Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5235
.pdf
смещая и приводя в движение пленку.
Кроме того, данная конструкция позволит размещать катушку EF в проекторе с пленкой в любой точке ее
перемещения без необходимости перематывать ее в исходное положение, и изображение всегда будет
автоматически центрировано без каких-либо дополнительных настроек; а также для обеспечения
возможности работы аппарата, в котором оператору не требуется манипулировать пленкой и не нужны
никакие регулировки. Фактически, такую катушку 115 можно просто поставить на место, и соединения
автоматически займут свое рабочее положение без каких-либо настроек, что имеет неоценимое значение,
когда аппарат будет использоваться неквалифицированными лицами, не обладающими техническими
навыками.
Через стол или редуктор рамы образовано отверстие, в которое входит нижний конец втулки ID' и в котором
она легко вращается. Фланец d 5 12,5 на нижнем крае втулки опирается на шарикоподшипник d 5, в который
помещен ряд стальных шариков, так что втулка вращается с минимальным трением.
-8 -271,923 колесо L, но установленное на шпильке L', прикрепленной к качающемуся рычагу L', который также
несет составное дисковое колесо ILS, IL' из металла или волокна, предпочтительно с фрезерованной кромкой
70 8 Дисковое колесо из металла или волокна, установленное на шпинделе J, которым приводится в
движение катушка F 2, и аналогичное колесо k, установленное на шпинделе K, которым приводится в
движение катушка F 3 75 Работа привода приемной катушки F' осуществляется следующим образом: колесо L
вращается с постоянной скоростью и передает постоянную скорость вращения составному колесу IL 3 и -80 IL
4 Часть IL 4 составного колеса входит в зацепление с колесом k на шпинделе K, который находится в
зацеплении с катушкой F 3, и приводит его в движение.
По мере увеличения диаметра пленки на 85-мм катушке F' и предотвращения намотки пленки на катушку F3
со скоростью, превышающей скорость подачи подающего барабана E', постепенно увеличивается
проскальзывание между дисками L490 и k, так что скорость поверхности пленки будет оставаться такой же,
как скорость поверхности барабана E'.
Когда необходимо перемотать пленку с катушки F3 обратно на подающую катушку F2, поворотный рычаг IL2
перемещается таким образом, чтобы диск IL' вышел из зацепления с диском k, а диск IL3 вошёл в зацепление
с диском IL3, установленным на шпильке 1' и находящимся в фрикционном контакте с периферией диска J.
Поскольку колесо j имеет малый диаметр, а колесо 113 — большой диаметр, катушка F2 вращается с высокой
скоростью, чтобы перемотка пленки занимала как можно меньше времени. Предпочтительно между зубчатым
колесом qi и штифтовым колесом O устанавливается муфта, чтобы привод барабана E можно было отключать
во время перемотки и барабан оставался свободным. КОРПУС РЕДУКТОРА.
По всей поверхности редуктора устанавливается корпус или оболочка 131 из штампованного или литого
металла, которая заключает его в камеру 115, образуя таким образом редуктор B. Он может быть снабжен
фланцем и винтами, с помощью которых он крепится к столешнице, а между двумя поверхностями может
быть плотно зажата сальниковая прокладка для обеспечения герметичного соединения с маслом 120.
Внутренняя поверхность смазывается либо густой смазочной пастой, либо жидким маслом, подаваемым по
каналам или воздуховодам от одного общего центра к соответствующим вращающимся частям 125. В
качестве альтернативы, камера редуктора может быть образована путем углубления в столешнице и
покрытия ее плоской пластиной.
2
Ведущая шестерня или зубчатое колесо CT — однозубчатого типа для прерывистого движения (рис. 5 или
рис. 7) или многозубчатого типа для непрерывного движения (рис. 8).
Ведущая шестерня или зубчатое колесо G установлено на валу g, расположенном в редукторе, на котором
также установлено косое колесо g', приводимое в движение вторым косым колесом g 2, установленным на
верхней части вертикального вала G', в нижней части которого находится муфта G 2, так что вал G' может
включаться и выключаться с помощью червячного колеса hi, вращаемого червяком hi на валу h,2 длиной 1,5
метра, приводимом в движение двигателем 1H, другим источником энергии или вручную.
Шестерня O G несет штифт f для прерывистого перемещения и вырезанный стопорный диск F, каждый из
которых поочередно входит в зацепление с пазовым ведомым кольцом ID во время вращения.
