Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5233
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_271879.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=271879&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB271879A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Франция): 26 мая 1926 г. 271,879 Дата применения (в Соединенном Королевстве):
24 мая 1927 г. № 18,951/127.
Завершено: 26 января 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области регулируемых электрических конденсаторов или относящиеся к ним.
Я, Его Превосходительство Нин Дефарпб, гражданин Франции, проживающий по адресу: улица Беллони, 9,
Париж, Франция, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится
к переменным электрическим конденсаторам для использования, в частности, в беспроводной телеграфии и
телефонии.
В частности, изобретение относится к регулируемым электрическим конденсаторам такого типа, в которых два
концентрических вала, один вращающийся внутри другого, управляют ротором конденсатора, один
непосредственно, а другой через зубчатую передачу, обеспечивая верньерное движение, причем соединение
между последним элементом зубчатой передачи и указанным валом для прямого управления выполнено в
виде фрикционной муфты, позволяющей осуществлять прямое управление без привода зубчатой передачи.
В связи с такими конденсаторами было предложено устройство, в котором промежуточный вал зубчатой
передачи был установлен на рычагах, подверженных пружинному воздействию, с целью поддержания
зубчатых передач, установленных на этом валу, в рабочем контакте с соседними зубчатыми передачами.
Однако целью настоящего изобретения является создание средства для поддержки промежуточного
зубчатого шпинделя в конденсаторе описанного типа, которое обеспечивает независимое боковое
перемещение каждой из промежуточных шестерен по направлению к основным шестерням или от них, а
также автоматически компенсирует люфт, возникающий из-за износа.
Согласно данному изобретению, в регулируемом электрическом конденсаторе указанного типа
промежуточный вал зубчатой передачи поддерживается парой пружин, которые закреплены своими концами
на раме конденсатора и воздействуют на указанный вал вблизи его концов на промежуточную часть своей
длины, прижимая шестерни, установленные на валу, упруго к главным шестерням зубчатой передачи или
вставляя их в зацепление с ними.
Прилагаемый чертеж, приведенный лишь в качестве примера, демонстрирует конструктивный вариант
данного изобретения.
Цена 1/-1. На рис. 1 показан вид конденсатора сбоку.
На рис. 2 представлен вид, снятый с высоты 55 градусов снизу.
На рис. 3 показан частичный разрез конденсатора.
На одном из концов вала 1 расположена ручка управления 2, а на другом конце — фрикционный ролик 3
малого диаметра. Этот вал 1 вращается внутри полого вала 4, на котором расположены пластины ротора, и
опирается в направляющей 5, прикрепленной к боковой пластине 65 7, а также через промежуток вала 1 в
направляющей 6, закрепленной на боковой пластине 8.
Ролик 3 находится в зацеплении с роликом 9 большого диаметра, вал 16 70, который проходит через
отверстия, обеспечивающие боковое перемещение вала в двух металлических пластинах 10, 11 и боковой
пластине 8, и несет ролик 12 того же диаметра, что и ролик 3. Люфт вала 16 75 в указанных отверстиях
компенсируется пружинами 17, 18, которые удерживаются на своих концах винтами 19, 20 пластин 10, 11, и
эти пружины опираются на вал 16 80 посередине своей длины, обеспечивая тем самым трение роликов между
собой. Ролик 12 находится в зацеплении со свободным роликом 13. Последний перемещается по валу 4 без
крепления к нему, а пружины 14 85 и 15, имеющие несколько рычагов и закрепленные на валу 4, удерживают
ролик 13 неподвижно, но способны скользить по нему.
На валу 4 установлена ручка управления 90 21 с градуированной шкалой 21 а.
Принцип работы данного устройства следующий:
Для непосредственного управления используется регулятор 21 95, что приводит к прямому вращению ротора
конденсатора, поскольку конденсатор и ротор надежно соединены валом 4.
