявляться в виде гребня через верхнюю
часть».
Целлулоид или подобный материал, предпочтительно наносимый на заготовку для пуфовой ткани в виде
целлулоидной пасты или раствора, может также использоваться в качестве упрочняющего агента для заднего
края пуфовой ткани. Такой материал обладает желаемыми упругими свойствами, и хотя в данном случае,
подобно резине, выбран материал, обычно не считающийся термопластичным с точки зрения производства
пуфовых тканей, следует отметить, что он фактически в некоторой степени является термопластичным, и
если он сухой на заготовке, то при сборке с верхней частью приобретает значительную пластичность,
например, при таком нагретом прессе, как описано в Спецификации британского патента.
Для сборочных работ используется деталь № 244507.
Например, на изделие, изготовленное, как описано выше, из двух слоев материала, соединенных резиной, в
процессе производства, предназначенное для последующего использования сапожником, может быть
нанесена узкая полоса высушенного целлулоидного раствора, которая покрывает тонкой пленкой ламинат,
фактически составляющий этот кромочный слой, и фактически является для него пропиткой в той мере, в
какой такое действие допускается в результате восстановления впитывающей способности кромочного слоя
путем удаления (путем прокатки) его первоначальной пропитки. Если эта полоса наносится на лицевую
сторону ламината, к которому прикреплен меньший и обычно более толстый ламинат, то предпочтительно
полоса наносится по всей открытой ширине большего ламината и немного за ее пределы, так что нанесение
упрочняющего агента для создания полосы может затем легко заполниться этим агентом и скрыть угол или
углубление, которое может сохраняться (несмотря на прокатку) вдоль заднего края меньшего ламината.
Фактически, в таком случае, и где, например, целлулоид или На поверхность или край пушистого полотна
наносится раствор, подобный тому, что на него наносится на поверхность или край пушистого полотна; в то
время как на основной части края от его края внутрь будет находиться максимум микроскопически тонкая
пленка упрочняющего агента, определенное количество раствора постепенно увеличивающейся толщины
будет прилипать к краю пушистого полотна и прилегающему к нему углу, так что упрочняющее действие
постепенно усиливается по мере того, как край большего слоя соединяется со следующим слоем, и
предотвращается любая тенденция заднего края пушистого полотна в целом изгибаться под давлением в
месте соединения слоев.
Нанесение упрочняющего состава может осуществляться путем погружения заднего края заготовки в раствор
целлулоида 80, что, попутно, приводит к образованию полосы на обеих сторонах, но если это невозможно, то
целесообразно принять специальные меры для покрытия обеих сторон края, чтобы избежать скручивания
целлюлозного состава по мере высыхания растворителя.
Независимо от способа применения краевого упрочняющего агента, не следует допускать существенного
увеличения толщины края объемного изделия, чтобы не допустить получения объемного изделия с длинным
сужением по заднему краю до очень тонкого края, что являлось целью и результатом предыдущих
предложений, упомянутых выше. В этой связи следует понимать, что при желании к краю после его
упрочнения целлулоидом или соответствующим 1 oo ing aet может быть применена дополнительная или иная
обработка для снятия фаски, шлифовки, прокатки или иная обработка для истончения.
Если вставка представляет собой ламинированный материал, описанный выше, то предпочтительно
вставлять ее в обувь таким образом, чтобы ее наибольшая пластина находилась ближе к верху обуви. 105
Когда простая обувь с верхом изготавливается с использованием вставки нового типа, описанного выше, и
особенно когда вставка соединяется с верхом с помощью нагретого пресса, как было предложено, в
результате носок 110 в целом упрочняется за счет термопластичной вставки, но в области вдоль заднего края
вставки упрочняющее действие осуществляется другим агентом, причем это действие распространяется даже
за пределы 115 заднего края самой вставки до такой степени, что этот материал смещается с заднего края
вставки вдоль верха под действием прессования или последних деформаций, и, следовательно, достигаются
желаемые 120 условия упрочнения в различных частях передней части обуви, и это при минимальной
толщине материала вставки, поскольку никакая толщина или пластина волокнистого материала (если она
действительно превышает 125) не требуется сверх этого. или те слои, наполненные термопластичным
материалом, необходимым для изготовления термопластичной массы, чтобы придать ее телу надлежащую
жесткость. c,'iarpoter, 130 ,uj O Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ
его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_277720.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=277720&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB277720A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 23 марта 1926 г. № 7947/26, 277 '4 fi 11 августа 1926 г. № 19,805/26.