3
Основной привод проектора, белый g 2, который расположен по центру и вращается на другом штифте, как
указано выше, приводится в действие либо вручную с помощью рукоятки лебедки, либо двигателем через
червячный редуктор, либо любым другим подходящим способом.
Таким образом, ведущая шестерня G располагается между главным ведущим колесом g2 и механизмом
привода пленки, что обеспечивает максимально прямое движение и предотвращает люфт.
Относительные скорости вращения трех элементов a следующие: для приводного кольца с прерывистым или
непрерывным режимом работы — 60 в минуту, если барабан содержит 16 кадров (=один оборот в секунду), и
пропорционально больше или меньше 60 в минуту, если барабан рассчитан на большее или меньшее
количество кадров, чем 16; для приводной шестерни, как с прерывистым, так и с непрерывным режимом
работы — 960 в минуту.
или пропорционально; и основное ведущее колесо 120 в минуту, или пропорционально. Эти относительные
скорости дают сдвиг изображения на 16 в секунду.
4
Шпиндель J, приводимый в движение колесом ji, установленным на верхней части редуктора, имеет на
верхнем конце зубчатое корончатое колесо j 2, образованное для зацепления с аналогичным корончатым
колесом внутри отверстия, просверленного в центре подающей катушки F 2. Подающая катушка F' id 151
расположена над этой втулкой, так что катушка может зацепляться с зубчатым корончатым колесом j 2 и
приводиться им в движение.
Аналогичное колесо k, но большего диаметра, S ndle K, и корончатое колесо сцепления kl, предусмотрено для
катушки для приема пленки F 3.
6
Зубчатое колесо L, закрепленное на главном ведущем колесе g 2, вращается вместе с ним. 7 Подвижное
зубчатое колесо 1 k 2, постоянно соединенное с зубчатым колесом. 271 j 923 271,923 МОЩНОСТЬ.
Для недорогих машин бытового назначения предпочтительнее ручной привод. Он осуществляется с помощью
лебедки с рукояткой (желательно съемной), управляемой сбоку или с торца машины через пару конических
колес к главному ведущему колесу, или любым другим подходящим способом.
Для более дорогих машин предпочтительнее использовать электропривод, при этом двигатель крепится
болтами к опорной плите между стойками, поддерживающими столешницу или редуктор, и передается на
привод главного колеса через червячную передачу, ременную передачу или иным способом.
В качестве замены можно использовать любой другой тип электропривода.
СТАЦИОНАРНЫЕ КАРТИНКИ.
Для просмотра любого изображения в неподвижном положении, выбранного из серии на пленке, движение
пленки можно остановить с помощью муфты G'-, управляемой рычагом (не показан), которая выводит
механизм перемещения пленки из зацепления с приводным механизмом. Затем барабан El можно вращать с
любой желаемой скоростью с помощью подвижной рукоятки Mf, проходящей через коническую шестерню m,
m'1, колесо которой закреплено на нижней части вала g.
КОРПУС ДЛЯ КАТУШКИ.
Для работы корпус шпули устанавливается на вторичный плоский стол, образованный верхней частью B'
редуктора B, через который проходят кольцо S и два вертикальных шпинделя J и K. На переднем конце
корончатое колесо J4 входит в зацепление с барабаном El и приводит его в движение.
Когда корпус катушки установлен на верхней части проектора (точное положение определяется либо
вертикальными штифтами, либо вертикальным фланцем, между которыми размещается корпус катушки), два
вертикально выступающих шпинделя J и K входят в центральные отверстия 4,5 катушки, но корпус катушки
удерживается вне рабочего контакта с механизмом проектора пружинами N на столике проектора, которые
слегка отводят корпус катушки от столика.
КОЛЬЦЕВАЯ КРЫШКА.
Над столом проектора, прикрепленная к нему шарнирами с одной стороны, находится фланцевая крышка A'
(см. рис. 2) из штампованного или литого металла, образующая утопленный корпус, способный полностью
закрывать корпус катушки F'. Когда крышка A' поднята, пружины выводят корпус катушки из рабочего
зацепления, но когда крышка A' закрыта и зафиксирована защелкой, корпус катушки опускается ниже и входит
в рабочее зацепление под действием сжатия пружин N, которые, таким образом, позволяют корончатому
колесу d'4 зацепляться с подающим барабаном El на переднем конце, а корончатому колесу /cl шпинделя K —
с приемной катушкой F' на другом конце. Подающая катушка F 2 свободно вращается до тех пор, пока колесо
L 3 не войдет в зацепление с колесом I Ls.