В ходе этой операции редуктор j 00 не приводится в движение, поскольку в этом случае ролик 13 воздействует
на цепь роликов с конца, оказывающего наибольшее сопротивление, что приводит к скольжению пружин 14 и
15 по ролику 13; Поскольку сцепление этих последних достаточно велико для привода редуктора, для
осуществления верньерного управления используется одна регулировочная ручка 2, которая закреплена на
валу 1, на котором также закреплен ролик 3. Последний находится в зацеплении с роликом 9 гораздо
большего диаметра, который, следовательно, вращается со скоростью меньше, чем ролик 3. Малый ролик 12,
закрепленный на валу 16 ролика 9, вращается с той же скоростью, что и последний, и находится в зацеплении
с роликом 13 большого диаметра, заставляя его вращаться со значительно меньшей скоростью. Видно, что
движение, передаваемое регулировочной ручке 2, значительно уменьшается за счет комбинации роликов. В
этом случае ролик 13, благодаря сцеплению пружин 14 и 15, приводит в движение ротор конденсатора и,
следовательно, регулировочную ручку 21, снабженную циферблатная панель 21 а.
Возможно, удастся добиться очень тонкой настройки.
При желании можно прибегнуть к другим способам и формам строительства, а детали строительства и
изготовления, не указанные в первом пункте прилагаемых заявок, могут быть изменены.
Например, вместо роликов можно использовать зубчатые шестерни, фрикционные диски и т. д.
Подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что
то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_271880.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=271880&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB271880A
[]
-СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата проведения конвенции (США): 26 мая 1926 года.
2719880 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 25 мая 1927 г. № 14037/27.
(Патент на дополнение к патенту № 256612 от 6 августа 1925 г.).
Полное описание принято: дюна 14, 1928 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к реверсивному формованию на кругловязальных машинах.
Мы, HE 1 mp Ti ILL COM-ANY, корпорация, должным образом организованная и существующая в соответствии
с законами штата Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, из Сентрал-Фоллс, Род-Айленд, Соединенные
Штаты Америки, правопреемники РОБЕРТА-ХИ Эмри-И ЛЛ ЛОУСОНА, гражданина Соединенных Штатов
Америки и проживающего в Пауту-Лкет, округ Провиденс, штат Род-Айленд, Соединенные Штаты Америки,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено,
что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
обратному нанесению покрытия на круговые вязальные машины и имеет своей целью усовершенствование
или модификацию изобретения, описанного и заявленного в Спецификации в нашей предыдущей заявке на
патент № 256612.
Изобретение, являющееся предметом основной заявки, относится к процессу и средствам вязания
платинированных тканей с помощью устройств, называемых специальными держателями полотна или
приспособлениями, предварительно расположенных в соответствии с требованиями и приспособленных для
работы в качестве обычных держателей полотна во время обычного нанесения покрытия, но способных
осуществлять это путем соединения с платиновыми нитями с целью получения обратного покрытия на нитях,
относящихся к указанным держателям полотна. Согласно одному из вариантов осуществления изобретения,
раскрытого в указанной спецификации, механизм нанесения покрытия включает специальные держатели
полотна, каждый из которых вставлен между соседними иглами и радиально перемещается относительно них,
и имеет острый носик, образованный прямыми кромками, наклоненными в противоположных направлениях,
которые входят между двумя платиновыми нитями, чтобы разделить их и обеспечить их обратное нанесение.
Для более подробного описания конструкции и работы указанных специальных держателей полотна
обратитесь к основной спецификации.
В соответствии с настоящим усовершенствованием или модификацией, предлагается еще одна форма
специального держателя полотна, различие между рассматриваемой здесь формой и формой, подробно
описанной в основной спецификации, заключается в форме носика, который захватывает и разделяет нити. В
дальнейшем описании будут приведены ссылки на прилагаемый чертеж, на котором представлена указанная
дополнительная форма специального держателя полотна.