Если Dcc, 10, 1926 № 31,346/26, Остался один полный экземпляр: 21 декабря 1926 г., Полный экземпляр
принят: 23 сентября 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 7947, 1926 г.
Усовершенствования в области курительных трубок и подобных изделий.
Я, П. Эмси Альберт Крейвен, проживающий по адресу: 13 A, Александра Роуд, Джипси Хилл, Юго-Восток 19,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что суть моего изобретения заключается в следующем:
Целью моего изобретения является создание средства, с помощью которого влага и никотин могут
поглощаться или рассеиваться, и курильщики получают свободный, прохладный и сухой дым, который обычно
не получается при использовании обычных трубок.
Для реализации моего изобретения я предусматриваю в стержне трубки отверстие, предпочтительно
несколько большего диаметра (16 дюймов), чем обычно используемое, и на удобном расстоянии от конца
указанного стержня я дополнительно увеличиваю диаметр отверстия, чтобы образовать то, что я могу назвать
камерой, когда к нему прикреплен мундштук. Я предусматриваю мундштук обычного типа, и я также могу
предусмотреть в нем увеличенное отверстие на части его длины на том конце, где он прикреплен к стержню
трубки.
Я предоставляю сердечник или пробку подходящей длины и с внешним диаметром немного меньшим, чем
внутренний диаметр отверстия, идущего от канала внутри упомянутого ранее мундштука до его
чашеобразного конца, и эту пробку я предоставляю с выступом или его эквивалентом шириной около дюйма,
образующим кольцо вокруг указанной пробки, диаметр которого немного меньше диаметра канала,
упомянутого ранее, и внутри которого она предназначена для размещения, когда пробка вставлена в
мундштук таким образом, чтобы один конец проходил по дну чаши трубки, а противоположный конец
располагался по центру или приблизительно так внутри мундштука, не соприкасаясь с его внутренней стенкой
или поверхностью.
Я могу укрепить пробку или сердечник, 45 который должен иметь более или менее пористую структуру,
проволокой или ее эквивалентом, проходящей полностью или частично, по центру или иным образом, вдоль
указанной пробки; 50 я могу предусмотреть вентиляционное отверстие, размер которого может
регулироваться, проходящее снаружи стержня внутрь камеры, чтобы дополнительно реализовать цель моего
изобретения; и для аналогичной цели 55 я могу использовать кольцо или кольца любого подходящего
размера и состава вместо и для аналогичной цели, как описано здесь, в качестве части сердечника или
пробки; 60 я не ограничиваюсь только трубками, держателями для сигарет и пробками для них аналогичного
характера, которые могут быть сконструированы таким образом, в этом случае я предпочитаю, чтобы конец
пробки слегка входил в основание или выступал в ту часть держателя, в которую помещается сигарета.
Дата: 23 марта 1926 года.
П. А. Крейвен.
r 20 277,-720 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 19805, 1926 г.
Усовершенствования в области курительных трубок и подобных изделий.
Я, Пнэнси Альберт Кн Авмкс, проживающий по адресу: 13 A, Александра Роуд, Джипси Хилл, Юго-Восток 19, –
британский подданный, настоящим заявляю, что суть моего изобретения заключается в следующем: Целью
моего изобретения является создание пробки или абсорбирующего сердечника долговечного качества,
который можно использовать без опасения серьезных происшествий и очищать путем обжига. Для
реализации моего изобретения я предоставляю отрезок проволоки или ее эквивалент, полый или сплошной, и
я встраиваю его в состав 1,5 или окружаю им, например, смесь глины, углерода, силиката и угля, смешанных
вместе в определенных пропорциях и превращенных в пористое вещество путем обжига, но я не
ограничиваюсь таким составом, который может иметь любой абсорбирующий характер или быть материалом,
подходящим для целей данного изобретения. Проволока может проходить по всей длине сердечника и иметь
петлеобразный конец аналогичной формы, или она может простираться несколько выходящие за пределы
указанного сердечника с одного или обоих концов, или могут быть полностью или частично встроены в него
только на заданную длину.