В дополнение к пружинам, для подъема корпуса катушки из рабочего зацепления с проектором могут
использоваться четыре рычага или 0, установленные на двух стержнях o. Эти стержни o вращаются рукояткой
01 через рычаги 02 и кривошипы 03, так что при вращении рукоятки рычаги 0 перемещаются из
горизонтального положения в вертикальное и, таким образом, поднимают корпус катушки.
OPT Ic AL AND LIGHTING S Ys TE 1,s.
Проекционный объектив p установлен в передней части аппарата, перед кольцом El, на направляющей,
управляемой реечной передачей для фокусировки.
Освещение обеспечивается электрической лампой накаливания PIP, расположенной в центральном
отверстии 90°, через втулку прерывистого или непрерывного привода и барабан пленки, так что свет проходит
через перфорации барабана, пленки и линзы к экрану. Лампа Pl установлена на держателе, прикрепленном к
опорной пластине, таким образом, чтобы ее можно было скользить вперед или назад, в стороны и
вертикально, обеспечивая точное центрирование нити накаливания, пленки P100 и линзы P. За лампой
расположен вогнутый отражатель, а между пленкой и лампой — соответствующая система конденсирующих
линз P3 для сбора и конденсации световых лучей. Она также снабжена соответствующими регулировочными
элементами.
ВЕНТИЛЯЦИЯ.
Избыточное тепло отводится из ламповой камеры путем соединения ее с всасывающим вентилятором
многолопастного типа, заключенным в корпус вентилятора 110, имеющий входную трубку, идущую из
ламповой камеры, и выходное отверстие, ведущее в открытый воздух помещения. Он может приводиться в
движение непосредственно механизмом любым подходящим способом. Всякий раз, когда вентиляторы 116 до
сих пор добавлялись к проекторам для целей охлаждения, они либо направляли свежий воздух на лампу,
либо просто обдували уже окружающий нагретый воздух. Принцип, принятый 120 в этих работах, прямо
противоположен. Поскольку тепло отводится из ламповой камеры, его место занимает естественный сквозняк
свежего прохладного воздуха, и поэтому охлаждение гораздо эффективнее. 125 СОПРОТИВЛЕНИЕ ТОКУ.
-Машина может быть сконструирована для работы в соответствии с 7 f,923 АЛЬТЕРНАТИВНОЙ
КОНСТРУКЦИЕЙ РАМЫ И ДЕТАЛЕЙ.
Описанное выше расположение деталей обеспечивает использование катушки 65 в горизонтальном
положении, что требует использования специальной пленки, на которой изображения расположены
горизонтально, а их узкие стороны прилегают друг к другу на пленке.
Однако, если требуется использовать пленки, у которых широкие стороны изображений расположены
вплотную друг к другу, то есть одна над другой, как это обычно делается на пленках, используемых во всех
стандартных проекторах, то корпус для катушек нельзя использовать в горизонтальном положении (за
исключением случаев установки отражателей или призм, что влечет за собой некоторую потерю света). В
таком случае, сохраняя основные особенности данного изобретения, расположение его составных частей
изменяется таким образом, чтобы корпус для катушек можно было размещать ребром в вертикальном
положении. Для этой цели, как показано на фиг. 15-18, фиг. 19 и 20 и фиг. 14 и 14a, рама включает в себя
опорную плиту A, как и прежде, но вместо плоской столешницы, поддерживаемой опорами, она выполнена из
разделительной пластины или стенки B3, расположенной вертикально на плите и являющейся частью той же
отливки. Это эквивалентно тому, что ранее было описано как плоская столешница или редуктор, и несет в
себе tb e тот же механизм, но с тремя вращающимися частями, выступающими сбоку.