Обращаясь к чертежу, специальный держатель полотна 1 имеет передний край 2, который наклонен назад к
верхней части головки и является полностью прямым. Указанный край наклонен под углом около 45° к
верхнему краю относительно короткого горизонтального горла 3, образуя таким образом относительно острый
выступ или носик 4. Этот выступ или носик может быть слегка закруглен. Передний край 2 встречается с
задним краем 5 головки, образуя относительно острый кончик 6. Край 5 изогнут и переходит в вертикальный
задний край 7 корпуса держателя полотна. Мы обнаружили, что держатели полотна такой формы особенно,
хотя и не обязательно исключительно, приспособлены для использования с тонкой пряжей. Держатель
полотна такой формы работает аналогично описанному в основной спецификации. То есть при обратном
нанесении носик или выступ 4 разделяет нити и тем самым вызывает необходимое изменение их положения.
В процессе вязания мы можем подавать на иглы множество нитей под разным натяжением, например, при
использовании двух нитей 35 одна может подаваться под большим натяжением, чем другая. В
предпочтительном варианте осуществления изобретения под натяжением подается нить, которая при
обычном вязании располагается на лицевой стороне ткани, а изнаночная нить при обычном вязании подается
без натяжения.
Специальный держатель полотна, показанный на чертеже, предназначен для работы с разделением нитей
гальванического покрытия и перемещения или проталкивания «задней нити» обычного гальванического
покрытия в положение, позволяющее ей стать основной нитью обратного покрытия. Имея подробное
описание и описание конструкции нашего изобретения № 100 271,880 и способа его выполнения, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_271881.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=271881&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB271881A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 27 мая 1926 года.
2
.7 L 881 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 25 мая 1927 г. № 14056/27.
Полная спецификация принята: 1 декабря 1927 г.
Усовершенствования методов производства летучих неорганических кислот или относящиеся к ним.
Я, Ф. Итм Энн Тисн ЭИР, гражданин Германии, проживающий по адресу: Керпенерштрассе, 91, Линденталь,
Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены следующим заявлением:
Мое изобретение относится к получению летучих неорганических кислот, таких как азотная кислота, соляная
кислота и тому подобные, из их солей путем воздействия на них более сильной кислотой, например, серной
кислотой.
Хорошо известно, что разложение нитратов, хлоридов и т. д., как это до сих пор практиковалось,
осуществлялось либо путем добавления разлагающей кислоты, например серной кислоты, в количестве,
превышающем теоретическое, либо в теоретическом количестве и при повышенных температурах.
Теперь я обнаружил, что во всех случаях почти теоретических количеств разлагающей кислоты будет
достаточно, при условии, что разлагаемые соли, которые мелко измельчены, смешиваются не только с
разлагающей кислотой, но и с определенным количеством кислоты, которая будет получена из нее.
Например, если нитрат смешивается с количеством серной кислоты, которое теоретически требуется для
разложения, и одновременно с количеством азотной кислоты, составляющим от 5 до 10 процентов.
Из всей смеси получается легко текучая однородная масса, которая разлагается уже при температуре от 200
до 8000 °C количественным образом на сульфат и азотную кислоту, при этом вся доступная азотная кислота
таким образом восстанавливается. То же самое относится к хлоридам и другим солям аналогичного
характера. Этот факт открывает возможность работы как в прерывистом, так и в непрерывном режиме, и мы
сочли очень выгодным проводить процесс в горизонтально расположенных цилиндрических реакционных
сосудах, нагреваемых изнутри или снаружи, которые либо стационарны и снабжены перемешивающим
устройством, либо расположены в режиме вращения. Процесс может проводиться при низких температурах и
может быть ускорен, если разложение и дистилляция производимых кислот проводятся при пониженном
давлении (в вакууме).
Смешивание исходных материалов может осуществляться как вне, так и внутри реакционного сосуда. Если
смешивание осуществляется вне дистилляционного аппарата, я предпочитаю сначала смешать часть
разлагаемой соли с небольшим количеством образующейся кислоты, а затем добавить к этой смеси
оставшуюся часть соли и количество разлагаемой кислоты, рассчитанное таким образом, чтобы получить
исключительно нормальную соль. При таком способе работы количество кислоты, которую необходимо
смешать с солью в соответствии с данным изобретением, может быть значительно уменьшено.