Проволока может быть прямой или неправильной длины, либо может быть скручена в форме спирали, и на
конце, противоположном вышеупомянутой петле, она может быть снабжена упором, таким как фланец или его
эквивалент.
Мне может показаться удобным сужать сердечник на одном или обоих концах, и я предпочитаю
предусмотреть один или несколько выступов, бугорков, колец или тому подобного, которые могут быть любой
конфигурации, подходящим образом расположены и окружают указанный сердечник полностью или частично,
являясь его неотъемлемой частью или иным образом.
Указанный абсорбирующий сердечник или пробка предназначен для свободного размещения внутри
мундштука трубки, или же он может быть приспособлен для использования в сочетании с мундштуками для
сигар или сигарет в качестве средства для поглощения влаги и никотина, которые могут быть удалены из
трубки, а указанный сердечник может быть восстановлен до своего первоначального состояния чистоты и
стабильности путем повторного воздействия на него тепла.
Датировано 11 августа 1926 года.
П. А. Крейвен.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 31346, 1926 г.
Усовершенствования в области курительных трубок и подобных изделий.
Я, Перси Альберт Крейвен, проживающий по адресу: 13 A, Александра Роуд, Джипси Хилл, Юго-Восток 19,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: Целью моего изобретения является создание абсорбирующей пробки или сердечника для
мундштука табачных трубок и подобных устройств, и его можно рассматривать как усовершенствование или
дополнение к моим патентным заявкам № 7947 и 19805 от 1926 года, в которых я предусматриваю проволоку,
частично или полностью встроенную в абсорбирующее вещество или окруженную им, и которую можно
очистить путем сжигания. Из опыта я установил, что регулирование диаметра фланца, образующего упор и
расположенного на том конце абсорбирующей пробки, который противоположен петлеобразному концу, таким
образом, чтобы образовать выступ, способный проходить через проход, ведущий из камеры в мундштуке
трубки к чаше, является преимуществом, поскольку указанный выступ способствует обеспечению свободного
прохождения воздуха под той частью абсорбера, которая находится внутри и близко к основанию. Это также
позволяет очистить чашу от любых обугленных атомов или осадка, которые могли скопиться у основания
чаши или в указанном канале при снятии абсорбера для сжигания, тем самым ускоряя полное сгорание и
способствуя очистке трубы.
Мне может показаться удобным предусмотреть углубление или подобное отверстие на внутренней
поверхности или стенке чаши трубы, противоположной входу в указанный здесь проход, чтобы обеспечить
возможность встраивания и удержания в нем конца абсорбирующей пробки s O 277,720.
Что касается мундштуков для сигар или сигарет, то они могут быть сконструированы таким образом, чтобы
внутри них можно было установить впитывающие пробки 1 для той же цели и аналогичным или похожим
образом, как описано здесь и со ссылкой на мои патентные заявки № 794 7 и 19805 от 19263 года.
Я могу съемно или иным образом облицовывать, или частично облицовывать внутреннюю поверхность
трубки, указанной в данном документе, а также проход, ведущий из нее в чашу, алюминием, алюминиевым
сплавом или любым другим подходящим металлом или веществом. В первом случае, чтобы указанная
облицовка, которая может иметь любую трубчатую форму в поперечном сечении, была прочно закреплена, но
при этом легко снималась, я могу загнуть край так, чтобы образовать фланец на том конце, где он прилегает к
плечу мундштука, когда последний расположен внутри трубки.
Датировано 10 декабря 1926 года.