Корпус катушки, как и прежде, устанавливается и входит в рабочее зацепление с этими тремя точками, но
вбок, а не вниз. Для облегчения операции 100 легкого вдавливания корпуса в механизм вбок, обеспечивая
параллельное движение, устанавливается подвижный вбок корпус или клетка B4, открытый сверху и закрытый
снизу, при этом часть каждого конца в эту клетку опускается в нее вбок сверху, после чего клетка B4, которая
перемещается с помощью направляющих b и приводится в действие реечной передачей b2 или звеньями или
рычагом для обеспечения параллельного движения, закрывается и тем самым правильно устанавливает
корпус катушки на вращающиеся втулки без необходимости регулировки Z оператором. Это заменяет ранее
описанную часть, называемую откидной крышкой. B115 МОДИФИЦИРОВАННАЯ КОНСТРУКЦИЯ
ОПТИЧЕСКОЙ И ОСВЕЩАЮЩЕЙ СИСТЕМЫ Tu MS ron A Bov E.
Системы освещения, описанные выше, могут быть изменены несколькими способами, например: (1) Для
небольших устройств лампа, более плотная и отражатель могут быть установлены в барабан, как уже
описано, при этом проекционная линза размещается спереди.
(2) Лампа, конденсатор и отражатель подключаются к обычной бытовой электросети, и для учета различных
токов в разных районах достаточно использовать лампу, подходящую для конкретного напряжения сети,
например, 110 или 220 вольт. Однако такие лампы выделяют очень много тепла. Для уменьшения количества
тепла можно использовать лампы более низкого напряжения, например, 12 вольт, в этом случае напряжение
бытовой электросети снижается с высокого до низкого напряжения с помощью резистора R обычного типа.
Для удобства его можно встроить в металлическое основание машины, как показано на рис. 1, или в
дополнительное основание или коробку, так что его можно продавать как дополнительный блок к стандартной
машине.
В другом варианте эта дополнительная база может содержать двигатель и динамо-машину, соединенные
вместе, причем двигатель имеет напряжение, соответствующее напряжению бытовой электросети, а
динамо-машина, приводимая в движение им, выдает ток 12 В или другой низкий ток.
Затвор для затемнения объектива.
Во время сдвига изображения может использоваться обычный внешний вращающийся дисковый или
лопастной тип, расположенный между пленкой и объективом. Или же это может быть внутренний барабанный
тип, включающий горизонтальный вращающийся барабан с перфорированными сплошными участками,
вращающимися три раза за кадр, или с тремя сплошными участками и тремя прозрачными участками,
вращающимися один раз за кадр; в этом типе барабана затвор S (см. рис. 4) расположен внутри, между
подающим барабаном El и конденсором P3.
Или же она может даже плотно окружать саму лампу. Она может передавать крутящий момент через
зубчатую передачу S на вал шестерни g, который приводит в движение прерывистую или непрерывную
втулку; или же она может быть объединена с вытяжным вентилятором, если это необходимо. Или же
барабанная заслонка может окружать линзу спереди и сзади, как показано на рис. 9.
АЛЬТЕРНАТИВНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ОПТИЧЕСКИХ И ОСВЕЩАЮЩИХ СИСТЕМ.
Если необходимо использовать лампу накаливания с большей светоотдачей, и, следовательно, с диаметром,
слишком большим для размещения внутри подающего барабана, лампу можно разместить снаружи барабана
(сверху или снизу, но предпочтительно снизу), а ее свет отразить через пленку с помощью зеркала или
призмы, размещенной внутри отверстия барабана под углом 45 градусов.
Такая конструкция также позволяет использовать барабан меньшего размера и привод меньшего размера, как
показано на рис. 7.
271,3923 12 2715923 Если размер больше, то его можно разместить на стороне обоймы центральной
разделительной пластины PB, как показано на фиг. 15 и 16, корпус катушки — на другой стороне, а свет,
проецируемый через линзу P (по-прежнему расположенную спереди), — с помощью зеркала или призмы P 4,
расположенной внутри отверстия барабана под углом 45 градусов.
Для пленок стандартного размера и для аппаратуры, используемой в больших залах, требующей больше
света, чем меньшая аппаратура для домашнего использования, предпочтительнее использовать такую схему
проектора и освещения (3). Для мест, где нет электрического освещения, любая из схем 1 или 2 может
работать с использованием аккумуляторных батарей для подачи тока.
( 4) Модифицированная схема I позволяет использовать большую лампу накаливания высокого напряжения
(см. рис. 19 и 20) или лампу накаливания. В этом случае источник света IP' размещается в передней части
проектора (в том же положении, что и линза в других схемах), а линза P размещается на расстоянии 2,5 от
края подающего барабана El, при этом зеркало или призма Pi размещается внутри под углом 45 градусов.