Важность настоящего усовершенствования станет очевидной из следующих фактов: В то время как в
современной практике для получения 100 кг нитрата натрия требуется около 93 кг 98-процентной серной
кислоты, при применении настоящего изобретения требуется всего около 60 кг серной кислоты. Разложение
100 кг каменной соли, для которого ранее требовалось 93 кг концентрированной серной кислоты, теперь
сокращается до 86 кг. При воздействии на нитраты для получения азотной кислоты изобретение предлагает
дополнительное преимущество: вместо ранее получаемого бисульфата кислоты получается почти 2 271 881
нейтральный сульфат, который имеет более высокую цену.
Помимо вышеперечисленных преимуществ, я получаю дополнительное преимущество в том, что температура
разложения, которая до сих пор колебалась от 600 до 9000 °C, в соответствии с данным изобретением
снижается до 200-3500 °C и может быть дополнительно снижена за счет работы при пониженном давлении,
благодаря чему время, необходимое для полного завершения реакции, также сокращается примерно до двух
третей от нормального.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения1,5 и способ его осуществления, я заявляю,
что что 1
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_271882.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=271882&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB271882A
[]
Заявка на патент NOM-TAG стала VO'IA.
На этом изображении представлена спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публичного
ознакомления.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 6 октября 1925 г., 2 1 55 - Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 5 октября 1926 г., № 14066/127.
Незавершенная заявка не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Оборудование для изготовления шаблонов для использования при производстве картонных наполнителей
для обуви.
Мы, компания Sc Ho N & Ci E, A-G' из Пирмазенса, Германия, созданная и существующая в соответствии с
немецким законодательством, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к изготовлению моделей для использования при производстве картонных
наполнителей для обуви и имеет своей целью создание устройства, с помощью которого можно изготавливать
модели для пресс-формы для картонных наполнителей для обуви, подобных описанным в описании нашей
заявки № 1, находящейся на рассмотрении.
24,-697/26 ( 259,575) Более конкретно, настоящее изобретение включает в себя устройство для изготовления
моделей для прессования форм, как описано в указанной спецификации, характеризующееся вертикально
перемещающимся столом, на котором размещена литейная форма, напротив которой расположен
универсальный регулируемый держатель, способный быть закрепленным в отрегулированном положении для
увеличенной деревянной колодки, соответствующей штампу.
Устройство, разработанное в соответствии с данным изобретением, показано схематически и в качестве
примера на прилагаемых чертежах, на которых на Рисунке 2 показан частично общий вид и частично
визуальное отображение устройства, на Рисунке 2 — вид этого устройства, а на Рисунке 3 — аналогичное
изображение, подробно описанное ниже, и, наконец, на Рисунке 4 — план Рисунка 3, однако верхние
элементы этого рисунка удалены.
Обращаясь теперь к этим чертежам, на них изображен стационарный стол, от которого вверх отходят две
стойки, соединенные верхними концами поперечной балкой. В центре этой балки болт удерживается в
шаровом шарнире. Болт вращается в шаре, и этот шаровой шарнир может регулироваться в подшипнике и
фиксироваться в отрегулированном положении винтом, ввинченным в верхний конец указанного болта. К
выступающему нижнему концу болта прикреплен кронштейн, и к этому кронштейну, например, винтами,
прикреплена деревянная колодка.
-A -Вертикально регулируемый шпиндель C с наружной резьбой проходит через стол G и может
перемещаться вверх и вниз по мере необходимости с помощью маховика B. Вращательное движение
шпинделя предотвращается винтом L, а осевое вращение маховика — соответствующими средствами.
На верхней части шпинделя расположена пластина D.
Подъем этой пластины может быть ограничен гайками E, расположенными на резьбовых частях стоек V и
регулируемыми по ним. Пластина D снабжена направляющими выступами IF, между которыми размещена
литейная форма G (рис.).