П. А. Крейвен.
1
Полная спецификация.
Усовершенствования в области курительных трубок и подобных изделий.
Я, Перси Альбефут Крейвен, проживающий по адресу: 13 A, Александра Роуд, Джипси Хилл, Юго-Восток 19,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится, в частности, к абсорбирующим пробкам или сердечникам, далее именуемым
«абсорбентами», которые являются съемными и предназначены для использования внутри мундштука
табачной трубки и подобных ей устройств с целью получения прохладного, сухого и свободного дыма, имеют
меньшее поперечное сечение, чем дымоход, и впоследствии очищаются и восстанавливаются путем
сжигания.
Согласно моему изобретению, «поглотители» указанного типа изготавливаются такой длины, чтобы при
установке они выступали внутрь чаши трубки, мундштука сигары или сигареты и оставались приблизительно
свободными от полости внутри мундштука трубки или дымового канала, посредством выступа или воротника,
соответствующим образом расположенного на их внешней поверхности, или фланца или подобного элемента,
прикрепленного к одному концу проволоки, проходящей аксиально через корпус «поглотителя» в сочетании с
петлеобразным или подобным концом указанной проволоки на его дальнем конце, и для аналогичной цели я
могу вместо вышеупомянутого фланца предусмотреть углубление на внутренней поверхности чаши трубки,
противоположной дымовому каналу, для приема и поддержки этого конца «поглотителя».
Для полного понимания моего изобретения, пожалуйста, обратитесь к прилагаемому чертежу, на котором:
6,5 Фиг. 1 представляет собой поперечный разрез трубы, в которой размещены основные части данного
изобретения; Фиг. 2 представляет собой поперечный разрез трубы, в которой размещены альтернативные
части данного изобретения.
На фиг. 3 представлен поперечный разрез мундштука для сигар или сигарет, воплощающего данное
изобретение.
Рис. 4 представляет собой поперечный разрез одного из типов заглушек или «поглотителей» (рис. 75). Рис. 5
представляет собой поперечный разрез одного из типов заглушек или «поглотителей» с проволочным
армированием.
На рис. 6 представлен поперечный разрез одного из типов заглушек или «абсорберов» с петлеобразным
концом 80 из проволочной арматуры, встроенной в него, только на заданную длину.
На рис. 7 представлен поперечный разрез одного из типов заглушек или «поглотителей» с фланцевым концом
проволочной арматуры, встроенной в него на заданную длину.
На рис. 8 представлен поперечный разрез одного из типов заглушек или «поглотителей» с проволочным
армированием на концах.
На фиг. 1 трубка включает в себя необычные 90 частей, а именно: мундштук 1, трубку 2 и мундштук 8.
Дымовой канал 4 в мундштуке 3 расширен таким образом, чтобы образовать камеру 5, а также дымовой канал
в трубке 2, чтобы образовать 95 камеру 6, канал 7, подходящего внутреннего диаметра, простирающийся от
камеры 6 в чашу 1.
Поглотитель 8 представляет собой корпус, состоящий из любого абсорбирующего вещества или материала,
подходящего для данного изобретения, например, смеси глины и угольной пыли, смешанных вместе в
приблизительно равных пропорциях, которая после формования в пасту с раствором 10,5-силиката натрия и
предпочтительно частично или полностью армирована по всей своей длине проволокой 9, которая может
быть прямой, волнистой, полой или в форме катушки, обжигается. Проволока 9 может быть снабжена
фланцем 10 на одном конце и петлей 11 на противоположном конце или ее эквивалентом, как показано на
фиг. 1 и 5, или она может быть снабжена петлей или ее эквивалентом 115 только на одном или обоих концах,
или поглотитель 8 может быть армирован только частично с помощью концевых проволок, как показано на
фиг. 91 и 92. Фиг. 6: Поглотитель 8 снабжен btss C:or кольцо 12 Рис. 1 и 5, которое может быть либо
неотъемлемой частью этого кольца, либо нет, и я могу использовать множество таких колец, которые не
обязательно должны быть абсорбирующими, или я могу, при определенных условиях, обойтись без указанных
колец.