Свет в этом устройстве проходит через пленочный барабан спереди, затем через зеркало, объектив и
выходит сбоку на экран.
Преимущества такой конструкции заключаются в том, что она позволяет использовать лампу очень
небольшого размера, выделяющую значительное количество тепла и имеющую открытый фланец, что было
бы невозможно, если бы лампу приходилось размещать внутри пленочного барабана.
Разместив вогнутое зеркало под углом 4-5 градусов перед изображением на пленке, можно использовать
дуговую или нитевидную лампу большого размера, направляя ее свет вниз. Свет затем собирается и частично
конденсируется вогнутым зеркалом, после чего проецируется в виде горизонтального пучка лучей на пленку.
Или, как показано на рис. 14 и 14а, можно использовать перевернутую лампу накаливания P5 с
параболическим отражателем 6 для отклонения лучей на изогнутый отражатель P7 перед конденсором P3.
11 Пленка может быть защищена от повреждений, вызванных длительной концентрацией света на ней, с
помощью «теплового экрана» или «отсекающего» элемента, расположенного между пленкой и лампой или
конденсатором.
Если используется барабанный затвор, и лампа размещена внутри барабана затвора, а пленка — снаружи
барабана, то теплозащитный экран может представлять собой окно из прозрачной слюды, вставленное в
экспозиционное отверстие барабана затвора Lm.
Если используется вращающийся дисковый или веерный затвор, слюдяное окно 3 может быть размещено в
диске между непрозрачными лопастями. В качестве альтернативы может использоваться вспомогательный
затвор, такой как веерный или перфорированный диск известного типа. 70 Как показано на фиг. 12 и 13,
оборудование может транспортироваться в коробке или ящике, имеющем боковые стенки A4, прикрепленные
к основанию и снабженном полуручкой A6.
В моей спецификации № 164467 было предложено изготовить корпуса для пленки с барабаном подачи
пленки, катушкой подачи пленки и намоточной катушкой, а также создать проектор, включающий механизм
для прерывистого привода барабана и фрикционный привод для намоточной катушки, причем зацепление
между барабаном и приводным механизмом в проекторе осуществляется посредством выступающих
штифтов или зубцов на одном, входящих в соответствующие выемки на другом.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я 9,)0
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_271924.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=271924&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB271924A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 28 января 1926 г., № 2504/26.
Слева — дюна № 8, 1926 год.
Принято: 30 мая 1927 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
271,924 Компания «Усовершенствования в оборудовании для электромагнитного разделения руд» I, Ait T
Huun D Av I Es, 27, Radcliffe Road, Winchmore Hill, London, N 21 (Великобритания), настоящим заявляет, что
сущность данного изобретения заключается в следующем:
Мое изобретение относится к магниторазделительной машине, в которой точки подъема или снятия магнита
не требуют дальнейшей регулировки после завершения монтажа.
Нижний магнит, то есть магнит под подающим устройством, имеет секционную конструкцию, при этом центр
каждой секции совпадает по вертикали с соответствующими точками подъема на подъемном магните. Эти
секции имеют плоскую поверхность и расположены таким образом, чтобы подниматься ступенчато от конца
разгрузки подающего устройства. Они регулируются для уменьшения или увеличения зазора между их
поверхностями и точками подъема верхнего магнита с помощью винтов, проходящих через поверхность или
опорную плиту. Каждая поверхность снабжена отдельным подающим устройством, которое может
регулироваться одновременно с любой регулировкой, произведенной в ее конкретной секции магнита.
Подающее устройство состоит из рамы, опирающейся на упругие опоры, в которой размещены нижние
секционированные магниты; и имеет такие размеры, что не соприкасается с нижними магнитами во время
возвратно-поступательного движения. Отдельные подающие секции (упомянутые выше) имеют заточенные
выступы, в которых предусмотрены удлиненные отверстия для регулировки; выступы подающих секций
соединены с рамой таким образом, что поверхности как подающих, так и магнитных секций не соприкасаются
при возвратно-поступательном движении.
Отборный магнитный узел состоит из цельной круглой отливки с точками на нижней стороне,
соответствующими осевым линиям нижних регулируемых магнитов. Отливка 45 закреплена на центральном
приводном валу и вращается с помощью конической зубчатой передачи в самой верхней точке вала, в то
время как нижний конец вала опирается на закаленную поверхность, установленную в отливке 50, которая
крепится к опорной плите.