8) Внутренние размеры этой формы несколько больше из-за последующей работы формовочного ящика,
показанного на рис. 3-6. Высота литейной формы должна регулироваться с помощью маховика B таким
образом, чтобы нижняя часть последней A, то есть та часть, которая должна впоследствии выступать в
формовочную форму mn, выступала в литейную форму 0-.
Деревянная колодка А изготавливается в соответствии с оригинальной колодкой, с которой должны
соответствовать наполнители N d; ее размер на столько больше оригинальной колодки, сколько соответствует
усадке литой детали. Колодка А точно регулируется с помощью шарового шарнира v, а затем фиксируется в
своем положении винтом yi.
Затем гайки E регулируются на стойках v таким образом, чтобы движение стола вверх было должным образом
ограничено, и теперь форма G заполняется гипсом. Те поверхности, которые соприкасаются с гипсом,
предварительно обработаны известным способом, чтобы облегчить извлечение отлитой детали из формы G.
После этого плита D с формой G на ней опускается с помощью маховика B настолько, что форма с гипсом в
ней отходит от последнего A. Теперь форму можно извлечь из направляющих выступов F, и плита ID, и может
начаться литье, для которого предпочтительно используется чугун. После того, как литейная форма G была
извлечена из плиты ID, другая, более высокая форма TT (рис. 9) вставляется между выступами F, и плита D
снова поднимается настолько, чтобы соприкоснуться с гайками E. Эта форма 11 заполняется сухим песком до
J (рис. 9), и сверху вставляется перегородка K из тонкого листового металла. 15. Последняя буква А, которая
находится внутри формы H.
Оставшаяся часть формы, расположенная между перегородкой и над ней, заполняется гипсом. После
затвердевания увлажненного гипса получаются две модели, которые можно легко снять с деревянной основы
и впоследствии использовать для отливки формовочных деталей i и k из железа или подобного материала.
Сама деревянная колодка А служит для отливки (прессового штампа, например).
1
{После того, как мы подробно описали и определили природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_271883.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=271883&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB271883A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Швеция): 26 мая 1926 г., 271,8-83. Дата применения (в Соединенном Королевстве):
26 мая 1927 г., № 14,016/2 T.
Завершено: 12 января 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ приготовления консервирующего дрожжевого препарата.
Я, Эрнст IV Ант ИЛ Эй Н, М 1), следующим образом: чистая культура дрожжей, приготовленная известным
способом из шведского штамма дрожжей, пригодна для целей данного изобретения, и настоящим заявляю,
что данный вид дрожжей пригоден для приготовления или из смеси дрожжей, или из смеси дрожжей, пригоден
для нескольких из этих целей. Эта чистая культура подробно описана и подтверждена следующим образом.
Настоящее изобретение относится к дрожжам. Когда раствор находится в состоянии интенсивного брожения,
дрожжи, которые хранятся гораздо лучше, чем обычные дрожжи, отделяются, например, центрифугированием
или фильтрацией с последующим прессованием.
Изменение температуры и времени. Полученный продукт подвергается воздействию температуры,
критической для дрожжевых грибов, способных к ферментативным целям, например, 54-550 °C в течение
периода от 1/4 до 3 часов, при котором внешние условия могут формировать клетки, непригодные для
превращения в аскоспоры. Концентрация спор ослабевает или разрушается, образуя максимально
эффективную форму протоплазмы. Научно доказано, что образование аскоспор усиливается, если
дрожжевые грибы подвергаются воздействию воздуха и химически чистого кислорода. Именно кислород в
воздухе, прошедшем через прибор, оказывает это стимулирующее действие. В течение этой операции эти
аскоспоры значительно прочнее. Температура, при которой сохраняются исходные клетки, выше, чем у
исходных, и масса может храниться при температуре около 300 °C в течение очень долгого времени, не теряя
способности к превращению в клетки. Обработка длится достаточно долго, чтобы обеспечить возможность
превращения как можно большего количества спор в клетки, способные выдерживать сравнительно большие
вариации температуры. Было установлено, что период от 20 до 40 часов достаточен для превращения спор в
клетки, способные к этому. Образовавшийся продукт теперь подвергается ферментации и развитию путем
добавления питательных веществ и при подходящей температуре, например, от одного до двух часов.