Я могу предусмотреть на внутренней поверхности стенки чаши, противоположной проходу 7, углубление для
того, чтобы при необходимости в него можно было вставить фланцевый или открытый конец абсорбера, как
показано на фиг. 2 (13).
Для уменьшения всасывания и чрезмерного вдыхания, приводящего к попаданию слюны в рот курильщика, я
могу предусмотреть регулируемое или иное вентиляционное отверстие в виде небольшого отверстия или
подобного элемента, проходящего снаружи трубки 25 (штекер 2) в камеру 6 или через штекер 2 в камеру 5, как
показано на рисунке 14. В последнем случае небольшое вращение мундштука позволит выполнить
необходимую регулировку, или же вентиляционное отверстие может быть полностью перекрыто.
Я могу съемно или иным образом облицовывать, или частично облицовывать канал в стержне 6 трубки, как
показано на фиг. 2, а также проход 7, ведущий из него в чашу, алюминием, алюминиевым сплавом, глиной или
любым другим подходящим металлом или веществом, пористым или иным, и в первом случае, чтобы
указанная облицовка, которая может иметь любую форму в поперечном сечении, была прочно закреплена, но
при этом легко снималась, я могу загнуть край так, чтобы образовать фланец на том конце, где он прилегает к
плечу мундштука, когда последний расположен внутри стержня, хотя я не ограничиваюсь таким методом.
В данном случае «поглотитель» помещается в камеру 6 так, чтобы его фланцевый или оголенный конец
находился в непосредственной близости от внутренней стенки чаши 1 или внутри углубления 13, а его
петлеобразный конец располагался внутри камеры 5 мундштука, когда он установлен так, что выступ или
кольцо 12 находится или подвешено внутри мундштука 6, как показано на рис. 1. Это позволяет отложению
никотина и других веществ, которые, как известно, накапливаются на трубчатых выступах, спиральных
отростках и т. д., расположенных на конце мундштука и приспособленных для установки в отверстие стержня
различных трубок, не только рассеиваться практически по всей его поверхности, но и частично поглощаться
им, а при извлечении восстанавливаться до своего первоначального состояния чистоты и эффективности при
курении, обеспечивая курильщику чистый, свободный и гигиеничный дым с минимальным количеством
примесей и идеальным насыщением. 70. Поскольку я подробно описал и определил природу своего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_277721.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=277721&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB277721A
[]
Третье издание
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 26 марта 1926 г. № 8275/26. Полная спецификация: 17 ноября 1926 г.
Полная спецификация принята: 30 сентября 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве производных целлюлозы или связанные с ним.
Я, Генри Двнийрус, проживающий по адресу: Ватерлоо Плейс, 8, Лондон, S W 1, гражданин Швейцарской
Республики, настоящим заявляю, что природа данного изобретения заключается в следующем:
В моей предыдущей спецификации №.
166,767 Я описал процессы производства производных целлюлозы, представляющих собой продукты реакции
целлюлозы или продуктов ее превращения с галогенэфирами гликолей или многоатомных спиртов или их
эфиров, содержащих один или несколько замещающих галогенов, например, этиленхлорид CHCl CCl,
пропиленхлорид ClCHCHCO, этиленохиоргин CHCl CHOH, пропиленхлоргидрин
CHCHClCHOH, глицерилмонохиоргин CHCCHOH.
CHOH и глицерилдихиоргидрин CO CLIOHH CHC, а также их изомерные модификации,
эпихиоргидрин CHCHCHCO монохлорэфир CHO CHCI{CI и так далее, один или несколько
гидроксильных водородов целлюлозного тела соединяются с одним или несколькими атомами галогена
указанных галогенэфиров, остатки которых замещают эти гидроксильные водороды, образуя тем самым
соответствующие производные целлюлозы.