Над подъемной отливкой на раме подвешена катушка постоянного тока, расположенная таким образом, чтобы
не соприкасаться с 55 твердыми подъемными магнитами во время движения; в таком положении нижние
регулируемые магниты будут возбуждаться через центральный вал.
Возвратно-поступательное движение подающего устройства 60 может осуществляться посредством прямого
контакта ролика на раме подающего устройства с краем вращающейся отливки, на которой закреплены
соответствующие выступы, обеспечивающие требуемый ход подающего устройства, или же движение подачи
65 может осуществляться посредством контакта кулачка и ролика, расположенных непосредственно за
подающим концом рамы.
Датировано 27 января 1926 года.
АРТУР ДЭВИС.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для электромагнитного разделения руд.
Я, А.П. Тну Р. Д. Авинс, проживающий по адресу: Рэдклифф-роуд, 27, Уинчмор-Хилл, Лондон, 21, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления должны
быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится в целом к аппаратам для электромагнитного разделения руд и, в частности, к
таким SO'.
1
,924 Аппарат, включающий конвейер для обрабатываемой пустой породы, осевой неподвижный верхний или
подъемный магнит над поверхностью конвейера и нижний магнит под поверхностью конвейера.
Основная цель настоящего изобретения — предложить усовершенствования, пригодные для использования с
большинством типов устройств для электромагнитного разделения руд, но в частности с устройствами
вышеупомянутого типа, позволяющие эффективно осуществлять разделение материалов, обладающих
сравнительно слабыми магнитными свойствами, наравне с материалами, обладающими более высокими
магнитными свойствами.
В общих чертах настоящее изобретение представляет собой устройство для электромагнитного разделения
руд, включающее верхний и нижний магниты и расположенный между ними горизонтальный конвейер, причем
такой конвейер имеет ступенчатую форму, образуя множество поверхностей на разных уровнях, которые
всегда поддерживают горизонтальное положение.
Изобретение также включает в себя устройство для электромагнитного разделения кернов, включающее
горизонтальный конвейер, верхняя поверхность которого имеет ступенчатую форму, образуя множество
поверхностей на разных уровнях; каждая такая ступень сформирована отдельно и независимо перемещается
в вертикальном направлении, так что всегда остается неизменной.
для обеспечения горизонтального положения, вращающийся подъемный магнит, имеющий соответствующее
количество вертикально неподвижных точек подъема, расположенных над конвейером, и секционированный
нижний магнит, каждая секция которого противоположна одной из точек подъемного магнита и может
перемещаться отдельно по вертикали для изменения зазоров между противоположными точками таких
верхнего и нижнего магнитов.
Поддержание горизонтального положения поверхностей ступенчатого конвейера является существенной
особенностью настоящего изобретения и отличает его от известных типов устройств со ступенчатыми
конвейерами, в которых каждая поверхность конвейера регулируется путем углового перемещения вокруг
горизонтальных шарниров.
Устройство согласно предпочтительному варианту осуществления изобретения включает в себя
вращающийся, аксиально неподвижный верхний подъемный магнит, имеющий множество свисающих точек
подъема различной глубины, каждая из которых образует замкнутый круг, концентричный оси вращения
подъемного магнита, и каждая служит средой для отвода отделенного магнитного материала; вертикально
регулируемый лоток, расположенный под каждой точкой подъема подъемного магнита; лотки, которые
регулируются по вертикали отдельно и образуют ступенчатый конвейер для подачи пустой породы в
направлении, поперечном и под точками подъемного магнита; и вертикально регулируемый нижний магнит,
расположенный под каждым лотком и напротив каждой точки подъема подъемного магнита.
Однако подъемный магнит может быть стационарным, а для выгрузки отделенного материала используются
приводные ленты, проходящие под каждой точкой подъема. Для того чтобы изобретение было понятнее,
примеры обоих вышеуказанных вариантов будут описаны далее с помощью прилагаемых чертежей, на
которых:
На фиг. 1 представлен продольный разрез, а на фиг. 2 — вид сверху устройства в соответствии с первым из
вышеупомянутых вариантов осуществления.
На фиг. 3 представлен частичный поперечный разрез аппарата 85 в соответствии со вторым вариантом
осуществления.
На рис. 4 представлен схематический разрез по линии 4-4 на рис. 3, иллюстрирующий сердечники магнитов и
шкивы 9 для приводных ремней.