Изобретение относится к методу, основанному на уничтожении оставшихся дрожжевых грибов.
На основании этих известных научных фактов о приготовлении. После термической обработки приготовление
консервируемого дрожжевого препарата готово к использованию и может храниться в течение длительного
времени без вредного воздействия на дрожжи. Способ согласно изобретению исключает необходимость
добавления к нему подходящего питательного вещества – воздуха или чистого кислорода. Когда препарат
необходимо подвергнуть воздействию газа, содержащего вещества, подходящие для ферментативных целей,
его содержание превышает содержание других веществ. Для размножения дрожжевых клеток, например,
воздуха, насыщенного азотом, концентрированного кислородом, могут быть использованы другие вещества, а
также чистый кислород. Таким образом, обработка смесью кислорода, например, 100, становится более
эффективной. h-ime-o pure-oxygeri, -and to ensure rapid con.
Обработка упрощена. Аскоспоры дрожжевых колокольчиков, полученные в результате обработки,
подвергаются соответствующей обработке. Перед обработкой целесообразно смешать разрушенный продукт,
например, в смеси газов с указанной газовой смесью, например, в замесном устройстве. 105 Метод
целесообразно проводить в машине со стерильным сухим веществом.
Цена 11-1 2 71,88 Это вещество должно состоять из вещества, отличного от спор.
Крайне важно, чтобы во время лечения не произошло инфицирования, и по этой причине все добавки,
используемый газ, все оборудование и т. д.
Следует тщательно стерилизовать.
Для получения легко обрабатываемой для выпечки массы целесообразно смешать ее с мукой, например, с
мукой, нагретой в течение определенного времени, перед обработкой кислородной смесью. При этом,
конечно, необходимо убедиться, что все дрожжевые грибы, не пригодные для образования спор, уничтожены,
прежде чем добавлять эту смесь. Полученный после окончательной обработки продукт соответствующим
образом смешивают со стерилизованным сухим питательным препаратом в такой пропорции, чтобы при
использовании дрожжевого препарата с определенным количеством воды получалась питательная жидкость,
пригодная для роста дрожжевых клеток.
Когда полученный таким образом сухой препарат будет использоваться для выпечки, соответствующее его
количество растворяют в теплом молоке или воде, которые будут использоваться для теста, после чего тесто,
предварительно дав дрожжевым клеткам развиться в течение подходящего периода времени, готовят,
используя этот раствор в качестве жидкого теста.
Дрожжевой препарат, согласно техническому кодексу, может использоваться не только для выпечки, но и для
других производственных целей, например, для производства пива, вина, уксусной кислоты или подобных
напитков. Подробно описанный ниже способ его применения установлен. Определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_271884.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=271884&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB271884A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 25 мая 1926 г., 2719884. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 25 мая 1927 г. № 14091/27.
Завершено: 28 июня 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство α-антрахинонилкетонов.
Мы, I G F Aa BE i N Dus Ta IE AIKTIENGESELL Sc HA 23 T, акционерное общество, организованное и
существующее в соответствии с законодательством Германии, расположенное во Франкфурте-на-Майне,
Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Для получения α-антрахинонилкетонов до настоящего времени был известен только метод, основанный на
действии хлорида α-антрахинонкарбоновой кислоты на углеводороды в присутствии хлорида алюминия.
Таким образом Шааршмнидт (Berichte, том 48, стр. 837) получил 1-бензоил и 1-пара-хлорбензоил-антрахинон.
Согласно настоящему изобретению, α-антрахинонилкетоны получают путем окисления бензантрона или
продукта его замещения, замещенного арильной группой в бензантроновом кольце.