Далее в указанной мной спецификации я указал, что производство указанных производных целлюлозы
предпочтительно осуществляется с ограниченным количеством воды или даже без воды, при этом общее
количество воды, присутствующей или добавляемой в реакцию (без учета воды, образующейся в самой
реакции), предпочтительно составляет от приблизительно естественной влажности целлюлозы или продукта
конверсии целлюлозы до приблизительно четырехкратного веса сухой целлюлозы или продукта конверсии и
составляет 1,1 предпочтительно не более 150% от веса целлюлозы или продукта конверсии, а общее
количество щелочи, используемой в реакции, независимо от того, добавляется ли она в начале или во время
реакции, предпочтительно составляет такое количество, которое представляло бы собой водный раствор с
концентрацией от 50 до 75 или 95% по весу, если бы предполагалось, что она растворена в указанном
количестве воды, присутствующей или добавляемой в вышеуказанном смысле.
Согласно настоящему изобретению, целлюлоза или ее близкие к продукту превращения продукты
(предпочтительно нерастворимые в щелочи) или производные обрабатываются одним или несколькими из
нижеописанных «замещающих агентов» в присутствии щелочи или других неорганических оснований таким
образом, что количество присутствующей воды уменьшается за счет добавления агентов, способных
связывать воду путем химического соединения с ней (и которые сами могут быть или не быть способны
служить основанием после поглощения такой воды), так что количество воды, присутствующей во время
реакции между целлюлозой, продуктом превращения или производным и «замещающим агентом или
агентами», независимо от того, содержится ли такое количество воды в целлюлозе, продукте превращения
или производном или добавляется к ним до или во время реакции с «замещающим агентом или агентами»,
или образуется при соединении основания или оснований с целлюлозой, продуктом превращения целлюлозы
или производным (и, при необходимости, без учета воды, образующейся в реакции между ними).
Количество целлюлозы, продукта конверсии или производного, а также «замещающего агента или агентов»
не превышает примерно четырехкратного веса целлюлозы, продукта конверсии целлюлозы или производного,
и предпочтительно не превышает от примерно нуля до примерно половины его веса, так что щелочь или
основание плотно прилегают или соединяются и равномерно распределяются по целлюлозе в присутствии
небольшого количества воды или ее полного отсутствия, при этом общее количество щелочи или основания в
реакции между целлюлозой, продуктом конверсии целлюлозы или производным и «замещающим агентом или
агентами» по меньшей мере равно по весу, а предпочтительно превышает в соотношении от 3:1 до 19:1 или
более, вес воды, присутствующей или добавленной во время реакции между целлюлозой, продуктом
конверсии целлюлозы или производным и «замещающим агентом или агентами».
агент или агенты замещения (при желании, исключая воду, которая может образоваться в самой реакции).
Вещества, называемые «агентами замещения», включают: - вышеупомянутые галогеновые эфиры гликолей
или многоатомных спиртов или их эфиров; оксиды этилена или их гомологи, такие как оксид пропилена;
продукты метиленхлоридгидрина или продукты этилиденхлоридгидрина (независимо от того, являются ли они
таковыми).
Продукты хлоргидроксихлорида используются в качестве продуктов, образующихся в состоянии становления
в реакционной смеси.
Необходимое количество щелочи или основания может быть введено либо сразу до реакции между
целлюлозой и «замещающим агентом или агентами», либо прерывисто, на разных этапах или непрерывно во
время реакции, а необходимое количество «замещающего агента или агентов» может также быть введено
либо сразу, либо на разных этапах, либо непрерывно. Для целей настоящего изобретения могут быть
использованы соединения металлов, металлы или вещества, которые образуют гидроксиды или оксиды при
контакте с водой. К таким веществам относятся, например, оксид натрия, оксид калия, оксид кальция, оксид
бария, оксид магния, гидрид кальция, гидрид магния, металлический кальций, барий или натрий, или (хотя,
возможно, менее выгодно) сокомидиды или порошок этилата натрия. Такие вещества могут связываться с
целлюлозой или продуктом конверсии и удалять из них воду, позволяя щелочи или основанию более прочно
Соседние файлы в папке патенты