На фиг. 5 представлен фрагментарный поперечный разрез в увеличенном масштабе одной из подходящих
конструкций конвейера и нижних регулируемых магнитов, предназначенных для использования с любым из
двух вариантов исполнения, показанных на предыдущих рисунках.
На рис. 6 представлен вид сверху конвейера, показанного на рис. 5.
Устройство согласно варианту 100, изображенному на фиг. 1 и 2, включает в себя вращающийся круглый
подъемный магнит, который поддерживается верхней поверхностью сердечника магнита 11 посредством
шарикоподшипника 12. Этот подъемный магнит 10, включающий внутреннюю часть 101, промежуточную часть
10 и внешнюю часть 10, все из которых являются неотъемлемой частью друг друга, приводится в движение
через вал 13 с помощью конической шестерни 14 и ведущего зубчатого колеса 15, прикрепленного болтами
или иным образом закрепленного на верхней поверхности внутренней части 10. В данном примере 11,5,
неотъемлемой частью и свисающими с нижней поверхности внешней части 100, выполнены три круглых
концентрических кольца 16, 17 и 18, каждое различной глубины, причем внешнее кольцо 16 имеет
наименьшую глубину, а внутреннее кольцо 18 — наибольшую, а промежуточное 6 Кольцо 17 120, имеющее
градуировку. Эти кольца, каждое из которых скошено так, чтобы сходиться в центральной точке или вершине,
в данном варианте осуществления представляют собой как точки подъема для подъемного магнита 10, так и
средства отвода отделенного материала, который транспортируется под такими точками и в поперечном
направлении с помощью диаметрально противоположных конвейеров 19 130 271,924. В данном примере эти
конвейеры являются вибрационными, требуемое колебательное движение передается им через
прямоугольные рычаги, каждый из которых включает пару свисающих рычагов 20 и горизонтальный рычаг 21,
которые закреплены или иным образом прикреплены к валу 22, установленному в подшипниках 23,
расположенных на раме 24 машины 10. Эти рычаги качаются с помощью волнообразного кулачка 25,
установленного горизонтально на верхней поверхности промежуточной части. Функция подъемного магнита
10, с помощью которого Кулачок 1,5 вращается, а ролики 26, установленные таким образом, чтобы свободно
вращаться на внешних концах горизонтальных рычагов 21, входят в зацепление.
Каждый конвейер в приведенном примере состоит из трех секций или лотков 19, 19b и 190 (см. рис. 5 и 6).
Верхняя поверхность каждого из них расположена в другой горизонтальной плоскости, чем у других, образуя
ряд ступеней: внешний лоток 19 находится на самом высоком уровне, а внутренний лоток 19P — на самом
низком, приблизительно совпадая по высоте с тремя точками подъема 16, 17 и 18 подъемного магнита. Эти
лотки имеют выступающие продольные боковые фланцы 27 (см. рис. 5) и примыкающие к ним поперечные
фланцы 28, с помощью которых лотки соединены между собой болтами 29 или другими подходящими
крепежными элементами таким образом, что каждый лоток может регулироваться по вертикали и
относительно своей точки подъема 16, 17 или 18. Этого можно добиться очень просто, предусмотрев в
фланцах 28 вертикальные продолговатые пазы для крепления крепежных элементов. болты 29.
Верхняя поверхность каждого лотка ограничена с каждой стороны, в случае внешнего лотка, боковыми
стенками 30, которые простираются на небольшое расстояние до внешней точки подъема 16, откуда их
высота уменьшается до тех пор, пока они не образуют низкий бортик 31, простирающийся до самого
переднего края этого внешнего лотка. Остальные лотки снабжены аналогичными бортиками 31, как показано
на рисунке; каждый такой бортик предназначен для предотвращения переноса пустой породы через боковую
сторону каждого лотка вместе с материалом, отделенным вращающимися точками 16, 17 и 18. Передние края
каждого набора бортиков предпочтительно слегка загнуты внутрь, как показано на рисунке 32, чтобы
движущаяся пустая порода уплотнялась в продольной центральной части каждого лотка. С аналогичной
целью передний край каждого лотка изогнут внутрь, как показано на рисунке 6, и такие края предпочтительно
расположены таким образом, чтобы выгружать пустую породу как можно ближе к эффективной зоне каждого
подъемного магнита.