Таким образом, путем окисления, например, Bz-1-фенилбензантрона, получают Bz-1-бензоилантрахинон,
путем окисления Bz-1-бензантронилбензантрона (Bz-1-Bz-11-дибензантронил) — ранее неизвестный бензил
антрахинонового ряда (дифталоилбензил), а путем окисления Bz1-гидрокси-Bz-2-фенилбензантрона — также
неизвестный ранее монофталоилбензил. Окисление происходит, например, в случае
Bz-1-бензантронилбензантрона, вероятно, по следующей схеме:
0 Полученные описанным выше способом производные α-антрахинона пригодны для использования в
качестве промежуточных продуктов при производстве красителей.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение, при этом детали указаны по весу:
Пример 1.
части Bz-1-фенилбензантрона (произведенного в соответствии со спецификацией №).
268,830) Растворяют при кипящей температуре в частях ледяной уксусной кислоты, постепенно добавляя
такое количество твердой хромовой кислоты, что образец массы, растворенный в концентрированной серной
кислоте, дает чистый желтый раствор. Затем массу разбавляют в горячем состоянии 20 частями воды и дают
остыть, после чего продукт окисления, образовавшийся с хорошим выходом, выделяется в виде слабожелтых
игольчатых кристаллов. Продукт плавится при 2290 °C и обладает свойствами, приписываемыми
α-бензоилантрахинону, описанному Шааршмидтом (см. соответствующую статью).
EX Am PLE 2.
Частицы Bz-1-Bz-11-дибензантронила суспендируют в 200 частях кипящей ледяной уксусной кислоты, и в эту
суспензию постепенно вводят 40 частей хромовой кислоты. После кратковременного кипячения массу
разбавляют небольшим количеством воды, образовавшийся осадок фильтруют и промывают. Остаточный
продукт практически не содержит карбоновой кислоты. После перекристаллизации из нитробензола получают
почти бесцветный кристаллический порошок, который, приобретая темный цвет (5N), плавится при 330-3310
°C.
В результате разложения полученное вещество очень чувствительно к свету; оно быстро приобретает
коричневый цвет даже при рассеянном дневном свете.
Концентрированная серная кислота растворяет его в холодном состоянии слабо, при небольшом нагревании
раствор приобретает карминный цвет; при добавлении воды продукт осаждается в виде красных хлопьев,
которые при промывке становятся темно-зелеными.
ПРИМЕР 3.
Части Bz-1-гидрокси-Bz-2'-фенилбеузантрона, полученные согласно Примеру 16 Спецификации № 268830,
суспендируют в мелкодисперсном состоянии в 100 частях 1000 частей ледяной уксусной кислоты, и в эту
суспензию постепенно при кипящем нагреве вводят концентрированный раствор хромовой кислоты в ледяной
уксусной кислоте до тех пор, пока образец, растворенный в концентрированной серной кислоте, не перестанет
давать синий, а станет чистым желтым раствором. Реакционную смесь разбавляют небольшим количеством
воды, а затем охлаждают, после чего отделяют продукт окисления. Последний фильтруют под вакуумом и
промывают. Продуктом является монофталоилбензил (аантраквин линонилфенилдикетон); При
перекристаллизации из толуола образует слабожелтые крупные призмы с температурой плавления 1810 °C.
Его раствор в концентрированной серной кислоте имеет желтый цвет, который при добавлении некоторого
количества медного порошка становится чисто синим. При воздействии света, даже в течение короткого
времени, вещество приобретает синевато-черный цвет.
Если окисление не заходит так далеко, получается вещество, которое кристаллизуется из ледяной уксусной
кислоты в виде почти бесцветных пластинок. После того, как оно предварительно приобретает темный цвет,
оно плавится при 2370 °C. В концентрированной серной кислоте вещество растворяется в синем растворе,
который в проходящем свете имеет красный цвет; при нагревании раствор становится красным с
интенсивным красным флуоресцентным свечением. Это вещество не чувствительно к свету.
Соседние файлы в папке патенты