В данном примере нижний магнит состоит из горизонтального элемента 33 и пар разделенных вертикальных
элементов 34 70, расположенных рядом с каждым его концом. Эти элементы в каждом случае являются как
распорными, так и опорными элементами для трех точек нижнего магнита 35, 36 и 37, а также одним
поперечным болтом 38, скрепляющим каждую пару из трех 75 точек вместе. Для обеспечения независимой и
вертикальной регулировки каждой точки 35, 36 и 37, каждая из них снабжена вертикальными пазами 39, как
показано на рисунке. Таким образом, верхние поверхности этих точек нижнего магнита 80, которые являются
плоскими, могут перемещаться, изменяя эффективный зазор между ними и противоположными точками 16, 17
и 18 верхнего подъемного магнита. В силу конструкции конвейерных лотков, описанной ранее, такие лотки
могут быть отрегулированы как относительно точек 16, 17 и 18, так и, при необходимости, относительно
каждой из точек нижнего магнита 90 35, 36 и 37. 37.
В варианте исполнения, показанном на фиг. 3 и 4, нижние магниты и конвейеры аналогичны первому
описанному примеру. Однако в этом случае 9) подъемный магнит закреплен, а выгрузка или снятие
отделенного материала осуществляется с помощью ремней 40, которые проходят через верхний и нижний
шкивы 41 и 42 соответственно, причем нижний участок каждого ремня проходит через каждую точку подъема
43 подъемного магнита. Эти точки, имеющие разную длину, как и в предыдущем примере, поддерживаются
горизонтальным элементом 33', который является эквивалентом горизонтального элемента 33 нижнего
магнита. Каждый из этих элементов в показанном примере служит для удержания магнитного сердечника 11,
каждый элемент проходит через центр своего связанного сердечника, как показано на фиг. 4.
Ленты для отвода могут быть расположены способом, описанным в моей спецификации № 251821. Хотя
лотки, составляющие каждый конвейер 115, показаны как регулируемые независимо от нижних магнитных
точек, следует понимать, что каждый лоток и его нижняя магнитная точка могут быть объединены таким
образом, чтобы регулироваться как единое целое 120 без отступления от настоящего изобретения. Также
следует понимать, что секционированный и регулируемый нижний магнит в соответствии с настоящим
изобретением применим к другим типам магнитных 125 сепараторов, помимо тех, которые изображены на
чертежах. Кроме того, может быть использовано любое удобное количество конвейеров. Например, в схеме с
использованием a.
Круговой подъемный механизм, две пары механизмов Con 130 Veyors могут быть установлены, при этом
каждая пара располагается под углом 90° к другой паре.
Поскольку различные магнитные минералы в пустой породе различаются по своей магнитной проницаемости,
и такой минерал, который не будет поднят одним подъемным магнитом, впоследствии будет поднят другим,
расположенным ближе к пустой породе, то в зависимости от любого количества магнитных минералов в
пустой породе можно извлечь каждый отдельный минерал. В ходе анализа пустой породы, содержащей три
различных числа, а именно:
Магниетит, ильменит и монацит, которые при измельчении пустой породы до размера частиц 12 меш на дюйм,
включают в себя пустую породу с размером частиц от 12 меш до 100 меш, причем некоторые частицы имеют
еще мельче. При обработке на таком оборудовании, как описано выше, я иногда обнаруживал, что крупные
частицы ильменита имели тенденцию скапливаться вокруг магнита (для магниетита), а более крупные
частицы монацита — вокруг магнита (для ильменита), вызывая небольшое скопление частиц
непосредственно под магнитами с тенденцией к механическому контакту.
Этого можно избежать способом, описанным в Спецификации № 105354.
— Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то,
что я…
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_271925.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=271925&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB271925A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 29 января 1926 г. - № 2582/26.
(Дополнение к патенту № 224319 от 23 августа 1923 г.) 271925 Полная левая часть: 29 ноября 1926 г.
mm_, ffi-l Полная версия принята к публикации: 30 мая 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электромагнитных систем стрельбы для орудий и связанные с ними
усовершенствования.
Я, Генри Джордж Эндрю Скотт, проживающий по адресу: Бродфилд-роуд, 159, Кэтфорд, Лондон,
S.E 6, британский подданный, настоящим заявляет, что природа данного изобретения заключается в
следующем:
Соседние файлы в папке патенты